Dəqiq və ağıllı ölçmə üçün Lonnmetr seçin!

Rəhbər Dalğa Radarlı Xətti Səviyyə Ötürücüləri ilə Plitə İstehsal Zavodlarında Maye Azot Səviyyəsinin Ölçülməsi

MYarımkeçirici istehsal müəssisələri tərəfindən istifadə edilən çənlərdə maye səviyyəsinin azaldılması kriogen stressə, dinamik işləməyə və ciddi çirklənmə nəzarətinə davamlı həllər tələb edir. Ölçmə seçimi məhsuldarlığı və işləmə müddətini qorumaq üçün müdaxiləsizliyə, sürətli onlayn cavaba və minimal texniki xidmətə üstünlük verməlidir.

Proses Nəzarəti və Təhlükəsizlik Bağlantıları üçün Uyğun Davamlı Onlayn Çıxış 

Yarımkeçirici istehsal müəssisələrində prosesə nəzarət və təhlükəsizlik bloklamaları üçün davamlı, real vaxt çıxışları məcburidir. Üstünlük verilən çıxışlara birbaşa PLC/DCS bağlantısı üçün HART, Modbus və ya Ethernet variantları ilə 4–20 mA daxildir. Cihazın yüksək/aşağı, dəyişiklik sürəti və siqnal itkisi şəraiti üçün təhlükəsiz rejimləri və konfiqurasiya edilə bilən siqnalları dəstəklədiyinə əmin olun. Misal: çən doldurma solenoidinə qoşulmuş davamlı 4–20 mA çıxış, səviyyə proqramlaşdırıla bilən həddi keçdikdə həddindən artıq dolmanın qarşısını alır.
Buxar, Köpük, Turbulentlik və Dəyişən Media Xüsusiyyətlərinə Qarşı İmmunitet 

Kriogen saxlama çənləri köçürmə zamanı buxar örtükləri, təbəqələşmə və bəzən turbulentlik yaradır. Yalançı əks-sədalara və səth turbulentliyinə qarşı güclü immunitetə ​​malik texnologiyalar seçin.Radar səviyyəli ötürücüTexnologiya və idarə olunan dalğa radar səviyyə ötürücü sistemləri düzgün konfiqurasiya edildikdə saxta geri dönüşləri rədd edə bilər. Buxar, köpük və ya sıçrama nəticəsində yaranan səviyyə səhvlərinin qarşısını almaq üçün tənzimlənən siqnal emalı, əks-səda əyrisi görüntüsü və daxili filtrləmə tələb edin. Misal: qabaqcıl siqnal emalı parametrlərindən istifadə edən radar ötürücüsü qaynama zamanı keçici buxar təbəqəsini görməzdən gəlir.

maye azot səviyyəsinin ölçülməsi

Maye Azot Səviyyəsinin Ölçülməsi

*

Minimal mexaniki nüfuzetmə və hərəkət edən hissələrin olmaması 

Vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənlərindən hərəkət edən hissələri olmayan və minimal nüfuzetmə qabiliyyətinə malik sensorlar seçməklə sızma və texniki xidmət riskini minimuma endirin. Mövcud üst burunluğa quraşdırılmış təmassız radar uzun zondların qarşısını alır və istilik körpülərini azaldır. Qısa zondlu idarə olunan dalğa radar variantları dərin dəlikləri olmayan mövcud kiçik flanşlara uyğun ola bilər. Çən bütövlüyünü qorumaq üçün vakuum örtükləri və kriogen möhürlərlə uyğun materialları və flanş ölçülərini göstərin. Misal: izolyasiyanı nüfuz edəcək uzun bir zondun aradan qaldırılması üçün üst quraşdırılmış təmassız radar seçin.

Diaqnostika, Proqnozlaşdırıcı Baxım və Asan Problemlərin Həlli 

Qabaqcıl səviyyəli ötürücülər qurğunun mövcudluğunu maksimum dərəcədə artırmaq üçün diaqnostika və asan problemlərin aradan qaldırılması vasitələrini əhatə etməlidir. Əks-səda əyrisi displeyi, siqnal gücü metrikləri, zond bütövlüyünün yoxlanılması və temperatur sensorları kimi bortdaxili diaqnostika tələb olunur. Uzaqdan diaqnostika və səhv qeydlərinin dəstəklənməsi kök səbəblərinin təhlilini sürətləndirir. Siqnal gücünün azalması və ya zondun çirklənməsi göstəriciləri kimi proqnozlaşdırıcı xəbərdarlıqlar söndürülmədən əvvəl müdaxilənin planlaşdırılmasına kömək edir. Misal: əks-sədanın tədricən zəifləməsini qeyd edən ötürücü, nasazlıq baş verməzdən əvvəl yığılmış hissənin təmizlənməsini tələb edə bilər.

