Əməliyyat səmərəliliyinin material axınının və ayrılmasının dəqiq nəzarətindən asılı olduğu mineral emalında,xətti özlülük ölçməsiüyütmə, üzmə və susuzlaşdırma mərhələlərində performansın optimallaşdırılması üçün təməl daşı kimi ortaya çıxır. Şlamın davranışı haqqında dərhal məlumat verməklə, real vaxt rejimində monitorinq operatorlara məhsuldarlığı artıran, enerji israfını azaldan və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdıran sürətli, məlumatlara əsaslanan düzəlişlər etməyə imkan verir. Gecikmələrə və qeyri-dəqiqliklərə meylli olan ənənəvi oflayn metodlardan fərqli olaraq, davamlı ölçmə, çətin sənaye şəraitində bərpa nisbətlərinə və əməliyyat xərclərinə birbaşa təsir edərək ardıcıl proses sabitliyini təmin edir.
Mineral Şlamlarda Özlülük Tərifi
Özlülükmineral şlamlarSuda xırda üyüdülmüş filiz hissəciklərinin suspenziyaları ilə nümayiş etdirilən axına qarşı müqavimət, bərk maddələrin konsentrasiyası, hissəcik ölçüsü, forması və kimyəvi qatqılar kimi amillərdən təsirlənir. Bu xüsusiyyət şlamların necə təsir etdiyini müəyyən edir.axınboru kəmərləri, emal avadanlığı ilə qarşılıqlı əlaqə və mexaniki qüvvələrə cavab vermək, axın dinamikasını idarə etmək və yüksək məhsuldarlıqlı mühitlərdə mineralların səmərəli ayrılmasını təmin etmək üçün vacib bir parametr halına gətirir.
Mineral Emalı Sənayesi
*
Mineral Şlamın Emalı
Mineral şlamların emalı bir neçə mərhələdən ibarətdir və hər mərhələdə özlülük əməliyyat nəticələrini və resurs səmərəliliyini formalaşdıran unikal şəkildə təsirlənir.
·ÜyüdülməÖzlülük dəyirman yeminin konsistensiyasını, sellüloz sıxlığını, enerji istehlakını və hissəcik ölçüsü paylanmasını müəyyən edir. Yüksək özlülük dəyirmanların həddindən artıq dolmasına səbəb ola bilər, üyütmə mühitinin effektivliyini azaldır və qırılma mexanizmlərini dəyişdirir ki, bu da, xüsusən də bentonit kimi özlü gilli filizlərdə xırda hissəciklərin həddindən artıq üyüdülməsi və ya daha iri hissəciklərin az üyüdülməsi riskini yaradır.
·Üzmə: Bu mərhələdə,məhlulun özlülüyüPulpa reologiyasına təsir göstərir, qabarcıq-hissəcik qarşılıqlı təsirlərinə, köpük sabitliyinə və reagentin dozalanma dəqiqliyinə təsir göstərir. Optimal özlülük mineralların qabarcıqlara yapışmasını artırır və daha yaxşı bərpa olunmasına kömək edir, lakin həddindən artıq səviyyələr hüceyrə hidrodinamikasını poza bilər və bu da qeyri-bərabər mineral dispersiyasına səbəb olur.
·QalınlaşmaÖzlülük çökmə sürətinə və axın sıxlığına təsir göstərir, flokulyant istifadəsini və qatılaşdırıcının işini müəyyən edir. Düzgün idarə olunan özlülük daha sürətli çökməni və daha aydın daşmanı təmin edir və lil yığılması kimi problemlərin qarşısını alır.
·FiltrasiyaSusuzlaşdırma zamanı özlülük filtr tortunun əmələ gəlməsinə və səmərəliliyinə təsir göstərir. Nəzarət edilən özlülük tortun vahid yığılmasını təşviq edir və tıxanmaları azaldır, suyun çıxarılmasını və son məhsulda bərk maddələrin konsentrasiyasını yaxşılaşdırır.
