Нержавеючая сталь 304 утрымлівае 18–20% хрому, 8–10,5% нікеля і менш за 2% марганцу. Нержавеючая сталь 201 утрымлівае 16–18% хрому, 3,5–5,5% нікеля і высокае ўтрыманне марганцу — 5–7,5%. Утрыманне азоту вышэйшае ў сталі 201 (да 0,25%) у параўнанні з 304 (да 0,10%). Высокае ўтрыманне нікеля ў сталі 304 забяспечвае большую каразійную стойкасць і стабільную аўстэнітную структуру. Павышанае ўтрыманне марганцу і азоту ў сталі 201 кампенсуе ўласцівасці трываласці, але зніжае каразійную стойкасць у параўнанні з 304.
304 супраць 201 з нержавеючай сталі
*
| Клас | Кр (%) | Ni (%) | Мн (%) | N (%) | С (%) |
| 304 | 18-20 | 8-10,5 | ≤2 | ≤0,10 | ≤0,08 |
| 201 | 16-18 | 3,5-5,5 | 5-7,5 | ≤0,25 | ≤0,15 |
Уплыў элементаў сплаву на ўласцівасці матэрыялу
Павышанае ўтрыманне нікеля ў стальніцы 304 забяспечвае больш высокую каразійную стойкасць, асабліва ва ўмовах кіслотнага або хларыднага ўздзеяння, і выдатную зварвальнасць. Высокае ўтрыманне хрому ўтварае пасіўны аксідны пласт, які абараняе сталь 304 ад акіслення. У стальніцы 201 марганец і азот кампенсуюць аднаўленне нікеля, зніжаючы кошт, але таксама прыводзячы да ўмеранай устойлівасці да іржы, асабліва ў вільготным або салёным асяроддзі. Сталь 304 дасягае мяжы трываласці на разрыў каля 520 МПа, мяжы цякучасці каля 215 МПа і адноснага падаўжэння да 50%. Сталь 201 мае больш высокія тэмпы цякучасці (275 МПа), мяжу расцяжэння (да 535 МПа), але меншае адноснае падаўжэнне (~45%), што прыводзіць да большай далікатнасці.
Параўнанне механічных характарыстык
Высокая цякучасць і трываласць на расцяжэнне сталі 201 дазваляюць вырабляць трывалыя прэсаваныя або халоднафармаваныя дэталі, але абмежаванае падаўжэнне зніжае здольнасць да глыбокага расцяжэння; расколіны больш верагодныя пры складаных выгібах. Ніжэйшая цякучасць, але больш высокая пластычнасць сталі 304 спрыяе складанаму фармаванню, аднастайным зварным швам і вытанчанай аздабленню паверхні.
Устойлівасць да карозііі прыдатнасць да ўжывання
Устойлівасць да карозіі ў розных асяроддзях
Нержавеючая сталь 304 пераўзыходзіць 201 па каразійнай устойлівасці дзякуючы больш высокаму ўтрыманню нікеля і хрому — 8–10,5% Ni і 18–20% Cr у параўнанні з 3,5–5,5% Ni і 16–18% Cr у 201. У выпрабаваннях у саляным тумане 201 з'явілася карычневая іржа на працягу 24 гадзін, у той час як 304 не паказала істотных змен нават праз 72 гадзіны, што пацвярджае яе прыдатнасць для харчовай, медыцынскай і марской асяроддзі. Нержавеючая сталь 201 устойлівая да іржы ва ўмовах нізкай вільготнасці ў памяшканнях, але хутка выходзіць з ладу ў кіслых, салёных або вільготных асяроддзях.
Тыповыя спосабы выкарыстання і патрабаванні да прадукцыйнасці
304 пераважае ў сферах, дзе патрабуюцца трываласць і гігіена: камерцыйнае кухоннае абсталяванне, ракавіны, харчовае абсталяванне і медыцынскія прыборы (304 устойлівы да кропкавай атыткі і захоўвае бляск). 201 знаходзіць прымяненне ў спажывецкіх таварах, дэкаратыўных панэлях, корпусах бытавой тэхнікі і ўнутраных канструкцыях, дзе механічныя нагрузкі ўмераныя, а ўздзеянне агрэсіўных элементаў мінімальнае.
Рызыкі няправільнай ідэнтыфікацыі ў вытворчасці і ланцужку паставак
Няправільны выбар маркі нержавеючай сталі прыводзіць да хуткага выхаду прадукту з ладу. Больш высокае ўтрыманне нікеля і хрому ў марцы 304 забяспечвае найвышэйшую каразійную ўстойлівасць і механічную цэласнасць. Калі замяніць марку 204 на 304, асабліва ў харчовай, медыцынскай або марской прамысловасці, узнікае іржа, кропкавая адукацыя і структурная дэградацыя. З-за замены ўзнікаюць гарантыйныя прэтэнзіі і штрафы за невыкананне нарматыўных патрабаванняў, што ўплывае на вытворцаў і пастаўшчыкоў. Падробленыя і няправільна маркіраваныя металы з'яўляюцца распаўсюджанай з'явай у хутка развіваючыхся ланцужках паставак, што стварае востры попыт на неразбуральную, дакладную праверку сплаваў.
