Lubricant Viscosity Measurement in Manufacturing and Blending

Sürtkü yağları aşınma müqaviməti, sürtkü yağları və korroziyaya davamlılıq baxımından üstün göstəricilərinə görə avtomobil sənayesi, kimya, tikinti, tekstil, infrastruktur, kənd təsərrüfatı, mədənçilik və neft qazması kimi geniş sənaye sahələrində istifadə olunur. Həddindən artıq yüksək və ya çox aşağı özlülük kimi axıcılıq problemləri avadanlığın ömrünü qısalda və texniki xidmət xərclərini artıra bilər. Lonnmeter ilə daha ətraflı məlumat əldə edin və sürtkü yağı qarışığı və ya istehsal prosesində dəqiq davamlı özlülük ölçmələri üçün ən yaxşı həlləri tapın. Sənaye avtomatlaşdırma prosesinin trendini izləyin.

Sürtkü materialının özlülük indeksi (VI) nədir?

Özlülük İndeksi (VI), sürtkü yağının müxtəlif temperatur diapazonlarında sabit özlülüyü qorumaq qabiliyyətini müəyyən edən vacib bir ölçüdür və bu, müxtəlif iş şəraitində etibarlı performansı təmin etmək üçün vacib bir xüsusiyyətdir. Yüksək VI, temperatur dalğalanmaları ilə minimal özlülük dəyişikliyini göstərir və bu, onu ekstremal iqlim şəraitinə məruz qalan hidravlik sistemlər və ya mühərriklər kimi tətbiqlər üçün ideal hala gətirir. Əksinə, aşağı VI sürtkü yağı əhəmiyyətli özlülük dəyişikliklərinə məruz qalır ki, bu da performansı poza bilər. Məsələn, ənənəvi mineral yağların VI-si adətən 95-100 arasında olur, yüksək dərəcədə təmizlənmiş mineral yağlar isə 120-yə çatır və sintetik yağlar 250-dən çox VI-yə çata bilər.

Bazar Məlumatları və Sənaye Tətbiqləri

Hər növ sürtkü yağları hətta ekstremal şəraitdə belə sabit performans göstərməlidir. Xüsusi məhsullara artan tələbat və daha qısa çatdırılma müddətləri səbəbindən sürtkü yağlarının istehsal prosesi sərt keyfiyyət standartlarına cavab vermək üçün getdikcə artan təzyiq altındadır.

Sürtkü qarışığı və sürtkü yağı istehsal prosesləri məhsulun etibarlılığını təmin etmək üçün sürtkü yağının sıxlığının və özlülüyünün dəqiq idarə olunmasından çox asılıdır. Yüksək özlülüklü sürtkü yağları ağır iş rejimlərində əla nəticələr verir, aşağı özlülüklü sürtkü yağları isə yüksək sürətli, aşağı yüklü sistemlər üçün hazırlanmışdır. Qabaqcılsürtkü yağının özlülük ölçənləriistehsalçılara optimal performans, azaldılmış tullantılar və standartlara uyğunluq təmin edərkən bu müxtəlif tələbləri yerinə yetirməyə imkan verir.

Sürtkü materialının özlülük indeksi necə müəyyən edilir?

Özlülük İndeksinin təyin edilməsi standartlaşdırılmış bir prosesi əhatə edir. VI hesablanması üçün düstur belədir:

Harada:

U, 40°C-də sürtkü yağının özlülüyüdür.
L, VI = 0 olan və 100°C-də sürtkü yağının özlülüyünə uyğun gələn, istinad yağının 40°C-dəki özlülüyüdür.
H, VI = 100 olan və 100°C-də sürtkü yağının özlülüyünə uyğun gələn istinad yağının 40°C-dəki özlülüyüdür.

Yüksək özlülüklü yağlar üçün (100°C > 70 cSt-də kinematik özlülük) dəqiqliyi təmin etmək üçün modifikasiya edilmiş loqarifmik düstur istifadə olunur. Bu üsul istehsalçılara sürtkü yağının temperatur sabitliyini ölçməyə imkan verir və sürtkü yağının qarışdırma prosesindəki tətbiqlərin spesifik ehtiyaclarına cavab verdiyini təmin edir.

