Tobolky jsou pevná perorální léková forma používaná k podávání léčiv, vitamínů, minerálů a dalších složek souvisejících se zdravím. Viskozita a hustota želatinového roztoku určují tloušťku a hmotnost pláště tobolky, stejně jako tok želatiny. Výše uvedené vlastnosti pak ovlivňují integritu tobolky, přesnost dávkování a dokonce i spolehlivý výkon v automatizovaných zařízeních.
Importance oFHustota a viskozitaContariaroleve výrobě želatinových kapslí
Hustoměry a viskozimetry Lonnmeter vynikají širokým rozsahem hustoty a viskozity při kontinuálním měření. Oba inline měřiče jsou vhodné pro instalaci v nádržích pro sledování míchacích procesů a v potrubích pro kontinuální měření protékající kapaliny. Typická hustota želatinového roztoku se pohybuje od 1,1 do 1,3 g/cm³ a jakákoli odchylka může vést ke křehkým nebo příliš měkkým kapslím, což může vést k selhání šarží.
Viskozita, ideálně mezi 25–55 mPs, řídí tok želatiny během namáčení nebo formování pásky, což ovlivňuje rychlost výroby a rovnoměrnost kapslí. Nesprávná viskozita může způsobit vady, jako jsou nerovnoměrné skořápky nebo zachycení vzduchu, což snižuje rychlost rozpouštění a shodu s předpisy.
Pokročilá řešení pro inline měření od společnosti Lonnmeter
Lonnmetryhustoměr pro roztok želatiny,viskozimetr roztoku želatinya teplotní převodníky jsou navrženy tak, aby způsobily revolucivýroba želatinových kapslíTyto senzory pro průmyslové procesy poskytují přesná data v reálném čase, což umožňuje výrobcům udržovat optimální podmínky v celém procesu.
- Měřič hustoty (LONN700): Pomocí principu ladičkyŘadový měřič hustoty kapalinopatřeníhustotas přesností ±0,002 g/cm³. Spolehlivě pracuje při teplotách až do 120 °C a tlacích až do 1 MPa, což je ideální pro želatinové roztoky.
- ViskozimetrTechnologie vibračního prvku umožňuje měření viskozity s přesností ±3,0 % v rozsahu 1 až 1 000 000 cP, což je ideální pro viskózní podmínkyvýroba želatinových kapslí.
| Funkce | Hustoměr Lonnmeter | Lonnmeter Viskozimetr |
| Přesnost | ±0,002 g/cm³ | ±3,0 % |
| Provozní rozsah | -10 °C až 120 °C, 1 MPa | Až 450 °C, 10 MPa (přizpůsobitelné) |
| Technologie | Ladička | Vibrační prvek |
| Integrace | 4–20 mA, RS485 | 4–20 mA, RS485
|
Inline monitorování vs. laboratorní metody
Tradiční laboratorní odběr vzorků prohustotaa viskozita je pomalá, náchylná k chybám a narušuje výrobu. Vzorky se mohou během přepravy degradovat a zpoždění výsledků ohrožuje celé šarže. Inline řešení Lonnmeter tyto problémy eliminují a nabízejí přesvědčivé výhody:
- Okamžitá zpětná vazbaData v reálném čase umožňují okamžité úpravy a předcházejí tak chybám vvýroba tvrdých želatinových kapslíaměkké želatinové kapsle.
- Snížení chybMěření přímo v potrubí eliminuje chyby vzorkování a zajišťuje konzistentníhustota želatinového roztokuaviskozita.
- Úspory nákladůSnížením odpadu a práce snižuje inline monitoring náklady až o 15 %, odhaduje se v oboru.
- Dodržování předpisůNepřetržité zaznamenávání dat podporuje dodržování GMP a dalších norem, což zjednodušuje audity.
- ŠkálovatelnostInline systémy podporují bezproblémové škálování a zachovávají kvalitu napříč velikostmi dávek.
Naproti tomu laboratorní metody mohou trvat hodiny, zatímco senzory Lonnmeter poskytují výsledky během několika sekund, což zajišťuje nepřerušovanou výrobu a vynikající výsledky.
| Metoda | Inline monitorování | Laboratorní odběr vzorků |
| Rychlost | Reálný čas (2–5 sekund) | Hodiny na vzorek |
| Přesnost | Vysoká (±0,002 g/cm³, ±3,0 %) | Proměnná v důsledku chyb při manipulaci |
| Náklady | Nižší dlouhodobé náklady | Vyšší náklady na práci a odpad |
| Dodržování | Průběžná data pro audity | Omezené datové body |
Zajištění konzistentní kvality kapslí pomocí senzorů pro řízení procesu
Snímače pro řízení procesů Lonnmeter jsou klíčové pro prevenci vad vvýroba želatinových kapslíVariace vhustota želatinového roztokumůže vést k nerovnoměrné tloušťce pláště, což ovlivňuje uvolňování léčiva, a to při nesprávnémviskozitazpůsobuje problémy, jako je únik nebo nekonzistentní objem náplně. Tyto senzory zajišťují:
- Jednotné pláště kapslíPřesnéhustotaa regulace viskozity zajišťuje konzistentnítvrdé želatinové kapsleaměkké želatinové kapsle.