Çoxdəyişkənli Ssenarilərdə İnterfeys Səviyyələrini Ölçmək Bacarığı 

Maye/buxar və ya təbəqələşmiş təbəqə ssenarilərində interfeyslərin ölçülməsi kiçik dielektrik kontrastları həll edə bilən üsullar tələb edir. GWR səviyyə ötürücü texnologiyası və idarə olunan dalğa radar səviyyə ötürücü cihazları təbəqələr arasında dielektrik kontrastın mövcud olduğu interfeysləri hiss edir. Xüsusilə maye azot üçün maye və buxar arasındakı aşağı dielektrik kontrast interfeys qətnaməsini məhdudlaşdırır; bunu tamamlayıcı ölçmələrlə azaldın. İnterfeys mövqeyini təsdiqləmək üçün radar/GWR-ni temperatur profilləməsi, diferensial təzyiq və ya birdən çox müstəqil sensorla birləşdirin. Misal: yuxarıda quraşdırılmış radar həcm səviyyəsini izləyərkən yağ/LN2 interfeysini aşkar etmək üçün GWR zondundan istifadə edin.

Çən Həndəsəsi, Daxili Montaj və Qurğu İdarəetmə Sistemləri ilə İnteqrasiya ilə Uyğunluq 

Sensor forma faktorunu vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənləri və mövcud nozzlelərlə uyğunlaşdırın. Üst, yan və ya qısa daxili armaturlar üçün montaj seçimlərini yoxlayın. Daxili montaj, uzun zondlar olmadan mövcud boru kəmərlərinə və ya kiçik flanşlara uyğun gələn kompakt sensorlara aiddir; seçim etməzdən əvvəl mexaniki təsvirləri və minimum nozzle diametrlərini təsdiqləyin. Elektrik və rabitə interfeyslərinin fasiləsiz çən doldurma və boşaltma sistemləri üçün zavod standartlarına uyğun olduğundan əmin olun. Kriogen mühitlər üçün sənədləşdirilmiş naqillər, siqnal kondisionerləşdirməsi və tövsiyə olunan torpaqlama təcrübələrini tələb edin. Misal: 1,5 düymlük nozleyə uyğun gələn və mərkəzi DCS-ə 4-20 mA/HART verən kompakt idarə olunan dalğa radar zondu seçin.

Rəhbərlənən Dalğa Radarı (GWR) texnologiyası — əməliyyat prinsipi və güclü tərəfləri 
Ölçmə prinsipi
GWR, aşağı güclü, nanosaniyəlik mikrodalğalı impulsları zond vasitəsilə ötürür. İmpuls fərqli dielektrik sabiti olan sərhədə çatdıqda, enerjinin bir hissəsi geri əks olunur. Ötürücü maye səthinə olan məsafəni hesablamaq üçün göndərilən və qaytarılan impulslar arasındakı vaxt gecikməsini ölçür. Həmin məsafədən ümumi səviyyəni və ya interfeys səviyyəsini hesablayır. Məhsulun dielektrik sabiti artdıqca əks olunma intensivliyi artır.
Vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənləri və LN2 üçün güclü cəhətlər
GWR sıxlıq, keçiricilik, özlülük, pH, temperatur və ya təzyiq dəyişiklikləri üçün az kompensasiya tələb etmədən birbaşa səviyyə oxumaları verir. Bu stabillik, maye xüsusiyyətlərinin və buxar şəraitinin tez-tez dəyişdiyi vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənlərindəki maye azot məhlullarına uyğundur. GWR maye-buxar və maye-maye sərhədlərini birbaşa aşkarlayır, buna görə də davamlı çən doldurma və boşaltma sistemlərində maye azot səviyyəsinin ölçülməsi və sərhəd monitorinqi üçün işləyir.
Zond rəhbərliyi mikrodalğalı enerjini zond boyunca məhdudlaşdırır. Bu məhdudlaşdırma ölçmələri əsasən çən formasına, daxili armaturlara və kiçik çən həndəsələrinə həssas etmir. Bu zond rəhbərliyi yanaşması kamera dizaynına həssaslığı azaldır və lövhə istehsal zavodlarında və yarımkeçirici istehsal müəssisələrində geniş yayılmış sıx və ya mürəkkəb qablarda quraşdırmanı asanlaşdırır.

GWR həmçinin çətin proses şəraitində də işləyir. Buxar, toz, turbulentlik və köpükdə dəqiqliyi qoruyur. Bu xüsusiyyətlər GWR-i müdaxiləsiz ölçmə üsullarına üstünlük verilən praktik onlayn səviyyə ölçmə vasitəsinə çevirir. Beləliklə, GWR səviyyə ötürücü texnologiyası vizual və ya üzən üsulların uğursuz olduğu bir çox maye səviyyə ötürücü tətbiqlərinə uyğundur.

Sənaye təsdiqlənməsi
Müstəqil sənaye mənbələri radar əsaslı səviyyə ölçmələrini sərt şəraitdə etibarlı hesab edirlər. Radar cihazları ölçmə dəqiqliyi və etibarlılığı təklif edir ki, bu da onları proses və saxlama tətbiqlərində bir çox müdaxilə sensorlarına alternativ edir.

