Qəlib flüsü, davamlı tökmə prosesi üçün vacib olan çoxfunksiyalı mühəndislik materialıdır. Əridilmiş polad vannasının üzərində strateji yerləşdirilməsi müasir polad istehsalında məhsulun keyfiyyətini, məhsuldarlığını və tutarlılığını birbaşa müəyyən edir.
Maye qəlib axını sıxlığı istilik ötürülməsini idarə etmək və davamlı tökmə prosesində vahid soyutma təmin etmək üçün vacibdir. Axın sıxlığındakı dəyişikliklər qeyri-bərabər istilik ekstraksiyasına səbəb olur və bu da istilik gərginliyi, qabıq əmələ gəlməsi problemləri və lövhədə səth qüsurları riskini artırır. Simulyasiyalar və zavod ölçmələri təsdiqləyir ki, bərk şlak təbəqəsinin qalınlığı - axın sıxlığı ilə sıx bağlı olan bir xüsusiyyət - yerli istilik ötürülməsi rejimində üstünlük təşkil edir. Daha qalın, daha sıx şlak təbəqələri istilik müqavimətini artırır və yerli istilik axınını azaldır, daha vahid axın sıxlığı isə lövhənin sabitliyi və keyfiyyətə nəzarət üçün vacib olan ardıcıl soyutmanı dəstəkləyir..
Kalıp axınının əsas funksiyaları
İstilik ötürülməsinin idarə olunması
Qəlib axını əridilmiş poladdan mis qəlibə istilik axınını idarə edir və sabit və vahid bərkiməni təmin edir. Tökmə zamanı qalınlığı və kristallığı dəyişən bərkimiş şlak təbəqəsinin əmələ gəlməsi istilik müqaviməti kimi çıxış edir. Bu şlak təbəqəsi, keçici hava boşluqları ilə birlikdə, polad qabığının böyüməsini istiqamətləndirən istilik qradiyentini yaradır. Optimal istilik nəzarəti, hər ikisi səth qüsurlarına və ya natamam bərkiməyə səbəb olan yerli həddindən artıq istiləşmənin və ya həddindən artıq soyumanın qarşısını alır. Riyazi modelləşdirmə və sənaye ölçmələri göstərir ki, şlak təbəqəsinin qalınlığı və axının özlülüyü istilik müqavimətinə və beləliklə, qəlib daxilində istilik ötürmə səmərəliliyinə təsir edən əsas amillərdir.
Davamlı Tökmə Prosesi
*
Yağlama təmin etmək
Maye qəlib flüs təbəqəsi böyüyən polad qabığı ilə qəlib divarı arasındakı sürtünməni azaldır, yapışmanın və mexaniki cırılmanın qarşısını alır. Vahid yağlama, kütük və ya lövhə səthində salınım izləri və uzununa çatlar kimi qüsurları minimuma endirir. Polad-qəlib sərhədində maye şlakın özlülüyü, ərimə temperaturu və sabitliyi həlledicidir; yağlanmamış sərhədlər istilik dalğalanmalarına və yerli bərkimə pozuntularına səbəb olur. Flüs kimyası tənzimləmələri vasitəsilə yağlamanın artırılması səthin hamarlığı və əməliyyat etibarlılığı ilə birbaşa əlaqəlidir.
İkinci dərəcəli oksidləşmənin qarşısının alınması
Qəlib flüsü həm fiziki örtük, həm də reaktiv baryer rolunu oynayır və əridilmiş poladı atmosfer qazlarından qoruyur. Oksigenin daxil olmasının qarşısını almaqla polad səthində istənməyən oksidlərin əmələ gəlməsi yatırılır. Flüs tərkibi və fiziki xüsusiyyət sabitliyi, xüsusən də qələvilik (CaO-nun SiO₂-yə nisbəti), möhkəm baryer əmələ gəlməsini təmin edir və daxilolma əmələ gəlməsini məhdudlaşdırır. Flüs həmçinin poladın təmizliyinə xələl gətirə biləcək perovskit çöküntüsü kimi zərərli keçidlərin udulmasını məhdudlaşdırmalıdır.
