Volfram-Molibden Filizi Flotasiyasında Şlam Konsentrasiyasının Monitorinqi

Dəqiq Konsentrasiya Ölçmələri üçün Texnikalar və Alətlər

Volfram-molibden flotasiyasında filiz şlamının konsentrasiyasının dəqiq monitorinqi həm flotasiya səmərəliliyinin, həm də bərpa sürətlərinin optimallaşdırılması üçün təməl daşıdır. Düzgün cihazların, nümunə hazırlama metodlarının və inteqrasiya strategiyalarının seçilməsi və istismarı etibarlı proses nəzarəti üçün vacibdir.

Cihaz və Onlayn Sensor Seçimləri

Bir neçə texnologiya volfram-molibden filizi şlamının konsentrasiyasının real vaxt rejimində ölçülməsini təklif edir:

Coriolis Axın ÖlçənləriKütlə axını və suspenziya sıxlığının birbaşa, yüksək dəqiqlikli ölçmələrini təmin edir. Aspenziya titrəyən borularından keçdikcə faza dəyişiklikləri real vaxt sıxlıq məlumatlarına çevrilir. Bu sayğaclar temperatur və hissəcik yükündəki dəyişikliklərə qarşı davamlıdır ki, bu da molibden flotasiya proseslərinin dəyişkən matrisləri üçün çox vacibdir. Əsas üstünlüyü, hətta yüksək minerallaşma dərəcələrində belə, sabit flotasiya əməliyyatlarını qorumaq və reagent dozasını dəqiq tənzimləmək üçün vacib olan dəqiqliyidir. Lakin, onların quraşdırılması və texniki xidmət xərcləri alternativlərdən daha yüksək ola bilər.

Ultrasonik SensorlarUltrasəs dalğalarının şlamdan keçməsi üçün lazım olan vaxtı ölçməklə, həcm axını və sıxlığı müəyyən etməklə güclü, invaziv olmayan monitorinq təmin edir. Bunlar, xüsusilə tıxanma və aşınma proseslə bağlı narahatlıqlar olduqda və ya texniki xidmət üçün tez-tez dayanmaların məqbul olmadığı hallarda dəyərlidir. Kütlə axınında Coriolis sayğacları qədər dəqiq olmasa da, sürətli reaksiya və aşağı texniki xidmətə üstünlük verildikdə ultrasəs sensorları uyğun ola bilər.

LonnmetrSusuzluq Konsentrasiyası SensorlarıDaxili sıxlığın izlənməsi üçün qabaqcıl ultrasəs texnologiyasından istifadə edin. Bu sensorlar dərhal geribildirim üçün proses idarəetmə sistemləri ilə inteqrasiya olunur və bu, bufer çəninin çıxış tənzimləmələri və konsentrat boru kəmərinin axın sürətləri daxil olmaqla, flotasiya parametrlərinin davamlı optimallaşdırılmasına imkan verir. Sahə sübutları göstərir ki, Lonnmetr sensorlarından alınan dəqiq oxunuşlar flotasiya prosesinin optimallaşdırılması strategiyalarını birbaşa dəstəkləyir, konsentrat daşınması həllərini təkmilləşdirir və şlamın konsistensiyasındakı dəyişiklikləri azaldır.

Flotasiya Optimallaşdırmasına İnteqrasiya üçün Ən Yaxşı Təcrübələr

Konsentrasiya monitorinqinin flotasiya sxemlərinə sorunsuz inteqrasiyası performansı artırır:

Proses Nəzarəti ilə Sensor İnteqrasiyası:Lonnmeter kimi daxili sensorlar birbaşa paylanmış idarəetmə sistemlərinə (DCS) və ya proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçilərinə (PLC) qoşulmalıdır. Bu, real vaxt rejimində konsentrasiya məlumatlarına flotasiya reagentinin dozalanma qaydalarını, pH hədəflərini, hava sürətlərini və digər vacib parametrləri avtomatik olaraq tənzimləməyə imkan verir və prosesə dərhal reaksiya vermək üçün qapalı dövrə nəzarəti yaradır. Operatorlar mürəkkəb və ya sürətlə dəyişən zavod şəraitində daha da təkmilləşdirmə üçün isteğe bağlı nəzarət təbəqələri kimi LSTM neyron şəbəkələri kimi yumşaq sensor modellərindən istifadə etməlidirlər.

