গাইডেড ওয়েভ রাডার ইনলাইন লেভেল ট্রান্সমিটার সহ ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্টে তরল নাইট্রোজেন স্তর পরিমাপ

ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্টে তরল নাইট্রোজেনের জন্য কেন GWR ইনলাইন লেভেল ট্রান্সমিটার বেছে নেবেন? 
গাইডেড ওয়েভ রাডার (GWR) লেভেল ট্রান্সমিটার প্রযুক্তি ক্রায়োজেনিক পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল নির্ভুলতা বজায় রাখে। তরল নাইট্রোজেন এবং বাষ্পের মধ্যে শক্তিশালী ডাইইলেক্ট্রিক বৈসাদৃশ্য একটি স্পষ্ট রাডার প্রতিফলন তৈরি করে। কম তাপমাত্রা এবং পরিবর্তনশীল প্রক্রিয়া সত্ত্বেও প্রোব-ভিত্তিক পরিমাপ পুনরাবৃত্তিযোগ্য থাকে।

GWR প্রোবগুলিতে চলমান যন্ত্রাংশের অভাব থাকে। যান্ত্রিক প্রক্রিয়ার অনুপস্থিতি পুনঃক্রমাঙ্কন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং কণা তৈরির ঝুঁকি হ্রাস করে। এটি সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন সুবিধাগুলিতে দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে যেখানে বিশুদ্ধতার চাহিদা কঠোর।

টপ-ডাউন বা ইনলাইন প্রোব ইনস্টলেশন বিকল্পগুলি প্রক্রিয়া অনুপ্রবেশ এবং লিক সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়। টপ-ডাউন ফ্ল্যাঞ্জ-মাউন্ট করা প্রোব জাহাজের ছাদে একক চাপ-রেটেড অনুপ্রবেশ ব্যবহার করে। একটি ইনলাইন প্রোব একটি ছোট প্রক্রিয়া পোর্ট বা স্পুল অংশে ফিট করে, যা বড় জাহাজের পরিবর্তন ছাড়াই সহজেই অপসারণের অনুমতি দেয়। উদাহরণ: 1.5 এর মাধ্যমে একটি ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ক্রায়োজেনিক স্টোরেজ ট্যাঙ্কে একটি গাইডেড ওয়েভ রাডার লেভেল ট্রান্সমিটার স্থাপন করা।

লনমিটার গাইডেড ওয়েভ রাডার ইনলাইন লেভেল ট্রান্সমিটার

ক্রায়োজেনিক তরল পদার্থের পরিমাপ ক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা 

লনমিটার গাইডেড ওয়েভ রাডার লেভেল ট্রান্সমিটারগুলি সাব-মিলিমিটার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ তরল পৃষ্ঠ ট্র্যাক করার জন্য একটি প্রোব-গাইডেড মাইক্রোওয়েভ পালস ব্যবহার করে। প্রোব ডিজাইন এবং ইকো-প্রক্রিয়াকরণ তরল নাইট্রোজেন দ্রবণে সাধারণ নিম্ন ডাইইলেক্ট্রিক ধ্রুবক এবং বাষ্প কম্বল পরিচালনা করে। ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্ট এবং সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন সুবিধাগুলিতে, এটি ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ক্রায়োজেনিক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং ক্রমাগত ট্যাঙ্ক ভর্তি এবং ডিসচার্জিং সিস্টেমে সামঞ্জস্যপূর্ণ রিডিং দেয়।
অতিরিক্ত অনুপ্রবেশ এড়িয়ে SIL2-স্তরের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুরক্ষা-প্রত্যয়িত 

ট্রান্সমিটারটি SIL2-এর জন্য নিরাপদ-প্রত্যয়িত, যা পৃথক স্তর-নিরাপত্তা ডিভাইস যোগ না করেই নিরাপত্তা-উপকরণযুক্ত লুপগুলিতে ব্যবহারের অনুমতি দেয়। এর একক-লাইন অনুপ্রবেশ নকশা ট্যাঙ্কের খামের অখণ্ডতা রক্ষা করে, ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ক্রায়োজেনিক স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলিতে লিক পাথ হ্রাস করে। এটি সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন সুবিধাগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে যেখানে ভ্যাকুয়াম এবং অন্তরণ বজায় রাখা অপরিহার্য।
মাল্টিভেরিয়েবল ট্রান্সমিটার যন্ত্রের সংখ্যা এবং প্রক্রিয়া অনুপ্রবেশ হ্রাস করে 

