Yanacaq yağının özlülük ölçülməsi

Yanacaq yağı özlülüyünün ölçülməsi üsulları

Prosesdə olan viskometrlər, yağdakı titrəmə çubuğunun titrəmə tezliyini ölçməklə yanacaq yağının özlülüyünü təyin edir. Onlar yüksək özlülüklü və qeyri-Nyuton mayeləri üçün çox uyğundur. Bu, onları ağır yanacaq yağı və bitum tətbiqləri üçün dəyərli edir və hər iki sahədə real vaxt rejimində davamlı özlülük oxunuşları təklif edir.

Fırlanan viskozimetrlərin üstünlükləri:

• Xüsusilə çox yüksək və ya qeyri-Nyuton yağları üçün geniş özlülük diapazonu üçün uyğundur.

• Davamlı və avtomatlaşdırılmış ölçmə qabiliyyətinə malikdir.

• Proses tətbiqləri üçün real vaxt monitorinqi.

Məhdudiyyətlər:

• Çevrilmə tələb edən kinematik özlülüyün dolayı ölçüsü.

Özlülük Testində Müasir İrəliləyişlər

• Geniş diapazonlu tək ölçmə elementi: Bir cihaz geniş özlülük spektrini əhatə edir və cihazların dəyişdirilməsini minimuma endirir.

• Davamlı diapazon və avtomatlaşdırma: Müxtəlif diapazonlar üçün viskozimetrləri dəyişdirməyə ehtiyac yoxdur, yüksək məhsuldarlıq mühitləri üçün idealdır.

• Azaldılmış nümunə və həlledici tələbləri: Daha kiçik nümunə ölçüləri və avtomatlaşdırılmış təmizləmə xərcləri azaldır və laboratoriya təhlükəsizliyini artırır.

• Minimallaşdırılmış kalibrləmə/texniki xidmət: Sadə yoxlama addımları boş dayanma vaxtını azaldır.

• Tam proses inteqrasiyası: Sürətli rəqəmsal çıxış və avtomatlaşdırılmış proses sistemləri ilə asan inteqrasiya.

Özlülük Ölçməsində Ən Yaxşı Təcrübələr

Yanacaq yağının özlülüyünün dəqiq ölçülməsi prosedurları nümunənin ciddi şəkildə işlənməsi və hazırlanması ilə başlayır. Yağlar homojen və tökülmə nöqtəsindən yuxarı olmalıdır; düzgün olmayan istifadə zəif təkrar istehsal olunmanın əsas səbəbidir. Nümunələrin əvvəlcədən qızdırılması və yumşaq qarışdırılması təbəqələşməni və faza ayrılmasını minimuma endirir. Nümunə şüşələrinin düzgün istifadəsi və çirklənmənin qarşısının alınması vacibdir.

Viskometrlərin kalibrlənməsi və texniki xidməti ölçmə etibarlılığının əsasını təşkil edir:

• Mütəmadi kalibrləmə yoxlamaları üçün sertifikatlaşdırılmış istinad standartlarından istifadə edin.

• Gözlənilən özlülük diapazonlarını əhatə edən mayeləri yoxlamaqla cihazın dəqiqliyini yoxlayın.

• Viskozimetrləri təmiz saxlayın — qalıq yağlar nəticələrə mənfi təsir göstərə bilər.

• İzlənilə bilmə üçün jurnal kalibrləmə və texniki xidmət müdaxilələri.

Sınaq zamanı temperaturun idarə olunması çox vacibdir. Standart təcrübə 40°C və 100°C-də sınaqdan keçirməkdir, çünki yanacaq yağının özlülüyü temperaturdan yüksək dərəcədə asılıdır. Bu təyin olunmuş nöqtələr saxlama və mühərrik əməliyyatlarında ümumi temperatur şəraitinə uyğundur. Hətta 0,5°C sapma da özlülük göstəricilərini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirə bilər.

Düzgün viskozimetrin seçilməsi tətbiqdən və yağ növündən asılıdır:

• Şüşə kapilyar viskometrlər: İstinad və tənzimləyici laboratoriyalar üçün qızıl standart; şəffaf, Nyuton mayeləri üçün ən yaxşısıdır.

• Vibrasiyalı viskozimetrlər: Ağır, yüksək özlülüklü və ya qeyri-Nyuton yağı üçün üstünlük verilir; real vaxt rejimində proses ölçmələrinə imkan verir.