Nümunə Protokolları:Həm onlayn sensor məlumatlarının, həm də laboratoriya nəticələrinin əlaqəli olmasını təmin etmək üçün ardıcıl nümunə toplama və emal prosedurları müəyyən edilməli və təsdiqlənməlidir. Buraya ölü zonaları minimuma endirmək və təmsilçi qarışdırmanı təmin etmək üçün konsentratın daşınması üçün boru kəmərinin dizaynı, eləcə də aşağı axın təhlili üçün axını sabitləşdirmək üçün bufer çəninin çıxışının optimallaşdırılması daxildir.

Kalibrləmə və Texniki Xidmət:Dəqiqliyi və ardıcıllığı təmin etmək üçün etibarlı laboratoriya metodlarına uyğun olaraq müntəzəm kalibrləmə, sürüşmə monitorinqi ilə birlikdə vacibdir. Texniki xidmət təcrübələri seçilmiş cihazlara uyğun olmalıdır — Coriolis sayğacları vaxtaşırı təmizlənmə tələb edir, ultrasəs sensorları və Lonnmetr daxili xətləri isə müntəzəm siqnal yoxlamasından və çirklənmə yoxlamalarından faydalanır.

Reagent Optimallaşdırması üçün Məlumat Əlaqəsi:Bütün real vaxt ölçmə sistemləri flotasiya zamanı reagent dozasını optimallaşdırmaq üçün birbaşa alqoritmlərə və ya operator təlimatlarına daxil edilməlidir. Bu, həm molibden flotasiya prosesinin selektivliyini, həm də resurslardan istifadənin səmərəliliyini artırır, eyni zamanda xərcləri və ətraf mühitə təsirləri minimuma endirir.

Bu monitorinq alətlərini və texnikalarını sistematik şəkildə tətbiq etməklə, mineral emalçıları flotasiya zamanı yüksək minerallaşma dərəcəsi problemlərini həll edə və müxtəlif yem şəraitində və filiz gövdəsi tərkiblərində optimallaşdırılmış, möhkəm bitki performansını qoruya bilərlər.

Üzmə Prosesinin Optimallaşdırılması üçün Strategiyalar

Volfram-molibden filizləri üçün flotasiya prosesinin optimallaşdırılmasında reagent dozasının tənzimlənməsi əsas yer tutur. Filiz xüsusiyyətlərindəki dəyişkənlik - məsələn, minerallaşma dərəcəsi, dənə ölçüsünün paylanması və dəstə mineralının mövcudluğu - çevik, məlumatlara əsaslanan reagent dozası qaydaları tələb edir. Sübut olunmuş yanaşmalara Lonnmetr sensorları dərhal rəy bildirməklə real vaxt rejimində şlam konsentrasiyası metriklərinə əsaslanan davamlı nümunə götürmə və təkrarlanan doza korreksiyası daxildir. Məsələn, filiz minerallaşması artdıqda, selektiv kollektor dozaları azalmış sərbəstliyi kompensasiya etmək və köpük sabitliyini qorumaq üçün tez-tez artan tənzimləmə tələb edir. Reaksiya səthi metodologiyası modelləri reagent qarşılıqlı təsirlərini ölçmək və ekstraksiya məhsuldarlığını proqnozlaşdırmaq üçün istifadə olunur və bu da molibden flotasiya prosesinin effektiv uyğunlaşmasını təmin edir.