Adsorbsiyaedici Daxilolmalar
Bərkimə zamanı qeyri-metal qatqılar polad səthinə qalxır. Yaxşı hazırlanmış qəlib flüsləri bu qatqıları səmərəli şəkildə adsorbsiya edir və tutur, onların məhsula yenidən qatılmasının qarşısını alır. Flüsün tərkibi ikinci dərəcəli reaksiyaları dəstəkləmədən və ya özlülüyü mənfi şəkildə dəyişdirmədən bu funksiyanı təmin etməlidir. Bu ikili rol - axını qoruyarkən qatqıları aradan qaldırmaq - yüksək keyfiyyətli polad istehsalı üçün vacibdir.
Səth keyfiyyətinə və əməliyyat sürətinə təsir
Qəlib flüsünün effektivliyi birbaşa kütük, çiçəklənmə və ya lövhə səthinin örtülməsini müəyyən edir. İstilik ötürülməsinin və yağlamanın vahid nəzarəti qabığın bərabər böyüməsini təmin edir, rəqs izlərini və çatları azaldır. Zavod miqyaslı tədqiqatlar təsdiqləyir ki, optimallaşdırılmış flüs parametrləri, xüsusən də 3 m/dəq-dən yuxarı tökmə sürətlərində daha hamar səthlər və daha az qüsur təmin edir.
Davamlı tökmə prosesində əməliyyat sürətinin yaxşılaşdırılması qəlib axınının idarə olunmasındakı irəliləyişlərdən asılıdır. Daha yüksək sürətlərdə natamam və ya qeyri-sabit ərimə, qeyri-kafi yağlama və ya yerli həddindən artıq istiləşmə fəlakətli səth nasazlıqlarına və ya qabıq sızmalarına səbəb ola bilər. Sürətin artması istilik axını profili, yağlama sabitliyi və qüsur nəzarəti arasındakı əlaqəni daha da gərginləşdirir və qəlib axını xüsusiyyətlərinə ciddi nəzarət ehtiyacını artırır.
Yüksək Sürətli Tökmə: Flux Seçimi və İdarəetməsindəki Çətinliklər
Yüksək sürətli davamlı tökmə, qəlib axını davranışının idarə olunmasındakı çətinlikləri artırır:
- Qeyri-sabit İstilik Transferi:Sürətli bərkimə istilik qradiyentlərini artırır, axın xüsusiyyətləri kifayət qədər möhkəm və ya reaksiya vermirsə, qeyri-bərabər qabıq əmələ gəlməsi və ya lokal çatlama riskini yaradır.
- Kristallaşma Nəzarəti:Sürətli tökmə sürəti bərkimiş şlak təbəqəsində nəzərdə tutulan kristal/şüşə balansını poza bilər. Həddindən artıq sürətli kristallaşma flüis təbəqələrini tuta bilər, istilik müqavimətini optimal həddən artıq artıraraq daxili çatlara səbəb ola bilər. Çox yavaş kristallaşma həddindən artıq yağlanmaya və həddindən artıq istilik itkisinə səbəb olur, rəqs izlərini və çökəklikləri artırır.
- Yağlama Performansı:Daha yüksək sürətlərdə şlak təbəqəsinin əmələ gəlməsi üçün vaxt pəncərəsi daralır. Flüslər aşağı özlülük və sinxron əriməni saxlamalıdır, əks halda yapışma və səthin cırılması ehtimalı var.
- Oksidləşmənin qarşısının alınması:Artan qarışdırma və metal səviyyəsinin dəyişməsi atmosfer təmasını artırır və yüksək tərkib stabilliyinə və sürətli ərimə örtüyü xüsusiyyətlərinə malik fluxlar tələb edir.
- Daxil olma Absorbsiyası:Yüksək boşaltma sürətləri, daxilolmaların çıxmasına imkan vermədən davamlı tutulma və çıxarılmanı təmin etmək üçün sürətli təsirli axınlar tələb edir.
