Kağız hazırlamadan əvvəl pulpalama vacibdir və bu, kağız maşınının normal işləməsinə və kağızın keyfiyyətinə böyük təsir göstərir. Çalınmanın əsas amilləri pulpa konsentrasiyası, çalınma dərəcəsi və pulpa nisbətidir.
Pulpa Konsentrasiyasının Ölçülməsi
Qeyri-sabit sellüloz konsentrasiyası kağız keyfiyyətinin qeyri-sabitliyinə səbəb ola bilər və kağızın qırılmasına və normal kağızın pozulmasına səbəb ola bilər ki, bu da daha da pisləşir. Qeyri-sabit sellüloz konsentrasiyasının qeyri-sabitliyinin amilləri xam sellüloz və tullantıların konsentrasiyasının dəyişməsi, çırpma, konsentrasiya və qarışdırma zamanı əl ilə konsentrasiyanın tənzimlənməsi, eləcə də balanssız ağartma sistemindən asılıdır.
Xam Pulpa Konsentrasiyasında Dəyişikliklər
Pulpa emalı sexindən tədarük edilən sellülozun konsentrasiyası dəyişir. Konsentratlaşdırmada zəruri düzəlişlər edilmədiyi təqdirdə, son sellüloz konsentrasiyasına təsir göstəriləcək.
Döyüşdə Konsentrasiya Tənzimlənməsi
Çalğı zamanı pulpa konsentrasiya, çırpma və qarışdırma kimi proseslərdən keçir və bu da konsentrasiya tənzimləmələrini tələb edir. Bəzi sistemlər istifadə edirpulp densitymeter, lakin əl ilə tənzimləmələr daha çox yayılmışdır. Konsentrasiya dəyişiklikləri operator təcrübəsizliyi, diqqətsizliyi və ya avadanlığın nasazlığı səbəbindən baş verə bilər.
VariasiyalarWaste StuffKonsentrasiya
Təkrar emal olunmuş qırılmış kağız hidropulperdə doğranır və sonra tələb olunan proses konsentrasiyasına qədər durulaşdırılmadan əvvəl sabit səviyyəyə qədər konsentrə edilir. Tullantıların konsentrasiyası susuzlaşdırma və durulaşdırma zamanı əhəmiyyətli dərəcədə dəyişirsə, bu, ümumi pulpa sistemini qeyri-sabitləşdirə bilər.
Ağ Su Sistemlərində Qeyri-sabitlik
Ağ su, su istifadəsini və lif itkisini azaltmaq üçün pulpa durulaşdırılması üçün təkrar istifadə olunur. Ağ su sistemi balanssızdırsa və ya təzyiqi və axını qeyri-sabitdirsə, bu, pulpa durulaşdırılmasına və konsentrasiyasına təsir göstərəcək.
Döyüş dərəcəsi
Pulpa çırpılmasına təzyiq, konsentrasiya, axın sürəti, vaxt, temperatur, bıçağın vəziyyəti və operator bacarığı kimi bir neçə amil təsir göstərir. Hər hansı bir mərhələ düzgün idarə olunmazsa, pulpa çırpılmasının keyfiyyətinə təsir göstərəcək. Davamlı monitorinq olmadan çırpmanın sabitləşdirilməsi çətindir, lakin sabit kağız istehsalı üçün vacibdir.
1. Aşağı döyülmə dərəcəsinin təsirləri
Döymə çox aşağı olduqda, liflərin birincili və ikincili divarları kifayət qədər parçalanmır. Lifin şişməsi, kəsilməsi, fibrilasiyası və incəlmə əmələ gəlməsi proses tələblərinə cavab vermir.
Bu, formalaşdırma zamanı həddindən artıq sürətli drenaja, liflərin zəif yapışmasına və qeyri-bərabər təbəqə quruluşuna səbəb olur ki, bu da vahidliyə, möhkəmliyə və hamarlığa təsir göstərir.
2. Yüksək döyülmə dərəcəsinin təsirləri
Artan döymə yapışma gücünü artırır, lakin orta lif uzunluğunu və yaş tor çəkisini azaldır.
Həddindən artıq döyülmə lifin kəsilməsini, şişməsini və fibrilasiyasını sürətləndirir, tel üzərində drenajı çətinləşdirir, su xəttini uzadır və yaş torda nəm miqdarını artırır.
Həddindən artıq nəmlik, kifayət qədər təzyiq olmadığı üçün kabartma və ya çoxsaylı qırılmalara səbəb ola bilər.
Yüksək döymə həmçinin qurutma zamanı büzülməni artırır və bu da maşın hissələri arasında sürət nisbətlərində dəyişikliklərə, təbəqə ölçülərinə təsir göstərməyə və möhkəmliyi və sabitliyi azaltmağa səbəb olur.
Pulpa nisbəti
Pulpa nisbəti xammalın xüsusiyyətləri, pulpalama üsulu, maşının performansı, kağız növü və keyfiyyət tələbləri kimi amillərdən asılıdır. Nisbət şərtlərini müəyyən etdikdən sonra istehsal pozuntularının və artan xərclərin qarşısını almaq üçün prosesə ciddi şəkildə riayət etmək vacibdir.
Uzun və Qısa Lif Nisbəti
Uyğun nisbət, xərcləri azaltmaqla və səmərəliliyi artırmaqla yanaşı, lif yapışmasını, təbəqə vahidliyini və möhkəmliyini artırır.
Uzun liflərin çox az olması yapışma möhkəmliyini və yaş təbəqələrin möhkəmliyini azaldır və qırılmalara səbəb olur, həddindən artıq uzun lif isə iqtisadi cəhətdən mümkün deyil.
Xüsusi mülahizələr
Qısa lifli, qalın hüceyrə divarlı və yüksək hemisellüloz tərkibli kimyəvi ot sellülozası kağız istehsalını çətinləşdirir və keyfiyyətə təsir göstərir. Bu problemlərin qarşısını almaq üçün, daha yüksək qiymətə baxmayaraq, pambıq, ağac və ya kətan sellüloz kimi daha yüksək keyfiyyətli uzun lifli materiallar qarışdırıla bilər. Uzun və qısa liflərin düzgün qarışdırılması kağız istehsalının rahatlığını təmin etmək, keyfiyyət standartlarına cavab vermək və xərc səmərəliliyinə nail olmaq üçün vacibdir.
Yazı vaxtı: 24 Yanvar 2025