Yanacaq yağının özlülüyünün nə üçün vacib olduğunu anlamaq — bu, atomizasiyaya, yanma səmərəliliyinə və mühərrikin aşınmasına birbaşa təsir göstərir — hər bir konkret analiz üçün cihaz, metod və protokol seçiminə rəhbərlik etməlidir. Düzgün aparılan testlər mühərrikin işini, tənzimləmə uyğunluğunu və əməliyyat səmərəliliyini təmin edir.

Yanacaq yağı özlülüyündə standartlar və uyğunluq

Əsas Standartlara Baxış

Yanacaq yağının özlülüyünün ölçülməsi, tətbiqlərdə ardıcıllıq, təhlükəsizlik və səmərəliliyi təmin edən müəyyən edilmiş standartlara riayət edilməsindən asılıdır. Ən çox tanınanları ISO 3104 və əlaqəli spesifikasiyalarla yanaşı ASTM D445 və ASTM D7042-dir.

ASTM Standartları

• ASTM D445: Bu, əsasən şüşə kapilyar viskometrlərdən istifadə edərək kinematik özlülüyü ölçmək üçün klassik metoddur. Bu metod möhkəmdir, geniş qəbul edilir və bir çox yanacaq spesifikasiyası limitlərinin əsasını təşkil edir.

• ASTM D7042: Müasir alternativ olan D7042, dinamik özlülük və sıxlığı eyni vaxtda ölçmək üçün Stabinger viskozimetrlərindən istifadə edir. Metod daha sürətlidir, daha geniş özlülük və temperatur diapazonunu əhatə edir, daha az nümunə tələb edir və daha yüksək məhsuldarlıq üçün tez-tez avtomatlaşdırıla bilər. Neft sənayesi, xərc səmərəliliyi və əməliyyat çevikliyi səbəbindən bu metodu rutin və qabaqcıl analizlər üçün getdikcə daha çox üstün tutur.

• Digər ASTM protokolları: Bundan əlavə, ASTM D396 kimi metodlar müxtəlif növ yanacaq yağı üçün özlülük limitlərini tənzimləyir və enerji istehsalı və sənaye tətbiqləri üçün performansı müəyyən edir.

ISO və Beynəlxalq Ekvivalentlər

• ISO 3104:2023: Ən son ISO standartı ASTM D445-in prosedur əsasını əks etdirir, lakin bioyanacaq qarışıqları (50%-ə qədər FAME) və HVO və GTL kimi yeni alternativ yanacaqlar da daxil olmaqla yanacaq çeşidini genişləndirir. Burada iki əsas prosedur təsvir olunur:

  • Prosedur A: Əl ilə idarə olunan şüşə kapilyar viskometrlər.

  • Prosedur B: Avtomatlaşdırılmış kapilyar viskometrlər.
    Hər ikisi Nyuton mayeləri üçün uyğundur, lakin qeyri-Nyuton yanacaqları üçün xəbərdarlıqlar var.

• ISO standartları qlobal miqyasda tətbiq olunur və istinad edilir, milli tənzimləmə rejimləri ilə mükəmməl şəkildə inteqrasiya olunur və gəmi mühərrikləri, elektrik stansiyaları və sənaye brülörləri üçün tələbləri uyğunlaşdırır.

Uyğunluq Tələbləri

• Gəmi Mühərrikləri (IMO MARPOL Əlavə VI): Dənizçilik uyğunluğu yanacaq keyfiyyətinə yönəlib və bu da dolayı yolla yanma performansını və emissiya uyğunluğunu dəstəkləmək üçün özlülüyə nəzarəti tələb edir. 2025-ci ilin avqust ayından etibarən gəmi operatorları daha sərt yanacaq keyfiyyəti sənədlərinə və nümunə götürmə öhdəliklərinə riayət etməlidirlər. Uyğun yanacaq yağlarının istifadəsi, xüsusən də Emissiya Nəzarət Sahələrində (≤1000 ppm kükürd) dəqiq özlülük ölçməsini və izlənilə bilən qeydləri tələb edir.