লনমিটারের মাল্টিভেরিয়েবল গাইডেড ওয়েভ রাডার একটি ডিভাইস থেকে লেভেল প্লাস অতিরিক্ত প্রসেস ভেরিয়েবল প্রদান করে। লেভেল, ইন্টারফেস/ঘনত্ব নির্দেশক এবং তাপমাত্রা বা ঘনত্ব-প্রাপ্ত ডায়াগনস্টিকস একত্রিত করলে পৃথক যন্ত্র দূর হয়। কম অনুপ্রবেশ ভ্যাকুয়াম অখণ্ডতা উন্নত করে, ইনস্টলেশন শ্রম হ্রাস করে এবং তরল স্তরের ট্রান্সমিটার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মালিকানার মোট খরচ কমায়।
অন্তর্নির্মিত ডায়াগনস্টিকস, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সহজ সমস্যা সমাধান 

অনবোর্ড ডায়াগনস্টিকস রিয়েল টাইমে সিগন্যালের গুণমান, প্রোবের অবস্থা এবং প্রতিধ্বনির স্থিতিশীলতা পর্যবেক্ষণ করে। ভবিষ্যদ্বাণীমূলক সতর্কতা ব্যর্থতার আগে কর্মক্ষমতা হ্রাসের বিষয়টি চিহ্নিত করে, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এবং মেরামতের গড় সময় হ্রাস করে। প্রযুক্তিবিদরা আক্রমণাত্মক পরিদর্শন ছাড়াই ক্রমাগত ট্যাঙ্ক ভর্তি এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থায় অসঙ্গতিগুলি সমাধান করতে সঞ্চিত প্রতিধ্বনি ট্রেস ব্যবহার করতে পারেন।
ছোট ট্যাঙ্ক এবং জটিল জ্যামিতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; বাষ্প, টার্বুলেন্স এবং ফোমে কাজ করে 

গাইডেড প্রোব এবং উন্নত সিগন্যাল প্রক্রিয়াকরণ স্বল্প-পরিসরের এবং সীমাবদ্ধ জাহাজের জন্য উপযুক্ত। ট্রান্সমিটারটি নির্ভরযোগ্যভাবে ছোট ট্যাঙ্ক, সরু ঘাড় এবং ক্লাস্টার টুল LN2 সরবরাহ জাহাজে পাওয়া অনিয়মিত জ্যামিতিগুলিতে স্তর সনাক্ত করে। এটি বাষ্প, টার্বুলেন্স এবং ফেনা থেকে প্রকৃত তরল প্রতিধ্বনিকেও বিচ্ছিন্ন করে, যা চাহিদাপূর্ণ উদ্ভিদ বিন্যাসে তরল নাইট্রোজেন স্তর পরিমাপের জন্য এটি ব্যবহারিক করে তোলে।
কম-শক্তির মাইক্রোওয়েভ পালস ক্রায়োজেনিক মিডিয়াতে তাপ স্থানান্তর এবং ব্যাঘাত কমায় 

কম শক্তির মাইক্রোওয়েভ পালস স্থানীয় তাপ হ্রাস করে এবং ক্রায়োজেনিক তরল পরিমাপের সময় ফুটন্ত অবস্থা সীমিত করে। এটি তরল নাইট্রোজেনের ব্যাঘাত কমিয়ে দেয় এবং ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ক্রায়োজেনিক স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলিতে তাপীয় স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। এই পদ্ধতিটি ক্রায়োজেন ইনভেন্টরি সংরক্ষণ করে এবং সংবেদনশীল সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন সুবিধাগুলিতে স্থিতিশীল অপারেশন সমর্থন করে।

