Odaberite Lonnmeter za precizno i ​​inteligentno mjerenje!

Viskozimetri za emulzije: Kako rade i na šta treba paziti

Osnovna tehnologija i fizički principi

Viskozimetri za emulzije su konstruirani za mjerenje viskoznosti unutar kompleksaemulzije ulja u vodipoput majoneze. Fizički principi koji stoje iza ovih uređaja bave se ponašanjem ne-Newtonovih fluida, uključujući razrjeđivanje smicanjem i granicu tečenja. U proizvodnji majoneze, viskoznost se mijenja ovisno o tome kako se primjenjuje sila - često se smanjuje s bržim miješanjem, što odražava stvarnost u linijama za miješanje, pumpanje i punjenje.

Najrelevantnije tehnologije uključuju:

• Rotacijski viskozimetriOvi koriste vreteno ili jezgro koje se rotira u emulziji. Obrtni moment potreban za rotaciju ukazuje na viskoznost. Ovaj pristup je preferiran za direktno mjerenje viskoznosti majoneze in situ jer oponaša industrijsko miješanje.
• Vibracijski (rezonantni) viskozimetriOslanjajte se na sondu koja vibrira unutar proizvoda; promjene u vibracijskom odzivu otkrivaju viskoznost. Ovi senzori se ističu u kontinuiranom praćenju viskoznosti majoneze u automatiziranim linijama, rješavajući promjene brzina smicanja uobičajene u procesu.
• Mikrofluidni viskozimetriKanalizira male količine emulzije kroz sisteme zasnovane na čipovima, nudeći preciznu kontrolu viskoznosti i praćenje teksture. Ovo se pojavljuje u istraživanjima za testiranje viskoznosti majoneze u realnom vremenu i razvoj procesa.

Uobičajeni princip u emulzijskoj viskozimetriji je praćenje interakcije dispergovanih kapljica ulja, budući da veličina kapljica ulja direktno utiče na teksturu majoneze, stabilnost emulzije i efikasnost stabilizirajućih sredstava.

Dostupne vrste i pogodnost za proizvodnju

Proizvođači majoneze koriste nekoliko tipova emulzionih viskozimetara kako bi održali najbolje prakse za konzistenciju majoneze u cijelom spektru proizvodnje:

• Linijski rotacijski viskozimetriInstalirani na linijama za miješanje ili punjenje, ovi uređaji pružaju direktnu povratnu informaciju za kontrolu viskoznosti. Na primjer, mogu upozoriti kada je proizvod pregust ili prerijedak, podržavajući korektivne mjere poput prilagođavanja recepta ili promjene procesa, čime se poboljšava tekstura majoneze.
• Linijski vibracijski viskozimetriŠiroko se primjenjuju za kontinuirano praćenje procesa emulzija ulja u vodi. Njihov dizajn ih čini manje osjetljivima na nakupljanje proizvoda i pogodnijima za produženi rad. Vibracijski senzori omogućavaju robusno mjerenje viskoznosti majoneze, što ih čini neophodnim za postrojenja visokog protoka.
• Stolni ili laboratorijski reometriKoriste se za razvoj formulacija ili periodično serijsko testiranje. Omogućavaju sveobuhvatno testiranje viskoznosti emulzije, mapiranje krivulja protoka za ne-Newtonove materijale i podršku istraživanju faktora koji utiču na viskoznost majoneze.
• Mikrofluidni sistemiNovi uređaji u procesu istraživanja i razvoja. Iako još nisu univerzalno standardizirani za industriju, nude poboljšanu rezoluciju i minimalne zahtjeve za uzorkom te su pokazali obećanje za buduću linijsku kontrolu viskoznosti majoneze i brzu dijagnostiku procesa.

Prilikom optimizacije proizvodnje, kompanije često kombinuju tehnologije: rotacijske senzore za simulaciju smicanja i vibracijske senzore za otporno, kontinuirano praćenje koje zahtijeva malo održavanja.

