টাংস্টেন-মলিবডেনাম আকরিক ভাসমানকরণে স্লারি ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ

সঠিক ঘনত্ব পরিমাপের কৌশল এবং সরঞ্জাম

টাংস্টেন-মলিবডেনাম ফ্লোটেশনে আকরিক স্লারি ঘনত্বের সঠিক পর্যবেক্ষণ ফ্লোটেশন দক্ষতা এবং পুনরুদ্ধারের হার উভয়ই সর্বোত্তম করার জন্য একটি ভিত্তিপ্রস্তর। নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য সঠিক যন্ত্র নির্বাচন এবং পরিচালনা, নমুনা প্রস্তুতি পদ্ধতি এবং ইন্টিগ্রেশন কৌশল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

যন্ত্র এবং অনলাইন সেন্সর বিকল্পগুলি

বেশ কিছু প্রযুক্তি টাংস্টেন-মলিবডেনাম আকরিক স্লারি ঘনত্বের রিয়েল-টাইম পরিমাপ প্রদান করে:

কোরিওলিস ফ্লোমিটারভর প্রবাহ এবং স্লারি ঘনত্বের সরাসরি, উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ প্রদান করে। স্লারি তাদের কম্পনকারী টিউবগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, ফেজ শিফটগুলি রিয়েল-টাইম ঘনত্বের ডেটাতে রূপান্তরিত হয়। এই মিটারগুলি তাপমাত্রা এবং কণা লোডের পরিবর্তনের বিরুদ্ধে শক্তিশালী, যা মলিবডেনাম ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার পরিবর্তনশীল ম্যাট্রিক্সের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রাথমিক সুবিধা হল উচ্চ খনিজকরণ ডিগ্রিতেও তাদের নির্ভুলতা, স্থিতিশীল ফ্লোটেশন অপারেশন বজায় রাখার জন্য এবং বিকারকের ডোজ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তবে, তাদের ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বিকল্পগুলির তুলনায় বেশি হতে পারে।

অতিস্বনক সেন্সরঅতিস্বনক তরঙ্গ স্লারির মধ্য দিয়ে যেতে যে সময় লাগে তা পরিমাপ করে শক্তিশালী, অ-আক্রমণাত্মক পর্যবেক্ষণ প্রদান করে, আয়তনের প্রবাহ এবং ঘনত্ব অনুমান করে। এগুলি বিশেষভাবে মূল্যবান যেখানে আটকে থাকা এবং ঘর্ষণ প্রক্রিয়ার উদ্বেগের বিষয় অথবা যেখানে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ঘন ঘন ডাউনটাইম গ্রহণযোগ্য নয়। যদিও কোরিওলিস মিটারের মতো ভর প্রবাহের ক্ষেত্রে ততটা সুনির্দিষ্ট নয়, দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং কম রক্ষণাবেক্ষণকে অগ্রাধিকার দেওয়া হলে অতিস্বনক সেন্সর উপযুক্ত হতে পারে।

লোনমিটারস্লারি ঘনত্ব সেন্সরইনলাইন ঘনত্ব ট্র্যাকিংয়ের জন্য উন্নত অতিস্বনক প্রযুক্তি ব্যবহার করুন। এই সেন্সরগুলি তাৎক্ষণিক প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একীভূত হয়, যা বাফার ট্যাঙ্ক আউটলেট সমন্বয় এবং ঘনীভূত পাইপলাইন প্রবাহ হার সহ ফ্লোটেশন প্যারামিটারগুলির ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশনের অনুমতি দেয়। মাঠ পর্যায়ের প্রমাণ দেখায় যে লোনমিটার সেন্সরগুলির সঠিক রিডিং সরাসরি ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলিকে সমর্থন করে, ঘনীভূত পরিবহন সমাধান উন্নত করে এবং স্লারি সামঞ্জস্যের তারতম্য হ্রাস করে।

ফ্লোটেশন অপ্টিমাইজেশনে ইন্টিগ্রেশনের জন্য সেরা অনুশীলন

ফ্লোটেশন সার্কিটে ঘনত্ব পর্যবেক্ষণের নিরবচ্ছিন্ন একীকরণ কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে:

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে সেন্সর ইন্টিগ্রেশন:লনমিটারের মতো ইনলাইন সেন্সরগুলিকে সরাসরি ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম (DCS) অথবা প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) এর সাথে সংযুক্ত করা উচিত। এটি রিয়েল-টাইম কনসেন্ট্রেশন ডেটাকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্লোটেশন রিএজেন্ট ডোজিং নির্দেশিকা, pH লক্ষ্যমাত্রা, বায়ুর হার এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করতে দেয় - যা তাৎক্ষণিক প্রক্রিয়া প্রতিক্রিয়ার জন্য ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ তৈরি করে। জটিল বা দ্রুত পরিবর্তনশীল উদ্ভিদের পরিস্থিতিতে আরও পরিমার্জনের জন্য অপারেটরদের ঐচ্ছিক তত্ত্বাবধান স্তর হিসাবে LSTM নিউরাল নেটওয়ার্কের মতো নরম সেন্সর মডেলগুলিকে ব্যবহার করা উচিত।

