Neodimium dəmir bor maqnitləri (NdFeB) neodimium, dəmir və boru birləşdirən nadir torpaq daimi maqnitləridir. Onlar ən güclü kommersiya maqnitləridir. Onların tipik enerji məhsulu (BHmax) 30 ilə 50 MGOe arasında dəyişir və hətta kiçik həcmlərdə belə sıx maqnit sahələri yaradır. Bu, NdFeB maqnitlərini ölçü və çəkinin performansdan ödün vermədən minimuma endirilməsi lazım olduğu tətbiqlər üçün vacib edir.
Maqnit İstehsalında İnfiltrasiya Prosesi
İnfiltrasiya prosesi, adətən sinterləmə və son emaldan sonra maqnitin içərisindəki bir-birinə bağlı məsamələrə seçilmiş qətran daxil edir. Məqsəd, maqnitin mikrostrukturunu dəyişdirməklə ümumi material performansını artırmaqdır.
Qatran infiltrasiyasının rolu
Qatran infiltrasiyası mikro çatları və daxili məsamələri doldurur. Bu hərəkət:
- Kövrək dənəvər strukturu effektiv şəkildə "bağlayaraq" və dəstəkləyərək mexaniki möhkəmliyi və sərtliyi gücləndirir.
- Həssas dənə sərhədlərini nəmdən və aqressiv çirkləndiricilərdən qoruyur, fərqli bir xarici təbəqə yaratmadan korroziyaya davamlılığı artırır.
- Maqnit olmayan, aşağı keçiriciliyə malik qətran sistemlərindən istifadə edərkən maqnit xüsusiyyətlərini qoruyur ki, remanens və koersitivliyə minimal təsir göstərsin.
Neodimium Dəmir Bor Maqniti
*
Qatran İnfiltrasiya Müalicələrinin Növləri
NdFeB maqnitləri üçün ən çox yayılmış qətran sistemlərinə güclü kimyəvi müqavimət, möhkəm yapışma və prosesin çox yönlü olması ilə qiymətləndirilən epoksi qatranlar daxildir. Silikon qatranlar elastiklik və istilik davamlılığı üçün seçilir; poliuretan qatranları zərbəyə davamlılıqda üstündür. Bəzən nano hissəciklərlə zənginləşdirilmiş hibrid və ya modifikasiya olunmuş qatranlar çoxxüsusiyyətli optimallaşdırmanı hədəfləyir.
İnfiltrasiya özü vakuum təzyiqi infiltrasiyası vasitəsilə həyata keçirilə bilər ki, bu da qətranların hətta incə çatlara və qapalı məsamələrə dərin nüfuz etməsini təmin edir və ya daha az nüfuzetmə kifayət etdikdə aşağı təzyiqli üsullar vasitəsilə həyata keçirilə bilər. Bu seçimlər maqnitin mikrostrukturu və son istifadə tələblərinə uyğunlaşdırılıb.
İnfiltrasiyanın Maqnit Performansına Təsiri
Qatran infiltrasiyası mexaniki davamlılıqda nəzərəçarpacaq dərəcədə yaxşılaşma yaradır. Doldurulmuş məsamələr və çatlar potensial çat yayılma yollarını kəsir, əyilmə möhkəmliyini və qırılma müqavimətini artırır. Bu, NdFeB maqnitlərinin mexaniki və ya vibrasiyalı stress altında sınma və ya qırılma meylini zəiflədir.
Korroziyaya davamlılıq kəskin şəkildə artır. Maqnit daxilindəki davamlı qətran şəbəkəsi korroziyaedici maddələrin nüfuz etməsini məhdudlaşdırır. Sürətləndirilmiş duz spreyi və rütubət testləri, işlənməmiş maqnitlərlə müqayisədə infiltrasiya olunmuş maqnitlərin korroziya sürətində böyüklükdə azalma göstərir.
Maqnit xüsusiyyətləri ehtiyatlı qətran formulasiyası ilə əsasən qorunub saxlanılır. Yaxşı seçilmiş qətranlar minimal qeyri-maqnit həcmi əlavə edir - adətən remanens və ya koersitivlikdə 3-5%-dən az azalmaya səbəb olur. Bəzi hallarda, təsir əhəmiyyətsizdir, çünki qətranın aşağı keçiriciliyi hər hansı mənfi axın sızmasını və ya daxili demaqnitləşdirmə təsirlərini məhdudlaşdırır.
Qətran yükünün və infiltrasiya dərinliyinin düzgün balanslaşdırılması, az maqnit kompromissi ilə mexaniki və korroziyaya davamlılığın yaxşılaşdırılmasını təmin edir. Həddindən artıq yüklənmə və ya yüksək keçiricilikli doldurucular nəzərəçarpacaq dərəcədə performans azalmalarına səbəb ola bilər, buna görə də monitorinq prosesləri - məsələn, Lonnmeter kimyəvi konsentrasiya ölçənləri ilə daxili kimyəvi konsentrasiyanın ölçülməsi və ya Lonnmeter ultrasəs konsentrasiya ölçənləri istifadə edərək ultrasəs konsentrasiyasının ölçülməsi - qətran infiltrasiya ardıcıllığına ciddi nəzarəti təmin edə bilər. Bu monitorinq həlləri istehsalda kimyəvi konsentrasiya analizində mühüm rol oynayır və daxili qətran konsentrasiyasının monitorinqində və maqnit materialların infiltrasiya prosesinin idarə edilməsində dəqiqlik təmin edir.
Neodimium maqnit istehsal prosesinin bir hissəsi kimi, qətran infiltrasiyası, çox vaxt kritik, açıq və ya yüksək vibrasiyalı mühitlər üçün üstünlük təşkil edir, daxili qoruma baxımından səth örtüklərindən və ya örtüklərindən daha yaxşı performans göstərir və maqnitlər üçün möhkəm qətran hopdurma texnikaları tələb edən komponentlər üçün uzunmüddətli etibarlılığa malikdir.
NdFeB Maqnitlərində Qatran İnfiltrasiyası üçün Texnikalar
Bağlayıcı şırnaqlama və aşqar istehsalı neodim dəmir bor maqnit istehsalını dəyişdirmişdir. Bağlayıcı şırnaqlama, maye bağlayıcını toz təbəqələrinə selektiv şəkildə tətbiq etməklə mürəkkəb formalar yaradır və bu da ənənəvi üsullarla mümkün olmayan mürəkkəb həndəsələrə imkan verir. Çapdan sonra, özünəməxsus məsaməliliyi ilə xarakterizə olunan yaşıl gövdə sonrakı emal tələb edir və neodim maqnit istehsal prosesində vacib bir addım olaraq qətran infiltrasiyası ortaya çıxır.