Proseslərin avtomatlaşdırılması və zavod əməliyyatları ilə əlaqəsi
GWR, onlayn səviyyə ölçmə vasitəsi kimi fasiləsiz çən doldurma və boşaltma sistemləri ilə inteqrasiya olunur. Sıxlıq və ya temperatur dəyişiklikləri üçün tez-tez yenidən kalibrləmə aparmadan proses dövrələrində maye azot səviyyəsinin ölçülməsini dəstəkləyir. Bu, lövhə istehsal zavodlarında və digər yarımkeçirici müəssisələrdə həssas əməliyyatlar üçün dəqiq səviyyə nəzarətini qoruyarkən texniki xidməti azaldır.

vafli istehsal zavodları

Niyə lövhə istehsal zavodlarında maye azot üçün GWR daxili səviyyəli ötürücüləri seçməlisiniz 
Rəhbərlənən dalğa radar (GWR) səviyyə ötürücü texnologiyası kriogen şəraitdə sabit dəqiqliyi qoruyur. Maye azot və buxar arasındakı güclü dielektrik kontrast aydın radar əks olunmasını təmin edir. Zond əsaslı ölçmələr aşağı temperaturlara və dəyişən proses dəyişkənlərinə baxmayaraq təkrarlana bilən olaraq qalır.

GWR zondlarında hərəkətli hissələr yoxdur. Mexaniki mexanizmlərin olmaması yenidən kalibrləmə tezliyini azaldır və hissəciklərin əmələ gəlməsi riskini azaldır. Bu, təmizlik tələblərinin sərt olduğu yarımkeçirici istehsal müəssisələrində çirklənmə riskini azaldır.

Yuxarıdan aşağıya və ya xətt daxilində zond quraşdırma seçimləri proses nüfuzlarını və sızma potensialını minimuma endirir. Yuxarıdan aşağıya flanşlı quraşdırılmış zond, qabın damında tək təzyiqli nüfuzetmə istifadə edir. Xət daxilində zond kiçik bir proses portuna və ya makara hissəsinə uyğun gəlir və bu da böyük qab dəyişiklikləri olmadan asanlıqla çıxarılmasına imkan verir. Misal: vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çəninə 1.5 vasitəsilə idarə olunan dalğa radar səviyyə ötürücüsünün quraşdırılması

Lonnmetr Rəhbərli Dalğa Radarı Xətti Səviyyə Ötürücü

Kriogen Mayelər üçün Ölçmə Qabiliyyəti və Etibarlılığı 

Lonnmetrlə idarə olunan dalğa radar səviyyə ötürücüləri, submillimetr təkrarlanma qabiliyyəti ilə maye səthini izləmək üçün zondla idarə olunan mikrodalğalı impulsdan istifadə edir. Zond dizaynı və əks-səda emalı, maye azot məhlullarında geniş yayılmış aşağı dielektrik sabitləri və buxar örtüklərini idarə edir. Plitələr istehsal zavodlarında və yarımkeçirici istehsal müəssisələrində bu, vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənlərində və davamlı çən doldurma və boşaltma sistemlərində ardıcıl oxunuşlar verir.
Əlavə nüfuzetmənin qarşısını alarkən SIL2 səviyyəli tətbiqlər üçün təhlükəsizlik sertifikatına malikdir 

Transmitter SIL2 standartına uyğun olaraq təhlükəsizlik sertifikatına malikdir və bu da ayrıca səviyyə təhlükəsizlik cihazları əlavə etmədən təhlükəsizlik cihazları ilə təchiz olunmuş dövrələrdə istifadəyə imkan verir. Onun tək xətli nüfuzetmə dizaynı çən örtüyünün bütövlüyünü qoruyur və vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənlərində sızma yollarını azaldır. Bu, vakuum və izolyasiyanın qorunmasının vacib olduğu yarımkeçirici istehsal müəssisələrində kritik proseslər üçün riski azaldır.
Çoxdəyişkənli ötürücü cihaz sayını və prosesə nüfuzetməni azaldır 

Lonnmeter-in çoxdəyişkənli idarə olunan dalğa radarı bir cihazdan səviyyə və əlavə proses dəyişənləri təmin edir. Səviyyə, interfeys/sıxlıq göstəricisi və temperatur və ya sıxlıqdan əldə edilən diaqnostikanın birləşdirilməsi ayrı-ayrı cihazları aradan qaldırır. Daha az nüfuzetmə vakuumun bütövlüyünü yaxşılaşdırır, quraşdırma əməyini azaldır və maye səviyyə ötürücü tətbiqləri üçün ümumi mülkiyyət xərclərini azaldır.
Daxili diaqnostika, proqnozlaşdırıcı texniki xidmət və asan problemlərin aradan qaldırılması 

Bortda diaqnostika siqnal keyfiyyətini, zond vəziyyətini və əks-səda sabitliyini real vaxt rejimində izləyir. Proqnozlaşdırıcı siqnallar nasazlıqdan əvvəl performansın pisləşdiyini göstərir, planlaşdırılmamış dayanma vaxtını və təmir üçün orta vaxtı azaldır. Texniklər invaziv yoxlama olmadan fasiləsiz çən doldurma və boşaltma sistemlərindəki anomaliyaları aradan qaldırmaq üçün saxlanılan əks-səda izlərindən istifadə edə bilərlər.
Kiçik çənlər və mürəkkəb həndəsələr üçün nəzərdə tutulmuşdur; buxar, turbulentlik və köpük şəraitində işləyir 