Qabaqcıl idarəetmə strategiyaları, dinamik proses reaksiyası üçün Lonnmeter onlayn sensorlarından istifadə edərək çoxdəyişkənli proses məlumatlarından istifadə edir. Yüksək minerallaşma dərəcəsinə malik filizlər üçün tez-tez sensorla idarə olunan dozaj yenidən kalibrlənməsi dəyişkən pH və bərk-maye nisbətlərini nəzərə alaraq qiymətli mineralların itkisini minimuma endirir. Molibden köpük flotasiya texnikaları zamanı kollektor tipinin və depressor rejiminin emal mineralogiyasına uyğunlaşdırılması - xətti monitorinqlə dəstəklənir - dərəcəyə və bərpa nisbətlərinə birbaşa təsir göstərir. Praktik nümunə, səth tədqiqat analitiklərinə görə, flüorit kimi dəstə mineralları artdıqda selektiv şəkildə yerləşdirilən qarışıq bioəsaslı depressorlar kimi sinergetik modifikatorların hədəf istifadəsidir.

Volfram-molibden filizi flotasiya üsullarında incə hissəciklərin bərpasının artırılması əsas diqqət mərkəzində qalır. Ənənəvi flotasiya mikro və ultra incə volfram və molibdenit hissəcikləri üçün çox vaxt kifayət deyil. Yağ aqlomerat flotasiyası (YAF) incə hissələri aqreqasiya etmək və onların üzmə qabiliyyətini artırmaq üçün nəzarətli yağ dozası və qarışdırma üsulundan istifadə edərək inkişaf etmiş bir həll təklif edir. Tədqiqatlar sənaye tullantılarından və xammaldan daha yüksək bərpaya nail olmaq üçün əməliyyat YAF parametrlərinin - yağ həcmi, hissəcik ölçüsü diapazonu və qarışdırma intensivliyinin - optimallaşdırılmasının vacibliyini göstərir. Məsələn, YAF, yağ və şlam xüsusiyyətlərini tənzimləməklə və proseslə idarə olunan reagent əlavəsindən istifadə etməklə incə dənəli tullantılardan molibdenin bərpa nisbətlərini artırdı və bu hissəcik ölçüsü rejimi üçün standart metal-üzvi kompleks flotasiyasını üstələyir.

Əməliyyat nəzarəti konsentrat itkilərini minimuma endirmək və dərəcəsi maksimum dərəcədə artırmaq üçün güclü monitorinqi hədəflənmiş müdaxilələrlə birləşdirməlidir. Bufer çənlərinin çıxışları və konsentrat daşıyan boru kəmərlərinin qovşaqları kimi kritik dövrə qovşaqlarında Lonnmetr sensorları ilə davamlı real vaxt rejimində konsentrasiya monitorinqi reagent dozasının tez bir zamanda tənzimlənməsinə və axının tənzimlənməsinə imkan verir. Boru kəmərində qeyd olunan yüksək bərk maddələrin tərkibi flotasiya qidalanma sürətində, mexaniki qarışdırma intensivliyində və ya kollektor/depressator dövriyyəsində avtomatik dəyişikliklərə səbəb ola bilər. Çöküntünü azaltmaq və şlam sürətini optimallaşdırmaq üçün boru kəməri sisteminin dizaynı da daxil olmaqla səmərəli konsentrat daşınması həlləri yüksək dərəcəli, aşağı itkili konsentrat ötürülməsini daha da təşviq edir.

Filiz şlamının filtrasiya üsulları prosesin stabilliyini və sonrakı konsentrat keyfiyyətini artırmaq üçün inteqrasiya olunur. Filiz şlamının filtrasiyasındakı ən yaxşı təcrübələr şlamın minerallaşmasına, yem konsistensiyasına və istənilən nəmlik miqdarına uyğunlaşdırılmış adaptiv filtrasiya mühitinin seçilməsinə diqqət yetirir. Düzgün filtrasiya yalnız yemin flotasiya və daşınması üçün şərait yaratmır, həm də reagentlərin ardıcıl dozasını dəstəkləyir və dəyişkən bərk maddələrin yüklənməsi səbəbindən proses pozuntularının qarşısını alır.