• Elektrik Stansiyaları: ASTM D396 kiçik, kommersiya və sənaye dərəcəli brülörlər üçün tələbləri müəyyən edir. Özlülük ölçülməli və müəyyən edilmiş diapazonlar daxilində qaldığı təsdiqlənməlidir və nasos və atomizasiyanı asanlaşdırmaq üçün adətən daha yüksək özlülük dərəcələri üçün əvvəlcədən qızdırma tələb olunur.

• Sənaye Yandırıcıları: Həm ASTM, həm də ISO özlülük standartlarına uyğunluq əməliyyat təhlükəsizliyi, yanacaqla işləmə və yanma səmərəliliyi üçün vacibdir. Yanlış özlülük yanacağın atomizasiyasını pozur və emissiyaları artıra və ya avadanlığa zərər verə bilər.

Yanacaq yağı özlülüyünün qabaqcıl modelləşdirilməsi və təhlili

Temperatur Asılılığı və Ölçü Modelləri

Yanacaq yağının özlülüyü temperatura çox həssasdır və axına, atomizasiyaya və yanma səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Klassik olaraq, bu əlaqə temperatur artdıqca özlülüyün eksponensial azalmasını ifadə edən Andrade və Arrhenius tənliklərindən istifadə etməklə modelləşdirilir. Arrhenius tipli tənlik adətən aşağıdakı kimi yazılır:

η = A · exp(Eₐ/RT)

Burada η özlülük, A eksponensial əmsal, Eₐ aktivləşmə enerjisi, R universal qaz sabiti və T Kelvindəki temperaturdur. Bu düstur istilik enerjisi molekullararası qüvvələri aşdıqca axıcılığın artdığı fiziki reallığı əks etdirir.

Son tədqiqatlar Vogel-Fulcher-Tammann (VFT) tənliyini və universal miqyaslama modellərini xam və ya ağır yanacaq yağları kimi mürəkkəb mayelər üçün daha təsirli hesab etmişdir. VFT tənliyi,

η(T) = η₀ · exp[B/(T–T₀)],

şüşə keçid temperaturu (T₀) ilə əlaqəli parametrləri təqdim edir və daha geniş temperatur diapazonunda və müxtəlif yağ növləri üçün daha dəqiq özlülük proqnozları verir. Həmyaşıdlar tərəfindən nəzərdən keçirilmiş tədqiqatlar bu modellərin, xüsusən də sərt şəraitdə və ya tərkib dəyişkənliyi ilə empirik yanaşmalardan daha yaxşı nəticə verdiyini təsdiqləyir.

Əsas Parametrlərin Müəyyənləşdirilməsi:

• API Cazibə Qüvvəsi: Bu, neftin sıxlığını göstərir və axın xüsusiyyətlərini proqnozlaşdırmaq üçün vacibdir. Daha yüksək API cazibə qüvvəsi ümumiyyətlə daha aşağı özlülük verir ki, bu da həm emal qabiliyyəti, həm də enerji səmərəliliyi üçün vacibdir.

• Kövrəklik İndeksi: Şüşə keçidinə yaxın temperatur artdıqca özlülüyün necə düşdüyünü xarakterizə edir. Daha yüksək kövrəklik indekslərinə malik yağlar daha kəskin özlülük dəyişiklikləri göstərir və bu da idarəetməyə və yanma strategiyasına təsir göstərir.

• Aktivləşdirmə Enerjisi: Mayedə molekulyar hərəkət üçün enerji həddini təmsil edir. Daha yüksək aktivləşdirmə enerjisinə malik yağlar müəyyən temperaturlarda daha yüksək özlülük saxlayır.

Müasir tədqiqatlarla təsdiqlənmiş universal miqyaslama modelləri, bu parametrləri özlülük ölçmələrindən kəmiyyətcə çıxarmaq üçün metodlar təqdim edir. Məsələn, 2025-ci ildə aparılan bir araşdırma, şüşə keçid temperaturunu və aktivləşmə enerjisini birbaşa API cazibə qüvvəsi və molekulyar tərkibi ilə əlaqələndirərək xam neftlərə qlobal miqyaslama modelini tətbiq etdi. Bu, operatorlara qarışdırma, temperatur dəyişiklikləri və mənşə dəyişkənliyinə görə özlülük dəyişikliklərini daha dəqiqliklə proqnozlaşdırmağa imkan verir.

Proses Simulyasiyasında və Optimallaşdırmasında Faydalar:

• Proses simulyasiyası üçün geniş tətbiq: Artıq empirik düstur məhdudiyyətləri ilə məhdudlaşmır - modellər müxtəlif çeşiddə xam neft nümunələrini emal edir.