Sənaye təcrübəsi göstərir ki, bu kimi xüsusiyyətlərflux özlülüyü, kristallaşma temperaturu və kimyəvi dəyişikliklərə qarşı tərkib müqaviməti davamlı olaraq idarə olunmalı və izlənilməlidir. Buna yanaşmalar, axın təbəqəsi dinamikasının adaptiv idarə olunmasına imkan verən Lonnmeter ultrasəs sıxlıq ölçən cihazı və ya Lonnmeter tənzimləmə çəngəli sıxlıq ölçən cihazı kimi qabaqcıl maye sıxlığı ölçmə alətlərindən istifadə edərək real vaxt rejimində xarakteristikanı əhatə edir.
Bir sözlə, davamlı tökmə prosesinin təkmilləşdirilməsinə, xüsusən də keyfiyyətə nəzarət və əməliyyat sürəti baxımından, nail olmaq üçün qəlib axınının xüsusiyyətlərinə və nəzarətinə əsaslanır: müxtəlif polad dərəcələri və tökmə şəraitində istilik ötürülməsini, yağlamanı, oksidləşmənin qarşısını almağı və daxilolma udulmasını balanslaşdırmaq.
Optimallaşdırılmış Performans üçün Kalıp Fluxunun Kritik Xüsusiyyətləri
Qəlib flüsü davamlı tökmə prosesinin təkmilləşdirilməsi və keyfiyyətə nəzarət üçün əsas rol oynayır. Onun fiziki xüsusiyyətləri polad tökmədə istilik ötürmə nəzarət metodlarının, qəlib yağlama texnikalarının və qüsurların qarşısının alınmasının effektivliyini birbaşa müəyyən edir.
Özlülük: Yağlama, İstilik Ötürülməsi və Çatların Qarşısının Alınması
Theqəlib axınının özlülüyüPolad qabıqla mis qəlib arasındakı yağlamanı tənzimləyir. Düzgün özlülük, kütük və qəlib arasındakı sürtünməni azaltmaq və əridilmiş poladda ikinci dərəcəli oksidləşmənin qarşısını almaq üçün tələb olunan sabit bir yağlama təbəqəsi təmin edir. Daha aşağı özlülük, qabıq-qəlib birbaşa təmasının və qabıq böyüməsinin qeyri-bərabər olmasının qarşısını alaraq uzununa çatlar riskini minimuma endirən yağlamanı artırır. Bununla belə, özlülük diqqətlə idarə olunmalıdır: əgər çox aşağıdırsa, həddindən artıq istilik ötürülməsi səth çatlarına səbəb ola bilər; çox yüksəkdirsə, yağlama qeyri-kafi olur və qabığın yapışmasına və ya çat əmələ gəlməsinə səbəb olur.
MgO kimi əlavələr ərimədə şəbəkə kəsiciləri rolunu oynayır, aktivləşmə enerjisini azaldır və ərimənin strukturunu dəyişdirir. Bu, özlülüyün azalmasına, həm yağlama, həm də kristallaşma davranışının yaxşılaşmasına və davamlı tökmədə daha vahid soyutmanın təmin edilməsinə gətirib çıxarır. Məsələn, yüksək sürətli nazik lövhə tökməsində özlülüyün tənzimlənməsi səth qüsurlarının əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına, optimallaşdırılmış axınların qabıq böyüməsinin vahidliyinin yaxşılaşmasına və səth çatlarının azalmasına səbəb olmuşdur.
Ərimə Sürəti və Temperaturu: Sürətli Kalıp Örtüyü və İstilik Nəzarəti
Ərimə sürəti və temperaturu qəlibin maye flüslə nə qədər tez örtülməsini müəyyən edir. Qabığın əmələ gəlməsinin ən erkən mərhələlərində istilik ekstraksiyasını idarə etmək və yağlamanı təmin etmək üçün qəlibin sürətli və vahid örtülməsi vacibdir. Yüksək sürətli tökmə əməliyyatları üçün (≥3 m/dəq), tökmə səmərəliliyini qorumaq və səth qüsurlarının qarşısını almaq üçün qəlib flüsləri 1000°C-dən aşağı ərimə temperaturuna çatmalı və 41 saniyə ərzində əriməni tamamlamalıdır.
