Mesura de la densitat del fluid per a l'optimització del procés de dessulfuració de gasos de combustió
CLa combustió de combustibles fòssils produeix un subproducte ambiental important: diòxid de sofre (SO₂) gas, amb més del 95% del sofre del combustible convertint-se enSO₂en condicions típiques de funcionament. Aquest gas àcid és un contaminant important de l'aire, que contribueix a la pluja àcida i representa riscos substancials per a la salut humana, el patrimoni cultural i els sistemes ecològics. Elmitigació ofles emissions nocives han portat a l'adopció deprocés de dessulfuració de gasos de combustiótecnologies.
Diferenciació dels processos de dessulfuració i desnitració
En el discurs del control d'emissions modern, cal establir una clara distinció entreprocés de dessulfuració de gasos de combustióiprocés de desnitrificacióTot i que tots dos són fonamentals per al compliment de la normativa ambiental, es dirigeixen a contaminants fonamentalment diferents i operen amb principis diferents.procés de desnitrificacióestà dissenyat específicament per eliminar òxids de nitrogen (NOx). Això s'aconsegueix sovint mitjançant tecnologies com la reducció catalítica selectiva (SCR) o la reducció no catalítica selectiva (SNCR), que faciliten la conversió de NOx en nitrogen molecular inert.
The procés de dessulfuració, tal com s'ha executat aWFGDsistemes, absorbeix químicament l'àcidSO₂gas utilitzant un medi alcalí. Tot i que alguns sistemes avançats, com el procés SNOX, estan dissenyats per a l'eliminació simultània d'òxids de sofre i nitrogen, els seus mecanismes subjacents continuen sent vies químiques separades. Comprendre aquesta diferència és crucial per a un disseny eficaç del sistema i una estratègia operativa, ja que els paràmetres de mesura i control de cada procés són únics.
La centralitat del fang
El cor de laWFGDel sistema és l'absorbidor, onSO₂El gas de combustió carregat flueix cap amunt a través d'una boira densa o esprai de fang alcalí, normalment una barreja de pedra calcària finament mòlta i aigua. L'eficiència i l'estabilitat d'aquesta interacció química depenen completament de les propietats físiques i químiques del fang en si. La seva composició és dinàmica i complexa, i inclou partícules sòlides de pedra calcària i guix, espècies químiques dissoltes com ions de calci i sulfat, i impureses com els clorurs. Mentre que les estratègies de control tradicionals s'han basat en paràmetres com el pH per inferir l'estat del fang, es requereix un enfocament més complet per aconseguir una veritable excel·lència operativa. Aquí és on la mesura de la densitat de fluids en línia emergeix com una eina indispensable. Proporciona una mesura directa i quantitativa de la concentració total de sòlids, una variable que influeix en la cinètica de reacció, la fiabilitat de l'equip i l'economia del sistema de maneres que altres mètriques no poden. Anant més enllà del simple control inferencial, els enginyers poden desbloquejar tot el potencial de les sevesprocés de dessulfuraciófent que la variable invisible de la densitat de la pasta sigui un factor principal de l'optimització del procés.
Tens preguntes sobre l'optimització dels processos de producció?
El nexe químic i físic de la dinàmica de les suspensions de WFGD
La cascada de reacció calcària-guix
ElWFGDEl procés que utilitza calcària-guix és una aplicació sofisticada dels principis de l'enginyeria química dissenyada per neutralitzar els gasos de combustió àcids. El viatge comença en un tanc de preparació de fangs on es barreja calcària finament mòlta (CaCO₃) amb aigua. Aquest fang es bomba a la torre d'absorció, on es ruixa cap avall. A l'absorbidor,SO₂El gas és absorbit per la suspensió, donant lloc a una sèrie de reaccions químiques. La reacció inicial forma sulfit de calci (CaSO₃), que després s'oxida mitjançant l'aire introduït al tanc de reacció. Aquesta oxidació forçada converteix el sulfit de calci en sulfat de calci dihidrat estable, o guix (CaSO₄·2H₂O), un subproducte comercialitzable utilitzat en la indústria de la construcció. La reacció general es pot simplificar com:
SO2(g)+CaCO3(s)+21O2(g)+2H2O(l)→CaSO4⋅2H2O(s)+CO2(g)
La conversió d'un producte residual en un recurs és un potent incentiu econòmic i ambiental, que contribueix directament a l'economia circular.