İdarə olunan zond və qabaqcıl siqnal emalı cihazı qısa mənzilli və məhdud gəmilər üçün uyğundur. Ötürücü kiçik çənlərdə, dar boyunlarda və klaster aləti LN2 təchizatı qablarında olan qeyri-müntəzəm həndəsələrdə səviyyəni etibarlı şəkildə aşkarlayır. O, həmçinin əsl maye əks-sədalarını buxar, turbulentlik və köpükdən təcrid edir və bu da tələbkar zavod planlarında maye azot səviyyəsinin ölçülməsi üçün praktik edir.
Aşağı güclü mikrodalğalı impulslar kriogen mühitlərdə istilik ötürülməsini və narahatlığı minimuma endirir 

Aşağı enerjili mikrodalğalı impulslar kriogen mayeləri ölçərkən yerli istiliyi azaldır və qaynama prosesini məhdudlaşdırır. Bu, maye azota təsirini minimuma endirir və vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənlərində istilik sabitliyini qoruyur. Bu yanaşma kriogen ehtiyatını qoruyur və həssas yarımkeçirici istehsal müəssisələrində sabit işləməyi dəstəkləyir.

Yuxarıda göstərilən nümunələr: lövhə istehsalı zavodunda tək bir Lonnmetr idarə olunan dalğa radar qurğusu kiçik LN2 dewarında səviyyə sensoru və sıxlıq zondunu əvəz edə, çən divarında bir nüfuz saxlaya və istehsal fasiləsinin qarşısını alan proqnozlaşdırıcı siqnallar təmin edə bilər. Davamlı çən doldurma və boşaltma sistemində eyni cihaz kriogenə istilik yükü əlavə etmədən buxar örtükləri və aralıqlı köpük vasitəsilə dəqiq səviyyə nəzarətini təmin edir.

Vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənləri üçün quraşdırma və inteqrasiya üzrə ən yaxşı təcrübələr 

Montaj strategiyası: daxili zond və yuxarıdan aşağıya 

Yuxarıdan aşağıya doğru bərkidicilər vakuum örtüyündən nüfuzları minimuma endirir və sızma yollarını azaldır. Onlar sensoru çən mərkəzi xəttinə yerləşdirir və giriş jetlərinə məruz qalmağı azaldır. Çənin həndəsəsi və xidmətə giriş imkan verdikdə yuxarıdan aşağıya doğru bərkidicilərdən istifadə edin.

Yan tərəfdəki zondlar texniki xidmət üçün daha asan giriş imkanı verir və inteqrasiya olunmuş idarəetmə üçün texnoloji boru kəmərlərinin yaxınlığında yerləşdirilə bilər. Yan tərəfdəki montajlar nüfuzetmə sayını artırır və vakuumun bütövlüyünü qorumaq üçün diqqətli möhürləmə və hizalama tələb edir. Xidmət qabiliyyəti və ya davamlı doldurma və boşaltma xətləri ilə inteqrasiya vacib olduqda, yan tərəfdəki montajı seçin.

Qərarı bu amillər üzərində balanslaşdırın: vakuum sızmalarının sayı, texniki xidmətin asanlığı, daxili çən armaturları və lövhə istehsal zavodlarında və yarımkeçirici istehsal müəssisələrində aşkar edilən axın şəraitində ölçmə yerinin oxuma sabitliyinə necə təsir etməsi.
Vakuumun bütövlüyünü qorumaq üçün möhürləmə və flanş mülahizələri 

Hər bir nüfuzetmə kriogen temperaturlar üçün vakuumla qiymətləndirilməli və stressdən azad edilməlidir. Təkrarlanan istilik dövrü üçün hazırlanmış metaldan metala flanş möhürlərinə və ya kriogen qabiliyyətli conta sistemlərinə üstünlük verin. -196 °C üçün açıq şəkildə qiymətləndirilmədikdə, polimer möhürlərdən çəkinin.

Daimi quraşdırmalar üçün mümkün olduqda qaynaqlı keçidlərdən istifadə edin. Çıxarıla bilən sensorlar tələb olunduğu hallarda, xüsusi vakuum nasos çıxış portu olan vakuumla qiymətləndirilən çoxportlu flanş və ya silfon qurğusu quraşdırın. Quraşdırıldıqdan sonra örtüyün bütövlüyünü yoxlamaq üçün sensor flanşlarının yanında vakuum test portları təmin edin.

İstilik daralmasını təmin etmək üçün flanşlar və möhürlər dizayn edin. Soyuma zamanı nüfuz nöqtəsində gərginliyin qarşısını almaq üçün çevik elementlər və ya sürüşmə qolları daxil edin. Flanş sıxıcı aparatının vakuum örtüyünü mümkün olduqda qırmadan əlçatan olduğundan əmin olun.
Kriogen uyğunluq üçün zond uzunluğu və material seçimi 

Maye azot temperaturunda elastikliyi qoruyan və kövrəkliyə davamlı materiallar seçin. Kriogen uyğun paslanmayan poladlar (məsələn, 316L sinifli metallurgiya) zondlar üçün standartdır. Zond və çən arasındakı nisbi hərəkəti azaltmaq üçün çox uzun zondlar üçün aşağı istilik genişlənməsi olan ərintiləri nəzərdən keçirin.