• Təkmilləşdirilmiş proses nəzarəti: Operatorlar özlülük dalğalanmalarını və optimal axın və atomizasiya tələblərinə cavab vermək üçün qızdırma, qarışdırma və ya əlavə dozajlamanı dəqiq tənzimləyə bilərlər.

• Təkmilləşdirilmiş enerji səmərəliliyi və emissiya azaldılması: Daha dəqiq özlülük məlumatları, yanmamış karbohidrogenləri və CO₂ emissiyalarını minimuma endirərkən tam yanmaya nail olmaq üçün mühərrik və brülör dizaynlarını dəstəkləyir.

Bu qabaqcıl modellərin tətbiqi həm tədqiqat tələb edən, həm də sənaye iş axınlarını sadələşdirir və qeyri-standart şəraitdə belə ağır yanacaq yağları üçün real vaxt rejimində özlülük idarəetmə sistemlərinə imkan verir.

Özlülük Məlumatlarının Performans və Emissiya Təhlilində İnteqrasiya Edilməsi

Yanacaq yağı özlülüyü məlumatlarının səmərəli və təmiz əməliyyatlar üçün performans və emissiya təhlilinə düzgün inteqrasiyası vacibdir. Özlülük birbaşa injektorlar və brülörlər daxilində atomizasiya keyfiyyətinə təsir göstərir. Yüksək özlülük incə damcıların əmələ gəlməsinə mane olur və bu da zəif yanma, artan yanacaq istehlakı və yüksək emissiyalarla (xüsusilə də yanmamış karbohidrogenlər və hissəciklər) nəticələnir. Əksinə, optimallaşdırılmış özlülük daha incə atomizasiyanı dəstəkləyir və bu da daha tam yanma və daha aşağı çirkləndirici çıxışına gətirib çıxarır [1].Lonnmetr].

Sistem Performansının Təsirləri:

• Güc Çıxışı: 2025-ci ildə aparılan mühərrik tədqiqatı göstərib ki, sürtkü yağının özlülüyünün azaldılması (məsələn, SAE 10W-40-dan SAE 5W-30-a qədər) yanma stabilliyinin yaxşılaşdırılması səbəbindən mühərrikin güc çıxışını 6,25%-ə qədər artırıb.

• Yanacaq Sərfiyyatı: Çoxsaylı hesabatlar göstərir ki, yüksək özlülüklü yağlar natamam yanmaya səbəb olur və bu da həm xüsusi yanacaq sərfiyyatını, həm də mühərrik aşınmasını artırır. Nəzarət altında olan azalma - qızdırmaq və ya qarışdırmaqla - yanacaq ehtiyaclarını davamlı olaraq azaldır.

• Emissiya Profili: İş məlumatları özlülük düzgün idarə edildikdə həm CO₂, həm də ümumi karbohidrogen emissiyalarında əhəmiyyətli dərəcədə azalmalar göstərir. Məsələn, ağır yanacaq yağının qızdırılması və ya daha yüngül yanacaqlarla qarışdırılması yüksək hündürlükdə karbohidrogen emissiyalarını 95% azaltmış və yanacaq səmərəliliyini artırmışdır.

Səmərəlilik və Ətraf Mühitin Qazancları:

• Özlülüyün azaldılması və emissiyaların idarə olunması arasında birbaşa korrelyasiya: aşağı özlülük = daha yaxşı atomizasiya = daha az yanmamış karbohidrogen və hissəcik.

• Özlülük optimal səviyyələrə yaxınlaşdıqca xüsusi yanacaq sərfiyyatı azalır və bu da həm iqtisadi, həm də tənzimləyici uyğunluq faydaları verir.

Bu tapıntılar güclü yanacaq yağı özlülüyünün ölçülməsi prosedurlarının, ASTM standartlarına riayət edilməsinin və davamlı monitorinq və optimallaşdırma üçün qabaqcıl analizatorların istifadəsinin vacibliyini vurğulayır. Özlülüyə diqqət yetirilməsi yanacaq yağı sistemlərinin ətraf mühitə minimal təsir göstərərək ən yüksək səmərəliliklə işləməsini təmin edir.

