সঠিক এবং বুদ্ধিমান পরিমাপের জন্য লোনমিটার বেছে নিন!

খনিজ স্লারি প্রক্রিয়াকরণে একাধিক ধাপ জড়িত, প্রতিটি ধাপই সান্দ্রতা দ্বারা স্বতন্ত্রভাবে প্রভাবিত হয়, যা কার্যক্ষম ফলাফল এবং সম্পদের দক্ষতাকে আকার দেয়।

·নাকাল: সান্দ্রতা মিলের ফিডের ধারাবাহিকতা, পাল্পের ঘনত্ব, শক্তি খরচ এবং কণার আকার বন্টন নির্ধারণ করে। উচ্চ সান্দ্রতার ফলে মিলগুলি অতিরিক্ত ভরাট হতে পারে, যা গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং ভাঙনের প্রক্রিয়া পরিবর্তন করে, যা সূক্ষ্ম কণাগুলিকে অতিরিক্ত পিষে ফেলার বা মোটা কণাগুলিকে কম পিষে ফেলার ঝুঁকি তৈরি করে, বিশেষ করে বেন্টোনাইটের মতো সান্দ্র কাদামাটিযুক্ত আকরিকগুলিতে।
·ভাসমান: এই পর্যায়ে,স্লারি সান্দ্রতাপাল্প রিওলজিকে প্রভাবিত করে, বুদবুদ-কণার মিথস্ক্রিয়া, ফেনার স্থিতিশীলতা এবং রিএজেন্ট ডোজিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। সর্বোত্তম সান্দ্রতা বুদবুদের সাথে খনিজ আনুগত্য বৃদ্ধি করে যাতে আরও ভালোভাবে পুনরুদ্ধার করা যায়, তবে অতিরিক্ত মাত্রা কোষের হাইড্রোডাইনামিক্সকে ব্যাহত করতে পারে, যার ফলে অসম খনিজ বিচ্ছুরণ ঘটে।
·ঘন হওয়া: সান্দ্রতা স্থিরতার হার এবং নিম্নপ্রবাহের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে, যা ফ্লোকুল্যান্টের ব্যবহার এবং ঘনত্বের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। সঠিকভাবে পরিচালিত সান্দ্রতা দ্রুত অবক্ষেপণ এবং পরিষ্কার ওভারফ্লো নিশ্চিত করে, কাদা জমা হওয়ার মতো সমস্যা এড়ায়।
·পরিস্রাবণ: জল অপসারণের সময়, সান্দ্রতা ফিল্টার কেক গঠন এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। নিয়ন্ত্রিত সান্দ্রতা কেক তৈরিতে অভিন্নতা বাড়ায় এবং বাধা হ্রাস করে, জল অপসারণ এবং চূড়ান্ত পণ্যে কঠিন ঘনত্ব উন্নত করে।

চ্যালেঞ্জ

খনিজ প্রক্রিয়াকরণে ধারাবাহিক সান্দ্রতা পরিমাপ বজায় রাখা এমন বাধাগুলির সাথে পরিপূর্ণ যার জন্য শক্তিশালী, স্বয়ংক্রিয় সমাধানের প্রয়োজন।

·ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা: মোটা বা ধারালো কণা সেন্সরের পৃষ্ঠতল ক্ষয় করে, যা সময়ের সাথে সাথে পরিমাপের নির্ভরযোগ্যতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
·তাপমাত্রার ওঠানামা: স্লারি তাপমাত্রার তারতম্য সান্দ্রতা পরিবর্তন করে, যার ফলে সেন্সরগুলিকে গতিশীলভাবে অভিযোজিত হতে হয়।
·রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া: ফ্লকুল্যান্ট বা রিএজেন্টের মতো সংযোজনগুলি অপ্রত্যাশিতভাবে স্লারি আচরণ পরিবর্তন করতে পারে, যা পাঠকে জটিল করে তোলে।
·কণা বসতি স্থাপন: নিম্ন-প্রবাহের পরিস্থিতিতে অবক্ষেপণ সান্দ্রতা তথ্যকে বিকৃত করে, যার ফলে ক্রমাগত প্রবাহ নকশার প্রয়োজন হয়।
·পিএইচ এর তারতম্য: স্লারি অম্লতা বা ক্ষারত্বের পরিবর্তন রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, যার ফলে অভিযোজিত যন্ত্রের প্রয়োজন হয়।
·উত্তাল প্রবাহের শব্দ: উচ্চ-বেগের প্রবাহ পরিমাপের ত্রুটির সৃষ্টি করে, যার জন্য শব্দ-পরিশোধন প্রযুক্তির প্রয়োজন হয়।
·উল্লম্ব ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা: অনেক সিস্টেমের জন্য নির্দিষ্ট ওরিয়েন্টেশনের প্রয়োজন হয়, যা সেটআপ এবং রক্ষণাবেক্ষণে জটিলতা যোগ করে।
·যন্ত্রের পোশাক: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারির দীর্ঘক্ষণ সংস্পর্শে থাকার ফলে সেন্সরগুলি নষ্ট হয়ে যায়, যার ফলে টেকসই উপকরণের প্রয়োজন হয়।
·দূষণের ঝুঁকি: বাহ্যিক ধ্বংসাবশেষ বা অনুপযুক্ত নমুনা ফলাফল বিকৃত করতে পারে, যা সিল করা সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরে।
·ঘর্ষণ ক্ষতি: ঘন স্লারি পরিবহনের ফলে শক্তির খরচ বৃদ্ধি পায়, যা রিয়েল-টাইম নিয়ন্ত্রণের মূল্যকে জোর দেয়।