Zondun uzunluğu gözlənilən maksimum maye səviyyəsindən aşağıda və dib çöküntü zonasından yuxarıda daxili qaba çatmalıdır. Çən dibinə və ya daxili arakəsmələrə toxunan zondlardan çəkinin. Hündür vakuum izolyasiyalı çən üçün zond uzunluğunun hər metri üçün bir neçə millimetr istilik daralmasına icazə verin.

İdarə olunan dalğa radar səviyyəli ötürücü qurğuları üçün kriogen xidmət üçün nəzərdə tutulmuş sərt çubuqlu zondlardan və ya koaksial zondlardan istifadə edin. Kabel tipli zondlar kondensat və ya buz toplaya bilər və güclü qaynama və ya çırpılma olan çənlərdə daha az üstünlük təşkil edir. Buz əmələ gəlməsi üçün nüvələşmə yerlərindən qaçınmaq üçün səthin işlənməsini və qaynaq keyfiyyətini göstərin.

Misal: 3,5 m daxili damarın daralma və montaj flanşının qalınlığını nəzərə almaq üçün 3,55–3,60 m zond tələb oluna bilər. Gözlənilən işləmə temperaturunda son ölçüləri təsdiqləyin.
Davamlı doldurma və boşaltma şərtləri ilə inteqrasiya 

Turbulentlikdən qaynaqlanan yanlış göstəricilərin qarşısını almaq üçün səviyyə sensorunu giriş və çıxış jetlərindən uzaqda yerləşdirin. Bir qayda olaraq, zondları əsas giriş və ya çıxış portlarından və ya daxili arakəsmələrin arxasında ən azı bir çənin diametrinə yerləşdirin. Məkan məhdudiyyətləri buna mane olursa, keçici əks-sədaları rədd etmək üçün birdən çox sensordan istifadə edin və ya siqnal emalından istifadə edin.

Zondu birbaşa doldurma axınına quraşdırmaqdan çəkinin. Davamlı doldurma və boşaltma sistemlərində təbəqələşmə və istilik təbəqələri əmələ gələ bilər; sensoru yaxşı qarışdırılmış toplu mayeni nümunə götürdüyü yerə, adətən qabın mərkəzi xəttinə yaxın və ya mühəndislik edilmiş sakitləşdirici quyunun içərisinə yerləşdirin. Sakitləşdirici quyu və ya mərkəzi boru sensoru axından təcrid edə və sürətli köçürmələr zamanı dəqiqliyi artıra bilər.

Alətlə təmizləmə zamanı maye azotun davamlı çatdırılmasının baş verdiyi lövhə istehsal zavodları üçün ölçmə yerlərini və filtrləri qısamüddətli sıçrayışları nəzərə almamaq üçün təyin edin. Qısa şlaklardan gələn yalançı həyəcan siqnallarını yatırmaq üçün ötürücü çıxışında ortalama, hərəkət edən pəncərə hamarlaşdırması və ya əks-izləmə məntiqindən istifadə edin.
Etibarlı radar performansı üçün naqillər, torpaqlama və EMC təcrübələri 

Siqnal kabellərini gərginlikdən azadolma və istilik keçid girişləri olan vakuumla qiymətləndirilən ötürücülərdən keçirin. Seçilmiş radar texnologiyasının tələblərinə uyğun olaraq ekranlı, burulmuş cüt və ya koaksial kabellərdən istifadə edin. Kabel axınlarını qısa saxlayın və elektrik kabelləri ilə birləşməyin.

Torpaqlama dövrələrinin qarşısını almaq üçün sensor korpusu və cihaz elektronikası üçün tək nöqtəli torpaqlama istinad nöqtəsi yaradın. İstehsalçı təlimatı başqa cür göstərmədiyi təqdirdə, qalxanları yalnız bir ucundan torpaqla bağlayın. Həyətdən və ya kommunal sahələrdən keçən uzun kabel xətlərində gərginlikdən qorunma və keçid basqılayıcıları quraşdırın.

Sensor kabellərini dəyişkən tezlikli ötürücülərdən, mühərrik qidalandırıcılarından və yüksək gərginlikli şin sistemindən ayırmaqla elektromaqnit müdaxiləsini minimuma endirin. Lazım olduqda ferrit nüvələrindən və borulardan istifadə edin. İdarə olunan dalğa radar səviyyəli ötürücü qurğuları üçün siqnal bütövlüyünü qorumaq üçün qidalanma və konnektor interfeyslərində xarakterik impedans davamlılığını qoruyun.