নমুনা প্রোটোকল:অনলাইন সেন্সর ডেটা এবং ল্যাবরেটরির ফলাফল উভয়েরই পারস্পরিক সম্পর্ক নিশ্চিত করার জন্য ধারাবাহিক নমুনা সংগ্রহ এবং পরিচালনা পদ্ধতি স্থাপন এবং যাচাই করতে হবে। এর মধ্যে রয়েছে ডেড জোন কমাতে এবং প্রতিনিধিত্বমূলক মিশ্রণ নিশ্চিত করতে ঘনীভূত পরিবহনের জন্য পাইপলাইন নকশা, সেইসাথে ডাউনস্ট্রিম বিশ্লেষণের জন্য প্রবাহ স্থিতিশীল করার জন্য বাফার ট্যাঙ্ক আউটলেটের অপ্টিমাইজেশন।

ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:সঠিকতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য বিশ্বস্ত পরীক্ষাগার পদ্ধতির সাথে নিয়মিত ক্রমাঙ্কন, ড্রিফ্ট পর্যবেক্ষণের সাথে, প্রয়োজনীয়। রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি নির্বাচিত যন্ত্রের সাথে মানানসই হওয়া উচিত—কোরিওলিস মিটারগুলির পর্যায়ক্রমিক পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়, যখন অতিস্বনক সেন্সর এবং লোনমিটার ইনলাইনগুলি নিয়মিত সংকেত যাচাইকরণ এবং ফাউলিং চেক থেকে উপকৃত হয়।

রিএজেন্ট অপ্টিমাইজেশনের জন্য ডেটা প্রতিক্রিয়া:সমস্ত রিয়েল-টাইম পরিমাপ সিস্টেমগুলিকে ফ্লোটেশনে রিএজেন্ট ডোজ অপ্টিমাইজ করার জন্য সরাসরি অ্যালগরিদম বা অপারেটর নির্দেশিকাগুলিতে ফিড করা উচিত। এটি মলিবডেনাম ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার নির্বাচনীতা এবং সম্পদ ব্যবহারের দক্ষতা উভয়ই উন্নত করে, একই সাথে খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব কমিয়ে আনে।

এই পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলি পদ্ধতিগতভাবে স্থাপনের মাধ্যমে, খনিজ প্রক্রিয়াকরণকারীরা ভাসমান অবস্থায় উচ্চ খনিজকরণ ডিগ্রির চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করতে পারে এবং বিভিন্ন ফিড অবস্থা এবং আকরিক দেহ গঠনের ক্ষেত্রে অনুকূলিত, শক্তিশালী উদ্ভিদ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।

ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের কৌশল

টাংস্টেন-মলিবডেনাম আকরিকের ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য রিএজেন্ট ডোজ সামঞ্জস্য করা গুরুত্বপূর্ণ। আকরিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনশীলতা - যেমন খনিজকরণের ডিগ্রি, শস্যের আকার বিতরণ এবং গ্যাংগু খনিজ উপস্থিতি - নমনীয়, ডেটা-চালিত রিএজেন্ট ডোজ নির্দেশিকা প্রয়োজন। প্রমাণিত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে রিয়েল-টাইম স্লারি ঘনত্ব মেট্রিক্সের উপর ভিত্তি করে ক্রমাগত নমুনা এবং পুনরাবৃত্তিমূলক ডোজ সংশোধন, যেখানে লনমিটার সেন্সরগুলি তাৎক্ষণিক প্রতিক্রিয়া প্রদান করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন আকরিক খনিজকরণ বৃদ্ধি পায়, তখন নির্বাচনী সংগ্রাহক ডোজগুলির প্রায়শই হ্রাসপ্রাপ্ত মুক্তি অফসেট এবং ফেনার স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য ক্রমবর্ধমান সমন্বয় প্রয়োজন। প্রতিক্রিয়া পৃষ্ঠ পদ্ধতি মডেলগুলি রিএজেন্ট মিথস্ক্রিয়া পরিমাপ করতে এবং নিষ্কাশন ফলন পূর্বাভাস দিতে ব্যবহৃত হয়, কার্যকর মলিবডেনাম ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া অভিযোজন নিশ্চিত করে।

