La xocolata ha estat durant molt de temps una delícia estimada arreu del món, gaudida en innombrables formes. La indústria mundial de la xocolata és un mercat colossal. A mesura que la demanda continua augmentant, els fabricants s'enfronten a la pressió de mantenir estàndards estrictes tant de qualitat com d'eficiència de producció.
Efectiumesurament de la viscositat de la xocolataafecta el flux, la uniformitat del recobriment i la textura dels productes de xocolata, ja sigui en barres, llaminadures o productes recoberts. Inconsistentviscositat de la cobertura de xocolatapot provocar recobriments desiguals, defectes del producte o ineficiències de processament, cosa que comporta un augment dels costos i la insatisfacció del client.
Procés de producció de xocolata & Fases per a la mesura de la viscositat
El procés de producció de xocolata implica el processament inicial, la torrada, el ventat, la mòlta, el conxat, el temperament i el modelat.
Cobertura de xocolata
*
Els grans de cacau es torren amb precisió, es mòlten finament i després es barregen amb ingredients com el sucre i la llet en pols.
Aquest procés redueix la mida de les partícules de xocolata, donant com a resultat una textura més suau i refinada.
Controlant amb precisió la cristal·lització de la mantega de cacau, el tremp proporciona un acabat brillant i el tall perfecte.
Un cop temperada, la xocolata es modela en barres, es dóna forma a pralinés o es recobreix sobre altres productes i després es refreda per solidificar.
Una etapa clau on la xocolata s'aplica a diversos productes, millorant enormement tant el seu atractiu visual com el seu sabor.
El pas final garanteix que la xocolata preservi la seva qualitat durant el transport i la venda al detall.
La viscositat només és rellevant en la fase líquida de la xocolata, ja que ha d'estar en estat fos per fluir i ser mesurada. Les etapes clau inclouen:
·Licor de cacau (després de la mòlta)Després de moldre les llavors de cacau en licor de cacau, s'avalua la viscositat per avaluar les propietats de fluència del material base.
· Xocolata refinada (durant/després del conxat)Durant el conxat, es barregen sucre, mantega de cacau i altres ingredients, cosa que afecta la viscositat. Les mesures asseguren que la xocolata sigui suau i fluida.
·Xocolata temperada (post-temperament)Després del temperament, es comprova la viscositat per confirmar que la xocolata és apta per modelar, recobrir o dipositar.
Importància deViscosity Mesuresurementof Cobertura de xocolata
La mesura de la viscositat juga un paper fonamental en la producció de recobriments de xocolata d'alta qualitat, ja que influeix directament en l'aspecte, la textura i la consistència del producte final. En el procés de recobriment, on s'aplica una capa de xocolata líquida sobre centres com ara fruits secs, galetes o farcits de rebosteria, la viscositat determina la uniformitat i la suavitat del recobriment. Si la viscositat és massa alta, la xocolata es torna espessa i resistent al flux, cosa que provoca una cobertura desigual, una acumulació excessiva en certes zones o una adhesió incompleta al centre. Per contra, si la viscositat és massa baixa, el recobriment pot degotar excessivament, donant lloc a capes primes, material malgastat i una closca fràgil que s'esquerda fàcilment.
Més enllà de l'estètica i la cobertura, la viscositat afecta directament l'eficiència de la producció i el control de costos. Els recobriments de xocolata amb una viscositat inconsistent poden interrompre les línies d'encobriment d'alta velocitat, provocant obstruccions de la màquina, temps d'inactivitat freqüents o la necessitat d'ajustos manuals. A més, la quantitat de xocolata recollida durant l'encobriment, coneguda com a pes de recollida, està estretament lligada a la viscositat. Una lleugera desviació pot alterar la relació entre el recobriment i el centre, afectant no només la textura i la sensació a la boca, sinó també l'etiquetatge nutricional i els costos dels ingredients. Per als productes premium, on els consumidors esperen una mossegada equilibrada amb un cruixent i una fosa sedosa, mantenir els rangs de viscositat objectiu (per exemple, 1.200-2.000 mPa·s per als recobriments de xocolata negra) no és negociable. La mesura regular mitjançant viscosímetres rotacionals permet correccions en temps real mitjançant ajustos de temperatura o addició de lecitina, garantint la reproductibilitat de lot a lot.