Optimallaşdırılmış reagent dozası, qabaqcıl proses nəzarəti - o cümlədən Lonnmetr əsaslı real vaxt monitorinqi - və hədəflənmiş əməliyyat tənzimləmələrinin birləşməsi volfram-molibden flotasiya dövrəsinin performansında davamlı inkişaflar təmin edir. Sinerji baxımından seçilmiş reagentlər və nəzarət protokolları birlikdə bərpa sürətlərini maksimum dərəcədə artırır, konsentrat dərəcələrini artırır və dəyişkən filiz yemləri arasında ətraf mühitə təsir və reagent xərclərini məhdudlaşdırır.

Aşağı Axın Əməliyyatlarının Gücləndirilməsi: Daşıma və Filtrasiya

Molibden flotasiya prosesini optimallaşdırmaq üçün konsentratın səmərəli daşınması və filtrasiyası vacibdir. Konsentrat boru kəmərlərinin düzgün dizaynı və istismarı tıxanmaları azaldır və sabit məhsuldarlığı qoruyur. Əsas təcrübələrə yüksək aşınmaya davamlı hissələrdə aşınmaya davamlı materiallardan istifadə və boru kəmərlərinin ölçülərinin suspenziya qatı maddələrinin konsentrasiyasına və axın sürətinə uyğunlaşdırılması, çökmənin və tıxacların əmələ gəlməsinin qarşısının alınması daxildir. Mütəmadi yoxlama və təmizləmə prosedurları maneələri aşkar etməyə və təmizləməyə kömək edir, boru kəməri seqmentləri arasında təzyiq fərqlərinin davamlı monitorinqi isə çöküntülərin və ya yığılmaların erkən xəbərdarlıq edilməsini təmin edir və fasiləsiz daşınmanı dəstəkləyir.

Bufer çənlərinin çıxış konfiqurasiyaları filiz şlamının filtrasiya sistemlərinə çatdırılmasının sabitləşdirilməsində mühüm rol oynayır. Çənlər, işləmə zamanı çən səviyyələri dəyişsə belə, hissəciklərin bərabər paylanmasını təmin etmək üçün tənzimlənən güc parametrlərinə malik strateji olaraq yerləşdirilmiş qarışdırıcılar kimi asma mexanizmlərini özündə birləşdirməlidir. Optimal çıxış mövqeyi "sadə asma sürətini" və bulud hündürlüyünü qorumağa, hissəciklərin çökməsini minimuma endirməyə və uyğunsuz qidalanma sürətlərinin qarşısını almağa əsaslanır. Daxili maneələr və hamar axın konturları şlamın nəzarətli, sabit şəkildə çıxmasını təmin edir, turbulentliyi azaldır və aşağı axın prosesinin sabitliyini dəstəkləyir. Dizaynlar yüksək minerallaşma şlamının qeyri-Nyuton davranışını nəzərə almalıdır və çoxsaylı axınlar üçün hidravlik müstəqilliyə malik paylama qutularının istifadəsi etibarlılığı artırır.

Filiz şlamı filtrasiyaya çatdıqda, texnologiyanın seçimi birbaşa konsentratın keyfiyyətinə və nəm nəzarətinə təsir göstərir. Təzyiq filtrasiya üsulları - məsələn, lövhə və çərçivə və membran lövhə filtr presləri - aşağı nəmlik miqdarına nail olmaqda üstündür. Bu sistemlərdə şlam tətbiq olunan təzyiqlə filtr mühitindən keçir və tort əmələ gətirir. Növbəti nəsil membran lövhə presləri ikinci dərəcəli sıxılma üçün membranları şişirdir, daha çox su xaric edir və volfram-molibden flotasiya üsulları üçün ideal olan daha quru, daha yüksək dərəcəli konsentrat istehsal edir. Bu preslər dövr müddətinin azaldılması, daha yüksək məhsuldarlıq və avtomatlaşdırılmış yuyulma və lövhə emalı ilə xarakterizə olunur ki, bu da etibarlılığı artırmaq və texniki xidməti azaltmaq deməkdir.