La suspensió com a sistema dinàmic multifàsic
La suspensió és molt més que una simple barreja de pedra calcària i aigua. És un entorn complex i multifàsic on la densitat és una funció dels sòlids en suspensió, incloent-hi la pedra calcària no reaccionada, els cristalls de guix recentment formats i les cendres volants residuals, juntament amb les sals dissoltes i el gas arrossegat. La concentració d'aquests components fluctua contínuament, afectada per factors com la qualitat del carbó entrant, l'eficiència dels eliminadors de partícules aigües amunt com els precipitadors electrostàtics i el flux d'aigua de reposició. Una impuresa crítica que cal gestionar és el contingut de clorur, que pot provenir del carbó, l'aigua de reposició o la purga de la torre de refrigeració. Els clorurs formen clorur de calci soluble (CaCl₂) a la suspensió, que pot suprimir la dissolució de la pedra calcària i reduir l'eficiència general de la dessulfuració. Les altes concentracions de clorur també representen un risc greu d'accelerar la corrosió i l'esquerdament per tensió als components metàl·lics del sistema, cosa que requereix un flux de purga continu per mantenir un entorn segur i estable. Per tant, la capacitat de mesurar amb precisió i consistència la densitat general d'aquesta barreja dinàmica és primordial per a la integritat del sistema.
La interacció crucial de la densitat, el pH i la mida de les partícules
Dins deprocés de dessulfuració, la cinètica de les reaccions químiques és molt sensible a diversos paràmetres interconnectats. La finesa de les partícules de pedra calcària, per exemple, és un determinant principal de la seva velocitat de dissolució. Una pedra calcària finament mòlta es dissol molt més ràpid que una de gruixuda, cosa que porta a una milloraSO₂taxa d'absorció. De la mateixa manera, el pH de la pasta és un paràmetre de control central, que normalment es manté dins d'un rang estret de 5,7 a 6,8. Un pH massa baix (per sota de 5) farà que el depurador sigui ineficient, mentre que un pH massa alt (per sobre de 7,5) pot conduir a la formació d'escames abrasives de CaCO₃ i CaSO₄ que poden obstruir els broquets i altres equips.
L'estratègia de control convencional es basa en afegir més pedra calcària per mantenir un pH constant, però aquest enfocament és una simplificació que passa per alt el contingut total de sòlids de la suspensió. Si bé el pH proporciona informació sobre l'acidesa de la suspensió, no mesura directament la concentració de reactius i subproductes. La relació entre el pH i la densitat presenta un cas convincent per a un esquema de control més avançat. Un pH alt, que és beneficiós per a l'eliminació de SO₂, és paradoxalment perjudicial per a la velocitat de dissolució de la pedra calcària. Això crea una tensió operativa fonamental. En introduir la mesura de la densitat en temps real al bucle de control, els enginyers obtenen una mesura directa de la massa de sòlids en suspensió a la suspensió, incloses les partícules crítiques de pedra calcària i guix. Aquestes dades permeten una comprensió més matisada de la salut del sistema, ja que una densitat creixent que no es reflecteix en un canvi de pH podria indicar una acumulació de sòlids no reaccionats o un problema de deshidratació. Aquesta comprensió més profunda permet passar de simplement reaccionar a una lectura de pH baixa a gestionar proactivament el balanç de sòlids del sistema, garantint així un rendiment constant, reduint el desgast i optimitzant l'ús de reactius.
Més informació sobre els densímetres
VControladors de valor de densitat precisaMonitoring
Impulsant l'optimització i l'eficiència dels processos
La mesura precisa de la densitat en temps real és essencial per aWFGDoptimització del procés. Aquesta precisió estequiomètrica evita la sobredosificació innecessària, la qual cosa es tradueix directament en un consum de material reduït i una despesa operativa més baixa. L'eficàcia delprocés de dessulfuracióes mesura per la seva capacitat de mantenir-se a un nivell baixSO₂concentracions d'emissions, que per a moltes instal·lacions noves no han de superar els 400 mg/m³. Un bucle de control de densitat garanteix que el sistema funcioni amb la màxima eficiència per complir constantment aquests estàndards crítics d'emissions.
