Qlobalşəkəristehsal prosesiHəm şəkər qamışının, həm də şəkər çuğundurunun təmizlənməsini əhatə edən bu proses, saxarozanın səmərəli şəkildə çıxarılması və təmizlənməsinə yönəlmiş mürəkkəb kimyəvi mühəndislik xüsusiyyətidir. Bu mürəkkəb əməliyyatın mərkəzində dəqiq real vaxt rejimində proses monitorinqinə olan kritik ehtiyac dayanır və səmərəlilik, keyfiyyət və xərc nəzarəti üçün daha fundamental heç nə yoxdur.onlayn sıxlıq ölçməsi.
Şəkər İstehsal Prosesi
Thesaxaroza istehsal prosesiəsasən, durulaşdırılmış şəkər şirəsinin yüksək tərkibli məhlula konsentrləşdirilməsini və ardınca nəzarətli kristallaşmanı əhatə edir. Bu çevrilmə tamamilə iki vacib mərhələdə sıxlığın idarə olunmasından asılıdır:
Addım 1: Buxarlanma və Konsentrasiya
İlkin presləmə və aydınlaşdırmadan sonra, əmələ gələn şəkər suyu aşağı sıxlığa malik seyreltilmiş məhluldur (təxminən 15%–20% saxaroza). Bu şirə çox effektli buxarlandırıcılarda qatılaşdırılmalıdır. Su qızdırma yolu ilə sürətlə çıxarıldıqca, maye əhəmiyyətli dərəcədə daha yüksək saxaroza tərkibinə (60%–70% konsentrasiya) və sıxlığa malik qatılaşdırılmış şəkər məhluluna çevrilir.
Konsentrasiyanın aşağı olması riski:Qeyri-kafi konsentrasiya (aşağı sıxlıq) buxarlandırıcının kifayət qədər işləməməsi deməkdir. Kristalizatorlara aşağı sıxlıqlı mayenin göndərilməsi sonrakı qaynama müddətini artırır və bu da istehsalın əsas komponenti olan həddindən artıq buxar istehlakına səbəb olur.xərc.
Həddindən artıq konsentrasiya riski (çirklənmə):Əksinə, sıxlıq çox yüksək olarsa, şlam vaxtından əvvəl çatırsuperdoymaBu, kristalların sürətlə əmələ gəlməsinə və buxarlandırıcı borunun divarlarına yapışmasına səbəb olur ki, bu da qabıqlanma və ya çirklənmə kimi tanınır. Bu tıxanma təmizləmə üçün vaxt aparan və bahalı bağlanmaları tələb edir və zavodun iş qabiliyyətini kəskin şəkildə aşağı salır.səmərəlilik.
Addım 2: Kristallaşmadan əvvəl tənzimləmə və qaynatma
Konsentratlaşdırılmış məhlul kristallaşma çənləri üçün yem materialıdır və yavakuum tavalarıMürəkkəb prosesdən əvvəlqaynayan(kristal böyüməsi) başladıqda, istənilən səviyyəyə çatmaq üçün mayenin sıxlığı dəqiq şəkildə tənzimlənməlidirsuperdoyma, bu da kristalın son xüsusiyyətlərini diktə edir.
Aşağı Sıxlığın Təsiri (Qeyri-kafi Super Doyma):Əgər sıxlıq çox aşağıdırsa,saxaroza kristallarıyavaş-yavaş böyüyəcək, potensial olaraq məhlula geri qayıdacaq və ya həddindən artıq kiçik və qeyri-bərabər dənəciklər əmələ gətirəcək. Bu, nəticədə son məhsulun hissəcik ölçüsü paylanmasını pozur və təsir göstərirsaflıq.