উন্নত নিয়ন্ত্রণ কৌশলগুলি মাল্টিভেরিয়েট প্রক্রিয়া ডেটা ব্যবহার করে, গতিশীল প্রক্রিয়া প্রতিক্রিয়ার জন্য লোনমিটার অনলাইন সেন্সর ব্যবহার করে। উচ্চ খনিজকরণ ডিগ্রি সহ আকরিকগুলির জন্য, ঘন ঘন সেন্সর-চালিত ডোজ পুনর্ক্যালিব্রেশন পরিবর্তনশীল pH এবং কঠিন-থেকে-তরল অনুপাতকে গণনা করে, মূল্যবান খনিজগুলির ক্ষতি হ্রাস করে। মলিবডেনাম ফোম ফ্লোটেশন কৌশলগুলির সময়, খনিজবিদ্যা প্রক্রিয়া করার জন্য সংগ্রাহকের ধরণ এবং ডিপ্রেসেন্ট পদ্ধতির সাথে মিল - ইন-লাইন পর্যবেক্ষণ দ্বারা সমর্থিত - সরাসরি গ্রেড এবং পুনরুদ্ধারের হারকে প্রভাবিত করে। একটি বাস্তব উদাহরণ হল মিশ্র জৈব-ভিত্তিক ডিপ্রেসেন্টের মতো সিনারজিস্টিক মডিফায়ারগুলির লক্ষ্যবস্তু ব্যবহার, যা পৃষ্ঠ অধ্যয়ন বিশ্লেষণ অনুসারে, ফ্লোরাইটের মতো গ্যাংগু খনিজ বৃদ্ধি পেলে বেছে বেছে মোতায়েন করা হয়।

টাংস্টেন-মলিবডেনাম আকরিক ফ্লোটেশন পদ্ধতিতে সূক্ষ্ম কণা পুনরুদ্ধার বৃদ্ধি একটি প্রধান লক্ষ্য হিসেবে রয়ে গেছে। মাইক্রো এবং অতিসূক্ষ্ম টাংস্টেন এবং মলিবডেনাইট কণার জন্য প্রচলিত ফ্লোটেশন প্রায়শই অপর্যাপ্ত। তেল সমষ্টিগত ফ্লোটেশন (OAF) একটি উন্নত সমাধান প্রদান করে, যা নিয়ন্ত্রিত তেল ডোজিং এবং আন্দোলন ব্যবহার করে সূক্ষ্মতা একত্রিত করে এবং তাদের ভাসমানতা বৃদ্ধি করে। গবেষণাগুলি শিল্প টেলিং এবং ফিডস্টক থেকে উচ্চতর পুনরুদ্ধার অর্জনের জন্য কার্যকরী OAF পরামিতিগুলি - তেলের আয়তন, কণার আকার পরিসীমা এবং আন্দোলন তীব্রতা - অনুকূলিত করার গুরুত্ব প্রদর্শন করে। উদাহরণস্বরূপ, OAF তেল এবং স্লারি বৈশিষ্ট্যগুলি টিউন করে এবং প্রক্রিয়া-নিয়ন্ত্রিত রিএজেন্ট সংযোজন ব্যবহার করে সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত টেলিং থেকে মলিবডেনাইট পুনরুদ্ধারের হার বৃদ্ধি করেছে, এই কণা আকার ব্যবস্থার জন্য স্ট্যান্ডার্ড ধাতু-জৈব জটিল ফ্লোটেশনকে ছাড়িয়ে গেছে।

ঘনত্বের ক্ষতি কমাতে এবং গ্রেড সর্বাধিক করার জন্য অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণগুলিকে লক্ষ্যযুক্ত হস্তক্ষেপের সাথে শক্তিশালী পর্যবেক্ষণকে একত্রিত করতে হবে। বাফার ট্যাঙ্ক আউটলেট এবং ঘনত্ব পরিবহনকারী পাইপলাইন জংশনের মতো গুরুত্বপূর্ণ সার্কিট নোডগুলিতে লোনমিটার সেন্সরগুলির সাহায্যে ক্রমাগত রিয়েল-টাইম ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ, দ্রুত রিএজেন্ট ডোজ সমন্বয় এবং প্রবাহ সুরকরণের অনুমতি দেয়। পাইপলাইনে চিহ্নিত উচ্চতর কঠিন পদার্থের পরিমাণ ফ্লোটেশন ফিড রেট, যান্ত্রিক আন্দোলনের তীব্রতা, বা সংগ্রাহক/বিষণ্ণতা চক্রের স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তনের সূত্রপাত করতে পারে। দক্ষ ঘনত্ব পরিবহন সমাধান, যার মধ্যে রয়েছে পলি কমাতে এবং স্লারি বেগকে সর্বোত্তম করার জন্য পাইপলাইন সিস্টেম ডিজাইন, উচ্চ-গ্রেড, কম-ক্ষতির ঘনত্ব স্থানান্তরকে আরও উৎসাহিত করা।

আকরিক স্লারি পরিস্রাবণ পদ্ধতিগুলি প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং নিম্ন প্রবাহের ঘনত্বের গুণমান উন্নত করার জন্য একীভূত করা হয়েছে। আকরিক স্লারি পরিস্রাবণের সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি স্লারি খনিজকরণ, ফিডের ধারাবাহিকতা এবং পছন্দসই আর্দ্রতার পরিমাণ অনুসারে অভিযোজিত পরিস্রাবণ মাধ্যম নির্বাচনের উপর জোর দেয়। সঠিক পরিস্রাবণ কেবল ভাসমান এবং পরিবহনের জন্য ফিডের শর্তই দেয় না, বরং সামঞ্জস্যপূর্ণ রিএজেন্ট ডোজকেও সমর্থন করে এবং ওঠানামা করা কঠিন পদার্থের লোডের কারণে প্রক্রিয়ার ব্যাঘাত রোধ করে।