Yerləşdirmə yol xəritəsi (tövsiyə olunan mərhələli yanaşma) 

Qiymətləndirmə mərhələsi: çən müayinəsi, proses şərtləri və idarəetmə sistemi tələbləri 

Fiziki çən müayinəsi ilə başlayın. Çənin həndəsəsini, burun yerlərini, izolyasiya boşluğunu və mövcud cihaz portlarını qeyd edin. Vakuum sahəsinə girişi və sensorun yerləşdirilməsinə təsir edən hər hansı istilik körpülərini qeyd edin.
Çənlərin fasiləsiz doldurulması və boşaldılması sistemləri zamanı normal və pik işləmə təzyiqləri, buxar sahəsinin temperaturu, doldurma sürətləri və gözlənilən sıçrayış və ya dalğalanma daxil olmaqla proses şəraitini qeyd edin. Plitələr istehsal zavodlarında və yarımkeçirici istehsal müəssisələrində istifadə olunan tsiklik nümunələri sənədləşdirin.
İdarəetmə sisteminin tələblərini erkən müəyyənləşdirin. Onlayn səviyyə ölçmə alətləri üçün siqnal növlərini (4 20 mA, HART, Modbus), diskret siqnalları və gözlənilən yeniləmə dərəcələrini göstərin. Tələb olunan dəqiqlik zolaqlarını və təhlükəsizlik bütövlüyü səviyyələrini müəyyən edin.
Qiymətləndirmədən əldə edilən nəticələrə əhatə dairəsi vərəqi, montaj təsvirləri, üstünlük verilən müdaxiləsiz ölçmə üsullarının siyahısı və idarəetmə sistemi üçün giriş/çıxış matrisi daxil olmalıdır.

Pilot quraşdırma: davamlı doldurma/boşalma şəraitində tək çənli validasiya və inteqrasiya sınağı 

Bir vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənini idarə edin. Seçilmiş səviyyə ötürücüsünü quraşdırın və tam əməliyyat dövrlərini işə salın. Sürətli doldurma və yavaş damcılar da daxil olmaqla, davamlı çənin doldurulması və boşaldılması sistemləri zamanı çənlərdə maye səviyyəsinin ölçülməsini təsdiqləyin.
Mümkün olduqda, eyni tank mühitində radar səviyyə ötürücü texnologiyasını, idarə olunan dalğa radar səviyyə ötürücüsünün performansını və digər qabaqcıl səviyyə ötürücülərini müqayisə etmək üçün pilotdan istifadə edin. Cavab vermə müddətini, stabilliyi və buxar, köpük və ya kondensasiyaya qarşı həssaslığı qeyd edin. İdarə olunan dalğa radarları üçün zond materiallarının kriogen daralmaya dözdüyünü və keçidlərin etibarlı şəkildə bağlandığını təsdiqləyin.
PLC və ya DCS ilə inteqrasiya testləri aparın. Siqnalizasiya hədlərini, bloklamaları, tarixçi etiketlərini və uzaqdan diaqnostikanı yoxlayın. Kənar hadisələri qeyd etmək üçün ən azı iki həftə qarışıq iş dövrü keçirin. Əsas dəqiqliyi, sürüşməni və texniki xidmət hadisələrini toplayın.

Misal: yarımkeçirici istehsal müəssisəsində, normal 24 saatlıq fabrik qidalanma dövründə pilotu işə salın. Loqrafik səviyyəli ötürücü çıxışları məlum doldurma həcmləri və ikinci dərəcəli ölçmə yoxlamaları ilə müqayisə edilir. Yüksək axın boşaltmaları zamanı səhvləri izləyin.

Maye Azot Saxlama Çənləri

Yayımlanma: standartlaşdırılmış konfiqurasiya və diaqnostika ilə kriogen saxlama şəbəkəsi üzrə tam yerləşdirmə 

Pilot yoxlamasından sonra seçilmiş cihaz konfiqurasiyasını standartlaşdırın. Zond uzunluqlarını, montaj flanşlarını, kabel girişlərini və ötürücü parametrlərini kilidləyin. Hər bir çənin ölçüsü üçün model, seriya və kalibrləmə parametrləri ilə yerləşdirmə paketi yaradın.
Bütün çənlər üzərində ardıcıl diaqnostika və siqnalizasiya məntiqi tətbiq edin. Hər bir onlayn səviyyə ölçmə vasitəsinin əks-səda profillərini, özünütəftiş bayraqlarını və sağlamlıq vəziyyətini idarəetmə sisteminə açıqladığından əmin olun. Standart diaqnostika çoxsaylı vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənlərində problemlərin aradan qaldırılmasını sürətləndirir.
Proses pozuntularını minimuma endirmək üçün dalğalarda yerləşdirməni planlaşdırın. Planlaşdırılmış texniki xidmət pəncərələri zamanı quraşdırmaları planlaşdırın. Ehtiyat hissələri, kalibrləmə qurğuları və kriogen səviyyəli alətləri daxil edin. Hər bir yerləşdirilən sensor üçün şəbəkə xəritələrini və giriş/çıxış sənədlərini yeniləyin.

Nümunə yayma kadensiyası: əvvəlcə vacib proses çənlərini, sonra isə ikinci dərəcəli saxlama çənlərini təchiz edin. Normal doldurma/boşalma sxemləri altında quraşdırmadan sonrakı iki günlük funksional yoxlamalarla hər dalğanı təsdiqləyin.