Odabir senzora za cikluse čišćenja, pritisak i promjene temperature

Okruženja za preradu hrane zahtijevaju materijale i konstrukciju senzora koji su otporni na kaustična sredstva za čišćenje (CIP/SIP), temperaturne skokove i fluktuacije pritiska:

• MaterijaliOdaberite senzore izrađene od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, keramike ili vlasničkih metamaterijala. Oni su otporni na koroziju i podnose agresivno čišćenje, čuvajući tačnost mjerenja i sigurnost hrane.
• Karakteristike dizajna:Kompenzacija temperatureNapredni viskozimetri imaju ugrađene algoritme za kompenzaciju, kontinuirano standardizirajući očitanja viskoznosti na referentnu temperaturu. Ovo pomaže u stabilizaciji emulzije majoneze i održava strogu kontrolu uprkos promjenama temperature okoline ili procesa.
  • Minimalne pukotine ili mrtvi prostori, smanjujući rizik od onečišćenja i osiguravajući jednostavno čišćenje.
  • Glatke, polirane površine za potpunu usklađenost sa higijenskim standardima dizajna.
  • Kućište otporno na pritisak koje toleriše brze promjene u proizvodnim linijama, posebno tokom proizvodnje majoneze gdje miješanje i punjenje mogu uzrokovati značajne oscilacije pritiska.
• Tolerancija pritiskaOdaberite senzore predviđene za najviše očekivane procesne pritiske, osiguravajući da daju pouzdane rezultate bez prekida održavanja tokom promjena šarži ili ciklusa čišćenja.

Kombinacijom robusnih materijala, inteligentnog dizajna i snažne kompenzacije temperature/pritiska, moderni emulzijski viskozimetri pružaju pouzdana mjerenja i podržavaju korektivna rješenja za scenarije pregustog ili prerijetkog majoneza. To osigurava konzistentan kvalitet proizvoda, efikasnu proizvodnju i usklađenost s propisima.

Integracija mjerenja viskoznosti u liniji u proces proizvodnje majoneze

Postavljanje u proizvodnu liniju i integracija s automatizacijom

Za pouzdano mjerenje i kontrolu viskoznosti majoneze, linijski viskozimetar treba postaviti direktno nizvodno od emulgatora, gdje se emulzija ulja u vodi stabilizuje i dostiže svoje konačno reološko ponašanje. Ovaj dio karakterizira potpuno razvijen i laminarni tok, što pomaže u izbjegavanju utjecaja turbulencije, nepotpunog miješanja ili stratificiranog materijala. Postavljanje ovdje osigurava da izmjerena viskoznost odražava gotov proizvod i podržava preciznu kontrolu procesa za poboljšanje teksture majoneze i stabilizaciju emulzije majoneze.

Uređaji poput Lonnmeter linijskih viskozimetara su vrlo pogodni za integraciju u ovoj fazi. Njihova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika i kompatibilnost s postupcima čišćenja na licu mjesta (CIP) ispunjavaju zahtjeve sigurnosti hrane. Ovi senzori nude analogne ili digitalne izlaze, omogućavajući direktno povezivanje sa SCADA, DCS ili automatizacijom procesa po mjeri. Ova integracija omogućava kontrolu viskoznosti majoneze u stvarnom vremenu: podaci iz emulzijskog viskozimetra šalju podatke u automatizirane sisteme koji regulišu faktore koji utiču na viskoznost majoneze, kao što su brzine dodavanja ulja i nivoi emulgatora, osiguravajući konzistentnu teksturu i minimizirajući varijacije od serije do serije.

Najbolje prakse podešavanja i kalibracije za kontinuirani rad

Precizan i pouzdan rad inline testiranja viskoznosti emulzije zahtijeva pažljivo početno podešavanje i redovnu kalibraciju. Ključne prakse uključuju:

Optimalna instalacija:

• Montirajte sondu u dio cijevi sa stabilnim, homogenim protokom - obično nakon emulgiranja, prethodnog pakovanja ili punjenja.
• Izbjegavajte zone s visokom turbulencijom, stagnirajućim džepovima ili uvlačenjem zraka.