Yüksək Sıxlığın Təsiri (Həddindən Artıq Doyma):Həddindən artıq sıxlıq çox yüksək doymaya səbəb olur. Bu, kristalların çox sürətlə böyüməsinə səbəb olur və bu da arzuolunmaz nəticəyə gətirib çıxarır: tıxanma və ya tıxanmaçirkləri kapsulalaşdırmaq(rəng piqmentləri kimi) ana mayedə mövcuddur. Yüksək təmizlikli ağ şəkər kimi nəzərdə tutulan hazır şəkər rəngini dəyişir (məsələn, sarımtıl və ya "qəhvəyi şəkər"ə çevrilir) və beləliklə, sərt tələblərə cavab vermir.keyfiyyət standartları.
Sıxlığısaxaroza məhluluonun kəmiyyət, davamlı ölçüsü kimi xidmət edirşəkər tərkibi (Brix)Brix dadı, teksturanı və saflığı diktə etdiyindən, sıxlığı yüksək dəqiqliklə dəqiq şəkildə izləyir.şəkər sıxlığı ölçən cihazson məhsulun keyfiyyətini təmin etməyin ən təsirli yoludur. Sıxlıq nəzarətindəki kiçik bir sapma asanlıqla 0,8–1,2 Brix sapmasına çevrilə bilər ki, bu da dad və təmizliyin əsas olduğu bir məhsulda əhəmiyyətli və qəbuledilməz bir dəyişiklikdir. Xüsusi istifadəmayelərdə şəkər sıxlığını ölçmək üçün avadanlıqmüasir istehsal üçün müzakirə mövzusu deyil.
Ölçmə Texnologiyaları: Onlayn Sıxlıq Nəzarəti üçün Alətlər
Düzgün seçimŞəkər miqdarını ölçmək üçün sıxlıq ölçən cihazproses mərhələsindən və tələb olunan dəqiqlikdən çox asılıdır. Onlayn şəkər sıxlığının ölçülməsi üçün bazarda üç əsas texnologiya üstünlük təşkil edir: Coriolis, Refraktometr və Ultrasonik densitometrlər.
| Texnologiya | İş prinsipi | Əsas Performans Göstəriciləri (KPI) | Müqayisəli Təhlil |
| Salınımlı borudan keçən mayenin kütlə axınının yaratdığı tezlik və faza dəyişikliyindəki dəyişikliyi ölçür. Sıxlıq borunun rezonans tezliyindən əldə edilir. | Yüksək Dəqiqlik(±0.0001 q/sm3 və ya daha yaxşı).Axın sürətindən və ya özlülükdən təsirlənmirHəqiqi kütlə sıxlığını birbaşa ölçür. | Dəqiqlik üçün etalonvə həqiqi sıxlıq. Yüksək ilkin xərc. Vibrasiya təsirlərini minimuma endirmək üçün sabit quraşdırma tələb olunur. Kritik yüksək dəyərli axınlar və son məhsul üçün əladır. | |
| Xətti Refraktometr | Məhlulun refraktiv əmsalını (Rİ) ölçür. Rİ həll olmuş bərk maddələrlə (Brix) ciddi şəkildə mütənasibdir. | Yüksək sabitlik.Brix-i birbaşa ölçür(çox vaxt ±0.05 Brix). Sürətli cavab müddəti. | Konsentrasiyaya Nəzarət üçün İdealdırAsılmış bərk maddələrə, hava qabarcıqlarına və çirklənməyə həssasdır (daxili təmizləmə mexanizmi tələb olunur). Ən çox buxarlandırıcı idarəetmə üçün istifadə olunur. |
| Ultrasəs Densitometr | Səsin mayedəki sürətini ölçür. Səs sürəti mayenin sıxlığı və sıxılma qabiliyyətinin funksiyasıdır. | Yaxşı dəqiqlik (±0.001 q/sm3). Çirklənməyə qarşı yüksək müqavimət və müdaxilə etməmə. | Yüksək Özlülüklü/Yüksək Çöküntülü Axınlar üçün ƏladırRefraktometrə nisbətən kristallar/hissəciklər daha az təsirlənir. Dəqiqliyə hava qabarcıqları və temperatur dəyişiklikləri təsir edə bilər. |
Tətbiq və Seçim: Texnologiyanın Proses Mərhələsinə Uyğunlaşdırılması
Seçim meyarlarışəkər sıxlığı ölçən cihazmayenin spesifik xüsusiyyətlərinə və hər mərhələdə tələb olunan nəzarət məqsədinə uyğunlaşdırılmalıdırsaxaroza istehsal prosesi.