Millora de la fiabilitat i la longevitat dels equips
La naturalesa agressiva de l'entorn de WFGD representa una amenaça contínua per a la fiabilitat dels equips. La pasta abrasiva i càustica provoca un desgast mecànic significatiu i corrosió química a les bombes, vàlvules i altres components. En mantenir la densitat de la pasta dins d'un rang controlat amb precisió (per exemple, 1080–1150 kg/m³), els operadors poden evitar la formació d'incrustacions. Això és crucial, ja que la sobresaturació de sulfat de calci (CaSO₄) és la principal causa d'incrustació i deposició, que pot obstruir els broquets, els capçals de polvorització i els eliminadors de boira. Una conseqüència directa d'aquesta incrustació és el temps d'inactivitat freqüent i no planificat de la planta per a la neteja i la descalcificació, que és costós i perjudicial.
La capacitat de monitoritzar i controlar la densitat dels fangs també serveix com a defensa crítica contra l'abrasió i la corrosió. Mitjançant l'ús de dades de densitat per regular les velocitats del flux de fangs, els operadors poden minimitzar el desgast mecànic de les bombes i vàlvules. A més, el control de la densitat ajuda a gestionar la concentració de substàncies nocives com els clorurs. Els nivells elevats de clorur poden accelerar dràsticament la corrosió dels components metàl·lics, cosa que requereix un flux de purga costós per eliminar-los. Mitjançant l'ús d'un densímetre per monitoritzar aquests nivells, la planta pot optimitzar el procés de purga, reduint així el malbaratament d'aigua i evitant fallades prematures dels equips. No es tracta només d'una qüestió d'estabilitat operativa; és una inversió estratègica en la longevitat dels actius de capital de la planta, que redueix directament el cost total de propietat.
El valor econòmic i estratègic
El valor econòmic d'un sistema precís de mesura de densitat en línia va molt més enllà del seu impacte operatiu immediat. La despesa inicial de capital per a un sensor d'alt rendiment és una inversió estratègica que produeix beneficis tangibles. En optimitzar la dosificació de reactius, una planta pot reduir significativament el consum de pedra calcària, que és un cost operatiu important. Reduir aquest cost i, alhora, garantir el compliment de les normes d'emissions és un problema d'optimització amb doble objectiu que els sistemes de control sofisticats estan dissenyats per resoldre.
A més, un control precís de la densitat augmenta el valor del subproducte de la WFGD. La puresa del guix, que es veu directament afectada per la concentració de la pasta, determina la seva comercialització. En gestionar la pasta per produir un guix d'alta puresa i fàcilment deshidratat, una planta pot generar ingressos addicionals, compensant així els costos de laprocés de dessulfuraciói contribuint a un funcionament més sostenible. La capacitat de les dades de densitat en temps real per evitar aturades no planificades per incrustació i corrosió també protegeix el flux d'ingressos de la planta garantint una producció constant i ininterrompuda. La inversió inicial en un sensor de densitat de qualitat no és només una despesa; és un component fonamental d'un funcionament rendible, fiable i responsable amb el medi ambient.
Comparisionde Tecnologies de Mesura de Densitat en Línia
Principis i reptes fonamentals
Seleccionar la tecnologia de mesura de densitat en línia adequada per a un sistema WFGD és una decisió d'enginyeria crítica que equilibra el cost, la precisió i la robustesa operativa. La naturalesa altament abrasiva, corrosiva i dinàmica de la suspensió, juntament amb el potencial d'arrossegament de gas i formació de bombolles, presenta reptes importants per a molts sensors. La presència de bombolles és particularment problemàtica, ja que poden interferir directament amb el principi de mesura del sensor, donant lloc a lectures inexactes. Per tant, la tecnologia ideal no només ha de ser precisa, sinó també robusta i dissenyada per suportar les condicions hostils del...procés de dessulfuració de gasos de combustió.
Mesura de la pressió diferencial (DP)
El mètode de pressió diferencial es basa en el principi hidrostàtic per inferir la densitat del fluid. Mesura la diferència de pressió entre dos punts a una distància vertical coneguda dins del fluid. Tot i que es tracta d'una tecnologia madura i àmpliament entesa, la seva aplicació en suspensions de WFGD és limitada. Les línies d'impuls que connecten el sensor al fluid del procés són molt susceptibles a l'obstrucció i la incrustació. A més, el principi normalment assumeix una densitat de fluid constant per calcular el nivell a partir de la pressió, una suposició que no és vàlida en una suspensió dinàmica multifàsica. Tot i que algunes configuracions avançades utilitzen dos transmissors per mitigar aquests problemes, el risc d'obstrucció i els requisits de manteniment continuen sent inconvenients importants.