Protokoli kalibracije:

• Koristite NIST-ove referentne tekućine, po mogućnosti mineralna ulja, u definiranim intervalima kako biste provjerili točnost senzora.
• Izbjegavajte silikonska ulja i tekućine koje nisu kompatibilne s majonezom.
• Pridržavajte se standarda kao što su ASTM, ISO i DIN za cikluse kalibracije, sljedivost i operativne postavke.
• Održavajte preciznu kontrolu temperature oko zone mjerenja, jer promjene temperature značajno utiču na viskoznost majoneze.

Operativna razmatranja:

• Odaberite tip senzora i radni raspon prema tipičnoj viskoznosti i brzini smicanja majoneze.
• Osigurajte da je senzor postavljen za jednostavno održavanje i rutinsko čišćenje.

Iskustvo u industriji i recenzirane studije naglašavaju važnost rutinske kalibracije i održavanja, pri čemu redovni ciklusi verifikacije sprječavaju pomak i osiguravaju kontinuirano, visokoprecizno mjerenje.

Prikupljanje, analiziranje i djelovanje na osnovu podataka o viskoznosti

Kontinuirano prikupljanje podataka iz emulzijskog viskozimetra transformira proces proizvodnje majoneze:

Praćenje u realnom vremenu:

• Senzor prenosi mjerenja viskoznosti u sistem automatizacije, ažurirajući parametre procesa svakih nekoliko sekundi.
• Praćenje u realnom vremenu omogućava trenutno podešavanje doziranja ulja i brzine miješanja, stabilizirajući emulziju majoneze i eliminirajući ručno nagađanje.

Analiza podataka:

• Automatizirane platforme analiziraju trendove, označavajući odstupanja od zadanih vrijednosti (najbolje prakse za konzistenciju majoneze).
• Analitičari mogu pratiti grafikone vremenskih serija, izdvajati statističke karakteristike (srednja vrijednost, standardna devijacija) i korelirati promjene viskoznosti s procesnim događajima (dodavanje sastojaka, temperaturni šokovi).

Akcije procesa:

• Ako viskoznost izađe izvan željenog raspona - što znači da majonez postaje pregust ili prerijedak - sistem automatski pokreće korektivne mjere:
  • Za „preguste rastvore majoneze“: smanjite dodavanje ulja, povećajte količinu vodene faze ili prilagodite brzinu miješanja.
  • Za „prerijetke otopine majoneze“: povećajte dozu emulgatora, usporite dodavanje ulja ili smanjite sadržaj vode.

Industrijska primjena pokazuje značajno smanjenje otpada sirovina, poboljšanu ponovljivost procesa i povrat ulaganja u roku od godinu dana zbog nižih troškova rada, opoziva i troškova neusklađenosti s specifikacijama.

Rješavanje problema kao što su onečišćenje ili pomicanje senzora

Emulzije s visokim udjelom masti, poput majoneze, sklone su onečišćenju senzora, gdje se materijal nakuplja na površinama senzora, što dovodi do pomaka mjerenja. Najbolje prakse za minimiziranje ovih rizika uključuju:

Instalacija i dizajn senzora:

• Instalirajte senzor u koljena cijevi, orijentirajući vrh sonde suprotno od protoka kako biste poboljšali samočišćenje i smanjili nakupljanje.

Uređaji za ublažavanje obraštanja:

• Uvedite statičke miksere (npr. uvijenu traku ili Kenics) uzvodno od senzora. Ovi uređaji poboljšavaju turbulenciju i miješanje, sprječavajući nakupljanje i održavajući tačno mjerenje viskoznosti majoneze.
• Za maksimalno sprečavanje onečišćenja, preferirajte miksere konstantnog promjera.

Održavanje i čišćenje:

• Redovno provjeravajte i čistite senzor, slijedeći unaprijed definirani raspored pogodan za proizvodnju majoneze.
• Odaberite senzore kompatibilne sa CIP-om kako biste olakšali higijenski rad i smanjili intervale ručnog čišćenja.

Upravljanje driftom:

• Kombinujte rutinsko čišćenje sa periodičnom kalibracijom u odnosu na referentne standarde.
• Pratite izlaz senzora za postepene promjene; ​​automatizirajte upozorenja ako očitanja odstupaju izvan dozvoljenih granica.