Qatran İnfiltrasiya Prosesi Addımları
Hazırlıq: Səthin aktivləşdirilməsi və təmizlənməsi
Düzgün qətran infiltrasiyası səthin hərtərəfli hazırlanması ilə başlayır. Qalıq bağlayıcıları, boş tozu və hər hansı çirkləndiriciləri təmizləmək üçün komponentlər təmizlənir. Səthin aktivləşdirilməsi, bəzən plazma və ya yüngül aşındırma ilə, islanma qabiliyyətini artırır və qətranın daha dərindən nüfuz etməsinə imkan verir. Təmiz və aktivləşdirilmiş səth qətranın tam şəkildə infiltrasiya olunmasını və yapışmasını təmin edir və bu da maqnitlər üçün sonrakı qətran infiltrasiyası müalicəsinin faydalarını maksimum dərəcədə artırır.
İnfiltrasiya: İstifadə olunan qatran növləri
Maqnitlər üçün qətran hopdurma üsullarında iki əsas qətran sinfi istifadə olunur - termoset və termoplastik.
- Termosetinq ReçineleriEpoksi və fenol sistemləri aşağı özlülük və güclü yapışma səbəbindən üstünlük təşkil edir. Tez-tez SiC və ya BN kimi nanopartiküllər ehtiva edən modifikasiya olunmuş formulalar istilik və mexaniki stabilliyi artırır. Aşağı özlülük dərəcələri (adətən 50-250 mPa·s) bağlayıcı sızmasından sonra qalan incə məsamə strukturuna nüfuz etmək qabiliyyətinə görə üstünlük təşkil edir.
- Termoplastik qatranlarDaha az yaygındır, lakin çevik və ya yenidən işlənə bilən infiltrasiya dəstəyi tələb olunduqda istifadə olunur.
Vakuumla dəstəklənən infiltrasiya standart yanaşmadır. Maqnit, qapalı qazları boşaltmaq üçün vakuum altında qatran vannasına yerləşdirilir, sonra qətran məsamələrə daxil olmaq üçün atmosfer və ya yüksək təzyiqə məruz qalır. Yüksək məsaməli strukturlar üçün bəzən 24 saata qədər davam edən ardıcıl infiltrasiya dövrləri tətbiq oluna bilər.
Bərkimə: Şərtlər və Təsirlər
Bərkitmə, infiltrasiya olunmuş qətranı maye halından bərk hala çevirir və mexaniki və qoruyucu faydaları təmin edir. Bərkitmə protokolları qətran sisteminə uyğunlaşdırılıb:
- Çoxmərhələli, aşağı temperaturlu müalicələrdaxili gərginliyi azaltdıqları və son hissənin sıxlığını maksimum dərəcədə artırdıqları üçün üstünlük verilir.
- Daha aşağı temperaturda uzun müddət davam edən dövrlər istilik qradiyentlərini məhdudlaşdıra bilər, koersitivliyi və qalıcılığı qoruyub saxlaya bilər.
Bərkimə temperaturunun və vaxtının dəqiq idarə olunması, hər ikisi son maqnit materialının performansını azalda biləcək natamam çarpaz birləşmədən və ya həddindən artıq istilik genişlənməsindən qoruyur. Bu mərhələ, xüsusilə istilik idarəetməsi və ya korroziyaya davamlılıq üçün nəzərdə tutulmuş funksional əlavələrin inteqrasiyası zamanı təsirlidir.
Qatran İnfiltrasiyasında Ümumi Çətinliklər
Maqnit materiallarının infiltrasiya prosesinin effektivliyini ardıcıl olaraq üç çətinlik formalaşdırır:
- VahidlikMürəkkəb həndəsələr boyunca ardıcıl qatran paylanmasına nail olmaq çətindir. Sıx qablaşdırma və ya tıxanmış kanallar olan bölgələr kifayət qədər infiltrasiya olunmamış qala bilər ki, bu da ümumi möhkəmliyə və korroziyadan qorunmaya təsir göstərir.
- Dərinliyə NəzarətQətranlar səth sahələrini vaxtından əvvəl bağlamadan dərin, bir-biri ilə əlaqəli məsamələrə çatmalıdır. Qətranın özlülüyü, temperatur və vakuum/təzyiq profili kimi amillər nüfuzetmə dərinliyinə təsir göstərir.
- Partiyalar arasında ardıcıllıqPartiyadan partiyaya dəyişkənlik əsas narahatlıq doğurur. Toz qablaşdırmasında, bağlayıcı qalığında və ya infiltrasiya şəraitində dalğalanmalar sıxlığı, mexaniki möhkəmliyi və ya maqnit xüsusiyyətlərini dəyişdirə bilər. Təkrarlana bilən nəticələr üçün ciddi proses nəzarəti və monitorinqinin aparılması - məsələn, Lonnmeter kimyəvi konsentrasiya ölçən cihazı və ya Lonnmeter ultrasəs konsentrasiya ölçən cihazı kimi alətlərdən istifadə edərək daxili qətran konsentrasiyasının monitorinqi - vacibdir.
Maqnitlər üçün qətran infiltrasiyasının faydalarına təkmilləşdirilmiş mexaniki möhkəmlik, korroziyaya davamlılıq və xüsusi performans daxildir. Lakin, həddindən artıq qətran udulması, xüsusən də dövri yüklər altında maqnit həcm hissəsini azalda və istilik genişlənməsi uyğunluğunu poza bilər. İstehsalatda kimyəvi konsentrasiya analizinin monitorinqi və optimallaşdırılması, tez-tez daxili kimyəvi konsentrasiya ölçməsi və ya konsentrasiya ölçməsi üçün ultrasəs sensoru ilə, prosesin maqnitin xüsusiyyətlərini gözlənilməz güzəştlər olmadan ardıcıl olaraq artırmasını təmin edir.