Sürtkü Yağının Qarışdırılması və İstehsal Prosesi

Sürtkü yağının qarışdırılması xammalın seçilməsi, qarışdırılması və keyfiyyətə nəzarətin mürəkkəb bir prosesidir. Mineral, sintetik və ya yarı sintetik əsas yağlar, özlülük, özlülük indeksi və tökülmə nöqtəsi kimi istənilən xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün vakuum distilləsi, həlledici ekstraksiya və hidrofinişləmə yolu ilə xam neftin emalından əldə edilir. Bu əsas yağlar istilik stabilliyi və korroziyaya davamlılıq kimi performans xüsusiyyətlərini artırmaq üçün özlülük indeksi yaxşılaşdırıcıları, aşınmaya qarşı maddələr, yuyucu vasitələr və antioksidantlar kimi əlavələrlə birləşdirilir. Sürtkü istehsal prosesi aşağıdakıları əhatə edir:

Baza Yağ Seçimi: Tətbiq ehtiyaclarına əsasən mineral və ya sintetik yağların seçilməsi.
Əlavə İnteqrasiya: Xüsusiyyətlərə uyğun olaraq özlülük modifikatorları kimi əlavələrin daxil edilməsi.
Qarışdırma: Homojenliyi təmin etmək üçün qarışdırıcıları olan böyük çənlərdən istifadə edərək nəzarətli şəraitdə qarışdırma.
Keyfiyyətə Nəzarət: Standartlara cavab vermək üçün özlülük, sıxlıq, alışma nöqtəsi və digər parametrlərin sınaqdan keçirilməsi.
Qablaşdırma və Dağıtım: Bazara çatdırılma üçün butulkaya və ya barellərə doldurma.

Bu dəqiq proses, sürtkü yağlarının avtomobil mühərriklərindən tutmuş sənaye maşınlarına qədər müxtəlif tətbiqlərdə etibarlı şəkildə işləməsini təmin edir və sürtkü yağının sıxlığı və özlülüyü vacib keyfiyyət göstəriciləri kimi xidmət edir.

Yüksək Özlülüklü və Aşağı Özlülüklü Sürtkü Yağları

Yüksək özlülüklü sürtkü yağı və aşağı özlülüklü sürtkü yağı arasındakı seçim tətbiqin əməliyyat tələblərindən asılıdır. Yüksək özlülüklü sürtkü yağları, dişli yağları və ya tikinti avadanlıqlarında və ya polad sənayesi yastıqlarında istifadə olunan yağlar kimi ağır iş yerləri üçün idealdır, burada onlar:

Yüksək yüklər altında sürtünməni və aşınmanı azaltmaq üçün möhkəm qoruyucu təbəqə əmələ gətirin.
Ağır maşınları dəstəkləyərək yük daşıma qabiliyyətini artırın.
Səth zədələnməsinin qarşısını almaq üçün kir və ya metal zibil kimi çirkləndiriciləri tutun.
Yüksək temperaturda sabitliyi qoruyun, etibarlı işləməyi təmin edin.

Lakin, həddindən artıq özlülüklü sürtkü yağları enerji istehlakını artıra və avadanlıqların gərginləşməsinə səbəb ola bilər. Bunun əksinə olaraq, aşağı özlülüklü sürtkü yağları avtomobil mühərrikləri və ya hidravlik sistemlər kimi yüksək sürətli, az yüklü tətbiqlər üçün uyğundur və aşağıdakıları təklif edir:

Səmərəli dövriyyə və soyuq başlanğıc performansı üçün təkmilləşdirilmiş axıcılıq.
Daxili sürtünmənin azalması səbəbindən enerji istehlakının azalması.
Yüksək sürətli sistemlərdə istilik yayılmasının artırılması.

Bununla belə, aşağı özlülüklü yağlar yüksək yüklər altında adekvat qoruma təmin edə bilməyərək aşınmaya səbəb ola bilər.

Əməliyyat səmərəsizliyi

Köpüklənmə və Demulsiya qabiliyyətinin pozulması: Əməliyyat səmərəsizliyinə gətirib çıxarır.

Artan Sürtünmə və İstilik

Həddindən artıq qalınlıq axına mane olur, oksidləşməni sürətləndirir və lak və ya çamur əmələ gətirir.