Традыцыйныя метады ідэнтыфікацыі
Ручная ідэнтыфікацыя абапіраецца на магнітную рэакцыю і хімічныя плямы. Марка 304 з большым утрыманнем нікеля менш магнітная, чым 201. Аднак халодная апрацоўка або рэшткавы магнетызм робяць гэты метад ненадзейным. Кіслотныя кроплі паказваюць на наяўнасць хрому, але інтэрпрэтацыя вынікаў суб'ектыўная і непаслядоўная. Абодва метады не дазваляюць колькасна адрозніваць элементы сплаву або гарантаваць дакладнасць, калі склад сплаву блізкі або паверхні забруджаныя.
Пашыранае рашэнне: XRF-аналізатар матэрыялаў для аўтэнтыфікацыі нержавеючай сталі
Як працуе XRF-аналізатар сплаваў
Рэнтгенаўская флуарэсцэнцыя (XRF) выпраменьвае першасныя рэнтгенаўскія прамяні на цвёрды ўзор нержавеючай сталі, у выніку чаго элементы сплаву флуарэсцыруюць на піках энергіі, спецыфічных для кожнага элемента. Аналізатар фіксуе гэтыя сігналы і імгненна вызначае адносны ўтрыманне ключавых элементаў сплаву, у тым ліку хрому, нікеля, марганцу, азоту і жалеза. Для поўнага аналізу патрабуецца менш за30 секунд на ўзор, цалкам неразбуральны і не змяняе фізічную структуру або паверхню выпрабавальнага ўзору.
Асаблівасці і перавагі of Аналізатар сплаваў Lonnmeter XRF
Партатыўная канструкцыя прылады з батарэйным харчаваннем забяспечвае яе працу як у палявых умовах, так і на вытворчасці. Яе сэнсарны інтэрфейс забяспечвае хуткую працу і наладжвальныя справаздачы, якія можна раздрукаваць. Аналіз праводзіцца непасрэдна на цвёрдых вырабах, што дазваляе бесперапынна праводзіць высокапрадукцыйныя праверкі. Дакладнасць выяўлення Lonnmeter (<±0,2% для ключавых элементаў) пераўзыходзіць традыцыйныя метады, такія як магнітны скрынінг і кропкавыя выпрабаванні, якія часта няправільна класіфікуюць гатункі пры змяненні ўзроўню марганцу або азоту.
Прапанова каштоўнасці для прафесійных карыстальнікаў
Праверка на ўзроўні партый і імгненная справаздачнасць скарачаюць цыклы кантролю больш чым на 60%. Лічбавае вядзенне ўліку з унікальным адсочваннем узораў паляпшае прасочвальнасць для аўдытаў і адпаведнасці пастаўшчыкам патрабаванням. Паслядоўная ідэнтыфікацыя сплаваў прадухіляе спрэчкі па гарантыі і збоі ў прадукцыйнасці ў далейшым.
Запытаць прапанову і кансультацыю эксперта
Звяжыцеся з намі для індывідуальнай дэманстрацыі і тэхнічнай ацэнкі аналізатара сплаваў Lonnmeter XRF.
Часта задаваныя пытанні (FAQ)
Як легіруючыя элементы ўплываюць на характарыстыкі нержавеючай сталі?
Больш высокае ўтрыманне нікеля ў марцы 304 стабілізуе мікраструктуру, паляпшаючы фармавальнасць, пластычнасць і ўстойлівасць да агрэсіўных хімічных рэчываў. У марцы 201 павышанае ўтрыманне марганцу і азоту часткова замяняе нікель, павялічваючы трываласць і цвёрдасць, але зніжаючы ўстойлівасць да іржы. Утрыманне хрому вышэй за 18% яшчэ больш павышае ўстойлівасць маркі 304 да акіслення, што адрознівае яе ад маркі 201 ад маркі 201 для выкарыстання ў складаных умовах.
Якія сферы прымянення найбольш карысныя для дакладнай ідэнтыфікацыі класа?
Будаўнічы сектар, сектар харчовага абсталявання, медыцынскіх прылад і вытворчы сектар патрабуюць надзейнай праверкі класа, каб забяспечыць адпаведнасць патрабаванням, пазбегнуць гарантыйных прэтэнзій і гарантаваць бяспеку канчатковага выкарыстання. Правільны выбар класа аптымізуе выдаткі на працягу жыццёвага цыклу, асабліва ў асяроддзях, адчувальных да карозіі або санітарыі.
Час публікацыі: 26 лютага 2026 г.