Mesura de raigs gamma (radiomètrica)
Els mesuradors de densitat de raigs gamma funcionen amb un principi sense contacte, on una font radioactiva (per exemple, cesi-137) emet fotons gamma que s'atenuen a mesura que passen pel fluid de procés. El detector mesura la quantitat de radiació que passa per la canonada i la densitat és inversament proporcional a aquesta lectura. L'avantatge clau d'aquesta tecnologia és la seva completa immunitat a les condicions abrasives, corrosives i càustiques de la suspensió, ja que el sensor està muntat externament a la canonada. Tampoc requereix canonades de bypass ni contacte directe amb el fluid de procés. Tanmateix, els mesuradors de raigs gamma tenen un cost de propietat elevat a causa de les estrictes normes de seguretat, els requisits de llicències i la necessitat de personal especialitzat per a la seva manipulació i eliminació. Aquests factors han portat molts operadors de plantes a buscar activament alternatives no nuclears.
Mesura de forquilla vibrant/ressonador
Aquesta tecnologia utilitza un diapasó o ressonador que s'excita per vibrar a la seva freqüència de ressonància natural. Quan s'immergeix en un líquid ofang, aquesta freqüència canvia, i una densitat més alta provoca una freqüència de vibració més baixa. El disseny robust d'inserció directa del sensor el fa adequat per a la mesura contínua i en temps real en canonades o tancs. No té peces mòbils, cosa que simplifica el manteniment. Tanmateix, aquesta tecnologia no està exempta de reptes. És sensible a les bombolles de gas arrossegades, que poden causar errors de mesura significatius. També és vulnerable al recobriment i a l'incrustació, ja que els dipòsits a les pues poden alterar la freqüència de ressonància i comprometre la precisió. Una instal·lació adequada amb pues verticals és crucial per mitigar aquests problemes.
Mesura de Coriolis
El cabalímetre màssic de Coriolis és un instrument multivariable que pot mesurar simultàniament el cabal màssic, la densitat i la temperatura amb alta precisió. El principi es basa en la força de Coriolis generada a mesura que el fluid flueix a través d'un tub vibrant. La densitat del fluid es determina monitoritzant la freqüència ressonant de la vibració del tub, que disminueix a mesura que augmenta la densitat. Aquesta tecnologia ha emergit com una alternativa no nuclear preferida per a aplicacions desafiadores com la WFGD. Un cas d'estudi notable destaca l'ús reeixit d'un mesurador de Coriolis amb un disseny de tub recte únic i un tub sensor de titani. Aquest disseny específic aborda eficaçment els problemes d'abrasió i obstrucció comuns amb les suspensions, mentre que l'alta precisió i la sortida multivariable proporcionen un control del procés superior. El canvi estratègic cap a tecnologies no nuclears com els mesuradors de Coriolis representa un canvi fonamental allunyant-se del compromís històric entre fiabilitat i cost, oferint una solució única que és robusta, precisa i segura.
La selecció d'un densímetre per a una aplicació WFGD requereix una avaluació exhaustiva dels punts forts i febles de cada tecnologia en el context de les característiques específiques de la pasta.