Nedavne studije u proizvodnji čokolade i majoneze podržavaju ove pristupe, primjećujući značajno smanjenje onečišćenja i poboljšanu stabilnost mjerenja pri primjeni optimalne orijentacije sonde i statičkog miješanja. Kontinuirana pažnja posvećena ovim praksama osigurava pouzdano testiranje viskoznosti emulzije i optimalnu kvalitetu proizvoda tokom cijelog procesa proizvodnje majoneze.

Optimizacija teksture majoneze: Primjena podataka o viskoznosti

Povratna informacija mjerenja u upravljanju procesima

Mjerenje viskoznosti majoneze u liniji pruža trenutnu povratnu informaciju, omogućavajući operaterima da fino podese procese proizvodnje majoneze u serijama i kontinuirano. Ove povratne informacije se dobijaju izinstrument za mjerenje viskoznostiskao što jeLonnmeteremulzijski viskozimetarinstalira se direktno u cjevovod nakon emulgiranja, gdje konzistentno formiranje emulzije ulja u vodi daje pouzdane podatke. Podaci o viskoznosti u realnom vremenu podržavaju automatsko doziranje ulja, vode i emulgatora, pomažući u postizanju konzistentne teksture i fazne stabilnosti u svim proizvodnim ciklusima. Za razliku od tradicionalnog offline testiranja viskoznosti, inline praćenje minimizira kašnjenje i omogućava brzu intervenciju, što je ključno za izbjegavanje otpada proizvoda i održavanje najboljih praksi za konzistenciju majoneze.

Prilagođavanje formulacije u realnom vremenu

Trendovi viskoznosti majoneze, vizualizirani putem linijskog testiranja viskoznosti emulzije, ključni su za dinamičku korekciju recepta. Na primjer, ako viskoznost - mjerena emulzijskim viskozimetrom - padne ispod cilja, algoritmi za podešavanje u stvarnom vremenu mogu povećati doziranje emulgatora ili hidrokoloida. Emulgatori poput konjac glukomanana (KGM), proteina sirutke (WP) ili modificiranog škroba titriraju se kao odgovor na povratne informacije o viskoznosti. U majonezi s niskim udjelom masti, hidrokoloidi poput guar gume ili ekstrakta korijena dioscoree postepeno se dodaju kako bi se povećala viskoznost, kompenzirajući gubitak osjećaja u ustima zbog smanjenja masti i stabilizirajući emulziju ulja u vodi. Kontinuirane linije mogu prilagođavati dovod sastojaka putem automatiziranih ventila, dok šaržne operacije reagiraju na alarme zadanih vrijednosti viskoznosti, osiguravajući da se korekcije usklade s mjerenjima u stvarnom vremenu.

Ispravljanje preguste ili prerijetke majoneze

Rješenja za pregustu majonezu

Kada je majoneza pregusta, očitanja viskoznosti brzo signaliziraju odstupanje. Rješenja uključuju:

• Smanjenje količine emulgatora ili hidrokoloida:Niže koncentracije koemulgatora smanjuju prividnu viskoznost i sprječavaju teksturu sličnu gelu.
• Povećanje vodene faze:Pažljivim titriranjem dodatne vode razrjeđuje se emulzija, dovodeći viskoznost u željeni raspon.
• Smanjenje smicanja tokom miješanja:Manje brzine rotora i statora daju veće kapljice ulja i rjeđu konzistenciju.

Ove metode čuvaju stabilnost emulzije i osjećaj u ustima, a istovremeno obnavljaju mazivost. Operateri mogu koristiti online povratne informacije od analizatora teksture kako bi potvrdili efikasnost korekcije.

Rješenja za previše rijetku majonezu

Previše rijetka majoneza se detektuje po niskoj viskoznosti unutar sistema. Rješenja uključuju:

• Povećanje koncentracije emulgatora/hidrokoloida:Dodavanje KGM-a, WP-a, guar gume ili modificiranog škroba poboljšava viskoznost i stabilizira emulziju.
• Podešavanje sadržaja masti:Povećanje nivoa ulja unutar granica formulacije povećava viskoznost i poboljšava osjećaj u ustima.
• Miješanje pri visokim smicanjima:Povećanje brzine smicanja stvara manje kapljice sa povećanom viskoelastičnošću i kremastošću.