Təhvil-təslim və təlim: monitorinq və problemlərin aradan qaldırılması üçün aydın SOP-larla operator və texniki xidmət təlimi 

SOP-larla əlaqəli strukturlaşdırılmış operator təlimi keçirin. Maye azot səviyyəsinin ölçülməsi, siqnalizasiya reaksiyası və əsas əks-səda interpretasiyası üçün gündəlik yoxlamaları əhatə edin. Operatorları əks-səda itkisi, səs-küy zamanı qeyri-sabit oxunuşlar və naqil nasazlıqları kimi ümumi nasazlıq rejimlərini tanımaq üçün öyrədin.
Kriogen təhlükəsizlik, zond yoxlaması, kalibrləmə prosedurları və dəyişdirmə addımlarına yönəlmiş texniki xidmət təlimi təmin edin. Vakuumun bütövlüyünü qoruyarkən zondların və ya müdaxilə etməyən sensor sıxaclarının çıxarılması və yenidən quraşdırılması üçün əl ilə məşqlər daxil edin.
Aydın SOP sənədlərini təqdim edin. SOP-lar aşağıdakılar üçün mərhələli prosedurları sadalamalıdır: səviyyə ötürücüsünün dəqiqliyinin yoxlanılması, sahə kalibrləməsinin aparılması, ötürücünün təcrid edilməsi və dəyişdirilməsi və davamlı nasazlıqların artırılması. Nümunəvi nasazlıqların aradan qaldırılması axınlarını daxil edin: enerji və siqnalla başlayın, sonra əks-səda keyfiyyəti, sonra mexaniki yoxlamalar.
Təlim jurnalını və səriştəlilik təsdiqlərini aparın. Kalibrləmə intervallarına uyğun olaraq vaxtaşırı təkrarlama sessiyaları planlaşdırın.

Qiymət təklifi tələb edin / Fəaliyyətə çağırış 

Plitələr istehsal zavodlarında və ya vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənlərində maye azot səviyyəsinin dəqiq ölçülməsinə ehtiyacınız olduqda, Lonnmetr Rəhbərli Dalğa Radar daxili səviyyə ötürücüləri üçün qiymət təklifi tələb edin. Təklifin real iş dövrlərinə uyğun olması üçün tətbiqin davamlı çən doldurma və boşaltma sistemlərini əhatə etdiyini göstərin.

Qiymət təklifi sorğusu hazırlayarkən, vacib proses və mexaniki detalları daxil edin. Aşağıdakıları təmin edin:

çənin növü və həcmi (məsələn: vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çəni, 5000 L), mühit (maye azot) və işləmə temperaturları və təzyiqləri;

davamlı doldurma və boşaltma sürətləri, tipik iş dövrü və gözlənilən artma və ya sürüşmə şəraiti;

montaj yeri, mövcud portlar və başlıq sahəsinin həndəsəsi;

tələb olunan ölçmə diapazonu, istənilən dəqiqlik və təkrarlanma qabiliyyəti, eləcə də həyəcan/təyin olunmuş hədlər;

lövhə istehsal zavodları üçün materialların uyğunluq üstünlükləri və hər hansı təmiz otaq və ya çirklənmə məhdudiyyətləri;

təhlükəli ərazilərin təsnifatı və hər hansı quraşdırma məhdudiyyətləri.

Qiymət təklifi tələb etmək və ya pilot layihə təşkil etmək üçün yuxarıda sadalanan elementləri tərtib edin və onları satınalma kanalınız və ya müəssisə mühəndisliyi əlaqəniz vasitəsilə təqdim edin. Tətbiqin aydın məlumatları ölçüləri sürətləndirir və idarə olunan dalğa radar səviyyə ötürücü təklifinin lövhə istehsal zavodlarında və kriogen saxlama sistemlərində maye səviyyə ötürücü tətbiqlərinə uyğun olmasını təmin edir.

Tez-tez verilən suallar 

Plitələr istehsalı zavodunda çəndəki maye azot səviyyəsini ölçməyin ən yaxşı yolu nədir? 

İdarə olunan dalğa radarının (GWR) xətti səviyyəli ötürücüləri lövhə istehsal zavodlarında kriogen LN2 üçün davamlı, dəqiq, mexaniki olmayan ölçmə təmin edir. Onlar buxar, turbulentlik və kiçik çən həndəsələrinə qarşı davamlı olan zondla idarə olunan mikrodalğalı impulsdan istifadə edirlər. Vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənləri üçün vakuumun bütövlüyünü qorumaq üçün ötürücünü minimum, düzgün möhürlənmiş nüfuzetmə ilə quraşdırın.
Davamlı doldurma və boşaltma şəraitində istiqamətləndirilmiş dalğa radar səviyyəli ötürücü işləyə bilərmi? 

Bəli. GWR davamlı onlayn ölçmə üçün nəzərdə tutulmuşdur və dinamik əməliyyatlar zamanı etibarlı səviyyə oxunuşlarını təmin edir. Zondun düzgün yerləşdirilməsi, cihazın boşaldılması və ölü zona parametrlərinin tənzimlənməsi və əks-sədanın yoxlanılması axınla əlaqəli yalançı əks-sədaların qarşısını alır. Misal: sabit əks-sədaları təsdiqləmək üçün zavodun maksimum axın sürətində doldurarkən işə salındıqdan sonra ötürücünü tənzimləyin.

GWR səviyyə ötürücüsü maye azot üçün təmassız sensorlarla necə müqayisə olunur? 