İnfiltrasiya Zamanı Xətti Konsentrasiya Ölçməsinin Əhəmiyyəti
Neodim dəmir bor maqnitləri üçün qətran infiltrasiya prosesi zamanı dəqiq qətran konsentrasiyası vacibdir. NdFeB maqnitlərinin mexaniki xüsusiyyətləri və korroziyaya davamlılığı, dənə sərhədlərini qoruyan, mikroboşluqları dolduran və struktur heterojenliyinin qarşısını alan balanslaşdırılmış infiltrasiyaya əsaslanır. Optimal qətran infiltrasiya faydaları üçün konsentrasiya matrisi doydurmadan və maqnitin möhkəmliyini azaltmadan qətranın adekvat nüfuz etməsinə imkan verməlidir. Tədqiqatlar göstərir ki, optimal diapazon, adətən 20-25 çəki% qətran, əhəmiyyətli qazanclara səbəb olur - məsələn, işlənməmiş maqnitlərlə müqayisədə sıxılma və əyilmə güclərində 30-50% artım və sınıq müqavimətində 60%-ə qədər yaxşılaşma. Həddindən artıq qətran modul uyğunsuzluğu səbəbindən yerli zəifləməyə səbəb olur, qeyri-kafi qətran isə boşluqları və çatları parçalanmaya həssas qoyur.
Daxili Ölçmə və Ənənəvi Nümunələmə
Ultrasəs konsentrasiyasının ölçülməsi və qatran konsentrasiyasının monitorinqi daxil olmaqla, kimyəvi qatran konsentrasiyasının ölçmə texnologiyaları əl ilə nümunə götürməyə nisbətən mühüm irəliləyişlər təmin edir. Lonnmetr kimyəvi qatran konsentrasiya ölçənləri və Lonnmetr ultrasəs konsentrasiya ölçənləri neodim maqnit istehsal prosesində real vaxt rejimində qatran konsentrasiyasının monitorinqi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Xətti ölçmə aşağıdakıları təklif edir:
- Təkmilləşdirilmiş Proses Ardıcıllığı:Daxili monitorinq, partiya dəyişkənliyini minimuma endirərək və hər bir maqnitin optimal səviyyələrlə işlənməsini təmin edərək, qatran konsentrasiyasının davamlı nəzarətini təmin edir. İstehsalda vahid kimyəvi konsentrasiya təhlili birbaşa ardıcıl infiltrasiya keyfiyyəti və proqnozlaşdırıla bilən mexaniki xüsusiyyətlərlə əlaqələndirilir.
- Azaldılmış Tullantılar:Daxili sistemlər operatorlara dərhal rəy verir və qətranların həddindən artıq və ya az istifadəsinin qarşısını alır. Bu, istehlakı, tullantıları azaldır və emal sonrası bahalı düzəlişləri azaldır.
- Erkən Qüsur Aşkarlanması:Real vaxt rejimində verilənlər qətran təchizatının dəyişkənliyi, tıxanmış axın kanalları və ya sensor sürüşməsi nəticəsində yaranan sapmaların sürətli şəkildə düzəldilməsinə imkan verir. Bu, kifayət qədər infiltrasiyaya malik maqnitlərin istehsalının qarşısını alır, keyfiyyət qüsurlarını azaldır və yenidən işləmənin baha başa gəlməsinə səbəb olur.
Bunun əksinə olaraq, dövri əl ilə toplama və laboratoriya analizinə əsaslanan ənənəvi nümunə götürmə, maqnitlər üçün qətran hopdurma üsullarının dayandırılmasını və ya yavaşlamasını tələb edir. Əl ilə nümunə götürmə sürətli konsentrasiya dəyişikliklərini qeydə ala bilmir və bu da aşkarlanmamış partiyadan partiyaya uyğunsuzluq riskini yaradır. Nümunə götürmə ilə tətbiq edilə bilən nəticələr arasındakı gecikmələr müdaxilə mümkün olmazdan əvvəl qüsurların bir çox maqnitdə yayılmasına imkan verə bilər.
Ölçmələrdəki Çətinliklər
Xətti qatran konsentrasiyasının dəqiq monitorinqi bir sıra texniki maneələrlə üzləşir:
- Qatran Özlülüyündəki Dəyişkənlik:Qətran konsentrasiyası onun özlülüyünə təsir göstərir; daha yüksək konsentrasiyalar axına qarşı müqaviməti artırır və potensial olaraq incə məsamələrə nüfuz etməyi maneə törədir. Monitorinq cihazları real vaxt rejimində özlülük dəyişikliklərinə uyğunlaşmalıdır və bu da infiltrasiya prosesi zamanı etibarlı oxunuşları təmin etməlidir.
- Axın Sürətinin Dalğalanması:Maqnit materiallarının infiltrasiya prosesi nasos dinamikası, filtr tıxanması və ya proses parametrlərindəki düzəlişlər səbəbindən axın sürətində qəfil dəyişikliklərə səbəb ola bilər. Ölçmə alətləri axına həssas deyilsə, göstəricilər sapa bilər və bu da istehsalda düzgün olmayan kimyəvi konsentrasiya analizinə səbəb olur.
- Ətraf mühit amilləri:Temperatur, rütubət və proses qalıqlarından çirklənmə konsentrasiya ölçmələri üçün ultrasəs sensorunun dəqiqliyini dəyişdirə bilər. Dəqiqliyi qorumaq üçün möhkəm daxili kimyəvi konsentrasiya ölçmə sistemləri bu dəyişən ətraf mühit şəraitini kompensasiya etməlidir.
Bu çətinliklər, maqnitlər üçün qətran infiltrasiyasının tələbkar tələbləri üçün hazırlanmış Lonnmeter xətti sıxlıq ölçənləri və özlülük ölçənləri kimi ixtisaslaşmış cihazlara olan ehtiyacı vurğulayır. Neodim dəmir bor maqnitlərinin istehsalçıları real vaxt ölçmə alətlərini infiltrasiya mərhələsinə birbaşa inteqrasiya etməklə yüksək dəqiqlikli qətran hopdurma texnikalarını inamla tətbiq edə, məhsulun keyfiyyətini təmin edə və optimallaşdırılmış infiltrasiyanın mexaniki və davamlılıq üstünlüklərini tam şəkildə həyata keçirə bilərlər.
Qabaqcıl Xətti Konsentrasiya Ölçmə Həlləri
Lonnmetr ilə kimyəvi konsentrasiyanın ölçülməsi
Lonnmetr kimyəvi konsentrasiya ölçənləri neodim dəmir bor maqnitləri üçün qətran infiltrasiya proseslərində kimyəvi konsentrasiyanın dəqiq, real vaxt rejimində ölçülməsini təmin edir. İş prinsipi iki əsas üsula əsaslanır: refraktometrik və keçiricilikometrik.