অপ্টিমাইজড রিএজেন্ট ডোজিং, উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ—যার মধ্যে লনমিটার-ভিত্তিক রিয়েল-টাইম মনিটরিং অন্তর্ভুক্ত—এবং লক্ষ্যযুক্ত অপারেশনাল সমন্বয় একত্রিত করলে টাংস্টেন-মলিবডেনাম ফ্লোটেশন সার্কিট কর্মক্ষমতায় টেকসই উন্নতি হয়। সিনারজিস্টিকভাবে নির্বাচিত রিএজেন্ট এবং নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল যৌথভাবে পুনরুদ্ধারের হার সর্বাধিক করে তোলে, ঘনীভূত গ্রেড উন্নত করে এবং পরিবর্তনশীল আকরিক ফিড জুড়ে পরিবেশগত প্রভাব এবং রিএজেন্ট খরচ সীমিত করে।

ডাউনস্ট্রিম কার্যক্রম বৃদ্ধি: পরিবহন এবং পরিস্রাবণ

মলিবডেনাম ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তম করার জন্য দক্ষ ঘনত্ব পরিবহন এবং পরিস্রাবণ অপরিহার্য। ঘনত্ব পাইপলাইনের সঠিক নকশা এবং পরিচালনা বাধা হ্রাস করে এবং ধারাবাহিক থ্রুপুট বজায় রাখে। মূল অনুশীলনগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-পরিধানের অংশগুলিতে ঘর্ষণ-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা এবং স্লারি কঠিন পদার্থের ঘনত্ব এবং প্রবাহ হারের সাথে মিল রেখে পাইপলাইনের আকার নির্ধারণ করা, প্লাগের জমাট বাঁধা এবং গঠন রোধ করা। নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের রুটিন বাধা সনাক্ত করতে এবং পরিষ্কার করতে সহায়তা করে, অন্যদিকে পাইপলাইন অংশগুলিতে চাপের পার্থক্যগুলির ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ জমা বা জমা হওয়ার প্রাথমিক সতর্কতা প্রদান করে, নিরবচ্ছিন্ন পরিবহনকে সমর্থন করে।

বাফার ট্যাঙ্ক আউটলেট কনফিগারেশনগুলি পরিস্রাবণ ব্যবস্থায় আকরিক স্লারি সরবরাহ স্থিতিশীল করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ট্যাঙ্কগুলিতে সাসপেনশন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করতে হবে, যেমন কৌশলগতভাবে স্থাপন করা অ্যাজিটেটরগুলিকে সামঞ্জস্যযোগ্য পাওয়ার সেটিংস সহ, যাতে কণাগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করা যায়, এমনকি অপারেশন চলাকালীন ট্যাঙ্কের স্তর পরিবর্তিত হলেও। সর্বোত্তম আউটলেট পজিশনিং "ন্যায়সঙ্গত-সাসপেনশন গতি" এবং মেঘের উচ্চতা বজায় রাখার উপর নির্ভর করে, কণার বসতি কমিয়ে আনা এবং অসঙ্গত ফিড রেট এড়ানো। অভ্যন্তরীণ বাধা এবং মসৃণ প্রবাহের রূপরেখা নিশ্চিত করে যে স্লারি একটি নিয়ন্ত্রিত, স্থিতিশীল পদ্ধতিতে প্রস্থান করে, অশান্তি হ্রাস করে এবং নিম্ন প্রবাহ প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা সমর্থন করে। ডিজাইনগুলিতে উচ্চ-খনিজকরণ স্লারিটির অ-নিউটোনিয়ান আচরণ বিবেচনা করা উচিত এবং একাধিক বহির্গমনের জন্য হাইড্রোলিক স্বাধীনতা সহ বিতরণ বাক্সের ব্যবহার নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।