উপরে উল্লিখিত উদাহরণগুলি হল: একটি ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্টে, একটি একক লোনমিটার গাইডেড ওয়েভ রাডার ইউনিট একটি ছোট LN2 দেওয়ারে একটি লেভেল সেন্সর এবং একটি ডেনসিটি প্রোব প্রতিস্থাপন করতে পারে, ট্যাঙ্কের প্রাচীরে একটি অনুপ্রবেশ বজায় রাখতে পারে এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক অ্যালার্ম সরবরাহ করতে পারে যা উৎপাদন ব্যাহত হওয়া রোধ করে। একটি অবিচ্ছিন্ন ট্যাঙ্ক ভর্তি এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থায়, একই ডিভাইস ক্রায়োজেনে তাপীয় লোড যোগ না করেই বাষ্প কম্বল এবং বিরতিহীন ফোমের মাধ্যমে সঠিক স্তর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে।

ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ক্রায়োজেনিক স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য ইনস্টলেশন এবং ইন্টিগ্রেশনের সর্বোত্তম অনুশীলন 

মাউন্টিং কৌশল: ইনলাইন প্রোব বনাম টপ-ডাউন 

টপ-ডাউন মাউন্টগুলি ভ্যাকুয়াম জ্যাকেটের মধ্য দিয়ে প্রবেশ কমিয়ে দেয় এবং লিক পাথ কমায়। তারা ট্যাঙ্কের কেন্দ্ররেখায় সেন্সর স্থাপন করে এবং ইনলেট জেটের সংস্পর্শ কমায়। ট্যাঙ্কের জ্যামিতি এবং পরিষেবা অ্যাক্সেসের অনুমতি থাকলে টপ-ডাউন ব্যবহার করুন।

ইনলাইন (পার্শ্ব) প্রোবগুলি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজে প্রবেশাধিকার প্রদান করে এবং সমন্বিত নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রক্রিয়া পাইপের কাছে স্থাপন করা যেতে পারে। ইনলাইন মাউন্টগুলি প্রবেশের সংখ্যা বৃদ্ধি করে এবং ভ্যাকুয়াম অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য সাবধানে সিলিং এবং সারিবদ্ধকরণের প্রয়োজন হয়। যখন পরিষেবাযোগ্যতা বা ক্রমাগত ভরাট এবং ডিসচার্জিং লাইনের সাথে একীকরণ গুরুত্বপূর্ণ তখন ইনলাইন মাউন্টিং বেছে নিন।

এই বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্তের ভারসাম্য বজায় রাখুন: ভ্যাকুয়াম লঙ্ঘনের সংখ্যা, রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা, অভ্যন্তরীণ ট্যাঙ্ক ফিটিং এবং ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্ট এবং সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন সুবিধাগুলিতে পাওয়া প্রবাহ পরিস্থিতিতে পরিমাপের অবস্থান কীভাবে পঠন স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
ভ্যাকুয়াম অখণ্ডতা রক্ষার জন্য সিলিং এবং ফ্ল্যাঞ্জের বিবেচ্য বিষয়গুলি 

প্রতিটি অনুপ্রবেশ ভ্যাকুয়াম-রেটযুক্ত এবং ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রার জন্য চাপমুক্ত হতে হবে। বারবার তাপীয় সাইক্লিংয়ের জন্য ডিজাইন করা ধাতু-থেকে-ধাতু ফ্ল্যাঞ্জ সিল বা ক্রায়োজেনিক-সক্ষম গ্যাসকেট সিস্টেম পছন্দ করুন। -১৯৬ °C এর জন্য স্পষ্টভাবে রেট না দেওয়া পর্যন্ত পলিমার সিল এড়িয়ে চলুন।

স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য যেখানে সম্ভব ওয়েল্ডেড ফিডথ্রু ব্যবহার করুন। যেখানে অপসারণযোগ্য সেন্সর প্রয়োজন, সেখানে একটি ডেডিকেটেড ভ্যাকুয়াম পাম্প-আউট পোর্ট সহ একটি ভ্যাকুয়াম-রেটেড মাল্টি-পোর্ট ফ্ল্যাঞ্জ বা বেলো অ্যাসেম্বলি ইনস্টল করুন। ইনস্টলেশনের পরে জ্যাকেটের অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য সেন্সর ফ্ল্যাঞ্জের পাশে ভ্যাকুয়াম টেস্ট পোর্ট সরবরাহ করুন।

