Nátěry slouží mnoha účelům, od zajištění odolnosti proti korozi a oděru až po zvýšení ochrany proti UV záření, tepelné izolace a estetického vzhledu. Nové a rozvíjející se trhy vyžadují vysoce kvalitní a udržitelné nátěry pro zlepšení efektivity, kvality a ziskovosti.
Společnost Lonnmeter se specializuje na poskytování nástrojů pro měření viskozity pro inline měření viskozity, které výrobcům umožňují čelit těmto výzvám prostřednictvím monitorování viskozity povlaků v reálném čase.
Aplikace průmyslového nátěru a povrchové úpravy
Proces nanášení povrchové úpravy zahrnuje nanášení tekutého materiálu na podklad, čímž se vytvoří ochranná nebo dekorativní vrstva, přičemž se maximalizuje efektivita procesu a splňují environmentální předpisy. Konzistentní povrch produktu je jedním z klíčových faktorů ovlivňujících hodnocení zákazníků.
Viskozita – míra odporu kapaliny vůči proudění – v tomto hraje ústřední roli a přímo ovlivňuje tloušťku filmu, rovnoměrnost, přilnavost a celkový výkon. Všechny klíčové ukazatele výkonu se spoléhají na viskozitu povlakové kapaliny přesně v okamžiku aplikace. To zahrnuje aspekty, jako je tvorba filmu, účinnost přenosu, tloušťka a nanášení povlaku, konzistence barvy, vlastnosti povrchové úpravy a chemická odolnost. Tloušťka a přilnavost povlaku závisí na viskozitě. Efektivní řízení viskozity zajišťuje celkovou kvalitu a životnost povlaku, což umožňuje výrobcům splňovat nejpřísnější standardy pro vynikající kvalitu produktů a provozní produktivitu.
Systém pro nanášení nátěrů průběžně monitoruje viskozitu základního materiálu a přídavných kapalin. Jinými slovy, měřicí body viskozity lze nastavit na míchané míchací nádrži, čerpadle, přívodním potrubí nebo zpětném potrubí do míchací nádrže. Aplikátor může obecně využít výhod ponoření, válečkování, stříkání nebo jiného postupu.
Nedostatečná viskozita snižuje pevnost ochranné vrstvy. Příliš nízká viskozita ohrožuje ochranu příliš tenkého filmu; příliš vysoká viskozita způsobuje defekty, jako je pomerančová kůra, nebo neúplné pokrytí, což vede ke špatnému toku. Navíc kolísání teploty dále komplikuje situaci, protože viskozita je vysoce závislá na teplotě a vyžaduje kompenzaci změn prostředí, aby se udržela konzistence.
Nevýhody měření viskozity povlaků v laboratořích
V laboratoři se používá rotační přístroj, jako je viskozimetr typu Brookfield nebo vysoce přesný reometr, u kterého je teplota regulovatelná, aby se snížil její dopad na reologické vlastnosti nátěrových materiálů.
Měření viskozity v laboratoři je časově náročné. Analýza často trvá hodiny nebo dny. Proto jejich měření nemusí charakterizovat stav aktuálně aplikovaných materiálů v reálném čase. Ve výrobní hale nabízejí výtokové kelímky (jako Fordovy kelímky) rychlou kontrolu měřením průtoku kapaliny. Měření viskozity závislé na obsluze je při regulaci teploty kelímku slabé, pokud je nemožné. Může to vést k velkým rozdílům mezi naměřenými hodnotami a skutečnou viskozitou.
Tyto offline přístupy nedokážou zachytit změny v reálném čase v důsledku odpařování, sedimentace nebo nekonzistencí ve míchání, což vede k nehomogenním povlakům, ucpávání a produktům neodpovídajícím specifikaci. Ve scénářích s viskozitou vodných povlaků, kde jsou receptury citlivé na obsah vody, mohou takové odchylky vést k významnému odpadu a nutnosti přepracování, což má dopad na ziskovost a udržitelnost.