যখন আকরিক স্লারি পরিস্রাবণে পৌঁছায়, তখন প্রযুক্তির পছন্দ সরাসরি ঘনত্বের গুণমান এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের উপর প্রভাব ফেলে। চাপ পরিস্রাবণ পদ্ধতি - যেমন প্লেট-এন্ড-ফ্রেম এবং মেমব্রেন প্লেট ফিল্টার প্রেস - কম আর্দ্রতা অর্জনে অসাধারণ। এই সিস্টেমগুলিতে, প্রয়োগকৃত চাপের মাধ্যমে ফিল্টার মিডিয়ার মাধ্যমে স্লারি জোর করে কেক তৈরি করা হয়। পরবর্তী প্রজন্মের মেমব্রেন প্লেট প্রেসগুলি সেকেন্ডারি কম্প্রেশনের জন্য ঝিল্লিকে স্ফীত করে, আরও জল বের করে দেয় এবং একটি শুষ্ক, উচ্চ-গ্রেড ঘনত্ব তৈরি করে, যা টাংস্টেন-মলিবডেনাম ফ্লোটেশন পদ্ধতির জন্য আদর্শ। এই প্রেসগুলিতে চক্রের সময় হ্রাস, বৃহত্তর থ্রুপুট এবং উন্নত নির্ভরযোগ্যতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্বয়ংক্রিয় ধোয়া এবং প্লেট হ্যান্ডলিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ, এর সরলতার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, স্লারি থেকে তরল অপসারণের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করে, যা উচ্চ অবশিষ্ট আর্দ্রতা সহ একটি পণ্য তৈরি করে। যদিও কম চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত বা যেখানে কঠোর আর্দ্রতা সীমা প্রয়োজন হয় না, ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলিতে সাধারণত পোস্ট-পরিস্রাবণ শুকানোর পদক্ষেপগুলি প্রয়োজন হয়। উন্নত অপারেশনগুলিতে, বহু-পর্যায়ের পদ্ধতিগুলি সাধারণ - ভ্যাকুয়াম দ্বারা প্রাথমিকভাবে ডিওয়াটারিং, তারপরে চাপ পরিস্রাবণ বা তাপ শুকানোর - থ্রুপুট, শক্তি ব্যবহার এবং ঘনীভূত বিশুদ্ধতার মানকে ভারসাম্যপূর্ণ করে।

স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলিতে অবদান রাখে, বিশেষ করে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং থ্রুপুট সামঞ্জস্যের জন্য। লনমিটারের মতো রিয়েল-টাইম সেন্সর সিস্টেমগুলি স্লারি ঘনত্ব এবং প্রবাহ পরিমাপ করে, পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে একীভূত করে গতিশীলভাবে আন্ডারফ্লো ঘনত্ব এবং রিএজেন্ট ডোজ সামঞ্জস্য করে। এই ধরনের সিস্টেমগুলি উন্নত সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা, রিএজেন্ট খরচ হ্রাস এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং সীসা-দস্তা খনিতে অপরিকল্পিত প্রক্রিয়া বাধা প্রতিরোধ দেখিয়েছে। স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ দক্ষ ঘনীভূত পরিবহন সমাধান এবং বাফার ট্যাঙ্ক আউটলেট অপ্টিমাইজেশনকে সমর্থন করে, নিশ্চিত করে যে ডাউনস্ট্রিম সিস্টেমগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা স্তর বজায় রাখে।

পরিস্রাবণের সর্বোত্তম অনুশীলনের জন্য বৈশিষ্ট্য এবং নিম্ন প্রবাহের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে ঘনীভূত করার জন্য পরিস্রাবণ প্রযুক্তির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া প্রয়োজন। টাংস্টেন এবং মলিবডেনাম ঘনীভূতের জন্য, অতি উচ্চ চাপের ঝিল্লি প্লেট প্রেসগুলি সর্বনিম্ন অর্জনযোগ্য আর্দ্রতা এবং দ্রুততম চক্র সময় প্রদান করে, পরিবহন এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের চাহিদাগুলিকে সমর্থন করে। অটোমেশন এবং টেকসই, পরিধান-প্রতিরোধী পরিস্রাবণ উপাদানগুলি আপটাইম এবং কার্যক্ষম উৎপাদনশীলতা সর্বাধিক করতে সহায়তা করে। পাইপলাইন এবং বাফার ট্যাঙ্ক ডিজাইনের নিয়মিত মূল্যায়ন, স্বয়ংক্রিয় ঘনত্ব পর্যবেক্ষণের সাথে, আকরিক স্লারি পরিস্রাবণ এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ রিএজেন্ট ডোজ সমন্বয়ের সেরা অনুশীলনগুলিকে সরাসরি সমর্থন করে, উচ্চ পণ্যের গুণমান এবং দক্ষ নিম্ন প্রবাহের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

পরিবেশগত এবং পরিচালনাগত বিবেচনা

ফ্লোটেশন সার্কিটে উচ্চ খনিজকরণের মাত্রা প্রক্রিয়া স্থায়িত্বের জন্য স্বতন্ত্র চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে, বিশেষ করে মলিবডেনাম ফ্লোটেশনে। প্রক্রিয়াজাত জলে বর্ধিত আয়নিক শক্তি খনিজ পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে এবং সংগ্রাহক এবং ডিপ্রেসেন্টগুলির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, সোডিয়াম মেটাবিসালফাইট নির্বাচনীভাবে চ্যালকোসাইটকে দমন করে এবং মলিবডেনাইট পুনরুদ্ধার বৃদ্ধি করে, যদিও আয়ন জমা বিকারক নির্বাচনীতা এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতার জন্য হুমকিস্বরূপ। থায়োনোকার্বামেট সংগ্রহকারীদের সাথে সোডিয়াম মেটাবিসালফাইট একত্রিত করলে প্রায়শই জটিল টাংস্টেন-মলিবডেনাম আকরিক ফ্লোটেশন পদ্ধতিতে উচ্চতর নির্বাচনীতা এবং মলিবডেনাম পুনরুদ্ধার পাওয়া যায়, যদি জলের রসায়ন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