Sadəliyi ilə geniş istifadə edilən vakuum filtrasiyası, mayeni şlamdan təmizləmək üçün vakuumdan istifadə edir və daha yüksək qalıq nəmliyə malik məhsul verir. Daha az tələbkar tətbiqlər üçün və ya ciddi nəmlik məhdudiyyətlərinin tələb olunmadığı yerlərdə uyğun olsa da, vakuum sistemləri ümumiyyətlə filtrasiyadan sonrakı qurutma mərhələlərini tələb edir. Qabaqcıl əməliyyatlarda çoxmərhələli yanaşmalar geniş yayılmışdır - vakuumla ilkin susuzlaşdırma, ardınca təzyiq filtrasiyası və ya termal qurutma - məhsuldarlığı, enerji istifadəsini və konsentrat təmizliyi standartlarını balanslaşdırır.

Avtomatlaşdırılmış monitorinq, xüsusən də nəmlik nəzarəti və məhsuldarlıq ardıcıllığı üçün flotasiya prosesinin optimallaşdırılması strategiyalarına töhfə verir. Lonnmeter kimi real vaxt sensor sistemləri, axın sıxlığını və reagent dozasını dinamik şəkildə tənzimləmək üçün filtrasiya prosesi idarəetmə vasitələri ilə inteqrasiya olunaraq şlamın konsentrasiyasını və axınını ölçür. Bu cür sistemlər avadanlıqların etibarlılığının yaxşılaşdığını, reagent istehlakının azaldığını və mineral emalı və qurğuşun-sink mədənlərində planlaşdırılmamış proses fasilələrinin qarşısını aldığını göstərmişdir. Avtomatlaşdırılmış monitorinq, aşağı axın sistemlərinin optimal performans səviyyələrini qorumasını təmin edərək səmərəli konsentrat daşınması həllərini və bufer çənlərinin çıxışının optimallaşdırılmasını dəstəkləyir.

Ən yaxşı filtrasiya təcrübələri konsentrat xüsusiyyətlərinə və sonrakı tələblərə uyğun filtrasiya texnologiyasını tələb edir. Volfram və molibden konsentratları üçün ultra yüksək təzyiqli membran lövhə presləri ən aşağı nəmlik miqdarını və ən sürətli dövr müddətini təmin edir, daşınma və sonrakı emal ehtiyaclarını dəstəkləyir. Avtomatlaşdırma və davamlı, aşınmaya davamlı filtrasiya komponentləri iş vaxtını və əməliyyat məhsuldarlığını maksimum dərəcədə artırmağa kömək edir. Boru kəməri və bufer çəninin dizaynının müntəzəm qiymətləndirilməsi, avtomatlaşdırılmış konsentrasiya monitorinqi ilə yanaşı, filiz şlamının filtrasiyası və mineral emalı reagent dozasının tənzimlənməsi sahəsində ən yaxşı təcrübələri birbaşa dəstəkləyir və yüksək məhsul keyfiyyətini və səmərəli sonrakı performansı təmin edir.

Ətraf mühit və əməliyyat mülahizələri

Flotasiya dövrələrində yüksək minerallaşma dərəcəsi, xüsusən də molibden flotasiyasında prosesin dayanıqlığı üçün müəyyən çətinliklər yaradır. Proses suyunda artan ion gücü mineral səth xüsusiyyətlərini dəyişdirir və kollektorların və depressantların effektivliyinə təsir göstərir. Məsələn, ion yığılması reagent selektivliyini və ümumi proses sabitliyini təhdid etsə də, natrium metabisulfit xalkositi selektiv şəkildə depressiya edir və molibdenin bərpasını artırır. Natrium metabisulfitin tionokarbamat kollektorları ilə birləşdirilməsi, suyun kimyasına ciddi nəzarət edildiyi təqdirdə, mürəkkəb volfram-molibden filizi flotasiya metodlarında tez-tez üstün selektivlik və molibdenin bərpası təmin edir.