তাপ সংকোচনের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ এবং সিল ডিজাইন করুন। কুলডাউনের সময় অনুপ্রবেশ বিন্দুতে চাপ রোধ করতে নমনীয় উপাদান বা স্লাইডিং স্লিভ অন্তর্ভুক্ত করুন। ভ্যাকুয়াম জ্যাকেটটি না ভেঙে ফ্ল্যাঞ্জ ক্ল্যাম্পিং হার্ডওয়্যারটি অ্যাক্সেসযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করুন।
ক্রায়োজেনিক সামঞ্জস্যের জন্য প্রোবের দৈর্ঘ্য এবং উপাদান নির্বাচন 

তরল নাইট্রোজেন তাপমাত্রায় নমনীয়তা ধরে রাখে এবং ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করে এমন উপকরণ নির্বাচন করুন। ক্রায়োজেনিক-সামঞ্জস্যপূর্ণ স্টেইনলেস স্টিল (উদাহরণস্বরূপ, 316L-শ্রেণীর ধাতুবিদ্যা) প্রোবের জন্য আদর্শ। প্রোব এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে আপেক্ষিক গতি কমাতে খুব দীর্ঘ প্রোবের জন্য কম-তাপ-প্রসারণ সংকর ধাতু বিবেচনা করুন।

প্রোবের দৈর্ঘ্য ভেতরের পাত্রের ভেতরে প্রত্যাশিত সর্বোচ্চ তরল স্তরের নীচে এবং নীচের পলির জোনের উপরে পৌঁছানো উচিত। ট্যাঙ্কের নীচে স্পর্শ করে এমন প্রোব বা অভ্যন্তরীণ বাধা এড়িয়ে চলুন। লম্বা ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ট্যাঙ্কের জন্য, প্রোব দৈর্ঘ্যের প্রতি মিটারে কয়েক মিলিমিটার তাপ-সংকোচন ভাতা মঞ্জুর করুন।

গাইডেড ওয়েভ রাডার লেভেল ট্রান্সমিটার ইনস্টলেশনের জন্য, ক্রায়োজেনিক পরিষেবার জন্য নির্ধারিত কঠোর রড প্রোব বা কোঅ্যাক্সিয়াল প্রোব ব্যবহার করুন। কেবল-ধরণের প্রোবগুলি ঘনীভূত বা বরফ সংগ্রহ করতে পারে এবং ভারী ফোঁড়া বা স্লোশিং সহ ট্যাঙ্কগুলিতে কম পছন্দ করা হয়। বরফ গঠনের জন্য নিউক্লিয়েশন সাইটগুলি এড়াতে পৃষ্ঠের ফিনিশ এবং ওয়েল্ডের গুণমান নির্দিষ্ট করুন।

উদাহরণ: একটি ৩.৫ মিটার ভেতরের পাত্রের সংকোচন এবং মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জের পুরুত্বের হিসাব করার জন্য ৩.৫৫–৩.৬০ মিটার প্রোবের প্রয়োজন হতে পারে। প্রত্যাশিত অপারেটিং তাপমাত্রায় চূড়ান্ত মাত্রা যাচাই করুন।
ক্রমাগত ভরাট এবং নিষ্কাশন অবস্থার সাথে একীকরণ 

টার্বুলেন্সের কারণে ভুল রিডিং প্রতিরোধ করার জন্য লেভেল সেন্সরটি ইনলেট এবং আউটলেট জেট থেকে দূরে রাখুন। একটি নিয়ম হিসাবে, প্রধান ইনলেট বা আউটলেট পোর্ট থেকে কমপক্ষে একটি ট্যাঙ্ক ব্যাসের মধ্যে প্রোবগুলি সনাক্ত করুন, অথবা অভ্যন্তরীণ ব্যাফেলের পিছনে। যদি স্থানের সীমাবদ্ধতা এটিকে বাধা দেয়, তাহলে ক্ষণস্থায়ী প্রতিধ্বনি প্রত্যাখ্যান করার জন্য একাধিক সেন্সর ব্যবহার করুন অথবা সিগন্যাল প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করুন।