Comparació de tecnologies de mesura de densitat en línia per a fangs de WFGD
| Tecnologia | Principi de funcionament | Avantatges clau | Desavantatges i reptes principals | Aplicabilitat i notes de la WFGD |
| Pressió diferencial (DP) | Diferència de pressió hidrostàtica entre dos punts | Madur, baix cost inicial, senzill | Propens a bloquejos i deriva zero, requereix una suposició de densitat constant per al nivell | Generalment no és adequat per a fangs de WFGD a causa del risc d'obstrucció. Requereix un manteniment important. |
| Raigs gamma (radiomètrics) | Sense contacte, mesura l'atenuació de la radiació | Immune a l'abrasió, la corrosió i el pH càustic; no calen canonades de bypass | Alt cost de propietat, càrrega reguladora/de seguretat important | Històricament utilitzat per la seva immunitat a condicions dures. L'alt cost operatiu està impulsant un canvi cap a alternatives. |
| Forquilla/Resonador vibrant | Freqüència de vibració inversament proporcional a la densitat | Inserció directa en temps real, baix manteniment | Susceptible a errors per gas/bombolles arrossegades; vulnerable a la contaminació i al recobriment | S'utilitza per mesurar la densitat de fangs de calç i guix. Una instal·lació correcta és fonamental per evitar obstruccions i erosió. |
| Coriolis | Mesura la força de Coriolis sobre un tub vibrant | Multivariable (massa, densitat, temperatura), alta precisió | Cost inicial més elevat que altres mesuradors en línia; requereix un disseny específic per a mitjans abrasius | Altament eficaç quan s'utilitza un disseny de tub recte i materials resistents a l'abrasió com el titani. Una alternativa no nuclear viable. |
| Tecnologies emergents | Acceleròmetre, Espectroscòpia ultrasònica | No nuclear, alta resistència a l'abrasió, baix manteniment | Adopció industrial menys generalitzada; limitacions d'aplicació específiques | Presentar una alternativa prometedora, rendible i segura per a les aplicacions de fangs més difícils. |
Solucions d'enginyeria per a un entorn hostil
La selecció de materials com a primera línia de defensa
Les condicions operatives severes dins d'unWFGDEl sistema exigeix una resposta d'enginyeria proactiva. La fang no només és abrasiva, sinó que també pot ser altament corrosiva, sobretot amb nivells elevats de clorur. En conseqüència, la selecció de materials per a bombes, vàlvules i canonades és la primera i més crítica línia de defensa. Per a la gestió de recirculació de fangs d'alt volum, les bombes de metall dur o revestides de goma són la millor opció, ja que la seva construcció robusta pot suportar el desgast continu dels sòlids en suspensió. Les vàlvules, en particular les grans vàlvules de comporta de ganivet, s'han d'especificar amb materials millorats, com ara revestiments d'uretà reemplaçables i dissenys de raspadors robustos, per evitar l'acumulació de mitjans i garantir la longevitat. Per a línies més petites, les vàlvules de diafragma amb revestiments de goma gruixuts ofereixen una solució fiable i econòmica. Més enllà d'aquests components, els mateixos recipients absorbents sovint utilitzen aliatges especialitzats o revestiments resistents a la corrosió per gestionar l'entorn agressiu i ric en clorur.
Protecció del sensor i disseny òptim d'instal·lació
L'eficàcia de qualsevol sensor de densitat en línia depèn de la seva capacitat per sobreviure i funcionar en l'entorn hostil de WFGD. En conseqüència, el disseny i la instal·lació del sensor són primordials. Els sensors moderns utilitzen característiques sofisticades per combatre l'incrustació i l'abrasió. Per exemple, el disseny de tub recte únic d'alguns mesuradors Coriolis evita l'obstrucció mitjançant l'autodrenatge i la pèrdua de pressió. Els tubs del sensor sovint es construeixen amb materials altament resistents com el titani per resistir el desgast. Algunes tecnologies més noves, com ara certs sensors vibrants, incorporen "harmònics autonetejants" que utilitzen vibracions per evitar la deposició de fangs a la sonda, garantint lectures contínues i precises sense necessitat de neteja manual.
Una instal·lació correcta és igualment important. Per a canonades de diàmetre més gran (per exemple, de 3 polzades o més), es recomana una instal·lació en T per garantir una mostra representativa. El sensor s'ha d'instal·lar en un angle que li permeti l'autodrenatge. A més, mantenir una velocitat de flux òptima (prou alta per mantenir els sòlids en suspensió (per exemple, 3 m/s) però no tan alta com per causar una erosió excessiva (per exemple, per sobre de 5 m/s)) és fonamental per a la fiabilitat a llarg termini i una mesura precisa.
Mitigació de la interferència de mesurament
Més enllà del desgast mecànic, les mesures de densitat poden veure's compromeses per fenòmens físics com l'arrossegament de gas. Les bombolles de l'aire d'oxidació, que s'introdueix contínuament al sistema, poden quedar arrossegades a la suspensió i donar lloc a lectures inexactes. Això és una preocupació particular per als sensors vibrants, que depenen de la massa del fluid per determinar la densitat. Una solució d'enginyeria senzilla però eficaç és assegurar-se que les pues del sensor estiguin orientades verticalment, permetent que el gas arrossegat pugi i s'escapi, minimitzant així el seu impacte en la mesura. Tot i que és una conseqüència directa de la física, aquest simple ajust destaca la importància d'una instal·lació correcta per garantir la fiabilitat fins i tot dels instruments més robustos.