Çətinliklər
Mineral emalında ardıcıl özlülük ölçmələrinin aparılması möhkəm, avtomatlaşdırılmış həllər tələb edən maneələrlə doludur.
·Aşındırıcı hissəciklərKobud və ya iti hissəciklər sensor səthlərini aşındırır və zamanla ölçmə etibarlılığını pozur.
·Temperatur dalğalanmalarıŞlam temperaturundakı dəyişikliklər özlülüyü dəyişdirir və bu da sensorların dinamik şəkildə uyğunlaşmasını tələb edir.
·Kimyəvi qarşılıqlı təsirlərFlokulyantlar və ya reagentlər kimi aşqarlar gözlənilməz şəkildə şlamın davranışını dəyişdirə və nəticəni çətinləşdirə bilər.
·Hissəciklərin çökməsiAşağı axın şəraitində çöküntü özlülük məlumatlarını təhrif edir və davamlı axın dizaynlarını zəruri edir.
·pH VariasiyalarıŞlamın turşuluğunda və ya qələviliyindəki dəyişikliklər reoloji xüsusiyyətlərə təsir göstərir və uyğunlaşa bilən cihazların istifadəsini tələb edir.
·Turbulent Axın Səs-küyüYüksək sürətli axınlar ölçmə xətalarına səbəb olur və bu da səs-küyün süzgəc texnologiyasını tələb edir.
·Şaquli Quraşdırma EhtiyaclarıBir çox sistem xüsusi istiqamətlər tələb edir ki, bu da quraşdırma və texniki xidmətə mürəkkəblik qatır.
·Alət GeyimiAşındırıcı çirklərə uzun müddət məruz qalma sensorları sıradan çıxarır və bu da davamlı materiallar tələb edir.
·Çirklənmə riskləriXarici zibil və ya düzgün olmayan nümunə götürmə nəticələri təhrif edə bilər və bu da möhürlənmiş sistemlərə olan ehtiyacı vurğulayır.
·Sürtünmə itkiləriQatılaşdırılmış şlamların daşınması enerji xərclərini artırır və bu da real vaxt rejimində idarəetmənin dəyərini vurğulayır.
Lonnmetr Çöküntü Özlülük Ölçüsü
Lonnmetrşlam özlülük ölçən cihaz, qabaqcıl daxili sənaye viskozimetri, davamlı, real vaxt rejimində məlumat verirşlamın özlülüyünün ölçülməsineft-kimya (xam neft, sürtkü yağları), qida emalı (siroplar, mürəbbələr) və əczaçılıq (tabletlər, kapsulalar) kimi sahələrdə. Oflayn nümunə götürmə və əl ilə sınaqdan keçirməni aradan qaldırmaqla, temperatur, təzyiq və ya əlavə dozalarda dərhal tənzimləmələr üçün istehsal nəzarət sistemlərinə sorunsuz şəkildə inteqrasiya olunaraq, spesifikasiyadan kənar məhsulların qarşısını alaraq etibarlı və yüksək dəqiqlikli performans təmin edir.
·Özlülük Aralığı: 1 ilə 1,000,000 cP arasında, müxtəlif şlam növlərini qəbul edir.
·Dəqiqlik: ±2%-dən 5%-ə qədər, prosesə nəzarət üçün dəqiq məlumatların təmin edilməsi.
·Təkrarlanabilirlik: ±1%-dən 2%-ə qədər, ardıcıl ölçmələr təmin edir.
·Temperatur Dəqiqliyi: ±1.0%, temperatura həssas şlamlar üçün vacibdir.
·Sensor Təzyiq Aralığı4.0 MPa-ya qədər, yüksək təzyiqli sistemlər üçün uyğundur.
·Ətraf Mühit DərəcəsiIP68, sərt sənaye şəraiti üçün hazırlanmışdır.
·Enerji təchizatı: 24 VDC, 24 Vt, enerjiyə qənaət edən əməliyyat.
·Suya davamlılıq reytinqiIP65, nəmin daxil olmasına qarşı qoruyur.