Proseslərin Avtomatlaşdırılması üçün Praktik Mülahizələr

Real Zamanlı Özlülük Monitorinqi və Nəzarəti

Müasir proses avtomatlaşdırması, yanacaq yağlarının optimal axın və yanma xüsusiyyətlərini qorumasını təmin etmək üçün real vaxt rejimində, xətt daxilində özlülük ölçməsinə əsaslanır. Xət daxilində viskometrlər kimi xətt daxilində viskometrlər, proses axınından birbaşa davamlı, yüksək qətnaməli özlülük oxumaları təmin edir. Bu cihazlar tez-tez yenidən kalibrləmə olmadan sürətli quraşdırma və yüksək təkrarlanma təklif edən texnologiyalardan istifadə edir.

Proses nəzarətçiləri, xüsusən də PID dövrələri ilə birbaşa inteqrasiya, avtomatlaşdırılmış yanacaq idarəetmə sistemlərinə əvvəlcədən qızdırmanı tənzimləməyə və bununla da brülörlərə çatdırılma zamanı müəyyən özlülük təyin olunmuş nöqtələrini hədəf almağa imkan verir. Bu qapalı dövrəli arxitektura bir neçə üstünlük verir:

• Təkmilləşdirilmiş Brülör Səmərəliliyi: Real vaxt rejimində geribildirim yanacağın atomlaşdırılmasını optimallaşdırır, yanma səmərəliliyini artırır və çöküntüləri azaldır.

• Minimal Baxım: Lonnmetr xətti özlülük ölçən cihazında hərəkət edən hissələr yoxdur və çirk və ya çirkləndiricilərin çirklənməsinə qarşı müqavimət göstərə bilir.

• Etibarlılıq: Xətti sensorlar axın sürətindən və ya mexaniki vibrasiyadan təsirlənmədən dəqiq məlumatlar təqdim edir və müxtəlif dəniz və ya sənaye şəraitində ardıcıl performansı dəstəkləyir.

Avtomatlaşdırılmış kinematik kapilyar viskozimetr sistemləri və Özlülük Axınının Monitorinq Qurğuları (VFMU) bu imkanları daha da genişləndirir. Qabaqcıl seçimlər təmassız özlülük testi üçün kompüter görmə qabiliyyətini tətbiq edir, çirklənməni minimuma endirir və zavodun idarə olunması və ya izlənilə bilməsi üçün rəqəmsal məlumatlar təmin edir.

Problemlərin Həlli və Ümumi Problemlər

Effektiv özlülük ölçməsi bir neçə çətinliklə üzləşə bilər:

Ölçmə Anomaliyalarının Müəyyənləşdirilməsi və Həll Edilməsi

Gözlənilməz göstəricilər — məsələn, qeyri-adi sıçrayışlar, sürüşmələr və ya düşmələr — sistematik problemlərin aradan qaldırılmasını tələb edir:

• Sensor Kalibrləməsini Yoxlayın: Prosedur dəyişikliklərini istisna etmək üçün cihazın kalibrləməsini tanınmış özlülük standartlarına (məsələn, ASTM protokollarına) uyğun olaraq təsdiqləyin.

• Elektrik Bağlantılarını Yoxlayın: Boş naqillər və ya nasaz siqnal yolları ölçmə xətalarının ümumi səbəbləridir.

• Cihaz Parametrlərini nəzərdən keçirin: Proqramlaşdırma səhvləri və ya uyğunsuz parametrlər məlumat anomaliyalarına səbəb ola bilər. Doğrulama addımları üçün istehsalçının texniki təlimatlarına baxın.

Çirklənmə, Temperatur Dəyişikliyi və Kalibrləmə Xətalarının Həlli

• Çirklənmə: Sensor ucunun yaxınlığında çirk və ya çamurun yığılması göstəriciləri təhrif edə bilər. Hamar, yapışmayan səthlərə və minimal yarıqlara malik sensorlar seçin. Həssas avadanlıqlar üçün vaxtaşırı yoxlama və təmizləmə tövsiyə olunur.

• Temperatur Dəyişikliyi: Özlülük temperaturdan yüksək dərəcədə asılıdır. Təkrarlana bilən qiymətləndirmə üçün bütün göstəricilərin standart şərtlərə (adətən 40°C və ya 100°C) istinad edildiyini və düzəldildiyini təsdiqləyin.

