Polimer əriməsinin özlülüyünün ölçülməsi ekstruziya və qəlibləmə prosesini müəyyən edir. Real vaxt rejimində özlülük monitorinqi temperatur və təzyiq monitorinqindən daha vacibdir.
Overviyeniof EəlavəusionMoldingPrproses
Ekstruziya qəlibləmə, borular, plyonkalar, təbəqələr və s. kimi davamlı profillərin istehsalı üçün bir çox sənayedə səmərəli bir istehsal prosesidir. Yüksək istehsal sürətini və material səmərəliliyini təmin edərkən, mürəkkəb en kəsik formalarının ardıcıl keyfiyyətdə istehsalını təmin edir. Proseslərin avtomatlaşdırılması, real vaxt rejimində monitorinq və təkrar emal prosesinin monitorinqi kimi aşkar irəliləyişlər dəqiqliyi artırmış və tullantıların azaldılması yolu ilə ətraf mühitə təsirini azaltmışdır.
Rough Idea -ınƏlavərusiüzərindəMachine
Ekstruziya maşını aşağıdakı hissələrdən ibarətdir: bunker, qidalandırıcı vint, qızdırıcı elementlər və dişli nasos. Material bunkerdən maşına verilir. Mühərrik və sürət qutusu ilə idarə olunan davamlı fırlanan qidalandırıcı vint materialı lülə boyunca və qəlibdən keçir. Lülə boyunca qızdırıcı elementlər polimer materialını yumşaltmaq və əritmək üçün nəzarət edilən temperaturu saxlayır. Qəlibdən çıxdıqdan sonra əridilmiş material bir və ya daha çox boşluğu olan qəlibə daxil olur və orada soyuyur və istənilən formaya çevrilir. Bəzi sistemlərdə, çıxan materialda sabit təzyiq təmin etmək üçün lülə ilə qəlib arasında dişli nasos yerləşdirilir.
Ekstruziya Maşınında Əsas Özlülük Ölçmə Nöqtələri
Hopper Çıxışı / Yem ZonasıPolimer yumşalmağa başladıqca ilkin ərimə özlülüyünü ölçür.
Ərimə Zonası (Orta Barrel)Tam ərimiş vəziyyətə keçidi əks etdirir.
Ölçmə Zonası(Dişli Nasos və ya Ştampdan Əvvəl): Əməliyyat kəsmə sürətləri altında polimer əriməsinin özlülük ölçülərini ölçür.
GirişEkstruziya nöqtəsində ərimənin özlülüyü barədə real vaxt məlumatları təqdim edir.
Polimer əriməsi və özlülüyün anlaşılması
Polimer əriməsi nədir?
Bu, əridilmiş vəziyyətə qədər qızdırılan və ekstruziya və ya qəlibləmə yolu ilə formalaşmağa imkan verən axın xüsusiyyətləri nümayiş etdirən bir polimerdir.polimerlərin ərimə özlülüyü—axına qarşı müqavimət — molekulyar çəkidən, temperaturdan, kəsmə sürətindən və əlavələrdən asılıdır və bu da son məhsulun möhkəmliyinə və görünüşünə təsir göstərir.polimer ekstruziya prosesiəridilmiş polimerin qəlib vasitəsilə ekstruziya yolu ilə çıxarıldığı və enjeksiyon qəlibləmə üsulunda isə təzyiq altında qəlibləri doldurduğu və optimal temperaturu qoruduğu yerərimə özlülüyüvacibdir. Ənənəvipolimer əriməsinin özlülüyünün ölçülməsixətdən kənar kapilyar reometriya kimi metodlar, gecikmələrə görə tez-tez gecikir və bu da dəyişikliyə səbəb olursətir içipolimerlər üçün viskozimetrreal vaxt rejimində məlumat əldə etmək üçün.
Polimer Ekstruziyası və Proses Nəzarətindəki Çətinliklər
Thepolimer ekstruziya prosesivə enjeksiyon qəlibləmə ardıcıllığı qorumaqda əhəmiyyətli maneələrlə üzləşirərimə özlülüyüİstilik qradiyentləri və dalğalanan kəsmə sürətlərindən qaynaqlanan dəyişkənlik qeyri-bərabərliyə səbəb ola bilər.polimerlərin ərimə özlülüyü, ekstruziya edilmiş profillərdə səth qeyri-bərabərliyi və ya boşluqlar kimi qüsurlara səbəb olur. Böyük miqyaslı ekstruziya xətləri vahidliklə mübarizə aparırpolimer əriməsinin özlülüyünün ölçülməsiaxın boyunca, prosesə nəzarətdə uyğunluğun saxlanılması. Yüksək sürətli enjeksiyon qəlibləməsində əl ilə tənzimləmələr sürətli dövr vaxtlarına uyğun gəlmir və bu da əyilmə və ya natamam doldurma riskini yaradır. Bu çətinliklər qabaqcıl texnologiyalara ehtiyacı vurğulayır.polimer viskozimetrkimi sistemləravtomatik polimer viskozimetr, real vaxt rejimində məlumatlar təmin etmək və ənənəvi metodların məhdudiyyətlərini aradan qaldırmaq.