$VI=L−UL−H×100 VI = \frac{L - U}{L - H} \dəfə 100$

Çox Yüksək və ya Çox Aşağı Özlülükdən qaynaqlanan risklər

Sürtkü yağlarında səhv özlülük, dəqiq nəzarətin vacib olduğu penisilin fermentasiya prosesi kimi proseslərdə müşahidə olunan problemləri əks etdirən ciddi əməliyyat çətinliklərinə səbəb ola bilər. Yüksək özlülüklü sürtkü yağı aşağıdakı kimi risklər yaradır:

Daha Yüksək Enerji İstehlakı: Müqaviməti dəf etmək üçün daha çox enerji tələb olunur və bu da xərcləri artırır.
Zəif Soyuq Başlama Performansı: Azaldılmış nasos qabiliyyəti aşağı temperaturda avadanlığın zədələnməsi riskini daşıyır.

Əksinə, aşağı özlülüklü sürtkü yağı aşağıdakılara səbəb ola bilər:

Qeyri-kafi təbəqə əmələ gəlməsi: Səthin qeyri-kafi qorunması aşınmanı və komponentlərin sıradan çıxmasını artırır.
Çirklənməyə qarşı həssaslığın artması: Daha duru yağlar zibilləri tutmaqda daha az təsirlidir.
Artan sürtünmə və istilik: Oksidləşməni təşviq edir və sürtkü materialının ömrünü azaldır.

Bu risklər, ardıcıl performansı təmin etmək üçün real vaxt rejimində özlülük monitorinqindən istifadə edərək sürtkü yağının qarışdırma prosesinin dəqiq idarə olunmasına ehtiyac olduğunu vurğulayır.

Avtomatlaşdırma Proses Xəttində Özlülük Ölçməsinin Dəyəri

Avtomatlaşdırılmış proses xətlərinə qarışdırma prosesində real vaxt rejimində özlülük ölçməsinin daxil edilməsi sürtkü istehsal prosesini dəyişdirir və aşağıdakıları təklif edir:

Dəqiq Qarışdırma: Homojenliyi təmin edir, spesifikasiyadan kənar partiyaların və bahalı təkrar qarışdırmanın qarşısını alır.
Xərclərin səmərəliliyi: Enerji istifadəsini, çirkab neftinin istehsalını və əl ilə müdaxilələri azaldır.
Keyfiyyətə Zəmanət: ASTM D445 kimi standartlara uyğunluğu qoruyur və bazarda qəbul olunmasını təmin edir.
Proses Optimallaşdırması: Vahid xüsusiyyətlərə nail olarkən qarışdırma müddətlərini minimuma endirir.
Ölçülənə bilənlik: Pilot istehsaldan tammiqyaslı istehsala sorunsuz keçidləri dəstəkləyir.
Proaktiv Problem Aşkarlanması: Çirklənmə və ya qarışdırma səhvlərini dərhal müəyyən edir və dayanma müddətini azaldır.

Özlülük nəzarətini avtomatlaşdırmaqla istehsalçılar vaxtında istehsala nail olur, elastikliyi artırır və penisilinin davamlı fermentasiyasında tələb olunan dəqiqliyə bənzər şəkildə rəqabətli bazarın tələblərini ödəyirlər.

Ənənəvi Proses Monitorinqi ilə bağlı çətinliklər

Sürtkü yağlarının qarışdırılmasında ənənəvi proses monitorinqi, əhəmiyyətli çətinliklər yaradan Saybolt Universal Viskozimetri kimi oflayn nümunə götürmə və laboratoriya əsaslı sınaqlara əsaslanır:

Vaxt Gecikmələri: Nümunə götürmə və laboratoriya təhlili gecikmələrə səbəb olur və real vaxt rejimində düzəlişlərə mane olur.
Dəqiqlik: Nümunə götürmə zamanı temperatur və kəsmə dəyişiklikləri məlumatların etibarlılığını pozur.
Əmək intensivliyi: Əl ilə nümunə götürmə əməliyyat xərclərini və insan səhvləri riskini artırır.
Çirklənmə Riskləri: Uyğun olmayan nümunə götürmə metodları səhvlərə və ya çarpaz çirklənməyə səbəb ola bilər.
Məhdud miqyaslanma: Oflayn metodlar yüksək məhsuldarlıqlı istehsal tələblərinə uyğunlaşmaqda çətinlik çəkir.