Automatizovani sistemi za miješanje i doziranje sastojaka reaguju na podatke o kontroli viskoznosti, minimizirajući vrijeme zastoja zbog korekcije i smanjujući neusklađenosti.

Balansiranje stabilnosti, osjećaja u ustima i efikasnosti

Postizanje optimalne teksture majoneze oslanja se na usklađivanje stabilnosti, osjećaja u ustima i efikasnosti proizvodnje, a sve to vođeno podacima o viskoznosti u realnom vremenu.

• Stabilnost:Dvostruki ili višestruki emulgatori - kao što su KGM-WP mješavine ili Pickeringove emulzijske metode korištenjem rižinog škroba - pružaju izuzetnu faznu stabilnost i rok trajanja. Povećani sadržaj hidrokoloida smanjuje indeks kremastosti, održavajući integritet emulzije.
• Osjećaj u ustima:Instrumentalna viskoznost snažno korelira s percepcijom potrošača - veća očitanja daju kremastiju, lako se nanosi i maže. Razrjeđivanje pri smicanju osigurava privlačnu teksturu i prilikom nanošenja kašikom i na nepcu.
• Efikasnost:Mjerenje viskoznosti majoneze u proizvodnom procesu smanjuje intervenciju operatera, olakšava brze korektivne mjere i podržava kontinuirano poboljšanje. Stabilnost i tekstura emulzije se održavaju čak i uz automatizirane korekcije i strategije smanjenja masti.

Platforme za procesnu inteligenciju integriraju podatke o kontroli viskoznosti, pokrećući prediktivno održavanje i dodatno optimizirajući proces proizvodnje majoneze. Rezultat je pouzdano stabilizirana emulzija majoneze, prilagođena preferencijama potrošača i regulatornoj konzistentnosti, uz minimiziranje zastoja i otpada sastojaka.

Sažetak istraživačkih uvida i prakse u industriji

Emulzije obogaćene hidrokoloidima: Poboljšana stabilnost i konzistencija

Hidrokoloidi poput modificiranog rižinog škroba, derivata Dioscorea rotundata i konjac glukomanana se široko koriste za poboljšanje stabilnosti, viskoznosti i teksture majoneze. U emulzijskim sistemima ulje u vodi, ovi hidrokoloidi služe i kao zgušnjivači i emulgatori, što rezultira manjim veličinama kapljica i poboljšanom otpornošću na razdvajanje faza. Na primjer, preželatinizirani rižin škrob u koncentraciji od 200 mg/mL proizvodi indeks emulzije od 100% i minimalnu prosječnu veličinu kapljica od ~17 μm. To dovodi do konzistentne teksture i stabilnosti na polici, što je od vitalnog značaja za održavanje kvalitete majoneze tokom skladištenja i transporta. Međutim, prekomjerni sadržaj hidrokoloida (npr. 400 mg/mL rižinog škroba) može uzrokovati nestabilnost, što naglašava važnost optimalnog doziranja za efikasnu kontrolu viskoznosti i stabilizaciju emulzije.

Konjac glukomanan, kada se kostabilizuje sa proteinom sirutke, daje sinergijske efekte: finiju distribuciju kapljica (do 12,9 μm), teksturu nalik gelu i izraženiju viskoelastičnost. Takve osobine direktno podupiru senzorne kvalitete poput osjećaja u ustima i mazivosti, što je ključno za zadovoljstvo potrošača i najbolje prakse za konzistenciju majoneze.