Síla inline monitorování viskozity
Inline viskozimetry Lonnmeter revolucionizují proces nanášení povlaků tím, že umožňují nepřetržité sledování viskozity povlaku v reálném čase přímo ve výrobní lince. Lze detekovat veškeré kolísání viskozity způsobené přidáním rozpouštědla, změnami teploty nebo odpařováním, což umožňuje automatické úpravy dříve, než dojde k ovlivnění kvality. To koreluje data viskozity se spotřebou materiálu, tloušťkou filmu a kvalitou povrchové úpravy, čímž se optimalizují parametry pro dosažení vynikajících výsledků.
Ve srovnání s tradičními metodami měření viskozity nátěrů přímo v nátěrové hmotě zkracuje prostoje, zvyšuje výtěžnost a minimalizuje spotřebu rozpouštědel a nátěrů. Pro aplikace s viskozitou vodných nátěrů naše řešení zajišťují stabilní složení, podporují ekologické postupy bez kompromisů v oblasti výkonu.
Inline viskozimetr Lonnmeter vyniká teplotní kompenzací, která zohledňuje důležitost teploty při stanovení viskozity. Minimalizuje vliv provozní teploty.
Klíčové faktory pro zavedení inline řízení viskozity
Prozkoumejte následující přesvědčivé důvody pro optimalizaci aplikace povlaků a integraci s průmyslovou automatizací.
Kvalita produktu
Dobře kontrolovaná viskozita povlaku v procesu nanášení povlaku zajišťuje požadované vlastnosti, jako je tloušťka, přilnavost a chemická odolnost, a splňuje tak přísné zákaznické a regulační standardy.
Úspory nákladů
Tím, že zabraňuje nadměrnému míchání a plýtvání, snižuje inline monitoring spotřebu surovin a energie, a přímo zvyšuje marže.
Provozní efektivita
Data v reálném čase eliminují zpoždění v laboratoři a manuální zásahy, zefektivňují proces dokončování a snižují míru zmetkovitosti.
Pokročilá řešení pro měření viskozity přímo v potrubí od společnosti Lonnmeter
Ve společnosti Lonnmeter jsou naše viskozimetry navrženy pro robustnost a přesnost v náročných prostředích. Naše inline přístroje s širokým rozsahem měření od 1 cP do 1 000 000 cP využívají nejmodernější technologii k poskytování přesných údajů bez pohyblivých částí, což zajišťuje spolehlivost i při vibracích nebo nárazech. Integrované teplotní senzory zajišťují simultánní měření, což umožňuje teplotně kompenzovanou viskozitu pro konzistentní výsledky bez ohledu na procesní odchylky.
Mezi klíčové vlastnosti patří
- Robustní konstrukce
- Hermeticky uzavřená konstrukce z nerezové oceli a kompatibilita s automatizovanými systémy, jako jsou PLC a DCS.
- Nezávislost operátora
- Eliminuje variabilitu manuálních metod a nabízí opakovatelná data pro přesnou kontrolu procesu, přičemž má volné ruce a snižuje náklady na práci.
- Všestranná instalace
- Přizpůsobitelné pro potrubí, nádrže nebo reaktory s volitelnými možnostmi, jako jsou příruby DN100.
Inline monitorování viskozity transformuje odvětví povrchových úprav a povrchových úprav a přináší vysoce kvalitní a udržitelné výsledky. Prozkoumejte kolekci inline viskozimetrů pro optimalizaci řízení viskozity v reálném čase. Ať už řídíte viskozitu nátěrů v automobilových barvách nebo viskozitu vodných nátěrů v ekologických aplikacích, naše měřiče zajišťují efektivitu a vynikající výsledky. Kontaktujte Lonnmeter ještě dnes a zvyšte svou produkci pomocí pokročilé technologie měření viskozity nátěrů.
Čas zveřejnění: 12. srpna 2025