শক্তিশালী খনিজকরণের অধীনে পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের লক্ষ্য হল টেইলিংগুলিতে অ্যাসিড উৎপাদন এবং ভারী ধাতু দ্রবীভূতকরণ কমানো। বায়ুচলাচল এবং ফেন্টন জারণ-এর মতো জল পরিশোধন প্রোটোকলগুলি দক্ষতার সাথে রাসায়নিক অক্সিজেন চাহিদা (COD) হ্রাস করে, পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলাকে সমর্থন করে এবং ভারী ধাতু লিচিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে। তাদের কার্যকারিতা সত্ত্বেও, ব্যয় এবং পরিচালনাগত জটিলতার কারণে শিল্প স্কেলে এই উন্নত জারণ প্রক্রিয়াগুলি কম সাধারণ।

জলের ভারসাম্য ব্যবস্থাপনা ফ্লোটেশন সার্কিটে একটি ধ্রুবক কার্যকরী বাধা। জল-দুর্লভ অঞ্চলে স্থায়িত্বের জন্য প্রয়োজনীয় ঘন ঘন জল পুনর্ব্যবহারের ফলে আয়ন এবং অবশিষ্ট বিকারক জমা হয় - এগুলি ফেনার স্থায়িত্ব এবং অবনমনকারী কার্যকারিতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। কার্যকরী সর্বোত্তম অনুশীলনের মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়াজাত জলের মৌসুমী এবং ভৌগোলিক ওঠানামা পর্যবেক্ষণ করা এবং অভিযোজিত পরিস্রাবণ পদ্ধতি শুরু করা, যেমন ভৌত রাসায়নিক স্পষ্টীকরণ এবং অবক্ষেপণ। হাইড্রোলিক বাসস্থানের সময় স্থিতিশীল করতে, ঢেউয়ের প্রভাব কমাতে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বিকারক বিচ্ছুরণ এবং স্লারি বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে বাফার ট্যাঙ্ক আউটলেট অপ্টিমাইজেশন অপরিহার্য।

উচ্চ খনিজযুক্ত স্লারি পরিচালনা করার সময় ফ্লোটেশনে রিএজেন্ট ডোজ অপ্টিমাইজ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ডিপ্রেসেন্ট, সংগ্রাহক এবং pH মডিফায়ারের সঠিক ডোজ কার্যকর খনিজ পৃথকীকরণ নিশ্চিত করে এবং পাইপলাইন এবং বাফার ট্যাঙ্কগুলিতে স্কেলিং হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, ডিপ্রেসেন্ট হিসাবে BK511 ব্যবহার ঐতিহ্যবাহী সোডিয়াম হাইড্রোসালফাইডের তুলনায় মলিবডেনাম কনসেন্ট্রেট গ্রেড এবং পুনরুদ্ধার বৃদ্ধি দেখিয়েছে, একই সাথে স্কেলিং এবং পাইপলাইন ব্লকেজের ঝুঁকি কমিয়েছে। কঠোরভাবে ডিজাইন করা কনসেন্ট্রেট কনভেয়িং পাইপলাইন সহ দক্ষ কনসেন্ট্রেট পরিবহন সমাধান, ধারাবাহিক প্রবাহকে আরও সমর্থন করে এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে।

স্লারি পরিচালনার ক্ষেত্রে উচ্চ খনিজকরণের ফলে সৃষ্ট সান্দ্রতা, ঘর্ষণ এবং কঠিন পদার্থের ঘনত্বের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত। আকরিক স্লারি পরিস্রাবণ পদ্ধতি - যেমন চাপ পরিস্রাবণ এবং সূক্ষ্ম জাল স্ক্রীনিং - কণার আকার, খনিজ উপাদান এবং পরিস্রাবণের মানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। আকরিক স্লারি পরিস্রাবণের সর্বোত্তম পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে পুনরুদ্ধারকে সর্বোত্তম করার জন্য পর্যায়ক্রমে পরিস্রাবণ করা এবং পরিস্রাবণ দূষণ কমানো, নিম্ন প্রবাহের ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতা এবং জলের গুণমান রক্ষা করা।