| Şəkər İstehsal Mərhələsi | Maye Xüsusiyyətləri | Nəzarət Məqsədi | Tövsiyə olunan Texnologiya və Əsaslandırma |
| Buxarlanma/Konsentrasiya | Orta sıxlıq (20–70 Brix), aşağıdan orta özlülük, yüksək temperatur. | Dəqiq müəyyən edinbuxarlanma son nöqtəsienerjiyə qənaət etmək və çirklənmənin qarşısını almaq üçün. | Xətti Refraktometr(Sürətli, birbaşa Brix oxunuşu, şəffaf şirə üçün yaxşıdır).Koriolis(Kritik proses nəzarəti üçün ən yüksək dəqiqlik). |
| Kristallaşma/Qaynatma | Yüksək sıxlıq (>80 Brix), çox yüksək özlülük, asılmış materialın olmasısaxaroza kristalları(kəsmə), yüksək temperatur. | Nəzarətsuperdoyma(kristal böyümə sürəti) və düşmə nöqtəsini təyin edin. | Ultrasəs Densitometr(Yüksək özlülüyə və kristallara/bərk maddələrə davamlıdır).Koriolis(Kütlə balansı üçün ən yaxşı həqiqi sıxlığı təmin edir, digər növlərə nisbətən özlülük problemlərinə daha az həssasdır). |
| Ərimə/Təmizləmə | Orta sıxlıqlı, nisbətən təmiz və şəffaf şirəsi. | Keyfiyyətə nəzarət və sonrakı emaldan əvvəl dəqiq seyreltmə/konsentrasiyanın təmin edilməsi. | Xətti Refraktometr(Təmiz axınlar üçün sərfəli və dəqiqdir).Koriolis(Ən yüksək keyfiyyət yoxlaması). |
| Hazır Məhsul (İçki/Şirkət) | Sabit sıxlıq, şəffaf, tez-tez ətraf mühit temperaturunda. | Son məhsul keyfiyyətinin yoxlanılması. | Coriolis Densitometri(Sertifikatlaşdırma və ticarət üçün ən yüksək dəqiqliyi təmin edir). |
TheLonnmetr Şəkər siropu sıxlığı ölçən cihazmöhkəm və dəqiq prinsipə əsaslanan, adətən yüksək dəqiqlik və etibarlılığın vacib olduğu kritik nəzarət nöqtələri, məsələn, qatılaşdırılmış şlam yemi və ya son məhsul xətti üçün yerləşdiriləcək.
Şəkər siropu sıxlığı ölçən cihaz
Theşəkər sıxlığı ölçən cihaz,həmçinin kimi tanınırbaume siropu sıxlığı ölçən cihazvə yabrix sıxlıq ölçən cihaz,birdirdaxili proses sıxlığı ölçən cihaztətbiq olunurşəkər tərkibli məhlullarboru kəmərlərində və ya çənlərdə. Bu ölçmə metodu mayenin keçiriciliyindən, rəngindən və şəffaflığından təsirlənmir və bu da son dərəcə yüksək etibarlılığı təmin edir. İstifadəçilər 0,05% ~ 0,1% ölçmə dəqiqliyinə nail ola bilərlər.
Qabaqcıl Nəzarət və Optimallaşdırma
Onlayn sıxlıq ölçməsinin əsl dəyəri, real vaxt məlumatları sadə əl ilə tənzimləmələrdən kənara çıxaraq qabaqcıl idarəetmə strategiyalarına inteqrasiya edildikdə açılır.