GWR, buxar və turbulent şəraitdə güclü, ardıcıl əks-sədalar yaradaraq, zond boyunca mikrodalğalı impulslar ötürür. Təmassız radar işləyə bilər, lakin dar çənlərdə və ya daxili strukturların siqnalları əks etdirdiyi yerlərdə çətinlik çəkə bilər. Daxili maneələri və ya dar həndəsəsi olan çənlərdə GWR adətən daha yaxşı əks-səda qaytarmaları və LN2 üçün daha sabit oxunuşlar verir.
İdarə olunan dalğa radar ötürücüsü vakuum izolyasiyalı kriogen çənlərdə vakuum bütövlüyünə təsir edəcəkmi? 

Minimal nüfuzetmə və düzgün möhürləmə ilə daxili ötürücü kimi quraşdırıldıqda, GWR çoxsaylı diskret sensorlarla müqayisədə ümumi nüfuzetmə sayını azaldır. Daha az nüfuzetmə sızma yollarını azaldır və vakuumu qorumağa kömək edir. Çən vakuumunun pisləşməməsi üçün qaynaqlanmış flanşlardan və ya yüksək bütövlüklü vakuum armaturlarından və ixtisaslı kriogen möhürlərdən istifadə edin.
İdarə olunan dalğa radar ötürücüləri kriogen xidmətdə tez-tez yenidən kalibrləmə və ya texniki xidmət tələb edirmi? 

Xeyr. GWR qurğularının hərəkətli hissələri yoxdur və adətən minimal yenidən kalibrləmə tələb olunur. Daxili diaqnostika və əks-səda monitorinqi vəziyyətə əsaslanan yoxlamalara imkan verir. Planlı dayandırmalar zamanı mühürlərin və zond vəziyyətinin dövri əks-səda spektrinin yoxlanılmasını və vizual yoxlanışını həyata keçirin.
Radar səviyyəli ötürücülər həssas yarımkeçirici mühitlərdə istifadə üçün təhlükəsizdirmi? 

Bəli. Radar səviyyəli ötürücülər aşağı mikrodalğalı gücdə işləyir və hissəciklər riski yaratmır. Onların minimal nüfuzetmə qabiliyyəti və müdaxiləsiz sensoru çirklənmənin nəzarət altında olduğu məkanların qorunmasına kömək edir. Təmiz emal sahələrinin yaxınlığında quraşdırarkən gigiyenik materialları, təmizlənə bilən zondları və müvafiq girişdən qorunma tədbirlərini göstərin.
LN2 üçün GWR səviyyə ötürücüsünü və digər maye səviyyə ötürücü növlərini necə seçə bilərəm? 

Kriogen uyğunluğu, davamlı onlayn çıxış, buxar və turbulentliyə qarşı davamlılıq, minimal nüfuzetmə, diaqnostika və inteqrasiya qabiliyyətini prioritetləşdirən seçim yoxlama siyahısından istifadə edin. Bir çox lövhəli kriogen çənlər üçün GWR bu meyarlara cavab verir. Çən həndəsəsini, daxili maneələri və çoxdəyişkənli ölçmənin tələb olunub-olunmadığını nəzərə alın.
İdarə olunan dalğa radar səviyyə ötürücüsünün zavod idarəetmə sistemimə inteqrasiyasında haradan kömək ala bilərəm? 

İnteqrasiya dəstəyi, konfiqurasiya rəhbərliyi və istismara vermə yoxlama siyahıları üçün ötürücü təchizatçısının tətbiq mühəndisliyi qrupu ilə əlaqə saxlayın. Onlar əks-səda yoxlaması, torpaqlama və DCS/PLC xəritələşdirməsində kömək edə bilərlər. Səviyyə ölçmələri ilə yanaşı istifadə edilən daxili sıxlıq və ya özlülük ölçənləri üçün məhsul təfərrüatları və daxili ölçənlərə xas tətbiq dəstəyi üçün Lonnmeter ilə əlaqə saxlayın.
Maye azot səviyyə ölçən cihazda izlənilməli olan əsas texniki xidmət diaqnostikaları hansılardır? 

Sabit, təkrarlana bilən nəticələr üçün əks-səda gücünü və əks-səda profilini izləyin. Siqnal-səs-küy nisbətini (SNR), zond bütövlüyü və ya davamlılıq göstəricilərini və hər hansı ötürücü nasazlığını və ya xəbərdarlıq kodlarını izləyin. Nasazlıqlar baş verməzdən əvvəl yoxlamaları planlaşdırmaq üçün bu diaqnostikaların trendlərindən istifadə edin.
Çoxdəyişkənli ötürücü ilə cihaz sayının azaldılması ümumi xərclərə necə təsir edir? 

Çoxdəyişkənli GWR ayrı-ayrı ötürücüləri aradan qaldıraraq eyni vaxtda səviyyə və interfeys dəyişənlərini ölçə bilər. Bu, quraşdırma materiallarını, nüfuzetməni, naqilləri və uzunmüddətli texniki xidməti azaldır. Daha az cihaz sayı, həmçinin vakuum izolyasiyalı kriogen saxlama çənlərində vacib olan vakuum nüfuzetmələrini və sızma riskini azaldır. Xalis nəticə, birdən çox tək funksiyalı cihazla müqayisədə daha aşağı ümumi mülkiyyət dəyəridir.


Yayımlanma vaxtı: 30 Dekabr 2025