Ərimə Özlülüyünün Monitorinqi Niyə Vacibdir
Ərimə özlülüyünün ölçülməsi bir neçə səbəbdən polimer ekstruziya prosesində və enjeksiyon qəlibləməsində vacibdir. Ekstruziyada ardıcıl ərimə özlülüyü qəlibin vahid doldurulmasını təmin edir və səth qeyri-bərabərliyi və ya qəlibin şişməsi kimi qüsurların qarşısını alır. Enjeksiyon qəlibləmədə bu, qəlibin doldurulmasına, hissənin keyfiyyətinə və dövr müddətinə təsir göstərir, burada dəyişikliklər əyilməyə və ya natamam doldurulmalara səbəb ola bilər. Real vaxt rejimində monitorinq operatorlara temperaturu, təzyiqi və ya material tərkibini dərhal tənzimləməyə, enerji istifadəsini optimallaşdırmağa və tullantıları azaltmağa imkan verir - 2025-ci ildə karbon tənzimləmələri sərtləşdikcə əsas narahatlıqlar.
Polimer ərintisinin özlülüyünün ölçülməsinin mürəkkəbliyi, özlülüyün kəsmə sürəti və istilik tarixi ilə dəyişdiyi polimer ərintilərinin qeyri-Nyuton təbiətindən irəli gəlir. Daxili polimer-əritmə viskozimetr sistemləri, oflayn metodların uyğunlaşdıra bilmədiyi proses idarəetməsini təmin edərək, davamlı məlumatlar təmin etməklə bunu həll edir.
Ərimə Özlülüyünün Monitorinqi üzrə Lonnmeterin Təcrübəsi
On ildən çox təcrübəsi ilə,Lonnmetr, aparıcıpolimer viskozimetr təchizatçısı, özünü qabaqcıl bir şirkət kimi təsdiqləyibözlülük monitorinqiOnların təcrübəsi yüksək təzyiqli, yüksək temperaturlu ekstruziya xətlərini və enjeksiyon qəlibləmə qurğularını əhatə edir və polietilen, polipropilen və PET kimi müxtəlif polimerlərin ehtiyaclarını ödəyir.
Məhsul Həlləri
Lonnmeter qabaqcıl təklif edirpolimer ərimə viskozimetriüçün xüsusi hazırlanmış həllərərimə özlülüyünün monitorinqi. BuXətti Viskozimetrekstruziya maşınlarında perpendikulyar və ya paralel quraşdırma üçün nəzərdə tutulmuşdur, ölçməərimə özlülüyüaxın dəyişikliklərindən təsirlənmədən 100.000 cP·s-ə qədər və 300°C-yə qədər temperatur.
Lonnmeter təkliflərinin əsas xüsusiyyəti, yivli və ya flanşlı bağlantılar və 4-20mA və ya RS485 vasitəsilə məlumat çıxışı üçün seçimlər təklif edən fərdiləşdirmədir və avtomatlaşdırma sistemləri ilə sorunsuz şəkildə inteqrasiya olunur. Ekstruziyada perpendikulyar quraşdırma minimal axın pozuntusunu təmin edir.
Lonnmeterin Ərimə Özlülüyü Həllərinin Faydaları
Keyfiyyətə Zəmanət:Real vaxt rejimindəpolimer əriməsinin özlülüyünün ölçülməsiqüsursuz ekstrudatların və qəliblənmiş hissələrin olmasını təmin edir.
Xərclərin səmərəliliyi:Tullantıların azaldılması və texniki xidmətin aşağı əməliyyat xərcləri.
Enerji Qənaəti:Dəqiq tənzimləmələr enerji istifadəsini optimallaşdırır.
Proses Çevikliyi:Müxtəlif polimerlərlə uyğunluq müxtəlif istehsal ehtiyaclarını dəstəkləyir.
Təkmilləşdirilmiş Təhlükəsizlik:Özlülük anomaliyalarının erkən aşkarlanması avadanlığın gərginləşməsinin qarşısını alır.
Tez-tez verilən suallar
Niyə ərimənin özlülüyü temperatur və ya təzyiqdən daha vacibdir?
Ərimə özlülüyü ərimə axınına, qəlibin doldurulmasına və məhsulun tutarlılığına birbaşa təsir göstərir və çox vaxt temperatur və ya təzyiqin təsirini üstələyir. Polimer ərimə özlülüyünün düzgün ölçülməsi əyilmə və ya qəlibin şişməsi kimi qüsurların qarşısını alır və bu da onu prosesə nəzarət üçün vacib edir.
Lonnmeter məlumatların inteqrasiyasını necə təmin edir?
Avtomatik polimer viskozimetr 4-20mA və ya RS485 protokolları vasitəsilə inteqrasiya olunur və idarəetmə sistemlərinə real vaxt rejimində məlumatlar təqdim edir. Proqram təminatı vasitəsilə əldə edilə bilən daxili tarixçi, ənənəvi viskozimetr polimer məhdudiyyətlərini aşaraq tarixi məlumatlar təqdim edir.
Polimerlərin ərimə özlülüyünə hansı amillər təsir edir?
Polimerlərin ərimə özlülüyünə molekulyar çəki, temperatur, kəsmə sürəti və aşqarların və ya doldurucuların mövcudluğu təsir göstərir. Daha yüksək molekulyar çəki və aşağı temperaturlar adətən özlülüyü artırır və polimer ekstruziya prosesinə təsir göstərir.
Ərimə özlülüyünün monitorinqi, keyfiyyət və səmərəliliyi təmin edən polimer ekstruziya prosesinin və enjeksiyon qəlibləməsinin təməl daşıdır. Lonnmeter-in sübut edilmiş təcrübəsi və polimerlər üçün qabaqcıl viskozimetri ilə istehsalçılar prosesə nəzarətdəki çətinliklərin öhdəsindən gələ və istehsalı optimallaşdıra bilərlər. Bu etibarlı polimer viskozimetr təchizatçısından bu gün qiymət təklifi tələb edin!
Yazı vaxtı: 31 iyul 2025