Refraktometrik Ölçmə Prinsipi:
Lonnmetr refraktometri qətran məhlulunun refraktiv göstəricisindəki dəyişiklikləri aşkar etməklə konsentrasiyanı müəyyən edir. Refraktiv göstəriciyə (n) həll olmuş kimyəvi komponentlər təsir göstərir. Konsentrasiyada dəyişikliklər işığın məhluldan necə keçdiyində incə dəyişikliklər kimi aşkar edilir. Hər bir qətran və ya infiltrasiya kimyəvi maddəsi üçün spesifik olan kalibrləmə əyriləri ölçülmüş refraktiv göstəricini konsentrasiya səviyyələri ilə əlaqələndirir. Bu metod dağıdıcı deyil və məhlulun rəngindən və ya bulanıqlığından təsirlənmir - bu, fotometrik yanaşmalara nisbətən üstünlükdür. Məsələn, maqnitlər üçün qətran hopdurma müalicəsi zamanı turşu konsentrasiyasında 0,01% dəyişikliyi ayırd etmək konsistensiyanı yaxşılaşdırır və məhsulun keyfiyyətini qorumağa kömək edir.
Konduktometrik Ölçmə Prinsipi:
Konduktometrik Lonnmetrlər məhlulun elektrik keçiriciliyini ölçür və bu, mövcud ion konsentrasiyası ilə mütənasib olaraq artır. Metr məhlul boyunca müqaviməti ölçmək üçün elektrodlardan istifadə edir və kiçik bir gərginlik tətbiq edir. κ = l/(R·A) ilə verilən keçiricilik, həll olmuş duzlar və ionlar dəyişdikcə dəyişir. Bu, xüsusilə ion növlərini əhatə edən qətran infiltrasiya prosesləri üçün faydalıdır, çünki proses sapmaları dərhal aşkar edilə bilər.
Real Zamanlı Proses Nəzarəti və Sənədləşdirilməsinin Üstünlükləri:
- Dərhal ölçmə nəticələri operatorlara sapmalar maqnit keyfiyyətinə təsir etməzdən əvvəl infiltrasiya prosesini tənzimləməyə imkan verir.
- Temperatur kompensasiyası avtomatikdir və konsentrasiya göstəricilərinin temperatur artefaktlarını deyil, həqiqi kimyəvi səviyyələri əks etdirməsini təmin edir.
- Ölçmə məlumatları izlənilə bilən sənədləşdirmə üçün davamlı olaraq qeyd edilə bilər və bu da maqnit materialların infiltrasiyasında tənzimləyici uyğunluğu asanlaşdırır.
- Minimal nümunə emalı insan səhvini və çirklənmə riskini azaldır.
- Misal: Lonnmetrdən istifadə edərək maqnitlər üçün qətran infiltrasiyasının davamlı monitorinqi, hər ikisi hazır maqnit xüsusiyyətlərinə təsir edən az və ya çox infiltrasiyaya mane olur.
Ultrasonik Konsentrasiya Ölçməsi
Lonnmetr ultrasəs konsentrasiya ölçənləri, xüsusilə neodim maqnit istehsal prosesləri və maqnitlər üçün qətran hopdurma texnikaları üçün uyğun olan, daxili qətran konsentrasiyasının monitorinqi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onların işləməsi səs dalğalarının qətran məhlulundan keçərkən sürətini və zəifləməsini təhlil edən ultrasəs sensor texnologiyasından istifadə edir.
Lonnmetr Ultrasonik Konsentrasiya Ölçüsü Necə İşləyir:
- Ölçən cihaz yüksək tezlikli səs dalğalarını qətran məhlulu vasitəsilə ötürür.
- Məhlul konsentrasiyanındakı dəyişikliklər bu dalğaların həm sürətini, həm də udulmasını dəyişdirir.
- Sensor sistemi bu dəyişiklikləri şərh edərək dəqiq kimyəvi konsentrasiya dəyərlərini real vaxt rejimində hesablayır.
Faydaları:
- Qeyri-İnvaziv Monitorinq:Ultrasəs sensorları proses mayesi ilə birbaşa təmasa girmədən işləyir. Bu yanaşma invaziv zondlarla baş verə biləcək çirklənmə risklərini aradan qaldırır.
- Yüksək Dəqiqlik:Ultrasəs ölçən cihazlar təkrarlanabilirlik nümayiş etdirir və standart qətran məhlulları üçün ölçmə xətası adətən 0,05%-dən azdır. Onların həssaslığı maqnitlər daxilində optimal qətran paylanması üçün infiltrasiya prosesini tənzimləməyə imkan verir.
- Sürətli Məlumatların Əldə Edilməsi:Millisaniyədə cavab müddəti ilə ultrasəs sensorları davamlı istehsal mühitləri üçün idealdır və istehsalda dəqiq kimyəvi konsentrasiya analizini dəstəkləyir.
- Aşağı Baxım:Sensorlar aqressiv kimyəvi maddələrlə təmasda olmadığı üçün aşınma minimaldır və bu da nadir hallarda kalibrləmə və təmizləmə cədvəllərinə səbəb olur.
Nümunə Tətbiq:
Daxili ultrasəs konsentrasiyasının ölçülməsi, neodim dəmir bor maqnitlərinin infiltrasiyası zamanı qətran paylanmasının dəqiq tənzimlənməsinə imkan verir, bu da onların işini yaxşılaşdırır və istismar müddətini uzadır.
Avtomatlaşdırılmış İnfiltrasiya Sistemləri ilə İnteqrasiya
Lonnmetr sayğacları neodim maqnit istehsal proseslərində avtomatlaşdırılmış infiltrasiya sistemlərinə sorunsuz inteqrasiya üçün konfiqurasiya edilmişdir. Real vaxt rejimində geribildirim kimyəvi dozanın və infiltrasiya sürətlərinin dəqiq idarə olunmasına imkan verir.
- Qətran konsentrasiyasının ölçülməsi dərhal proses nəzarətçilərinə ötürüldükcə, ideal proses şəraitini qorumaq üçün avtomatik olaraq düzəlişlər edilə bilər.
- Bu inteqrasiya əl ilə işləməni minimuma endirir, dəyişkənliyi azaldır və maqnitlər üçün ardıcıl qatran infiltrasiyası faydalarını təmin edir.