Güclü minerallaşma şəraitində ətraf mühitə nəzarət tullantılarda turşu əmələ gəlməsinin və ağır metalların həll olunmasının minimuma endirilməsinə yönəlmişdir. Aerasiya və Fenton oksidləşməsi kimi suyun təmizlənməsi protokolları kimyəvi oksigen tələbatını (COD) səmərəli şəkildə azaldır, ətraf mühit qaydalarına uyğunluğu dəstəkləyir və ağır metalların yuyulması risklərini azaldır. Effektivliyinə baxmayaraq, bu inkişaf etmiş oksidləşmə prosesləri dəyəri və əməliyyat mürəkkəbliyi səbəbindən sənaye miqyasında daha az yaygın olaraq qalır.

Su balansının idarə olunması flotasiya dövrələrində daimi əməliyyat məhdudiyyətidir. Suyun qıt olduğu bölgələrdə davamlılıq üçün lazım olan suyun tez-tez təkrar emalı ionların və qalıq reagentlərin yığılmasına gətirib çıxarır ki, bunlar köpük sabitliyinə və depressiya funksiyasına mənfi təsir göstərir. Əməliyyat üzrə ən yaxşı təcrübələrə proses suyunda mövsümi və coğrafi dalğalanmaların monitorinqi və fiziki-kimyəvi təmizlənmə və çöküntü kimi adaptiv filtrasiya metodlarının başlanması daxildir. Bufer çəninin çıxışının optimallaşdırılması hidravlik qalma müddətlərini sabitləşdirmək, dalğalanma təsirlərini azaltmaq və reagent dispersiyası və şlam xüsusiyyətlərini sabit saxlamaq üçün vacibdir.

Yüksək minerallaşmış şlamlarla işləyərkən flotasiya zamanı reagent dozasının optimallaşdırılması vacibdir. Depressantların, kollektorların və pH modifikatorlarının dəqiq dozası effektiv mineral ayrılmasını təmin edir və boru kəmərlərində və bufer çənlərində qabıqlanmanı azaldır. Məsələn, BK511-in depressant kimi istifadəsi ənənəvi natrium hidrosulfidlə müqayisədə molibden konsentratının dərəcəsinin və bərpasının artdığını, eyni zamanda qabıqlanma və boru kəmərinin tıxanma riskini azaltdığını nümayiş etdirdi. Ciddi şəkildə dizayn edilmiş konsentrat daşıyan boru kəmərləri ilə səmərəli konsentrat daşıma həlləri ardıcıl axını daha da dəstəkləyir və texniki xidməti asanlaşdırır.

Şlamın emalı zamanı yüksək minerallaşmanın yaratdığı özlülük, aşındırıcılıq və bərk maddələrin konsentrasiyası nəzərə alınmalıdır. Filiz şlamının filtrasiya üsulları - məsələn, təzyiq filtrasiyası və incə torlu süzmə - hissəcik ölçüsü, mineral tərkibi və filtrat keyfiyyəti tələblərinə əsasən seçilir. Filiz şlamının filtrasiyasında ən yaxşı təcrübələr, bərpanı optimallaşdırmaq və filtrat çirklənməsini minimuma endirmək, aşağı axın flotasiya performansını və suyun keyfiyyətini qorumaq üçün mərhələli filtrasiyanı əhatə edir.