রিএজেন্ট ডোজিং নির্দেশিকা আকরিক বৈশিষ্ট্য এবং রিয়েল-টাইম ডেটার উপর ভিত্তি করে ঘন ঘন ক্রমাঙ্কন এবং সমন্বয় করার পরামর্শ দেয়। লোনমিটারের মতো সুনির্দিষ্ট সরঞ্জাম ব্যবহার করে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ খনিজ প্রক্রিয়াকরণ রিএজেন্ট ডোজে সময়োপযোগী সমন্বয় সক্ষম করে, সর্বোত্তম পৃথকীকরণ দক্ষতা বজায় রাখতে এবং পরিবেশগত স্থায়িত্ব সমর্থন করে। মাঝারি আকারের Cu-Ni ফ্লোটেশন প্ল্যান্টের উদাহরণগুলি দেখায় যে সাইট-নির্দিষ্ট খনিজকরণ চ্যালেঞ্জগুলির জন্য তৈরি প্রোঅ্যাকটিভ রিএজেন্ট এবং জল ব্যবস্থাপনা ধারাবাহিকভাবে মলিবডেনাম ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার ফলাফল উন্নত করে এবং পরিবেশগত প্রভাব কমিয়ে দেয়।

প্ল্যান্ট অপারেটর এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশলীদের জন্য ব্যবহারিক নির্দেশিকা

ক্রিটিক্যাল কন্ট্রোল পয়েন্ট পর্যবেক্ষণের জন্য ধাপে ধাপে চেকলিস্ট

টাংস্টেন-মলিবডেনাম আকরিক প্রক্রিয়াজাতকরণ ফ্লোটেশন প্ল্যান্টগুলি কৌশলগত পয়েন্টগুলিতে ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। পাইপলাইন, বাফার ট্যাঙ্ক এবং পরিস্রাবণ পর্যায়ে পদ্ধতিগতভাবে পর্যবেক্ষণ করতে এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন:

পাইপলাইন নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

• স্লারি চলাচলের জন্য ফিড পয়েন্ট, ডিসচার্জ আউটলেট এবং বাঁক যাচাই করুন।
• ইনলাইন সেন্সর দিয়ে ঘনত্ব, বেগ এবং কঠিন পদার্থের শতাংশ পরীক্ষা করুন। ধারাবাহিকতার জন্য লোনমিটার যন্ত্রের রিডিং যাচাই করুন।
• অস্বাভাবিক চাপের ড্রপের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন, যা সম্ভাব্য বাধা বা অতিরিক্ত ক্ষয় নির্দেশ করে।
• নিয়মিত পাইপলাইনের ক্ষয়ক্ষতি পরীক্ষা করা এবং পাম্প এবং ভালভের কর্মক্ষমতার রেকর্ড বজায় রাখা।

বাফার ট্যাঙ্ক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

• ন্যায্য-স্থগিতাদেশ এবং একজাতীয়তা বজায় রাখার জন্য আন্দোলনকারীর গতি এবং ইম্পেলারের অবস্থা নিশ্চিত করুন।
• লেভেল সেন্সর ক্যালিব্রেট করুন; পলি জমা এবং উপচে পড়া রোধ করতে স্লারি ভলিউম প্রস্তাবিত সর্বনিম্ন/সর্বোচ্চ সীমার মধ্যে রাখুন।
• ঘনত্বের জন্য নিয়মিতভাবে স্লারি নমুনা এবং বিশ্লেষণ করুন। রিয়েল-টাইম ঘনত্ব রিডিংয়ের জন্য লোনমিটার প্রোব ব্যবহার করুন।
• নির্গমন প্রবাহের হার এবং অপারেটিং স্তর যাচাই করে বসবাসের সময় মূল্যায়ন করুন।

পরিস্রাবণ পর্যায় নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

• ফিল্টারের ইনলেট স্লারি সামঞ্জস্য পর্যালোচনা করুন; ওঠানামা কমাতে আপস্ট্রিম বাফারিং অপ্টিমাইজ করুন।
• ফিল্টার ইউনিট জুড়ে পরিস্রাবণ মাধ্যমের অখণ্ডতা এবং ডিফারেনশিয়াল চাপ পরীক্ষা করুন।
• ফিল্টার কেক ডিসচার্জ এবং ফিল্টারেটের স্বচ্ছতা যাচাই করুন; ব্লাইন্ডিং বা অতিরিক্ত আর্দ্রতা সনাক্ত হলে অপারেশনাল সেটপয়েন্টগুলি সামঞ্জস্য করুন।
• ফিল্টার ইউনিটগুলির জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী নির্ধারণ করুন এবং সিল ব্যর্থতা বা কেক প্লাগিংয়ের সমস্যাগুলি অবিলম্বে সমাধান করুন।

স্লারি ঘনত্বের সমস্যার সমাধানের পদ্ধতি

সঠিক প্রতিক্রিয়া ডাউনটাইম কমিয়ে দেয় এবং ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতা রক্ষা করে:

অতিরিক্ত পাতলা করা

• জল সংযোজন পয়েন্টগুলি পরিদর্শন করুন; যদি স্লারি ঘনত্ব ফ্লোটেশন দক্ষতার জন্য নির্ধারিত লক্ষ্যমাত্রার নীচে নেমে যায় তবে ইনপুট হ্রাস করুন।
• সেন্সর ক্যালিব্রেশন (বিশেষ করে লোনমিটার) পরীক্ষা করুন এবং ম্যানুয়াল স্যাম্পলিং দিয়ে ক্রস-ভেরিফাই করুন।
• অসম ঘনত্ব সৃষ্টিকারী মিশ্রণ অঞ্চলগুলিকে সীমিত করতে বাফার ট্যাঙ্কের আন্দোলন সামঞ্জস্য করুন।