- Avtomatlaşdırılmış sistemlər bütün ölçmə məlumatlarını proses yoxlaması, tənzimləyici auditlər və məhsul keyfiyyətinin yoxlanılması üçün saxlaya bilər.
Nümunə:
Qətran infiltrasiya emalı zamanı Lonnmeter kimyəvi konsentrasiya ölçən cihazından alınan məlumatlar, nəzarətçinin dalğalanmalara dərhal reaksiya verməsinə və xüsusiyyətləri müəyyən edilmiş hədlər daxilində saxlamaq üçün qətran çatdırılmasını tənzimləməsinə imkan verir. Bu, hər bir partiya üçün optimal hopdurulmanı təmin edir və qabaqcıl maqnit materialların infiltrasiya prosesi standartlarını dəstəkləyir.
Xətti Qatran Konsentrasiyasının İdarə Edilməsi üçün Ən Yaxşı Təcrübələr
Neodimium maqnit istehsal prosesində olduğu kimi, maqnitlər üçün qətran infiltrasiyasının dəqiqliyi ciddi daxili kimyəvi konsentrasiya ölçmə protokollarından asılıdır. Güclü kalibrləmə, effektiv çirklənmənin qarşısının alınması və hərtərəfli məlumatların idarə edilməsi dəqiq, izlənilə bilən və davamlı adaptiv daxili qətran konsentrasiyasının monitorinqini təmin etmək üçün vacibdir.
Ölçmə Sistemlərinin Kalibrlənməsi və Validasiyası
Kalibrləmə müxtəlif məlum konsentrasiyalarda sertifikatlaşdırılmış standart qətran məhlullarının istifadəsi ilə başlayır. Ultrasəs konsentrasiya ölçən cihaz da daxil olmaqla, Lonnmetr kimyəvi konsentrasiya ölçən cihazı çıxış göstəricilərini bu məlum konsentrasiyalara uyğunlaşdırmaqla baza istinadlarının təyin edilməsini tələb edir.
Hər bir kalibrləmə mərhələsində təkrarlanma və səhv həddini qiymətləndirmək üçün statistik təhlildən istifadə edərək etibarlı sensor cavab əyrisi qurmaq üçün istinad standartlarının təkrar ölçmələri daxil edilməlidir.
Qətran infiltrasiyası prosesi zamanı, xüsusən də maqnit materialların infiltrasiyası zamanı, sensorun işləmə parametrləri - məsələn, akustik tezlik və ultrasəs sensorundakı konsentrasiya ölçməsi üçün aşkarlama diapazonu - dəqiq şəkildə tənzimlənməlidir. İlkin kalibrləmə maqnit istehsalı boyunca planlaşdırılmış yenidən kalibrləmə intervalları ilə izlənilməlidir. Bu, ölçmə dəqiqliyini qoruyur və temperatur dəyişiklikləri, qətran xüsusiyyətlərinin dəyişməsi və ya avadanlığın köhnəlməsi nəticəsində yaranan potensial sensor sürüşməsini kompensasiya edir.
Doğrulama, infiltrasiya edən qətran üzərindəki sensor göstəricilərinin istehsalatda oflayn laboratoriya kimyəvi konsentrasiya analizləri ilə vaxtaşırı müqayisə edildiyi eksperimental nəzarətlərin tətbiqini əhatə edir.
Daxili və oflayn metodlar arasındakı trend uyğunsuzluqları kalibrləmə nəzərdən keçirilməsini və mümkün sensor tənzimlənməsini tetikler və infiltrasiya prosesinin optimal maqnit keyfiyyəti üçün hədəf qatran konsentrasiyası səviyyələrini təmin etməsini təmin edir.
Sensorun çirklənməsinin qarşısının alınması və davamlı dəqiqliyin təmin edilməsi
Sensor çirklənməsi — ölçmə səthlərində qatran və ya proses çirkləndiricilərinin yığılması — maqnitlər üçün qatran hopdurma üsulları zamanı dəqiqliyi birbaşa təhdid edir.
Lonnmetr sıxlıq və özlülük ölçənləri üçün mühəndis örtükləri və ya adi mexaniki sileceklər kimi fiziki maneələrdən istifadə edərək çirklənməyə qarşı protokolları qəbul edin.
Gündəlik təmizləmə protokolları, sensorun tarixi dəyişmə tendensiyaları və istehsal məhsuldarlığı ilə müəyyən edilmiş müəyyən fasilələrlə tətbiq edilməlidir.
Çirklənmə hadisələrini və təmizləmə müdaxilələrini texniki xidmət jurnallarında qeyd edin. Qabaqcıl səth mühəndisliyi ilə davamlı çirklənməni araşdırın, sensorun fiziki xüsusiyyətlərini aqressiv qətran mühitlərinə davam gətirmək üçün optimallaşdırın.
Qismən çirklənməni göstərə biləcək izah olunmayan siqnal dəyişiklikləri üçün əsas göstəriciləri izləyin. Xətti qatran konsentrasiyasının ölçülməsində davamlı dəqiqliyi təmin etmək üçün prosesin kəsilməsi minimal olmaqla, sistemi təmizləmək və ya yenidən kalibrləmək üçün dərhal tədbirlər görülməlidir.
Məlumatların Qeydiyyatı, Trend Təhlili və Adaptiv Proses Nəzarəti
Hər bir daxili qətran konsentrasiyasının ölçülməsi dövrü üçün geniş məlumatların qeydiyyatını həyata keçirin. Lonnmetr sayğacları, partiyanın tutarlılığını izləmək üçün vacib olan vaxt möhürü ilə müəyyən edilmiş özlülük və sıxlıq məlumatları təmin etməlidir.
Hərtərəfli izləmə üçün sensor çıxışlarını, kalibrləmə hadisələrini və təmizləmə müdaxilələrini iş şəraiti (qatran növü, axın sürəti, temperatur) ilə birlikdə arxivləşdirin.
Qeydiyyatdan keçmiş məlumatlar üzərində müntəzəm trend təhlili aparın. Proses anomaliyalarını, sensor çirklənməsini və ya kalibrləmə pozuntularını siqnal edə biləcək konsentrasiyada tədricən dəyişiklikləri və ya qəfil sapmaları müəyyən edin.
Real vaxt rejimində trendlərin vizuallaşdırılması adaptiv proses nəzarətini təmin edir: operatorlar proses parametrlərini sıfırlamaq üçün qətran axınını, infiltrasiya sürətini və ya sayğac kalibrləməsini dərhal tənzimləyə bilərlər.