Finalment, la mesura de la viscositat és essencial per a l'estabilitat del producte a llarg termini i el seu rendiment durant la vida útil. La xocolata és una emulsió complexa de sòlids de cacau, sucre i greix, i una viscositat inadequada sovint indica problemes subjacents com ara una mala dispersió de partícules, entrada d'humitat o problemes de cristal·lització del greix. Amb el temps, els recobriments amb una viscositat incorrecta són més propensos a la floració del greix (una boirina blanquinosa causada per la migració de la mantega de cacau a la superfície) o a la separació de l'oli, cosa que degrada la qualitat sensorial i la confiança del consumidor. En integrar les proves de viscositat en els protocols de garantia de qualitat, els fabricants poden predir i prevenir aquests defectes, oferint recobriments que romanen brillants, suaus i deliciosos des de la línia de producció fins al prestatge del rebost. En essència, la viscositat no és només un paràmetre físic, sinó que és la guardiana de l'excel·lència del recobriment de la xocolata.
Reologia de la xocolata: factors que influeixen en la viscositat
Reologia de la xocolataés la ciència que estudia com flueix i es comporta la xocolata en condicions de processament. Diversos factors influeixenviscositat del xarop de xocolataiviscositat del licor de xocolata, incloent-hi:
·Contingut de mantega de cacauNivells més alts redueixen la viscositat, millorant el flux però afectant potencialment la textura.
·Mida de partículaLes partícules més fines augmenten la viscositat, cosa que requereix un control precís durant el refinament.
·TemperaturaLes fluctuacions alteren les propietats del flux, cosa que requereix un control precís de la temperatura.
·taxa de cisallamentLa xocolata presenta un comportament no newtonià, on la viscositat canvia sota diferents condicions de cisallament.
·Contingut d'humitatFins i tot petites quantitats d'aigua poden augmentar significativament la viscositat.
·EmulsionantsIngredients com la lecitina modifiquen les propietats de flux, cosa que requereix un control constant.
A instrument de mesura de viscositatdissenyat per a la recopilació de dades en temps real garanteix que aquestes variables es gestionin de manera eficaç, mantenint un nivell òptimviscositat de la xocolataal llarg de la producció.
Reptes principals en la mesura de la viscositat
Implementació contínuamesurament de la viscositat de la xocolatapresenta diversos reptes tècnics i operatius:
· Integració de sistemesIncorporant unviscosímetre per a alimentsa les línies de producció existents sense interrompre els fluxos de treball ni requerir una àmplia adaptació.
· Instal·lació física: Garantir lainstrument per mesurar la viscositatresisteix altes temperatures, pressió i protocols de neteja rigorosos habituals enprocessos de producció de xocolata.
· Precisió de mesuraAconseguir lectures precises i estables en diferents condicions de procés, com ara canvis de temperatura o altes taxes de cisallament.
· Fiabilitat i estabilitatManteniment d'un rendiment constant en entorns exigents amb una deriva o necessitats de calibratge mínimes.
·Requisits de mantenimentMinimitzar el temps d'inactivitat amb equips duradors i fàcils de mantenir.
ElViscosímetre de procés en línia Lonnmeterestà dissenyat específicament per abordar aquests reptes, oferint un rendiment robust, precís i fiable per amesurador de viscositat d'alimentsaplicacions.
Més informació sobre els densímetres
LonnmeterFoodViscosity Meter
ElLonnmeterviscosímetre per a alimentsés un avançatinstrument de mesura de viscositatadaptat per a la monitorització en temps realel procés de producció de la xocolataEl seu disseny robust i les seves funcions intel·ligents el converteixen en l'opció preferida per amesurament de la viscositat de la xocolataen les indústries del processament d'aliments, la petroquímica i els polímers.
