Emulsiya istehsalında keyfiyyətə nəzarət birbaşa məhsulun performansını, raf ömrünü və müştəri məmnuniyyətini müəyyən edir. Bu prosesdə ən vacib parametrlərdən biri dəemulsiya özlülüyüÖzlülükdəki kiçik dalğalanmalar belə faza ayrılması, uyğunsuz tekstura və ya son istifadə tələblərinin yerinə yetirilməməsi kimi problemlərə səbəb ola bilər.
Bu həll yolu necə olacağına diqqət yetirirxətti emulsiya viskozimetrləriproses nəzarəti zamanı problemləri həll etmək, ardıcıllığı təmin etməkemulsiya özlülüyüdavamlı istehsalda və reaktiv keyfiyyət nəzarətini proaktiv proses idarəetməsinə çevirməkdə.
Emulsiyalar nədir?
Emulsiya iki qarışmayan mayenin (məsələn, yağ və suyun) heterojen qarışığıdır, burada bir maye (dağılmış faza) kiçik damcılara parçalanır və digərində (davamlı faza) asılı qalır. Bu qarışığın bu sabitliyi iki faza arasındakı səth gərginliyini azaldan və damcıların birləşməsinin qarşısını alan maddələr olan emulsifikatorlara əsaslanır.
Emulsiyaların birbaşa əlaqəli əsas xüsusiyyətləriemulsiya özlülüyüdaxildir:
- Faza tərkibiDağılan fazanın davamlı fazaya nisbəti özlülüyə birbaşa təsir göstərir (məsələn, yağ-su emulsiyasında daha yüksək yağ tərkibi artır)yağ su emulsiyasının özlülüyü).
- Damcı ölçüsüKiçik damcılar fazalar arasında daha çox sürtünmə yaradır və bu da daha yüksək özlülüyə səbəb olur; daha böyük, aqreqasiya olunmuş damcılar özlülüyü və siqnal qeyri-sabitliyini azaldır.
- Emulqator növü və konsentrasiyasıMüxtəlif emulsifikatorlar (məsələn, səthi aktiv maddələr, polimerlər) damcıların ətrafındakı səth təbəqəsini dəyişdirir və bu da öz növbəsində emulsiyanın axın xüsusiyyətlərini (və beləliklə, onun özlülüyünü) dəyişir.
Emulsiyaların növləri
Anlamaemulsiya növləridüzgün seçim üçün vacibdiremulsiya viskozimetri, çünki hər növün özünəməxsus özlülük xüsusiyyətləri və istehsal tələbləri var. Ən çox yayılmış təsnifatlara aşağıdakılar daxildir:
Faza Tərkibi ilə
- Suda Yağ (O/W) EmulsiyalarıDavamlı faza su, dağılmış faza isə yağdır (məsələn, süd, üz nəmləndiriciləri). Bu emulsiyalar adətən daha aşağı təsirə malikdiryağ su emulsiyasının özlülüyüSu əksər yağlara nisbətən daha az özlü olduğundan, W/O növləri ilə müqayisədə.
- Yağda Su (Y/Y) EmulsiyalarıDavamlı faza yağ, dispers faza isə sudur (məsələn, kərə yağı, motor yağı). Onlarınemulsiya özlülüyüdaha qalın davamlı yağ fazası səbəbindən tez-tez daha yüksək olur.
- Çoxlu EmulsiyalarYağ-su-yağ-yağ-da (O/W/O) və ya su-yağ-su-yağ-da (W/O/W) kimi mürəkkəb qarışıqlar (məsələn, nəzarətli buraxılışlı dərmanlar). Bunlar fazaların parçalanmasının qarşısını almaq üçün dəqiq, real vaxt rejimində monitorinq tələb edən qatlı özlülük profillərinə malikdir.
- MakroemulsiyalarDamcıların ölçüləri 0,1–10 μm arasında dəyişir; onlar qeyri-şəffafdır və düzgün şəkildə hazırlandıqda nisbətən sabit özlülüyə malikdir.
- MikroemulsiyalarDamcı ölçüləri < 0,1 μm; onlar şəffafdır və daha aşağıdırözlülük emulsiyasıdamcı qarşılıqlı təsirinin minimal olması səbəbindən.
- NanoemulsiyalarDamcı ölçüləri 10–100 nm; onlar sabitlik və özlülük arasında tarazlıq yaradır və bu da onları yüksək effektivli kosmetika və əczaçılıq məhsullarında geniş istifadə etməyə imkan verir.
Damcı ölçüsünə görə
Emulsiya Emalı Üsulları – Emulsiyalar Necə Hazırlanır?