সরাসরি ফিল স্ট্রিমে প্রোব স্থাপন করা এড়িয়ে চলুন। ক্রমাগত ফিলিং এবং ডিসচার্জিং সিস্টেমে, স্তরবিন্যাস এবং তাপীয় স্তর তৈরি হতে পারে; সেন্সরটি এমন জায়গায় রাখুন যেখানে এটি ভালভাবে মিশ্রিত বাল্ক তরলের নমুনা নেয়, সাধারণত জাহাজের কেন্দ্ররেখার কাছে বা একটি ইঞ্জিনিয়ারড স্টিলিং কূপের মধ্যে। একটি স্টিলিং কূপ বা সেন্টার টিউব সেন্সরটিকে প্রবাহ থেকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং দ্রুত স্থানান্তরের সময় নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।

যেসব ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্টে টুল পার্জিংয়ের সময় তরল নাইট্রোজেনের ক্রমাগত সরবরাহ ঘটে, সেখানে স্বল্প-সময়ের স্পাইক উপেক্ষা করে পরিমাপের স্থান এবং ফিল্টার সেট করুন। সংক্ষিপ্ত স্লাগ থেকে মিথ্যা অ্যালার্ম দমন করতে ট্রান্সমিটার আউটপুটে গড়, মুভিং-উইন্ডো স্মুথিং বা ইকো-ট্র্যাকিং লজিক ব্যবহার করুন।
নির্ভরযোগ্য রাডার কর্মক্ষমতার জন্য ওয়্যারিং, গ্রাউন্ডিং এবং EMC অনুশীলন 

স্ট্রেন রিলিফ এবং থার্মাল ট্রানজিশন এন্ট্রি সহ ভ্যাকুয়াম-রেটেড ফিডথ্রুগুলির মাধ্যমে সিগন্যাল কেবলগুলি রুট করুন। নির্বাচিত রাডার প্রযুক্তির প্রয়োজন অনুসারে শিল্ডেড, টুইস্টেড-পেয়ার বা কোঅ্যাক্সিয়াল কেবল ব্যবহার করুন। কেবলটি ছোট রাখুন এবং পাওয়ার কেবলগুলির সাথে বান্ডিল করা এড়িয়ে চলুন।

সেন্সর হাউজিং এবং যন্ত্রের ইলেকট্রনিক্সের জন্য একটি একক-বিন্দু গ্রাউন্ড রেফারেন্স স্থাপন করুন যাতে গ্রাউন্ড লুপ প্রতিরোধ করা যায়। প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অন্যথা না বললে কেবল এক প্রান্তে ঢাল মাটির সাথে বেঁধে দিন। ইয়ার্ড বা ইউটিলিটি এলাকার মধ্য দিয়ে দীর্ঘ তারের রানগুলিতে সার্জ সুরক্ষা এবং ক্ষণস্থায়ী দমনকারী ইনস্টল করুন।

পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ, মোটর ফিডার এবং উচ্চ-ভোল্টেজ বাসওয়ার্ক থেকে সেন্সর কেবলগুলি পৃথক করে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ হ্রাস করুন। প্রয়োজনে ফেরাইট কোর এবং কন্ডুইট ব্যবহার করুন। গাইডেড ওয়েভ রাডার লেভেল ট্রান্সমিটার ইনস্টলেশনের জন্য, সিগন্যাল অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য ফিডথ্রু এবং সংযোগকারী ইন্টারফেসে বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা ধারাবাহিকতা বজায় রাখুন।

স্থাপনার রোডম্যাপ (প্রস্তাবিত পর্যায়ক্রমে পদ্ধতি) 

মূল্যায়ন পর্যায়: ট্যাঙ্ক জরিপ, প্রক্রিয়ার অবস্থা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা 