Especificacions tècniques
| Paràmetre | Especificació |
| Rang de viscositat | 1 - 1.000.000 cP |
| Precisió | ±2% ~ 5% |
| Repetibilitat | ±1% |
| Precisió de la temperatura | ±1,0% |
| Rang de pressió del sensor | < 6,4 MPa (Personalitzable > 10 MPa) |
| Font d'alimentació | 24 V CC |
| Sortida | 4-20 mADC (viscositat, temperatura), Modbus |
| Estàndard a prova d'explosions | ExdIIBT4 |
| Resistència a la temperatura | < 350 °C |
| Material | Acer inoxidable 316 |
El viscosímetre utilitza un sensor cònic que oscil·la a una freqüència específica al llarg de la seva direcció axial. A mesura que la xocolata flueix sobre el sensor, aquest talla el fluid i la pèrdua d'energia es calcula per determinar la viscositat. Aquest enfocament basat en vibracions elimina les peces mòbils, els segells o els coixinets, garantint la durabilitat i un baix manteniment. El circuit electrònic converteix la pèrdua d'energia en lectures de viscositat precises, que es mostren en temps real per a ajustos immediats del procés. Aquest disseny és particularment eficaç per a la monitorització.viscositat de la cobertura de xocolata, viscositat del xarop de xocolata, iviscositat del licor de xocolata.
Característiques principals
·Monitorització en temps realProporciona mesures estables, repetibles i reproduïbles per a una constànciamesurament de la viscositat de la xocolata.
· Disseny duradorL'estructura mecànica senzilla garanteix un baix manteniment i una alta durabilitat, reduint el temps d'inactivitat.
·Integració perfectaEs connecta fàcilment amb sistemes de control intel·ligents per a ajustos de processos automatitzats.
·RentableEl disseny durador minimitza els costos operatius a llarg termini.
·Construcció higiènicaL'acer inoxidable 316 i la classificació IP68 garanteixen el compliment de les normes de seguretat alimentària.
Ubicacions de desplegament estratègic
Per maximitzar els beneficis de laViscosímetre de Lonnmeter, col·locació estratègica enel procés de producció de la xocolataés crític. A continuació es mostren les ubicacions clau i el seu impacte:
·Tanc de recobriment/revestimentMonitoritzacióviscositat de la cobertura de xocolatagaranteix una aplicació uniforme en productes com barretes, trufes o llaminadures recobertes. La viscositat consistent evita defectes com recobriments desiguals o degoteigs, millorant la qualitat del producte i reduint els residus.
·Línia de transferènciaLa mesura de la viscositat durant la transferència de xocolata entre tancs o unitats de processament manté la consistència del flux, evitant bloquejos i garantint un rendiment eficient.
·Tanc de diaLes dades de viscositat en temps real als tancs d'emmagatzematge garanteixen l'homogeneïtat abans del processament, reduint les variacions entre lots i millorant la consistència.
·Refinador/Conche OutletEl control de la viscositat després del refinament o el conxat optimitza les propietats de textura i flux, fonamentals per a processos posteriors com el recobriment o el modelat.
·Unitat de temperatEl control de la viscositat durant el tremp garanteix una formació adequada dels cristalls, cosa que afecta directament la textura i la vida útil del producte final.
Cada punt de desplegament millora el control de qualitat, l'eficiència operativa i la consistència del producte, fent queviscosímetre per a alimentsuna eina vital enprocessos de producció de xocolata.
Beneficis del mesurament de viscositat en línia
ElViscosímetre de procés en línia Lonnmeterofereix beneficis transformadors per als fabricants de xocolata:
·Control de qualitat de precisióLes dades en temps real permeten ajustaments immediats, garantint una aplicació consistentviscositat de la xocolatai una qualitat superior del producte.
·Reducció de ResidusUn control precís de la viscositat minimitza el sobre o subrevestiment, estalviant matèries primeres i reduint els residus.
·Eficiència operativaLa supervisió automatitzada elimina les proves manuals, racionalitzantel procés de producció de la xocolatai la reducció dels costos laborals.
·Estalvi de costosEl disseny durador i de baix manteniment redueix les despeses operatives a llarg termini.
·Compliment normatiuLes mesures precises afavoreixen el compliment dels estàndards de seguretat i qualitat alimentària, fonamentals per a les auditories i certificacions.
·Optimització de processosLa integració amb sistemes intel·ligents permet ajustaments dinàmics, millorant l'eficiència general de la producció.
Eleva el teuprocés de producció de xocolataamb elViscosímetre de procés en línia Lonnmeter, líder de la indústriainstrument de mesura de viscositatpermesurament de la viscositat de la xocolataPoseu-vos en contacte amb Lonnmeter avui mateix per sol·licitar un pressupost i descobrir com funciona això.mesurador de viscositat d'alimentspot millorar la qualitat del producte, reduir costos i optimitzar les vostres operacions. Actua ara per mantenir-te al capdavant en la competitiva indústria de fabricació de xocolata.
