সঠিক এবং বুদ্ধিমান পরিমাপের জন্য লোনমিটার বেছে নিন!

স্টিম টারবাইন পাওয়ার প্ল্যান্টে লুব তেলের আদর্শ সান্দ্রতা পরিসর

শিল্প মানদণ্ড এবং টারবাইন প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে, স্টিম টারবাইনগুলিতে লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতার জন্য সুইট স্পট সাধারণত ISO সান্দ্রতা গ্রেড 32 থেকে 68 পর্যন্ত বিস্তৃত হয়, যা 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় 28.8 থেকে 74.8 সেন্টিস্টোকের গতিগত সান্দ্রতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা এই সিস্টেমগুলিতে সম্মুখীন হওয়া সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা এবং শিয়ার রেটগুলিকে সামঞ্জস্য করে। এই পরিসরটি লোড-বেয়ারিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত ফিল্ম বেধ নিশ্চিত করে এবং দক্ষ পাম্পিং এবং তাপ অপচয়কে সহজতর করে, সুরক্ষার সাথে আপস না করে তরলতা বজায় রাখার জন্য প্রায়শই নির্দিষ্ট টারবাইন ডিজাইন বা পরিবেষ্টিত অবস্থার জন্য সমন্বয় করা হয়। আমাদের অটোমেশন প্রকল্পগুলিতে, এই বন্ধনীর মধ্যে তেল নির্বাচন করা, ক্রমাগত যাচাইকরণের সাথে মিলিত, কম্প্যাক্ট শিল্প ইউনিট থেকে শুরু করে বৃহৎ-স্কেল ইউটিলিটি টারবাইন পর্যন্ত বিভিন্ন সেটআপ জুড়ে কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য করতে সহায়ক প্রমাণিত হয়েছে।

ঐতিহ্যবাহী সান্দ্রতা পরিমাপের চ্যালেঞ্জগুলি

তেলের সান্দ্রতা মূল্যায়নের জন্য প্রচলিত পরীক্ষাগার-ভিত্তিক পদ্ধতিগুলি, যা পর্যায়ক্রমিক নমুনা এবং অফ-সাইট বিশ্লেষণের উপর নির্ভরশীল, সহজাতভাবে তথ্য অর্জনে তাৎক্ষণিকতার অভাবের শিকার হয়, যা উদীয়মান ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে বিলম্ব করে এবং হস্তক্ষেপের আগে ছোটখাটো সমস্যাগুলিকে বড় ত্রুটিতে পরিণত হতে দেয়। এর সাথে, অসঙ্গতিপূর্ণ নমুনা কৌশল থেকে উদ্ভূত ভুল - যেমন নিষ্কাশনের সময় দূষণ বা পরিবহনের সময় তাপমাত্রার তারতম্য - ফলাফলের নির্ভরযোগ্যতাকে আরও দুর্বল করে, যখন বিশেষায়িত সরঞ্জাম এবং প্রশিক্ষিত কর্মীদের জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যয় আনুপাতিক রিটার্ন না দিয়ে বাজেটের উপর চাপ সৃষ্টি করে। তদুপরি, এই পদ্ধতিগুলি বিচ্ছিন্ন ডেটা পকেটগুলিকে উৎসাহিত করে যা বৃহত্তর উদ্ভিদ পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থার সাথে একীকরণকে প্রতিরোধ করে, সামগ্রিক তদারকিকে বাধাগ্রস্ত করে এবং স্টার্টআপ বা লোড পরিবর্তনের মতো ক্ষণস্থায়ী অবস্থার সময় গতিশীল পরিবর্তনগুলি ক্যাপচার করতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে অপারেটররা রিয়েল-টাইম ওঠানামার প্রতি অন্ধ হয়ে পড়ে।

স্টিম টারবাইন লুব্রিকেশনের সাধারণ সমস্যা

টারবাইন লুব্রিকেশনের ক্ষেত্রে বারবার আসা বাধাগুলির মধ্যে, জল প্রবেশ একটি ব্যাপক হুমকি হিসেবে দেখা দেয়, তেলের সাথে ইমালসিফাইং করে ডিমালসিবিলিটি নষ্ট করে এবং ক্ষয় ত্বরান্বিত করে, যা প্রায়শই সিল ব্যর্থতা বা কনডেন্সার লিক দ্বারা আরও বেড়ে যায় যা প্রতিরোধের জন্য সতর্ক পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন। তাপীয় অবক্ষয় এবং জারণ থেকে উদ্ভূত বার্নিশ জমা, ফিল্টারগুলিকে আটকে দেয় এবং সার্ভো ভালভগুলিকে আবরণ করে, হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ ব্যাহত করে এবং কার্যকারিতা পুনরুদ্ধারের জন্য ঘন ঘন পরিষ্কার বা তেল পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়। পরিধানের ধ্বংসাবশেষ বা পরিবেশগত ধুলো থেকে কণা দূষণ ঘর্ষণকে আরও বাড়িয়ে তোলে, যা তেলের ব্যবহার দীর্ঘায়িত করার জন্য শক্তিশালী পরিস্রাবণ ব্যবস্থার মূল্যকে জোরদার করে।