রিএজেন্ট ভারসাম্যহীনতা

• ফ্লোটেশনে রিএজেন্ট ডোজ অপ্টিমাইজ করে নির্ধারিত সেটপয়েন্টের সাথে ডোজিং সরঞ্জামগুলি অডিট করুন এবং প্রকৃত রিএজেন্ট সংযোজনের তুলনা করুন।
• মলিবডেনাম ফোম ফ্লোটেশন কৌশল ব্যবহার করে ফোমের বৈশিষ্ট্য এবং পুনরুদ্ধারের হার পর্যবেক্ষণ করুন; ভারসাম্যহীনতা প্রায়শই দুর্বল নির্বাচনীতা হিসাবে প্রকাশিত হয়।
• অনলাইন প্রতিক্রিয়ার অনুমতি অনুসারে রিয়েল টাইমে রিএজেন্ট এবং মডিফায়ার প্রবাহ সামঞ্জস্য করুন; সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি নথিভুক্ত করুন।

ফিল্টার ব্লাইন্ডিং

• আকরিক স্লারি পরিস্রাবণের সর্বোত্তম অনুশীলন ব্যবহার করে উজানের স্লারি প্রস্তুতি মূল্যায়ন করুন। অতিরিক্ত জরিমানা বা উচ্চ খনিজকরণের মাত্রা প্লাগিংয়ের কারণ হতে পারে।
• অল্প বিরতিতে ফিল্টারগুলিকে ব্যাকফ্লাশ করুন; ধ্বংসাবশেষ বা রাসায়নিক অবক্ষেপের জন্য পরীক্ষা করুন।
• দ্রুত অন্ধত্ব রোধ করতে ফিড রেট পরিবর্তন করুন অথবা ফ্লোকুল্যান্ট/ফ্রদার ডোজ সামঞ্জস্য করুন।

পরিবর্তনশীল অবস্থার সাথে ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনকে অভিযোজিত করা

গতিশীল আকরিকের ধরণ এবং ফিডের অবস্থার জন্য সক্রিয় প্রক্রিয়া সমন্বয় প্রয়োজন:

• ফিড কণার আকার এবং ঘনত্ব ক্রমাগত ট্র্যাক করুন; নতুন আকরিক বডি চালু হওয়ার সাথে সাথে দক্ষ ঘনীভূত পরিবহন সমাধানের জন্য হাইড্রোলিক গণনা এবং পাইপলাইন পরিবহন সেটিংস আপডেট করুন।
• খনিজকরণের মাত্রা পরিবর্তনের সাথে সাথে অ্যাজিটেটরের গতি এবং ট্যাঙ্কের আয়তন সূক্ষ্মভাবে সমন্বয় করে বাফার ট্যাঙ্ক আউটলেট অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলি সামঞ্জস্য করুন।
• উচ্চ খনিজকরণ ডিগ্রির চ্যালেঞ্জের লক্ষণগুলির জন্য ফ্লোটেশন কোষের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন; শক্ত আকরিক স্লারি বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য ডোজ কমিয়ে দিন বা রিএজেন্ট মিশ্রণ পরিবর্তন করুন।
• স্থিতিশীল ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতার জন্য ফিডের পরিবর্তনশীলতার প্রতিক্রিয়ায় ডোজ হার পরিবর্তন করে, পর্যায়ক্রমে রিএজেন্ট ডোজিং নির্দেশিকা এবং প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন।
• স্লারি রিওলজির পরিবর্তন প্রবাহ ব্যবস্থা বা বেগের সীমার জন্য হুমকিস্বরূপ হলে, কেন্দ্রীভূত পরিবহন পাইপলাইন নকশা পরামিতিগুলিকে পুনরায় সাজান করার জন্য প্ল্যান্ট ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে সহযোগিতা করুন।
• ক্রমাগত উন্নতির জন্য ফ্লোটেশন ফলন, পুনরুদ্ধার এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতার সাথে প্রক্রিয়া পরিবর্তনের সম্পর্কযুক্ত সমস্ত অপ্টিমাইজেশন কার্যকলাপ রেকর্ড করুন।

সমস্ত সুপারিশ বৃহত্তর প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থার সাথে একীভূত হওয়া উচিত এবং সঠিক, রিয়েল-টাইম স্লারি বিশ্লেষণের জন্য লোনমিটারের মতো সরঞ্জামগুলির ক্ষমতা ব্যবহার করা উচিত। এই কাঠামোগত পদ্ধতিটি তাৎক্ষণিক সমস্যা সমাধান এবং চলমান ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন কৌশল উভয়কেই সমর্থন করে।