Emulsiya istehsalı, hər mərhələnin son nəticəyə təsir etdiyi çoxmərhələli bir prosesdiremulsiya özlülüyü; ardıcıl emal yalnız real vaxt rejimində özlülük rəyi ilə mümkündür. Tipik iş axınına aşağıdakılar daxildir:
Əvvəlcədən emal
- Xammalın hazırlanmasıYağ, su və emulsifikatorları özlülüyü azaltmaq və qarışma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün hədəf temperaturuna (adətən 50-80°C) qədər ölçün və qızdırın. Buradakı temperatur dəyişiklikləri erkən özlülük dəyişikliklərinə səbəb ola bilər, buna görə də birləşdirinözlülük emulsiyasıtemperatur sensoru olan monitor vacibdir.
- DeaerasiyaXammaldan hava qabarcıqlarını çıxarın, çünki ilişib qalan hava ölçülmüş özlülüyü azaldır və qeyri-dəqiq göstəricilərə (və beləliklə, keyfiyyətə nəzarətin zəif olmasına) səbəb olur.
Emulsiyalaşma (Əsas Mərhələ)
Bu addım dağılmış fazanı kiçik damcılara parçalayır və onu sonuncu mərhələnin əsas hərəkətverici qüvvəsi olan davamlı faza ilə qarışdırır.yağ su emulsiyasının özlülüyü:
- Yüksək Sürətli Kəsmə QarışdırmasıGüclü kəsmə yaratmaq üçün rotor-stator qarışdırıcılarından istifadə edir; daha yüksək kəsmə sürətləri damcı ölçüsünü azaldır və özlülüyü artırır (müəyyən bir nöqtəyə qədər, bundan sonra əlavə kəsmə minimal təsir göstərir).
- HomogenləşdirməVahid damcılar yaratmaq üçün yüksək təzyiqli homogenizatorlardan (10–100 MPa) istifadə edir; bu addım süd və əczaçılıq sənayesində geniş yayılmışdır, burada ardıcıldıremulsiya özlülüyümüzakirə olunmazdır.
- Ultrasonik EmulsiyaDamcıları parçalamaq üçün səs dalğalarından istifadə edir; dəqiq özlülük nəzarətinin damcıların yığılmasının qarşısını aldığı nanoemulsiyalar üçün idealdır.
- SoyutmaEmulsiya temperaturunu otaq və ya saxlama temperaturuna endirin; emulsiya soyuduqca özlülük tez-tez artır, buna görə də daxili monitorinq onun spesifikasiya daxilində qalmasını təmin edir.
- Əlavə İnkorporasiyaQoruyucu maddələr, ətirlər və ya aktiv maddələr əlavə edin; bunlar özlülüyü dəyişdirə bilər (məsələn, qatılaşdırıcılar artır)özlülük emulsiyası), dərhal düzəlişlər tələb edir.
- FiltrasiyaBöyük hissəcikləri və ya emulsiya olunmamış damcıları çıxarın; burada qəfil özlülük düşməsi filtrin tıxanmasını və ya fazanın ayrılmasını göstərə bilər.
Post-Emal
Emulsiya stabilliyinin əsasları
*
Davamlı Emulsiyaların Özlülüyünün Təyin Edilməsindəki Çətinliklər
Proses mühəndisləri və texniki mütəxəssislər üçün davamlıemulsiya özlülüyüMonitorinq ənənəvi alətlərin (məsələn, oflayn viskometrlər, şüşə kapilyar borular) öhdəsindən gələ bilmədiyi unikal maneələrlə üzləşir. Bu çətinliklərə aşağıdakılar daxildir:
- Oflayn Testlə Gecikmə VaxtıOflayn metodlar nümunələrin götürülməsini, daşınmasını və təhlilini tələb edir — bu proses 15-60 dəqiqə çəkir. Davamlı istehsalda bu gecikmə, özlülük problemlərinin bütün partiyaları saxlamaq üçün çox gec aşkarlanması və baha başa gələn tullantılara səbəb olması deməkdir.
- Nümunə Təhrifİstehsal xəttindən nümunə götürərkən,yağ su emulsiyasının özlülüyütemperatur itkisi, kəsmə sürətinin azalması və ya damcıların birləşməsi səbəbindən dəyişikliklər. Beləliklə, laboratoriya göstəriciləri faktiki xətt daxilindəki özlülüyü əks etdirmir və bu da səhv proses tənzimləmələrinə səbəb olur.
- Sərt İstehsal ŞərtləriEmulsiya istehsalı tez-tez yüksək temperatur (ümumi sənaye spesifikasiyalarına görə <450°C), yüksək təzyiqləri (bəzi hallarda >10 MPa) və aşındırıcı maddələri (məsələn, turşulu su fazaları) əhatə edir. Ənənəvi sensorlar burada tez sıradan çıxır, çünki onlar güclü qorunma və ya material uyğunluğuna malik deyillər.