Integració avançada i control de processos
Arquitectant el bucle de control
El veritable valor del mesurament de la densitat de fluids en línia es fa realitat quan les seves dades s'integren a l'arquitectura de control de la planta. Els densímetres produeixen senyals de sortida estandarditzats, com ara una sortida analògica de 4-20 mA o una comunicació MODBUS RS485, que es poden integrar perfectament al sistema de control distribuït (DCS) o al controlador lògic programable (PLC) d'una planta. En el bucle de control més bàsic, el senyal de densitat s'utilitza per automatitzar la gestió de la concentració de sòlids de la pasta. El DCS analitza les dades de densitat en temps real i ajusta la velocitat d'una bomba de freqüència variable o la posició d'una vàlvula de control per mantenir la proporció de sòlids desitjada. Això elimina la necessitat d'intervenció manual i garanteix un procés estable i consistent.
L'enfocament multivariable
Tot i que un bucle de control de densitat independent és beneficiós, la seva potència es multiplica quan esdevé part d'un sistema de control multivariable complet. En un sistema integrat d'aquest tipus, les dades de densitat es correlacionen i s'utilitzen per complementar altres paràmetres crítics per proporcionar una visió més holística del procés de dessulfuració. Per exemple, les mesures de densitat es poden utilitzar conjuntament amb sensors de pH. Una caiguda sobtada del pH podria indicar una necessitat de més pedra calcària, però una caiguda concurrent de la densitat suggeriria un problema més ampli amb l'alimentació de pedra calcària o un problema de deshidratació que requereix una acció correctiva diferent. Per contra, un augment de la densitat sense una caiguda corresponent del pH podria indicar un problema amb l'oxidació de l'absorbidor o el creixement dels cristalls de guix, molt abans que l'eficiència d'eliminació de SO₂ es vegi afectada.
A més, la integració de la densitat amb la mesura del flux permet el càlcul del flux màssic, que proporciona una imatge més precisa del balanç de materials i la velocitat d'alimentació que el flux volumètric per si sol. El nivell més alt d'integració connecta les dades de densitat i flux amb paràmetres aigües amunt i aigües avall, com ara l'entrada.SO₂concentració i potencial d'oxidació-reducció (ORP), permetent una estratègia de control realment optimitzada que manté un altSO₂eficiència d'eliminació alhora que minimitza l'ús de reactius i el consum d'energia.
Optimització basada en dades i manteniment predictiu
El futur deWFGDEl control de processos està anant més enllà dels bucles reactius tradicionals. El flux continu de dades d'alta qualitat procedents de densímetres en línia i altres sensors proporciona la base per a marcs basats en dades que aprofiten l'aprenentatge automàtic i la intel·ligència artificial. Aquests models avançats poden ingerir una gran quantitat de dades històriques i en temps real per identificar paràmetres de funcionament òptims en una àmplia gamma de condicions, com ara subministraments de carbó fluctuants o càrregues unitàries variables.
Aquest enfocament avançat representa un canvi fonamental en la filosofia operativa. En lloc de simplement reaccionar a les alarmes que indiquen que un paràmetre està fora del seu rang establert, aquests sistemes poden predir l'aparició d'un problema i ajustar proactivament els paràmetres per evitar-lo. L'objectiu principal d'aquests models és optimitzar per a múltiples objectius, de vegades contradictoris, simultàniament, com ara reduir laprocés de dessulfuraciócost i minimitzacióSO₂emissions. Analitzant contínuament la "empremta digital" de les dades operatives de la planta, inclosa la densitat, aquests sistemes poden aconseguir de manera consistent el màxim nivell de sostenibilitat i eficiència econòmica.
Les dades i l'anàlisi presentades en aquest informe demostren que la mesura precisa de la densitat del fluid en línia no és un accessori opcional, sinó una eina indispensable per aconseguir l'excel·lència operativa en els sistemes de dessulfuració de gasos de combustió en estat humit.