Biljne alternative tradicionalnim emulgatorima i njihov utjecaj na viskoznost

Prelazak na procese proizvodnje majoneze na biljnoj bazi s jasnom etiketom ubrzao je istraživanje alternativnih emulgatora kao što su modificirani škrobovi. Pickering emulzije, stabilizirane preželatiniziranim česticama rižinog škroba, postižu visoke indekse emulzije i daju stabilne, kremaste teksture bez žumanjka ili sintetičkih surfaktanata. Reološke analize potvrđuju povećanu viskoznost i viskoelastičnost kako se povećava koncentracija i stepen želatinizacije. Ovi sistemi na biljnoj bazi podržavaju tvrdnje o obnovljivim izvorima energije i bez alergena, dok senzorna ispitivanja povezuju formulacije modificiranog škroba s poboljšanom kremastošću i zadovoljavajućim osjećajem u ustima - ključnim faktorima koji utječu na izbor potrošača i poboljšanje teksture. Važno je napomenuti da je privlačnost ovih sastojaka s jasnom etiketom usklađena s njihovom funkcionalnom sposobnošću da održe stabilnu viskoznost tokom vremena, što je naznačeno dosljednim mjerenjem u testiranju viskoznosti emulzija.

Razumijevanje ponašanja smicanja za prilagođavanje senzornog profila

Majoneza pokazuje ponašanje razrjeđivanja pri smicanju, što znači da se njena viskoznost smanjuje s povećanjem brzine smicanja - svojstvo koje je ključno za procesiranje, doziranje i osjećaj u ustima. Emulzije hidrokoloida na biljnoj bazi pokazuju izraženu pseudoplastičnost (indeks tečenja n ≈ 0,15–0,49), što dovodi do stabilnih, kremastih senzornih profila čak i pri nižim nivoima masti. Reološki parametri poput modula skladištenja (G') koji premašuje modul gubitka (G'') ukazuju na gelastu, elastičnu strukturu vitalnu za teksturu i čvrstoću. Tribometrija i analize oralnog napona smicanja potvrđuju da poboljšano ponašanje tečenja direktno poboljšava percipiranu kremastost i teksturu, podržavajući senzorne tvrdnje. Ovo znanje omogućava proizvođačima da prilagode formulacije za ciljane atribute viskoznosti, pružajući rješenja za pregustu ili prerijetku majonezu balansiranjem sadržaja hidrokoloida i uslova procesa.

Važnost robusne instrumentacije za rutinsko osiguranje kvalitete

Rutinsko mjerenje viskoznosti emulzije je fundamentalno za osiguranje kvaliteta u proizvodnji majoneze. Robusni linijski viskozimetri pružaju kontinuirane podatke u realnom vremenu za praćenje i kontrolu procesa. Ovi instrumenti imaju konstrukciju od nehrđajućeg čelika za higijenski rad i izdržljivost, prilagođeni su i Newtonovim i ne-Newtonovim tekućinama i mogu se naknadno ugraditi uz minimalne poremećaje. Njihova visoka ponovljivost (±0,2%) i fina rezolucija eliminiraju ovisnost o kašnjenju uzorkovanja ili varijabilnosti operatera, omogućavajući trenutne korektivne mjere i optimalno upravljanje teksturom.

Osim toga, napredne tehnike poput kompjuterskog vida zasnovanog na mašinskom učenju nude beskontaktnu procjenu viskoznosti i mogućnosti brzog podešavanja, što je posebno korisno u inovativnim ili varijabilnim okruženjima proizvoda. Inline reološki sistemi olakšavaju proaktivnu intervenciju, smanjujući otpad, osiguravajući konzistentnost proizvoda i čuvajući sigurnost hrane - sve ključne faktore za stabilizaciju emulzije majoneze i osiguravanje najboljih praksi u kontroli i mjerenju viskoznosti majoneze.

Često postavljana pitanja

Šta definiše proces proizvodnje majoneze kao emulziju ulja u vodi?

Majoneza se proizvodi finim dispergiranjem kapljica ulja u kontinuiranu vodenu fazu, koja sadrži žumanjak, kiselinu (kao što su sirće ili sok od limuna) i druge vodene sastojke. Ova struktura je stabilizirana emulgatorima - najvažnijim, proteinima iz žumanjka, a ponekad i polisaharidima - osiguravajući da kapljice ulja ostanu jednoliko suspendirane. Ova emulzija ulja u vodi je neophodna za kremastu teksturu i mazivost majoneze. Inovacije također koriste izolat proteina sirutke ili hidrokoloide kako bi se dodatno poboljšala stabilnost emulzije i oponašao tradicionalni osjećaj u ustima majoneze, a istovremeno podržala fleksibilnost formulacije.