- Prevence vadMonitorování v reálném čase okamžitě detekuje odchylky a snižuje míru odmítnutí až o 25 %.
- Optimalizovaná výrobaSoučasné měřeníhustota, viskozita a teplota zefektivňují řízení procesu a zvyšují efektivitu.
- Regulační zárukaKonzistentní data zajišťují soulad s farmaceutickými standardy a chrání reputaci značky.
Současné měření hustoty a viskozity v potrubích a nádržích
Lonnmetryhustoměr pro roztok želatinyaviskozimetr roztoku želatinyumožňují simultánní monitorování v potrubích a nádržích, což je převratný krok v oblastivýroba želatinových kapslíTyto senzory, instalované přímo v procesních linkách, poskytují nepřetržitá data ohustota kapalinya viskozitu, což zajišťuje stabilitu během míchání, ohřevu nebo přenosu. Jejich schopnost zvládat kapaliny s vysokou viskozitou (až 2000 cP pro hustoměry) a extrémní podmínky (až 450 °C pro viskozimetry) je činí ideálními pro farmaceutické aplikace. Tento přístup s dvojitým měřením zajišťuje přesnou kontrolu, snižuje variabilitu a zvyšuje konzistenci šarží.
| Aplikace | Monitorování potrubí | Monitorování nádrží |
| Účel | Řízení v reálném čase během průtoku | Stabilita během skladování/míchání |
| Měřené parametry | Hustota, viskozita, teplota | Hustota, viskozita, teplota |
| Prospěch | Zabraňuje odchylkám v průběhu procesu | Zajišťuje uniformitu šarže |
Proč zvolit Lonnmeter pro výrobu želatinových kapslí?
Řešení Lonnmeter vynikají svou přesností, odolností a snadným použitím, což farmaceutickým výrobcům nabízí konkurenční výhodu:
- Bezkonkurenční přesnostDosáhněte ±0,002 g/cm³ prohustotaa ±3,0 % pro viskozitu, což zajišťuje vynikající kvalitu kapslí.
- Cenově výhodnéSnižte náklady na odpad a pracovní sílu s návratností investic často do několika měsíců.
- Robustní konstrukceVyrobeno pro náročné prostředí s minimálními nároky na údržbu.
- Bezproblémová integraceSnímače typu „plug-and-play“ se snadno připojují ke stávajícím systémům, čímž se minimalizují prostoje.
- Osvědčená spolehlivostDůvěra předních farmaceutických společností pro konzistentní výkon.
Přijetím technologie Lonnmeter mohou výrobci transformovat svéproces výroby želatinových kapslí, dosahování vyšších výnosů a konkurenceschopnosti na trhu.
Často kladené otázky (FAQ)
Proč je pro výrobu želatinových kapslí nezbytná kontrola hustoty a viskozity?
Kontrolahustota želatinového roztokuaviskozita želatinových roztokůzajišťuje jednotné obaly kapslí, přesné dávkování a dodržování regulačních norem. Odchylky mohou vést k vadám, zvyšování nákladů a rizik.
Jak inline senzory Lonnmeter zlepšují výrobní proces?
Lonnmetryhustoměr pro roztok želatinyaviskozimetr roztoku želatinyposkytovat data v reálném čase, eliminovat zpoždění a chyby při vzorkování. To zvyšuje efektivitu, snižuje plýtvání a zajišťuje konzistentní kvalitu vvýroba tvrdých želatinových kapslíaměkké želatinové kapsle.
Jsou senzory Lonnmeter vhodné pro vysokoteplotní zpracování želatiny?
Ano, ten/ta/toŘadový měřič hustoty kapalinpracuje až do 120 °C a viskozimetr zvládne až 450 °C (zakázkové modely), což je ideální pro teplé podmínkyvýroba želatinových kapslí.
Jak inline senzory podporují dodržování předpisů?
Nepřetržitý a přesný záznam dat ze senzorů Lonnmeter zajišťuje soulad s normami GMP a dalšími normami, což zjednodušuje audity a kontrolu kvality.
Vproces výroby želatinových kapslí, přesné ovládáníhustota želatinového roztokuaviskozita želatinových roztokůje neobchodovatelné pro výrobu vysoce kvalitníchtvrdé želatinové kapsleaměkké želatinové kapsleLonnmetrŘadové měřiče hustoty kapalin, viskozimetry želatinového roztokua teplotní převodníky poskytují přesné monitorování v reálném čase a eliminují neefektivnost laboratorních metod. Zajištěním konzistentní kvality kapslí, snížením odpadu a podporou dodržování předpisů tato řešení umožňují farmaceutickým továrnám optimalizovat výrobu a udržet si náskok na konkurenčním trhu. Nenechte zastaralé metody brzdit váš provoz – investujte do pokročilých senzorů Lonnmeter, které vám zrevolucionizují vaše procesy.výroba želatinových kapslíKontaktujte ještě dnes Lonnmeter a zjistěte, jak vám tyto nástroje mohou pomoci vylepšit váš výrobní proces.
Čas zveřejnění: 18. července 2025