Qabaqcıl Proses Nəzarəti üçün Strategiyalar
Kristallaşma Superdoyma Nəzarəti:Massecuite sıxlığı (və müvafiq Brix) xüsusi bir göstərici üçün əsas girişdirPID idarəetmə döngəsiana mayenin və ya su əlavəsinin qidalanma sürətini idarə edir. Bu, dinamik tənzimləməyə imkan verirsuperdoyma nisbətioptimal kristal böyüməsi üçün tələb olunan dar zolaq daxilində saxlamaq üçün — çirklənmənin qarşısını almaq üçün kifayət qədər yavaş, lakin maksimum məhsuldarlıq üçün kifayət qədər sürətli.
Buxarlanma Son Nöqtəsinə Nəzarət:Yüksək dəqiqlikli Coriolis və ya Refraktometr öz məlumatlarını kütlə balansını hesablayan və çox effektli buxarlandırıcıdakı buxar klapanını idarə edən bir nəzarətçiyə ötürə bilər. Bu, buxarlandırıcının buxar tədarükünü dayandırmasını və ya məhsulun yönləndirilməsini təmin edir.tam olaraqhədəf sıxlığına çatdıqda, dəqiqliyə nail olmaqbuxarlanma son nöqtəsivə enerjiyə qənaət.
Məlumatların Birləşməsi və Ağıllı Təhlil:Sıxlıq məlumatlarını temperatur, axın sürəti və təzyiq göstəriciləri ilə birləşdirmək yüksək dəqiqlikli, temperaturla kompensasiya edilmiş sıxlıq və Brix hesablamalarına imkan verir. Bundan əlavə, istifadəağıllı təhlilMaşın öyrənməsi vasitəsilə potensial çirklənmə hadisələrini (məsələn, sürətli, lokal sıxlıq artımları) baş verməzdən əvvəl proqnozlaşdıra bilər və bu da profilaktik tədbirlər görməyə imkan verir.
Keyfiyyət Sabitliyi: Kəmiyyətcə Müəyyən Olunan Faydalar
Dəqiq tətbiqin birbaşa təsirionlayn densitometrlərtəkmilləşdirilməsi və saxlanılması barədəməhsul keyfiyyətinin sabitliyihəm əhəmiyyətli, həm də ölçülə biləndir:
Saflığın Təkmilləşdirilməsi:Sıxlığa əsaslanaraq superdoyma səviyyəsini idarə etməklə, sənaye aşqarların kapsullaşmasını minimuma endirə bilər. Bu, son şəkərin miqdarında ölçülə bilən bir yaxşılaşmaya gətirib çıxarır.polariskop oxuma (pol)və rəng dərəcəsi (məsələn, ICUMSA rəng vahidlərini yüksək keyfiyyətli ağ şəkər üçün hədəfdən aşağıda saxlamaq).
Məhsuldarlıq Ardıcıllığı:Sabit sıxlıq nəzarəti, massecuite-də bərpa edilə bilən şəkərin (saflığın) miqdarının ardıcıl olaraq partiyadan partiyaya olmasını təmin edir, son bəkməz axınında itkiləri minimuma endirir və etibarlılığı təmin edir.saxaroza istehsal prosesiməhsuldarlıq proqnozu.
Azaldılmış Təkrar İş və Tullantılar:İlk cəhddə hədəf spesifikasiyalara nail olmaq bahalı təkrar emal ehtiyacını azaldır (spesifikasiyadan kənar şəkərin yenidən işlənməsi), həm enerjiyə, həm də vaxta qənaət edir və bununla da ümumi göstəriciləri əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.səmərəlilik.
Yüksək etibarlı və dəqiq bir iş üçünmayelərdə şəkər sıxlığını ölçmək üçün avadanlıqmüxtəlif mərhələlərindəşəkər istehsal prosesi, Lonnmeter Şəkər Şərbəti Sıxlıq Ölçən cihazı üçün bu gün qiymət təklifi tələb edin. Əməliyyatlarınızın maksimuma çatdığından əmin olunsəmərəlilik, keyfiyyətvəxərcbazar lideri ilə nəzarətŞəkər miqdarını ölçmək üçün sıxlıq ölçən cihaz.
Yayımlanma vaxtı: 15 oktyabr 2025