Ətraflı qeydlərin aparılması neodim dəmir bor maqnitlərinin istehsalında tənzimləyici uyğunluğu və davamlı proses təkmilləşdirilməsini dəstəkləyir.
Güclü kalibrləmə prosedurlarından, ciddi çirklənmə əleyhinə protokollardan və diqqətli məlumatların idarə edilməsindən istifadə, maqnitlər üçün qətran infiltrasiyası prosesi boyunca daxili qətran konsentrasiyasının monitorinqinin yüksək etibarlı və tətbiq edilə bilən məlumatların verilməsini təmin edir.
Hidrogenləşmə Zamanı Mikrostruktur
*
Qatran İnfiltrasiyasının Müalicəsi üçün Optimallaşdırma Strategiyaları
Neodimium dəmir bor maqnitləri üçün qətran infiltrasiya prosesini optimallaşdırmaq qətran konsentrasiyasının dəqiq, real vaxt rejimində idarə olunması ilə başlayır. Lonnmeter kimyəvi konsentrasiya ölçən cihazı və Lonnmeter ultrasəs konsentrasiya ölçən cihazı kimi alətlər vasitəsilə təmin edilən daxili kimyəvi konsentrasiya ölçmələri həm qarışdırma, həm də infiltrasiya mərhələlərində qətran tərkibi haqqında davamlı məlumat verir. Bu ölçmə alətləri istehsalçılara konsentrasiyada və ya özlülükdə aşkar edilən hər hansı bir dəyişiklikə cavab olaraq qətran formulasiyasını dərhal tənzimləməyə imkan verir. Məsələn, Lonnmeter daxili qətran konsentrasiyasının monitorinq sistemi qətran sıxlığında bir azalma aşkar edərsə, operatorlar infiltrasiya prosesi üçün hədəf performans xüsusiyyətlərini qorumaq üçün əsas qətran nisbətini artıra bilərlər.
Adaptiv geribildirim dövrələri optimal infiltrasiya dərinliyinin qorunmasında əsas rol oynayır. Proses nəzarətçiləri konsentrasiya ölçmələri üçün ultrasəs sensorundan real vaxt oxunuşlarından və maqnitlər üçün qətran hopdurma texnikalarını dinamik şəkildə idarə etmək üçün sıxlıq sensorlarından istifadə edirlər. Qətran maqnitin mikrostrukturuna nüfuz etdikcə, davamlı geribildirim infiltrasiyanın spesifikasiya daxilində qalmasını təmin edir və dəyişən məsamə strukturları və ya ətraf mühit şəraiti kimi dəyişənləri kompensasiya edir. Mürəkkəb NdFeB həndəsələri üçün istehsalda dəqiq kimyəvi konsentrasiya təhlili ya aşağı infiltrasiyanı, ya da mexaniki performansa təsir göstərə biləcək həddindən artıq infiltrasiyanın qarşısını alır.
Xəta mənbələrinin minimuma endirilməsi ciddi proses nəzarəti tələb edir. Temperatur dalğalanmaları qətran özlülüyünü təhrif edə bilər və bu da qeyri-sabit axına və nüfuzetməyə səbəb ola bilər. Lonnmeter-in xətti sıxlıq və özlülük ölçən cihazlarından istifadə etmək operatorlara temperatur kompensasiyasını inteqrasiya etməyə imkan verir və xarici istilik mənbələrindən asılı olmayaraq oxunuşların normallaşdırılmasını və qətran xüsusiyyətlərinin sabit olmasını təmin edir. Tutulan hava qabarcıqlarının aradan qaldırılması da eyni dərəcədə vacibdir; qabarcıqlar kapilyar axını pozur və qətranın maqnit materialının içərisindəki müəyyən bölgələrə çatmasına mane ola bilər. Xətti monitorinq sistemləri təzyiq anomaliyalarını və ya ölçmə nümunələrində qəfil dəyişiklikləri qeydə ala bilər, havanın mövcudluğunu göstərir və deqazasiya və ya təzyiq tənzimləmələri kimi müdaxilələrə səbəb ola bilər.
Etibarlı infiltrasiya nəticələri üçün homogen qatran qarışığı da vacibdir. Qeyri-bərabər qatran qarışıqlarında aşağı və ya yüksək konsentrasiyalı ciblər ola bilər ki, bu da qeyri-bərabər maqnit qorunmasına və ya mexaniki möhkəmliyə səbəb olur. Lonnmeter ilə təchiz edilmiş xətti qatran konsentrasiyasının monitorinqi, müəyyən edilmiş toleranslardan kənar sapmalar üçün avtomatlaşdırılmış xəbərdarlıqlarla infiltrasiyadan əvvəl və infiltrasiya zamanı qatranın ardıcıl şəkildə qarışdırılmasını təmin edir.
Dəqiq konsentrasiya nəzarəti həm maqnit bütövlüyünü, həm də istehsal məhsuldarlığını birbaşa dəstəkləyir. Çoxseqmentli rotorlar və ya dərin yarıqlı komponentlər kimi mürəkkəb həndəsələrə malik neodim dəmir bor maqnitləri üçün adaptiv qətran nəzarəti infiltrasiya dərinliklərini vahid saxlayır, qırıntı nisbətlərini azaldır və korroziyaya davamlılığı artırır. Lonnmeter-in qabaqcıl daxili və ultrasəs ölçmə cihazlarından maqnit materialları infiltrasiya prosesinin əsas hissəsi kimi istifadə edilməsi neodim maqnit istehsalının lazımsız material tullantıları və ya proses sonrası düzəlişlər olmadan ciddi performans tələblərinə cavab verməsini təmin edir.
Maqnit Performansını və Uzunömürlülüyünü Maksimumlaşdırmaq
NdFeB maqnit istehsalında infiltrasiya parametrlərinə və kimyəvi konsentrasiyalara nəzarət materialın maqnit, mexaniki və korroziyaya davamlı xüsusiyyətlərinə birbaşa təsir göstərir. Xüsusilə Lonnmetr sayğacları kimi cihazlarla ultrasəs kimyəvi konsentrasiya ölçmələri vasitəsilə xətti qətran konsentrasiyasının monitorinqi, maqnitlər üçün qətran infiltrasiyasının emalı üzərində dəqiq nəzarəti təmin edir və performansın və davamlılığın optimallaşdırılmasını dəstəkləyir.