- Nyuton olmayan maye davranışıƏksər emulsiyalar qeyri-Nyutondur — onlarınözlülük emulsiyasıkəsmə sürəti ilə dəyişikliklər (məsələn, kəsmə ilə incəldən emulsiyalar kəsmə artdıqca incəlir). Oflayn viskometrlər sabit kəsmə sürətlərində sınaqdan keçirirlər, buna görə də nasoslarda, qarışdırıcılarda və ya boru kəmərlərində baş verən dinamik özlülük dəyişikliklərini qeydə ala bilmirlər.
- Sensor Baxımı və ÇirklənməEmulsiyalar, xüsusən də tərkibində bərk maddələr (məsələn, hissəciklərlə dolu kosmetika) varsa, sensor səthlərində qalıq qoya bilər. Bu çirklənmə zamanla göstəriciləri təhrif edir və təmizləmə üçün tez-tez sökülməsini tələb edən sensorlar istehsalı pozur.
Lonnmetr Vibrasiyalı Viskozimetr – Emulsiya Özlülüyü üçün Daxili Həll
Yuxarıda göstərilən çətinlikləri həll etmək üçün,Lonnmetr xətti proses viskozimetridavamlı olaraq xüsusi olaraq hazırlanmışdıremulsiya özlülüyümonitorinq. Güclü performans, emulsiyaya xas uyğunlaşma və real vaxt rejimində idarəetmə imkanlarını birləşdirdiyinə görə emulsiya istehsalçıları üçün aparıcı seçimdir — bu da kəmiyyətcə müəyyən edilə bilən təkmilləşdirmələrə yönəlmiş istehsal idarəetmə qrupları üçün vacibdir.
Əsas Parametrlər (Emulsiya İstehsalı üçün Xüsusi)
Lonnmetrin xüsusiyyətləri emulsiya özlülüyünün monitorinqi ilə bağlı problemləri birbaşa həll edir və sərt və ya dinamik şəraitdə dəqiqliyi və etibarlılığı təmin edir:
| Parametr | Xüsusiyyət | Emulsiyalar üçün niyə vacibdir |
| Özlülük Aralığı | 1 – 1.000.000 cP | Hamısını əhatə ediremulsiya növləri(aşağı özlülüklü mikroemulsiyalardan yüksək özlülüklü W/O kremlərə qədər). |
| Dəqiqlik | ±3.0% | Təmin ediremulsiya özlülüyüsərt keyfiyyət spesifikasiyaları daxilində qalır (məsələn, əczaçılıq emulsiyaları üçün ±5%). |
| Təkrarlanabilirlik | ±1% | Emulsiya damcılarının dalğalanmalarından qaynaqlanan uyğunsuz oxunuşları aradan qaldırır. |
| Temperatur Müqaviməti | <450°C | Yüksək temperaturlu emulsiya mərhələlərinə (məsələn, sənaye sürtkü istehsalı) davamlıdır. |
| Sensor Təzyiq Aralığı | <6.4 MPa (>10 MPa üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır) | Yüksək təzyiqli homogenləşmə xətlərinə uyğunlaşır, buradayağ su emulsiyasının özlülüyükritikdir. |
| Material | 316 Paslanmayan Polad (standart) | Turşu və ya qələvi emulsiya fazalarından korroziyaya davamlıdır, sensorun deqradasiyasının qarşısını alır. |
| Müdafiə Səviyyəsi | IP68 (sensor) / IP67 (elektronika) | Çirkli istehsal mühitlərində su, toz və emulsiya sıçramalarından qoruyur. |
| Partlayışa davamlı standart | ExdIIBT4 | Neft-kimya və ya həlledici əsaslı emulsiya xətlərində (məsələn, neft mədən emulsifikatorları) istifadə üçün təhlükəsizdir. |
| Siqnal Cavab Vaxtı | 5s | Sürətli özlülük dəyişikliklərini (məsələn, emulqator əlavə edilərkən) aşkarlayır və ani tənzimləmələri işə salır. |
| Çıxış | 4 – 20 mADC (özlülük/temperatur) + Modbus | Avtomatlaşdırılmış proses nəzarəti və məlumatların qeydiyyatı üçün PLC və ya SCADA sistemləri ilə inteqrasiya olunur. |
İş Prinsipi – Emulsiya Axını Davranışı üçün hazırlanmışdır
Lonnmetrin işləmə prinsipi emulsiyaların qeyri-Nyuton və dinamik təbiətini nəzərə alır və dəqiqliyi təmin edir.özlülük emulsiyasıistehsalı pozmadan oxunuşlar:
- Viskozimetrin konik sensoru sabit tezlikdə ox istiqamətində salınır. Emulsiya sensorun üzərindən axdıqca, maye kəsilir və bu da real istehsal xətlərində (məsələn, nasoslar, qarışdırıcılar) olan kəsmə sürətlərini təqlid edir.
