En el processament de minerals, on l'eficiència operativa depèn d'un control precís del flux i la separació de materials,mesurament de viscositat en líniaemergeix com a pedra angular per optimitzar el rendiment en les etapes de mòlta, flotació i deshidratació. En proporcionar informació immediata sobre el comportament dels fangs, la monitorització en temps real permet als operadors fer ajustaments ràpids i basats en dades que milloren el rendiment, redueixen el malbaratament d'energia i milloren la qualitat del producte. A diferència dels mètodes tradicionals fora de línia, que són propensos a retards i inexactituds, la mesura contínua garanteix una estabilitat constant del procés, impactant directament en les taxes de recuperació i els costos operatius en entorns industrials exigents.
Definició de viscositat en suspensions minerals
Viscositat ensuspensions mineralses refereix a la resistència al flux que presenten les suspensions de partícules de mineral finament mòltes en aigua, influenciada per factors com la concentració de sòlids, la mida de les partícules, la forma i els additius químics. Aquesta propietat regeix com es fan les suspensionsfluir a travéscanonades, interactuen amb els equips de processament i responen a forces mecàniques, convertint-lo en un paràmetre crític per gestionar la dinàmica del flux i garantir una separació mineral eficient en entorns d'alt rendiment.
Indústria de processament de minerals
*
Processament de fangs minerals
El processament de suspensions minerals implica múltiples etapes, cadascuna afectada de manera única per la viscositat, la qual cosa configura els resultats operatius i l'eficiència dels recursos.
·MòltaLa viscositat determina la consistència de l'alimentació del molí, la densitat de la polpa, el consum d'energia i la distribució de la mida de les partícules. Una viscositat elevada pot provocar molins massa plens, cosa que redueix l'eficàcia dels mitjans de mòlta i altera els mecanismes de trencament, cosa que corre el risc de moldre en excés les partícules fines o de moldre en excés les més gruixudes, especialment en minerals amb argiles viscoses com la bentonita.
·Flotació: En aquesta etapa,viscositat de la suspensióinflueix en la reologia de la polpa, afectant les interaccions bombolla-partícula, l'estabilitat de l'escuma i la precisió de la dosificació dels reactius. La viscositat òptima millora l'adhesió mineral a les bombolles per a una millor recuperació, però els nivells excessius poden interrompre la hidrodinàmica cel·lular, provocant una dispersió mineral desigual.
·EngruiximentLa viscositat influeix en les velocitats de sedimentació i la densitat del flux inferior, cosa que determina l'ús del floculant i el rendiment de l'espessador. Una viscositat gestionada adequadament garanteix una sedimentació més ràpida i un desbordament més clar, evitant problemes com l'acumulació de fangs.
·FiltracióDurant la deshidratació, la viscositat afecta la formació i l'eficiència del pastís de filtració. La viscositat controlada promou una acumulació uniforme del pastís i redueix les obstruccions, millorant l'eliminació d'aigua i la concentració de sòlids en el producte final.
Reptes
Mantenir mesures de viscositat consistents en el processament de minerals està ple d'obstacles que exigeixen solucions robustes i automatitzades.
·Partícules abrasivesLes partícules gruixudes o afilades erosionen les superfícies dels sensors, cosa que compromet la fiabilitat de la mesura al llarg del temps.
·Fluctuacions de temperaturaLes variacions en la temperatura de la suspensió alteren la viscositat, cosa que requereix que els sensors s'adaptin dinàmicament.
·Interaccions químiquesEls additius com els floculants o els reactius poden alterar de manera imprevisible el comportament de la suspensió, cosa que complica les lectures.
·Sedimentació de partículesLa sedimentació en condicions de baix flux distorsiona les dades de viscositat, cosa que requereix dissenys de flux continu.
·Variacions de pHEls canvis en l'acidesa o l'alcalinitat de la suspensió afecten les propietats reològiques, cosa que exigeix una instrumentació adaptable.
·Soroll de flux turbulentEls fluxos d'alta velocitat introdueixen errors de mesura, cosa que requereix tecnologia de filtratge de soroll.
·Necessitats d'instal·lació verticalMolts sistemes requereixen orientacions específiques, cosa que afegeix complexitat a la configuració i al manteniment.
·Desgast d'instrumentsL'exposició prolongada a fangs abrasius degrada els sensors, cosa que requereix materials duradors.
·Riscos de contaminacióLes restes externes o un mostreig inadequat poden distorsionar els resultats, cosa que posa de manifest la necessitat de sistemes segellats.