Reagent dozası qaydaları filiz xüsusiyyətlərinə və real vaxt məlumatlarına əsasən tez-tez kalibrləmə və tənzimləmə aparmağı tövsiyə edir. Lonnmeter kimi dəqiq alətlərdən istifadə edərək davamlı monitorinq mineral emalı reagent dozasında vaxtında tənzimləmələrə imkan verir və optimal ayırma səmərəliliyini qorumağa və ətraf mühitin dayanıqlığını dəstəkləməyə kömək edir. Orta ölçülü Cu-Ni flotasiya zavodlarından nümunələr göstərir ki, sahəyə xas minerallaşma problemlərinə uyğunlaşdırılmış proaktiv reagent və suyun idarə olunması molibden flotasiya prosesinin nəticələrini ardıcıl olaraq yaxşılaşdırır və ətraf mühitə təsirləri minimuma endirir.

Zavod Operatorları və Proses Mühəndisləri üçün Praktik Təlimatlar

Kritik Nəzarət Nöqtələrinin Monitorinqi üçün Addım-addım Yoxlama Siyahısı

Volfram-molibden filizini emal edən flotasiya zavodları strateji nöqtələrdə davamlı nəzarətdən asılıdır. Boru kəmərlərini, bufer çənlərini və filtrasiya mərhələlərini sistematik şəkildə izləmək üçün bu yoxlama siyahısından istifadə edin:

Boru Kəmərinin İdarəetmə Nöqtələri

• Maneəsiz suspenziyanın hərəkəti üçün qidalanma nöqtələrini, boşaltma çıxışlarını və əyilmələri yoxlayın.
• Daxili sensorlarla sıxlığı, sürəti və bərk maddələrin faizini yoxlayın. Lonnmetr cihazının göstəricilərini ardıcıllıq üçün yoxlayın.
• Mümkün tıxanmaları və ya həddindən artıq aşınmanı göstərən qeyri-adi təzyiq düşmələrini izləyin.
• Boru kəmərinin aşınmasının müntəzəm yoxlamalarını həyata keçirin və nasos və klapan performansının qeydlərini aparın.

Tampon Çən Nəzarət Nöqtələri

• Düzgün asqı və homojenliyi qorumaq üçün qarışdırıcının sürətini və çarxın vəziyyətini təsdiqləyin.
• Səviyyə sensorlarını kalibrləyin; çöküntü və daşqınların qarşısını almaq üçün şlam həcmlərini tövsiyə olunan minimum/maksimum hədlər daxilində saxlayın.
• Bərk maddələrin konsentrasiyası üçün məhlulu müntəzəm olaraq nümunə götürün və təhlil edin. Real vaxt rejimində sıxlıq ölçmələri üçün Lonnmetr zondlarından istifadə edin.
• Çıxış axın sürətlərini və işləmə səviyyələrini yoxlamaqla qalma müddətini qiymətləndirin.

Filtrasiya Mərhələsi Nəzarət Nöqtələri

• Filtrə giriş şlamının tutarlılığını nəzərdən keçirin; dalğalanmaları azaltmaq üçün yuxarı axın buferləşdirməsini optimallaşdırın.
• Filtrləmə mühitinin bütövlüyünü və filtr bölmələri arasında təzyiq fərqini yoxlayın.
• Filtr tortunun axıdılmasını və filtratın şəffaflığını yoxlayın; korlanma və ya həddindən artıq nəmlik aşkar edildikdə əməliyyat parametrlərini tənzimləyin.
• Filtr qurğuları üçün profilaktik təmir işləri planlaşdırın və möhür nasazlıqlarını və ya tıxanmaları dərhal aradan qaldırın.

Çöküntü Konsentrasiyası Problemləri üçün Problemlərin Həlli Prosedurları

Düzgün cavab, boş vaxtını minimuma endirir və üzmə performansını qoruyur:

Həddindən artıq seyrelmə

• Su əlavə etmə nöqtələrini yoxlayın; əgər məhlulun sıxlığı flotasiya səmərəliliyi üçün müəyyən edilmiş hədəf hədlərindən aşağı düşərsə, su əlavəsini azaldın.
• Sensorun kalibrlənməsini (xüsusən də Lonnmetr) yoxlayın və əl ilə nümunə götürmə ilə çarpaz yoxlayın.
• Qeyri-bərabər konsentrasiyaya səbəb olan qarışdırma zonalarını məhdudlaşdırmaq üçün bufer çəninin qarışdırılmasını tənzimləyin.