- Dəyişiklikləremulsiya özlülüyürəqslər zamanı itirilən enerjini dəyişdirir: yüksək özlülük daha çox müqavimət yaradır və enerji itkisini artırır; aşağı özlülük müqaviməti azaldır.
- Sensorun elektron dövrəsi bu enerji itkisini aşkarlayır, onu özlülük dəyərinə çevirir və məlumatları real vaxt rejimində (4–20 mADC və ya Modbus vasitəsilə) ötürür.
- Ənənəvi viskozimetrlərdən fərqli olaraq, onun hərəkət edən hissələri, möhürləri və ya yastıqları yoxdur. Bu dizayn emulsiya qalıqlarından çirklənməni aradan qaldırır (yığılma üçün yarıqlar yoxdur) və texniki xidmət xərclərini azaldır ki, bu da fasiləsiz 24/7 istehsal üçün vacibdir.
Daha çox Sıxlıq Ölçənləri haqqında məlumat əldə edin
Daha çox Onlayn Proses Ölçmə Sistemi
Emulsiya İstehsalçıları üçün Xətti Emulsiya Viskozimetrinin (Lonnmetr) Faydaları
Proses optimallaşdırma şöbələri və mühəndisləri üçün Lonnmeter, keyfiyyəti, səmərəliliyi və xərc səmərəliliyini birbaşa artıran maddi, ölçülə bilən faydalar təqdim edir - hamısı dəqiqliyə əsaslanır.emulsiya özlülüyünəzarət:
Emulsiyaya Xüsusi Uyğunlaşma
- Nyuton olmayan mayeləri idarə edirEmulsiyanı xətt daxilində kəsmə sürətində kəsməklə, dəqiqlik təmin ediryağ su emulsiyasının özlülüyüyalnız laboratoriya şəraitinə deyil, real istehsal şərtlərinə uyğun olan göstəricilər.
- Sərt şərtlərə müqavimət göstərir316 paslanmayan polad, IP68 qorunması və yüksək temperatur/təzyiqə dözümlülüyü, qida emalından (təmizlik tələbləri) neft-kimya məhsullarına (partlayıcı atmosfer) qədər bütün emulsiya istehsal mühitlərində etibarlı şəkildə işləməsini təmin edir.
- Toplu tullantıları aradan qaldırırAni özlülük oxunuşları operatorlara uyğun olmayan emulsiya istehsal olunmazdan əvvəl parametrləri (məsələn, emulsifikator dozası, kəsmə sürəti) saniyələr ərzində tənzimləməyə imkan verir.
- Ardıcıllığı təmin edir±1% təkrarlanma qabiliyyəti hər partiyanın eyni olduğunu bildirirözlülük emulsiyası, müştəri şikayətlərinin və yenidən işlənmənin azaldılması.
- Əl əməyini azaldırArtıq əl ilə nümunə götürmə və ya laboratoriya analizi tələb olunmur — texniki işçiləri daha yüksək dəyərli tapşırıqlar üçün azad edir.
- Proses Düzəlişlərini Avtomatlaşdırır: Parametrləri avtomatik olaraq tənzimləmək üçün PLC-lərlə inteqrasiya olunur (məsələn, özlülük düşərsə homogenizator təzyiqini artırmaq) — insan səhvini minimuma endirir və 24/7 uyğunluq təmin edir.
- Özlülük MəlumatlarıModbus çıxış anbarlarıemulsiya özlülüyüvə tənzimləyici uyğunluq (məsələn, FDA-nın əczaçılıq emulsiyaları üçün tələbləri) və ya kök səbəb təhlili (məsələn, özlülüyün son növbədə niyə artdığını izləmək) üçün vacib olan temperatur məlumatları.
- Tetikleyici SiqnallarDərhal siqnalizasiyalar operatorları spesifikasiyadan kənar özlülük barədə xəbərdar edir və baha başa gələn dayanmaların və ya seriyalı nasazlıqların qarşısını alır.
Real Zaman Keyfiyyətinə Nəzarət
Əməliyyat Səmərəliliyi
Məlumatların İzlənilməsi və Uyğunluq
Əgər emulsiya istehsal edən komandanız reaktivdən proaktivə keçməyə hazırdırsaemulsiya özlülüyünəzarət — və tullantıları azaltmaq, keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq və səmərəliliyi artırmaq — Lonnmeter üçün onlayn qiymət sorğusu etməyin vaxtıdıremulsiya viskozimetriEmulsiya formulunuzun keyfiyyətinə nəzarəti optimallaşdırmağa başlamaq və ardıcıl nəticə əldə etmək üçün bu gün qiymət təklifinizi tələb edinyağ su emulsiyasının özlülüyümüştəriləriniz gözləyir.