Ekzotermik komponentlər (məsələn, CaSi və ya Si) və xüsusi hissəcik ölçüsü paylanmaları əlavə reaksiya istiliyi təmin etməklə ərimə sürətini sürətləndirir. Bu xüsusiyyətlər optimallaşdırıldıqda, axın tutulması və örtük gecikmələri kimi qüsurlar minimuma endirilir. Nümunələrə 3 m/dəq-dən çox tökmə sürətində qüsursuz, ardıcıl yağlama təbəqələrinə nail olan sürətli əriyən qəlib axınları daxildir, idarə olunan ərimə kinetikası isə bərabər istilik paylanmasını təmin etməyə və uzununa çatların qarşısını almağa kömək edir.
Əsaslıq və Komponent Kəsrləri: Tənzimləmə Reologiyası və Kristallaşma
Əsaslıq (CaO/SiO2 nisbəti) qəlib flüsünün reoloji davranışına və onun kristallaşma modelinə güclü təsir göstərir. Daha yüksək əsaslıq adətən özlülüyü azaldır və kristallaşmanı sürətləndirir, flüsün əridilmiş poladdakı daxilolmaları nə dərəcədə yaxşı adsorbsiya edə biləcəyinə və vahid qabıq böyüməsini təşviq edə biləcəyinə təsir göstərir. MgO, Al2O3 və qələvi oksidləri (məsələn, Na2O, Li2O) kimi digər oksidlərin tərkibi flüs strukturunu daha da modulyasiya edir.
Komponent fraksiyaları əsas reoloji xüsusiyyətləri tənzimləyir:
- MgO və ya Na2O-nun artması silikat şəbəkəsini pozur, ərimə özlülüyünü azaldır və şüşə kimi, yaxşı yağlanmış sətharası təbəqənin inkişafını dəstəkləyir.
- Nəzarət olunan əsaslıq, polad və qəlib arasındakı istilik axınını idarə edən kristallaşma prosesini sabitləşdirir; kütüklərin sabit çıxarılması və məhsulun keyfiyyətinin sabit olması üçün balanslaşdırılmış kristallaşma tələb olunur.
Bu komponent nisbətlərindəki dəyişikliklər, qəlib axını xüsusiyyətlərinə və nəzarətinə xələl gətirə biləcək sapmaların qarşısını almaq üçün hədəf polad dərəcələri və tökmə sürətləri ilə uyğun olmalıdır.
Ətraf Mühit Mülahizələri: Flüorsuz Flüs İnkişafı
Artan ətraf mühit qaydaları, CaF2 və ya NaF istifadə edən ənənəvi formulalar iş yerinin hava keyfiyyətini və dayanıqlığını təhdid edən flüorlu qaz emissiyaları yaratdığından, flüorsuz qəlib flüsünə keçidi stimullaşdırır. Flüoridin B2O3, Na2O və TiO2 kimi oksidlərlə əvəz edilməsi zərərli emissiyaları azaldarkən özlülük və istilik ötürülməsinin idarə olunması üçün texniki tələblərə cavab verir.
Məsələn, CaO–SiO2–Al2O3–Na2O–B2O3 sistemləri flüorlaşdırılmış analoqlara bənzər ərimə və reologiya nümayiş etdirir. Li2O və ya orta dərəcədə Na2O əlavələri şüşə strukturunu daha da sadələşdirir, özlülüyü azaldır və yağlamanı yaxşılaşdırır. Dəzgah sınaqları bu alternativ formulaların daha aşağı emissiya dərəcələri ilə rəqabət qabiliyyəti təklif etdiyini təsdiqləyir. Lakin, çətin tökmə şəraitində gözlənilməz sapmaların qarşısını almaq üçün komponent seçimi və əsaslığı ciddi şəkildə nəzarətdə saxlanılmalıdır.