Zašto je viskoznost majoneze toliko važna u proizvodnji?

Viskoznost oblikuje senzorna svojstva majoneze, uključujući osjećaj u ustima, mazivost i izgled. Također služi kao prediktor stabilnosti emulzije i roka trajanja. Pravilna viskoznost osigurava da svaka serija ispunjava očekivani standard - ako je pregusta, proizvod postaje teško maziv; ako je prerijetka, može se odvojiti ili neće zadržati svoj oblik. Ujednačena viskoznost u svim serijama je neizostavna referentna vrijednost za zadovoljstvo potrošača i usklađenost s propisima, posebno zato što promjene viskoznosti mogu ukazivati ​​na osnovnu destabilizaciju emulzije ili probleme s formulacijom.

Kako se mjeri viskoznost majoneze tokom procesa?

Inline emulzijski viskozimetri su standard u modernoj proizvodnji majoneze. Ovi senzori se instaliraju direktno u proizvodnu liniju. Oni pružaju kontinuirane podatke o viskoznosti majoneze u realnom vremenu, trenutno reagujući na bilo kakvu promjenu procesa. Tehnologije uključuju rotacijske viskozimetre (često s T-šipkom ili spiralnim vretenom za dobro zahvatanje uzorka u gustim, ne-Newtonovim sistemima) i, sve više, pristupe zasnovane na kompjuterskom vidu za automatizovanu procjenu viskoznosti visokog protoka. Ove metode su neophodne za brza podešavanja i minimiziranje rizika od proizvodnje proizvoda koji ne odgovaraju specifikacijama.

Šta da radim ako mi je majonez pregust ili prerijedak?

Za majonez koji je previše gust:

• Smanjite odnos ulja i vode.
• Smanjite koncentraciju sredstava za zgušnjavanje (kao što su hidrokoloidi poput ksantan gume).
• Razmotrite usporavanje procesa emulgiranja kako biste izbjegli prekomjerno zgušnjavanje.

Za majonez koji je previše rijedak:

• Povećajte nivo emulgatora (žumance, protein sirutke ili stabilizirajući hidrokoloidi poput gume rogača).
• Povećajte sadržaj ulja ako formulacija to dozvoljava.
• Poboljšajte homogenizaciju ili primijenite ultrazvučnu obradu kako biste poboljšali razgradnju i stabilnost kapljica.

Parametri formulacije i procesa - uključujući temperaturu, brzinu miksera i redoslijed dodavanja sastojaka - mogu imati veliki utjecaj na konačnu viskoznost, pa se alati za optimizaciju procesa poput reološke procjene ili metodologije odzivne površine često primjenjuju kako bi se postigli idealni parametri.

Koje su prednosti mjerenja viskoznosti u stvarnom vremenu, inline, za proizvodnju majoneze?

Mjerenje viskoznosti majoneze u realnom vremenu, direktno na liniji, pruža jasne prednosti procesa:

• Trenutne povratne informacije:Bilo kakva odstupanja u viskoznosti se otkrivaju i ispravljaju trenutno, što ubrzava rješavanje problema i smanjuje oslanjanje na naknadna laboratorijska ispitivanja.
• Smanjeni otpad sirovina:Prilagođavanja kontrole procesa vrše se tokom proizvodnje proizvoda, minimizirajući odbačene serije i prekomjernu upotrebu sastojaka.
• Poboljšana konzistentnost:Svojstva proizvoda ostaju usko usklađena s ciljanim specifikacijama, što smanjuje pritužbe potrošača.
• Efikasne operacije:Automatizacija smanjuje ručno opterećenje, podržava brze prilagodbe formulacija i doprinosi brzom povratu investicije smanjenjem zastoja u kvaliteti i rizika usklađenosti.