·Rabitə İnterfeysiRS485, idarəetmə sistemləri ilə inteqrasiyanı təmin edir.
·ÇıxışÖzlülük üçün 4-20 mA DC, real vaxt rejimində monitorinqi asanlaşdırır.
·Materiallar316L paslanmayan polad, Teflon, Hastelloy, korroziyaya və aşınmaya davamlıdır.
·ƏlaqələrFlanş və yiv, HG20592 standartlarına uyğundur.
·Partlayışa davamlı standart: Ex dIIBT6, uçucu mühitlər üçün təhlükəsizdir.
·Temperatur Müqaviməti: 350℃-ə qədər, ekstremal şərait üçün idealdır.
İş prinsipi
Lonnmetr viskozimetri sabit tezlikdə titrəyən və mərkəzi oxu boyunca burulma şəklində fırlanan çubuq formalı sensor elementindən istifadə edir. Məhluldan keçərkən, özlülük müqavimət qüvvələri mayenin özlülüyünə mütənasib enerji itkisinə səbəb olur - daha yüksək özlülük müqaviməti və enerjinin yayılmasını artırır. Cihazın elektronikası bu itkini aşkarlayır və ötürücü siqnalı aydın özlülük göstəricisinə çevirir və bu da istehsalın optimallaşdırılması üçün praktik məlumatlar verir.
Daha çox Sıxlıq Ölçənləri haqqında məlumat əldə edin
Daha çox Onlayn Proses Ölçmə Sistemi
Özlülüyün təyin edilməsinin faydaları
Dəqiq özlülük nəzarəti, səmərəliliyi artırmaqla və bir çox ölçüdə xərcləri azaltmaqla mineral emalını dəyişdirir.
·Özlülüyün üyüdülməyə təsiriOptimal özlülük düzgünlüyü təmin edirdəyirmandoldurma, mühitin effektivliyini maksimum dərəcədə artırır və hissəciklərin qırılmasını təmizləyir, həddindən artıq və ya az üyüdülmə riskini azaldır.
·Enerji istehlakı və məhsuldarlıqNəzarət edilən özlülük xüsusi enerji istehlakını (kVt/t) azaldır və məhsuldarlığı artırır.
·Real Zaman OptimallaşdırmasıDavamlı özlülük məlumatları dəyirman yem suyuna, bərk maddələrin konsentrasiyasına və astar/mühit aşınmasının monitorinqinə dinamik düzəlişlər etməyə imkan verir və müxtəlif filiz növləri üzrə ardıcıl performans təmin edir.
·Əməliyyat FaydalarıFaydalara enerji xərclərinin azaldılması (bəzi əməliyyatlarda 20%-ə qədər qənaət), daha yüksək bərpa nisbətləri üçün flotasiya yeminin tutarlılığının yaxşılaşdırılması, daha az aşındırıcı gərginlik səbəbindən dəyirman komponentlərinin ömrünün uzadılması və boru kəmərlərinin tıxanması və ya köpük qeyri-sabitliyindən qaynaqlanan dayanma vaxtının minimuma endirilməsi daxildir.
·Proses SabitliyiReal vaxt rejimində idarəetmə boru kəmərinin tıxanması, köpük çökməsi və ya səmərəsiz susuzlaşdırma kimi problemlərin qarşısını alır və ümumi zavodun etibarlılığını artırır.
·Xərclərə qənaətOptimallaşdırılmış özlülük tullantıları azaldır, reagent istehlakını azaldır və avadanlığın ömrünü uzadır və əhəmiyyətli maliyyə gəlirləri verir.
·Ətraf mühitə təsirDaha az enerji istifadəsi və flokulyant ehtiyacının azalması ətraf mühitə daha az təsir göstərir.
Ən müasir özlülük nəzarəti ilə mineral emalınızda inqilab etmək üçün əməliyyat ehtiyaclarınızı ödəmək üçün xüsusi kotirovka sorğusu üçün Lonnmeter ilə əlaqə saxlayın.