·Pèrdues per friccióEl transport de fangs espessits augmenta els costos energètics, cosa que subratlla el valor del control en temps real.
Mesurador de viscositat de fangs Lonnmeter
El Lonnmeterviscosímetre de fangs, un viscosímetre industrial en línia avançat, proporciona dades contínues i en temps realmesurament de la viscositat de la suspensióen indústries com la petroquímica (petroli cru, lubricants), el processament d'aliments (xarops, melmelades) i els productes farmacèutics (comprimits, càpsules). En eliminar el mostreig fora de línia i les proves manuals, garanteix un rendiment fiable i d'alta precisió, integrant-se perfectament en els sistemes de control de producció per a ajustos immediats de la temperatura, la pressió o les dosis d'additius, evitant productes fora d'especificacions.
·Rang de viscositatD'1 a 1.000.000 cP, que admet diversos tipus de fangs.
·Precisió±2% a 5%, cosa que garanteix dades precises per al control del procés.
·Repetibilitat±1% a 2%, proporcionant mesures consistents.
·Precisió de la temperatura±1,0%, crític per a fangs sensibles a la temperatura.
·Rang de pressió del sensorFins a 4.0 MPa, adequat per a sistemes d'alta pressió.
·Grau ambientalIP68, dissenyat per a condicions industrials dures.
·Font d'alimentació24 V CC, 24 W, funcionament de baix consum.
·Classificació d'impermeabilitatIP65, protecció contra la penetració d'humitat.
·Interfície de comunicacióRS485, que permet la integració amb sistemes de control.
·Sortida4-20 mA CC per a la viscositat, cosa que facilita la monitorització en temps real.
·MaterialsAcer inoxidable 316L, tefló, Hastelloy, resistent a la corrosió i al desgast.
·ConnexionsBrida i rosca, conforme a les normes HG20592.
·Estàndard a prova d'explosionsEx dIIBT6, apte per a entorns volàtils.
·Resistència a la temperaturaFins a 350 ℃, ideal per a condicions extremes.
Principi de funcionament
El viscosímetre Lonnmeter utilitza un element sensor en forma de vareta que vibra a una freqüència fixa i gira torsionalment al llarg del seu eix central. A mesura que es talla a través de la pasta, les forces d'arrossegament viscoses provoquen una pèrdua d'energia proporcional a la viscositat del fluid; una viscositat més alta augmenta l'arrossegament i la dissipació d'energia. L'electrònica del dispositiu detecta aquesta pèrdua i el transmissor processa el senyal en una lectura de viscositat clara, proporcionant informació útil per a l'optimització de la producció.
Més informació sobre els densímetres
Beneficis de la determinació de la viscositat
El control precís de la viscositat transforma el processament de minerals millorant l'eficiència i reduint els costos en múltiples dimensions.
·L'impacte de la viscositat en la mòltaLa viscositat òptima garanteix una correctamolíl'ompliment, maximitza l'eficàcia dels mitjans i refina la ruptura de partícules, reduint els riscos de sobre o submòlta.
·Consum d'energia i rendimentLa viscositat controlada redueix el consum específic d'energia (kWh/t) i augmenta el rendiment.
·Optimització en temps realLes dades contínues de viscositat permeten ajustaments dinàmics a l'aigua d'alimentació del molí, la concentració de sòlids i el seguiment del desgast del revestiment/medi, garantint un rendiment consistent en diferents tipus de mineral.
·Beneficis operatiusEls beneficis inclouen la reducció dels costos energètics (fins a un 20% d'estalvi en algunes operacions), la millora de la consistència de l'alimentació de flotació per a taxes de recuperació més elevades, la prolongació de la vida útil dels components del molí a causa d'una menor tensió abrasiva i la minimització del temps d'inactivitat per bloquejos de la canonada o inestabilitat de l'escuma.
·Estabilitat del procésEl control en temps real evita problemes com l'obstrucció de les canonades, el col·lapse de l'escuma o la deshidratació ineficient, millorant la fiabilitat general de la planta.
·Estalvi de costosLa viscositat optimitzada redueix els residus, disminueix el consum de reactius i allarga la vida útil dels equips, cosa que genera uns beneficis econòmics significatius.
·Impacte ambientalUn menor consum d'energia i la reducció de les necessitats de floculant contribueixen a una petjada ambiental més petita.
Per revolucionar el processament de minerals amb un control de viscositat d'avantguarda, poseu-vos en contacte amb Lonnmeter per obtenir una sol·licitud de pressupost personalitzada que s'adapti a les vostres necessitats operatives.