একটি ভৌত ​​ট্যাঙ্ক জরিপ দিয়ে শুরু করুন। ট্যাঙ্কের জ্যামিতি, নজলের অবস্থান, অন্তরণ ব্যবধান এবং উপলব্ধ যন্ত্রের পোর্টগুলি রেকর্ড করুন। ভ্যাকুয়াম স্পেস অ্যাক্সেস এবং সেন্সর স্থাপনকে প্রভাবিত করে এমন যেকোনো তাপীয় সেতু লক্ষ্য করুন।
স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ, বাষ্পের স্থানের তাপমাত্রা, ভরাটের হার এবং ক্রমাগত ট্যাঙ্ক ভর্তি এবং ডিসচার্জিং সিস্টেমের সময় প্রত্যাশিত স্লশ বা ঢেউ সহ প্রক্রিয়ার অবস্থা ক্যাপচার করুন। ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্ট এবং সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত চক্রীয় প্যাটার্নগুলি নথিভুক্ত করুন।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তাগুলি আগে থেকেই নির্ধারণ করুন। অনলাইন স্তর পরিমাপ সরঞ্জামগুলির জন্য সিগন্যালের ধরণ (4 20 mA, HART, Modbus), বিচ্ছিন্ন অ্যালার্ম এবং প্রত্যাশিত আপডেট হার নির্দিষ্ট করুন। প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা ব্যান্ড এবং সুরক্ষা অখণ্ডতার স্তরগুলি সনাক্ত করুন।
মূল্যায়ন থেকে প্রাপ্ত ফলাফলের মধ্যে একটি স্কোপ শিট, মাউন্টিং অঙ্কন, পছন্দের নন-ইন্ট্রুসিভ পরিমাপ কৌশলগুলির একটি তালিকা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য একটি I/O ম্যাট্রিক্স অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত।

পাইলট ইনস্টলেশন: অবিচ্ছিন্ন ভরাট/স্রাব অবস্থার অধীনে একক-ট্যাঙ্ক বৈধতা এবং ইন্টিগ্রেশন পরীক্ষা 

একটি প্রতিনিধি ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড ক্রায়োজেনিক স্টোরেজ ট্যাঙ্কে পাইলট পরীক্ষা করুন। নির্বাচিত স্তরের ট্রান্সমিটারটি ইনস্টল করুন এবং সম্পূর্ণ অপারেশনাল চক্র চালান। দ্রুত ভরাট এবং ধীর ড্রিপ সহ ক্রমাগত ট্যাঙ্ক ভর্তি এবং ডিসচার্জিং সিস্টেমের সময় ট্যাঙ্কগুলিতে তরল স্তর পরিমাপ যাচাই করুন।
সম্ভব হলে একই ট্যাঙ্ক পরিবেশে রাডার লেভেল ট্রান্সমিটার প্রযুক্তি, গাইডেড ওয়েভ রাডার লেভেল ট্রান্সমিটার কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য উন্নত স্তরের ট্রান্সমিটারের তুলনা করার জন্য পাইলট ব্যবহার করুন। প্রতিক্রিয়া সময়, স্থিতিশীলতা এবং বাষ্প, ফেনা বা ঘনীভবনের প্রতি সংবেদনশীলতা রেকর্ড করুন। গাইডেড ওয়েভ রাডারের জন্য, নিশ্চিত করুন যে প্রোব উপকরণগুলি ক্রায়োজেনিক সংকোচন সহ্য করে এবং ফিডথ্রুগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে সিল করে।
পিএলসি বা ডিসিএসের সাথে ইন্টিগ্রেশন পরীক্ষা করুন। অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ড, ইন্টারলক, হিস্টোরিয়ান ট্যাগ এবং রিমোট ডায়াগনস্টিকস যাচাই করুন। এজ কেস ক্যাপচার করতে কমপক্ষে দুই সপ্তাহ মিশ্র-ডিউটি ​​সাইক্লিং চালান। বেসলাইন নির্ভুলতা, ড্রিফ্ট এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইভেন্ট সংগ্রহ করুন।

উদাহরণ: একটি সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন সুবিধায়, একটি সাধারণ 24 ঘন্টা ফ্যাব ফিড চক্রের মাধ্যমে একটি পাইলট চালান। লগ লেভেল ট্রান্সমিটার পরিচিত ফিল ভলিউম এবং সেকেন্ডারি গেজ চেকের বিপরীতে আউটপুট দেয়। উচ্চ প্রবাহ ডাম্পের সময় ত্রুটিগুলি ট্র্যাক করুন।