• Kalibrləmə Xətaları: Standart istinad mayeləri ilə planlaşdırılmış validasiya və istehsalçıların kalibrləmə prosedurlarına riayət edilməsi uzunmüddətli sürüşmənin qarşısını alır və ölçmənin izlənilə bilməsini təmin edir.

Anomaliyalar davam edərsə, ölçmə dəqiqliyini bərpa etmək üçün sensor diaqnostikası üçün istehsalçı sənədlərinə baxın və ya şübhəli komponentləri dəyişdirin.

Yanacaq Keyfiyyəti Dəyişkənliyi üçün Optimallaşdırma

Özlülük nəzarəti, HFO-bioyanacaq qarışıqları da daxil olmaqla, müasir yanacaq yağı siniflərində və qarışıqlarında rast gəlinən geniş dəyişkənliklə mürəkkəbləşir.

Adaptiv Ölçmə və Nəzarət Strategiyaları

• Adaptiv İdarəetmə Alqoritmləri: Yanacaq tərkibindəki dəyişikliklərə dinamik reaksiya üçün real vaxt viskometriyası ilə inteqrasiya olunmuş model proqnozlaşdırıcı nəzarət (MPC) və ya gücləndirmə öyrənmə yanaşmalarını tətbiq edin.

• Temperatur və Əlavə Tənzimləmə: Ölçülmüş özlülük dəyişkənliklərinə cavab olaraq əvvəlcədən qızdırıcının təyin olunmuş nöqtələrini və ya axın təkmilləşdiricilərinin dozasını avtomatik olaraq modulyasiya edin.

• Proqnozlaşdırıcı Modelləşdirmə: Özlülüyü proqnozlaşdırmaq və proses parametrlərini qabaqcadan tənzimləmək üçün tarixi qarışıq və xüsusiyyət məlumatları üzərində təlim keçmiş maşın öyrənmə modellərindən istifadə edin.

Yanacaq Keyfiyyətinin Özlülüyə və Əməliyyatlara Təsiri

• Əməliyyat Məhdudiyyətləri: Yüksək dəyişkənliyə malik yanacaqlar çevik nəzarət tələb edir, çünki fərqli dərəcələr temperatura və kəsilməyə fərqli reaksiya verir. Uyğunlaşmamaq yanma səmərəliliyinə və emissiyalara mənfi təsir göstərərək, az və ya çox atomizasiyaya səbəb ola bilər.

• Ölçmə Cihazları Tələbləri: Ölçmə cihazları yanacaq kimyasındakı dəyişikliklərə, çirklənməyə və temperatur həddindən artıq dəyişkənliyinə qarşı davamlı olmalı, dəyişkən proses şəraitində sabit və dəqiq ölçməni təmin etməlidir.

• Uyğunluq və Standartlar: Tənzimləmə uyğunluğu və mühərrikin aşınmasının və ya sıradan çıxmasının qarşısını almaq üçün spesifikasiyada göstərilən özlülüyün qorunması vacibdir [Yanacaqda Özlülük Niyə Vacibdir].

Məsələn, yüksək özlülüklü HFO-dan daha yüngül bioqarışığa keçid, optimal atomizasiya və yanma keyfiyyətini qorumaq üçün istilik sürətlərinin sürətli yenidən kalibrlənməsini və ehtimal ki, sensor diapazonunun tənzimlənməsini tələb edə bilər. Bu cür dəyişkənliklə qarşılaşdıqda etibarlı və səmərəli yanacaq yağı işləməsi üçün qabaqcıl sensorlar və idarəetmə strategiyaları vacibdir.

Yanacaq yağı özlülüyünün dəqiq ölçülməsi enerji və nəqliyyat sektorlarında proseslərin optimallaşdırılması, tənzimləmə uyğunluğu və dayanıqlılığı üçün vacib olaraq qalır. Özlülük birbaşa yanacağın atomlaşdırılmasına, yanma səmərəliliyinə və emissiya profillərinə təsir göstərir. Optimal olmayan özlülük zəif yanacaq yeridilməsinə, yanma səmərəliliyinin azalmasına, daha yüksək çirkləndirici çıxışına və potensial mühərrik aşınmasına səbəb ola bilər ki, bu da dəqiq ölçməni həm operatorlar, həm də proses mühəndisləri üçün əsas edir.Yanacaqda özlülük nə üçün vacibdir.