Bu məhdudiyyətlər, rəqabət qabiliyyətini qorumaq üçün sürət, dəqiqlik və avtomatlaşdırmanın vacib olduğu müasir sürtkü yağı qarışdırma zavodları üçün ənənəvi metodları uyğunsuz edir.

Qarışdırmada Real Zaman Ölçməsinin Əhəmiyyəti

Real vaxt rejimində özlülük ölçməsi səmərəliliyi və keyfiyyəti artıran dərhal və dəqiq məlumatlar təmin etməklə sürtkü yağlarının qarışdırılması prosesində inqilab yaradır. Əsas üstünlüklərə aşağıdakılar daxildir:

Təkrar Qarışdırmanın Aradan Qaldırılması: Davamlı monitorinq, spesifikasiyaya uyğun qarışıqları təmin edir və tullantıları və enerji xərclərini azaldır.
Əl ilə müdaxilələrin azaldılması: Avtomatlaşdırma operatorun iştirakını minimuma endirir, xərcləri və səhvləri azaldır.
Optimallaşdırılmış Qarışdırma Müddətləri: Real vaxt rejimində tənzimləmələr həddindən artıq və ya az qarışdırmanın qarşısını alır, vaxta və resurslara qənaət edir.
Logistik Səmərəlilik: Yerində təhlil, yerdən kənar laboratoriya testlərinə ehtiyacı azaldır və çatdırılma xərclərini azaldır.
Ətraf Mühitə Faydaları: Neft istifadəsini maksimum dərəcədə artırır, tullantıları və ətraf mühitə təsirini azaldır.
Təkmilləşdirilmiş Diaqnostika: Yağ vəziyyətindəki dəyişiklikləri izləyir və çirklənmənin və ya parçalanmanın erkən aşkarlanmasına imkan verir.

Lonnmetr Məhsul Həlli: Sürtkü Yağının Özlülük Ölçüsü

Lonnmeter-in sürtkü yağı özlülük ölçənləri, sürtkü yağı istehsal proseslərinin ciddi tələblərini ödəmək üçün hazırlanmış və real vaxt rejimində monitorinq üçün qabaqcıl həllər təklif edir. Əsas xüsusiyyətlərə aşağıdakılar daxildir:

Geniş Özlülük Aralığı: 10–10.000.000 cP ölçülür və mürəkkəb qarışıqları qəbul etməyə imkan verir.
Yüksək Temperatur Davamlılığı: 350°C-yə qədər işləyir, yüksək kəsmə mühitləri üçün uyğundur.
İnteqrasiya olunmuş Temperatur Monitorinqi: Dəqiq temperaturla kompensasiya edilmiş özlülük oxunuşları üçün yüksək dəqiqlikli sürtkü yağı özlülük ölçən cihazından istifadə edir.
Sorunsuz Avtomatlaşdırma: Avtomatlaşdırılmış idarəetmə üçün PLC və DCS sistemləri ilə inteqrasiya olunur.
Möhkəm Dizayn: Etibarlılığı təmin edən, istehlak materialları olmayan kompakt, texniki xidmət tələb etməyən sensorlar.
Məlumatların Qeydiyyatı və Təhlükəsizlik: İcazəsiz dəyişikliklərin qarşısını alaraq və trend təhlilini aktivləşdirərək məlumatları zaman kodları ilə avtomatik olaraq qeyd edir.

Rheonics şirkətinin SRV və SRD cihazlarına bənzər şəkildə, Lonnmeter cihazları, Saybolt viskozimetri kimi ənənəvi metodların qeyri-dəqiqliklərini aradan qaldıraraq, özlülük və sıxlıq ölçmələrini təmin edir. Onların qeyri-Nyuton mayelərini idarə etmək qabiliyyəti, sürtkü qarışığında ardıcıl keyfiyyəti təmin edir və formulasiyadan son istehsala qədər tətbiqləri dəstəkləyir.

Özlülük nəzarətinə yiyələnmək ardıcıl keyfiyyət təmin edir, xərcləri azaldır, miqyaslanmanı artırır və ASTM D445 kimi standartlara uyğunluğu təmin edir. Ən müasir özlülük ölçmə həllərini araşdırmaq və istehsal prosesinizi dəyişdirmək üçün bu gün Lonnmeter ilə əlaqə saxlayın!

İndi hərəkətə keçin

Yazı vaxtı: 14 Avqust 2025