İnfiltrasiya Parametrləri, Ölçülmüş Konsentrasiyalar və Performans Arasındakı Korrelyasiya
Qətran infiltrasiyası prosesi dənə sərhədlərinə nüfuz edir və NdFeB maqnitləri daxilindəki mikro çatları doldurur və ümumi struktur bütövlüyünü yaxşılaşdırır. Qatran konsentrasiyası dəqiq idarə edildikdə - istehsal xəttində kimyəvi konsentrasiya analizindən istifadə etməklə - istehsalçılar qətranın vahid paylanmasına nail olurlar. Bu vahidlik, kövrəkliyə və ya erkən sıradan çıxmağa səbəb ola biləcək zəif nöqtələri minimuma endirərək, dənə sərhədlərinin effektiv örtülməsini təmin edir.
Ölçülmüş kimyəvi konsentrasiyalar qətranın aqressivliyini və nüfuzetmə dərinliyini müəyyən edir. Məsələn, az infiltrasiya natamam örtüyə gətirib çıxarır ki, bu da davamlı mikro çatlara və zəif mexaniki xüsusiyyətlərə səbəb olur. Əksinə, həddindən artıq infiltrasiya həddindən artıq qeyri-maqnit fazalarının daxil olması səbəbindən daxili maqnit performansını azalda bilər. Lonnmeter tərəfindən istehsal edilən kimi, konsentrasiya ölçmələri üçün daxili sıxlıq ölçənləri və ultrasəs sensoru real vaxt rejimində məlumat verir, tənzimləmələrə imkan verir və proses sürüşməsini azaldır.
Təkmilləşdirilmiş mexaniki möhkəmlik və sərtlik
Neodim dəmir bor maqnitlərinin mexaniki möhkəmliyi tarixən həddindən artıq kövrəklik səbəbindən pozulub. Xətti qatran konsentrasiyasının monitorinqi ilə təsdiqlənmiş nəzarətli qatran infiltrasiyası daha nazik və daha möhkəm dənəvərlərarası strukturlara gətirib çıxarır. Dinamik sıxılma sınaqları zamanı yüksək sürətli görüntüləmə göstərir ki, düzgün infiltrasiya olunmuş maqnitlər daha böyük yüklərə davam gətirir və işlənməmiş və ya qeyri-bərabər işlənilmiş nümunələrlə müqayisədə daha yavaş çat yayılmasını göstərir. Bu təkmilləşdirmələr birbaşa dənəvər sərhədləri boyunca paylanmış qatranın bütövlüyü və kimyası ilə əlaqədardır.
Diqqətli qətran hopdurma üsulları olmadan istehsal edilən maqnitlərlə müqayisədə, optimal şəkildə izlənilən qətran infiltrasiya prosesləri ilə işlənmiş maqnitlər, xüsusən də dinamik yüklər altında 30%-ə qədər daha yüksək pik sıxılma gərginliyi nümayiş etdirir. Vahid kimyəvi konsentrasiya, maqnitin hər bir hissəsinin ümumi maqnit sabitliyinə xələl gətirmədən kifayət qədər möhkəmləndirilməsini təmin edir.
Korroziyaya Qarşı Müqavimət Optimallaşdırılması
Neodimium maqnit istehsalı, xüsusən də avtomobil və elektronika üçün korroziyaya qarşı həssaslıq məsələlərinin həllini tələb edir. Maqnitlər üçün qətran infiltrasiyasının faydaları, nəm və ya duzlar kimi aqressiv maddələrin həssas daxili strukturlara çatmasının qarşısını alan qoruyucu baryerin əmələ gəlməsini əhatə edir. Sərt mühitlərin eksperimental simulyasiyası birbaşa əlaqəni nümayiş etdirir: diqqətlə optimallaşdırılmış qətran infiltrasiyasına malik maqnitlər korroziya nisbətlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və daha uzun əməliyyat müddətləri ərzində orijinal maqnit gücünü qoruyur.
Daxili ultrasəs konsentrasiyası ölçən cihazlarla sənədləşdirilmiş infiltrasiya parametrləri qətranın açıq dənə sərhədlərini tam örtdüyünü və qoruduğunu yoxlamaq üçün vacibdir. İstehsal zamanı qətranın konsentrasiyası müəyyən edilmiş hədlərdən aşağı düşərsə, proses siqnalizasiyaları qüsurlar və ya zəif partiyalar baş verməzdən əvvəl operatorları xəbərdar edir.
Maqnit Xüsusiyyətlərinin Qorunması
Güclü maqnit performansına (yüksək koersitivlik və remanence) nail olmaq üçün qətran tərkibi ilə ümumi faza paylanması arasındakı tarazlığa diqqət yetirilməlidir. Lonnmeter daxili ölçmə cihazları tərəfindən izlənilən istehsalda dəqiq kimyəvi konsentrasiya təhlili, maqnit fazasını həddindən artıq seyreltmədən infiltrasiya emalının dənə sərhədlərini gücləndirməsini təmin edir. Məsələn, dənə sərhəd diffuziyası vasitəsilə nadir torpaq elementinin 0,64 çəki%-nin inteqrasiyası koersitivliyin 16,66 kOe-dən 23,78 kOe-yə qədər artmasına gətirib çıxarır ki, bu da optimal infiltrasiya və faza nəzarəti ilə sıx əlaqəlidir.
Qətran konsentrasiyasının müntəzəm olaraq daxili monitorinqi yalnız partiyanın tutarlılığını qorumaqla yanaşı, yüksək tələbatlı tətbiqlərdə NdFeB maqnitlərinin son performansını da maksimum dərəcədə artırır.
Lonnmetr Cihazları ilə Proses Keyfiyyətinin Stabilləşdirilməsi
Lonnmeter kimyəvi konsentrasiya ölçən cihazı və ya Lonnmeter ultrasəs konsentrasiya ölçən cihazı istifadə edərək avtomatlaşdırılmış, davamlı ölçmə, qətran infiltrasiya prosesinin kütləvi istehsal boyunca sabit qalmasını təmin edir və bu da birbaşa təkrar emal sürətini azaldır. Proses sapmaları tez bir zamanda aşkar edilir və düzəldilir, bu da spesifikasiyadan kənar maqnitlər və materialın israf edilməsi riskini məhdudlaşdırır. Bu real vaxt rejimində daxili yanaşma dağıdıcı oflayn sınaq ehtiyacını azaldır, geribildirim dövrələrini qısaldır və zamanla məhsulun keyfiyyətini sabitləşdirir.