Reagent balanssızlığı

• Dozalama avadanlığını yoxlayın və flotasiyada reagent dozasını optimallaşdırmaqla müəyyən edilmiş parametrlərlə faktiki reagent əlavəsini müqayisə edin.
• Molibden köpüyü flotasiya üsullarından istifadə edərək köpük xüsusiyyətlərini və bərpa sürətlərini izləyin; disbalans çox vaxt zəif selektivlik kimi özünü göstərir.
• Onlayn rəyin imkan verdiyi yerlərdə reagent və modifikator axınlarını real vaxt rejimində tənzimləyin; düzəldici tədbirləri sənədləşdirin.

Filtr Korlanması

• Filiz şlamının filtrasiyasında ən yaxşı təcrübələrdən istifadə edərək yuxarı axın şlamının hazırlanmasını qiymətləndirin. Həddindən artıq incəliklər və ya yüksək minerallaşma dərəcəsi tıxanmaya səbəb ola bilər.
• Filtrləri qısa fasilələrlə geri yuyun; zibil və ya kimyəvi çöküntülərin olub olmadığını yoxlayın.
• Sürətli korlanmanın qarşısını almaq üçün yemləmə sürətini dəyişdirin və ya flokulyant/köpükləndirici dozasını tənzimləyin.

Flotasiya Prosesinin Optimallaşdırılmasının Dəyişən Şərtlərə Uyğunlaşdırılması

Dinamik filiz növləri və yem şəraiti aktiv proses tənzimlənməsini tələb edir:

• Yeni filiz cisimləri təqdim olunduqca səmərəli konsentrat daşınması həlləri üçün yem hissəciklərinin ölçüsünü və sıxlığını davamlı olaraq izləyin; hidravlik hesablamaları və boru kəməri daşınması parametrlərini yeniləyin.
• Minerallaşma dərəcəsi dəyişdikcə qarışdırıcı sürətini və çənin həcmini dəqiq tənzimləməklə bufer çəninin çıxışının optimallaşdırılması strategiyalarını tənzimləyin.
• Yüksək minerallaşma dərəcəsi ilə bağlı çətinliklərin əlamətləri üçün flotasiya hüceyrələrinin vəziyyətini izləyin; daha sərt filiz şlamının xüsusiyyətlərinə uyğunlaşmaq üçün dozanı azaldın və ya reagent qarışığını dəyişdirin.
• Stabil flotasiya performansı üçün yem dəyişkənliyinə cavab olaraq dozaj dərəcələrini dəyişdirərək mərhələli reagent dozaj qaydalarından və geribildirim nəzarətindən istifadə edin.
• Şlam reologiyasındakı dəyişikliklər axın rejimlərinə və ya sürət hədlərinə təhlükə yaratdıqda, konsentrat daşıyan boru kəmərinin dizayn parametrlərini yenidən tənzimləmək üçün zavod mühəndisləri ilə əməkdaşlıq edin.
• Davamlı təkmilləşdirmə üçün bütün optimallaşdırma fəaliyyətlərini qeyd edin, proses dəyişikliklərini flotasiya məhsuldarlığı, bərpa və əməliyyat sabitliyi ilə əlaqələndirin.

Bütün tövsiyələr daha geniş proses monitorinq sistemləri ilə inteqrasiya olunmalı və dəqiq, real vaxt rejimində şlam təhlili üçün Lonnmeter kimi alətlərin imkanlarından istifadə etməlidir. Bu strukturlaşdırılmış yanaşma həm dərhal problemlərin aradan qaldırılmasını, həm də davamlı flotasiya prosesinin optimallaşdırılması strategiyalarını dəstəkləyir.