Bu daxili monitorinq texnologiyalarından istifadə edən istehsalçılar daha az mexaniki nasazlıq, daha yaxşı korroziyadan qorunma və davamlı olaraq yüksək maqnit xüsusiyyətləri görürlər. Nəticədə, avtomobil, elektronika və enerji sektorunda tələbkar istifadə üçün ideal olan daha uzunömürlü və daha etibarlı neodim dəmir bor maqnitləri əldə edilir.
Maqnitlər üçün qətran infiltrasiya prosesinin xətt daxilində konsentrasiya ölçmələri ilə sıx şəkildə idarə olunmasını təmin etməklə, istehsalçılar müstəsna uzunömürlülük və performansa malik qabaqcıl maqnit materialları inamla təqdim edə bilərlər.
Tez-tez verilən suallar
Neodim dəmir bor maqnitlərinə qətran infiltrasiyası hansı fayda gətirir?
Qatran infiltrasiyası, nəmə və korroziyaya qarşı qoruyucu bir maneə yaratmaqla neodim dəmir bor maqnitlərinin davamlılığını və ömrünü artırır. Maqnitin mürəkkəb dənə sərhədləri sürətli parçalanmaya və səthdə çuxur əmələ gəlməsinə səbəb olan qalvanik korroziyaya qarşı həssasdır. Epoksi qatranı və ya parilen kimi qatran örtükləri atmosfer nəmliyi ilə birbaşa təması məhdudlaşdırır, korroziya sürətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və struktur çatışmazlığının qarşısını alır. Vahid infiltrasiya həmçinin montaj və istismar zamanı rast gəlinən mexaniki gərginliklərə qarşı müqaviməti artırır. Xüsusilə, qatran infiltrasiyası, qalıq və məcburi itkinin qarşısını alaraq maqnit xüsusiyyətlərini qoruyur və maqnitlərin dəqiq tətbiqlər üçün uyğun olan sabit maqnit çıxışını saxlamasına imkan verir.
Xətti konsentrasiyanın ölçülməsi infiltrasiya prosesini necə yaxşılaşdırır?
Dəqiq daxili kimyəvi konsentrasiya ölçməsi qətran infiltrasiyasının nəzarətli və təkrarlana bilən şəraitdə baş verdiyini təmin edir. Davamlı monitorinq, hər bir maqnit partiyası boyunca ardıcıl infiltrasiya dərinliyini və homojen örtüyü təmin edərək, qətran xüsusiyyətlərinin real vaxt rejimində tənzimlənməsinə imkan verir. Bu dəqiqlik, natamam möhürləmə və ya qeyri-bərabər mexaniki qoruma kimi məhsul qüsurlarını minimuma endirərək, az və ya çox infiltrasiya hallarının qarşısını alır. Daxili ölçmə, yüksək həcmli və ya avtomatlaşdırılmış istehsal mühitlərində keyfiyyəti qorumaq və hər bir maqnitin sərt davamlılıq və performans standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün vacibdir.
Lonnmetr kimyəvi konsentrasiya ölçən cihazını digər məhlullardan fərqləndirən nədir?
Lonnmetrin kimyəvi konsentrasiya ölçən cihazı qətran infiltrasiyası prosesi zamanı real vaxt rejimində oxunuşlar və dərhal rəy verir. Oflayn nümunə götürmədən fərqli olaraq, bu daxili analizator prosesi daim izləyir və qətran dozasının və xüsusiyyətlərinin avtomatlaşdırılmış tənzimlənməsini asanlaşdırır. Onun möhkəm dizaynı mürəkkəb və genişmiqyaslı istehsal şəraitində dəqiqliyi təmin edir və yüksək məhsuldarlıq və ciddi keyfiyyət nəzarəti tələb edən sənaye iş axınları üçün uyğundur. Lonnmetr ölçən cihazları neodim maqnit istehsalında tələb olunan davamlı kimyəvi konsentrasiya təhlili üçün optimallaşdırılmışdır və maqnitlər üçün effektiv qətran hopdurma texnikaları üçün tələb olunan yüksək qətnaməli sensorlar və sürətli cavab müddətləri ilə təchiz edilmişdir.
Ultrasəs konsentrasiya ölçənləri qətran infiltrasiyası zamanı dəyişiklikləri izləyə bilərmi?
Lonnmetr ultrasəs konsentrasiya ölçənləri infiltrasiya zamanı qətran konsentrasiyası səviyyələrinin qeyri-invaziv, yüksək sürətli izlənilməsini təklif edir. Bu ultrasəs sensorları istehsal axınını kəsmədən kimyəvi tərkibdə kiçik dəyişiklikləri aşkar edir. Onlar prosesin etibarlılığını təmin etmək və partiya dəyişkənliyinin qarşısını almaq üçün vacib olan sürətli geribildirimlə davamlı ölçmə təmin edirlər. Ultrasəs yanaşması, xüsusilə də qətran xüsusiyyətlərinin maqnit materialların infiltrasiya prosesi boyunca sabit qalmalı olduğu hallarda, tez-tez və dəqiq kimyəvi konsentrasiya təhlili tələb edən vəziyyətlər üçün idealdır.
İnfiltrasiya müalicəsində qətran homojen qarışdırılması nə üçün vacibdir?
Maqnitlər üçün effektiv qətran infiltrasiya müalicəsi üçün ardıcıl və homogen qatran qarışdırılması çox vacibdir. Vahid şəkildə qarışdırılmış qatran, maqnitin hər hissəsinin bərabər şəkildə qorunmasını təmin edir və korroziya və ya mexaniki nasazlıq nöqtələrinə çevrilə biləcək lokal zəif nöqtələri aradan qaldırır. Düzgün qarışdırma həmçinin bütün partiyada ardıcıl izolyasiya və mexaniki sabitlik kimi istənilən funksional xüsusiyyətləri dəstəkləyir. Bu, xüsusilə də yaxın toleranslar və yüksək etibarlılıq tələb edən tətbiqlərdə istifadə olunan neodim dəmir bor maqnitləri üçün vacibdir, çünki qatranın qeyri-bərabər paylanması həm korroziyaya davamlılığı, həm də əməliyyat göstəricilərini poza bilər.
Yazı vaxtı: 08 Dekabr 2025