Lonnmeter ultrasəs sıxlıq ölçən cihazı və digər real vaxt rejimində maye sıxlığını ölçən cihazların daxil edilməsiLonnmetr kamer çəngəlinin sıxlıq ölçən cihazı, davamlı tökmə qəlib axınının optimallaşdırılmasını və davamlı tökmə keyfiyyətinə nəzarəti dəstəkləyərək, axın fiziki xüsusiyyətlərini yoxlamağa kömək edir. Bu alətlər, möhkəm və ekoloji cəhətdən səmərəli əməliyyatlar üçün gündəlik proses tənzimləmələri barədə məlumat verərək, dəqiq maye qəlib axını sıxlığının ölçülməsi məlumatlarını təmin edir.
Bu vacib xüsusiyyətlərin optimallaşdırılması, qəlib axınının inklüzivliyin aradan qaldırılması, davamlı tökmədə yağlama və effektiv, vahid soyutma kimi rollarını yerinə yetirməsini təmin edir - davamlı tökmə prosesindəki hər bir mərhələ bu xüsusiyyətlərin düzgün balansı ilə bağlıdır.
Kalıp axınının idarə edilməsində maye sıxlığının ölçülməsi
Kalıp axını davranışında maye sıxlığının əhəmiyyəti
Flüs sıxlığı həmçinin qəlib flüsünün qeyri-metal daxilolmaları udma qabiliyyətinə təsir göstərir və onların poladda qüsurlara çevrilməsinin qarşısını alır. Daha sıx flüs təbəqəsi şlak-polad sərhədində asılı daxilolmaların "batma qabiliyyətini" və adsorbsiya sürətini artırır. Proses şəraiti yuxarı axını təşviq etdikdə - məsələn, elektromaqnit əyləc vasitəsilə - flüs sıxlığı daxilolmaların çıxarılmasını daha da artırır və əridilmiş poladda ikincil oksidləşmənin qarşısını almaq və təmizliyi maksimum dərəcədə artırmaq məqsədini dəstəkləyir. Bununla belə, kütük və qəlib arasında düzgün yağlamanı qorumaq üçün yüksək sıxlıq düzgün özlülüklə balanslaşdırılmalıdır. Müvafiq axın davranışı olmayan həddindən artıq sıxlıq şlak/polad sərhədində qeyri-sabitliyə səbəb ola bilər, flüs tutulması və əməliyyat pozuntuları riskini artırır.
Bu xüsusiyyətlərin idarə olunması prosesin optimallaşdırılmasının vacib aspektlərini dəstəkləyir: polad tökmədə istilik ötürmə nəzarət metodlarından tutmuş sürtünmənin azaldılmasına və lövhə və kütük keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına qədər. Qəlib axını sıxlığının davamlı monitorinqi və tənzimlənməsi əsas məqsədləri optimallaşdırır - vahid soyutma, daxilolmaların çıxarılması və davamlı tökmədə effektiv yağlama.
Müasir Maye Sıxlığı Ölçmə Alətləri
Qəlib axını sıxlığının dəqiq ölçülməsi davamlı tökmə prosesinin təkmilləşdirilməsi və yüksək məhsuldarlıqlı polad istehsalına nail olmaq üçün vacibdir. Bir neçə cihaz növü mövcuddur, ən məşhurları maye qəlib axını sıxlığı ölçən cihaz, Lonnmetr kamerton sıxlığı ölçən cihaz və Lonnmetr ultrasəs sıxlığı ölçən cihazdır.
Themaye qəlib axını sıxlığı ölçən cihazXüsusilə ərinmiş flux ölçməsinin çətin mühiti üçün hazırlanmışdır. Bu cihaz adətən üzmə prinsipinə əsaslanır: məlum kütlə və həcm sensoru ərinmiş fluxa batırılır və flux tərəfindən tətbiq olunan yuxarıya doğru hərəkət edən qüvvə cihazın onun sıxlığını təyin etməsinə imkan verir. Yüksək reaktiv və yüksək temperaturlu mühitə görə, bu cür ölçmə cihazları möhkəm, reaktiv olmayan materiallar və qoruyucu korpuslarla təchiz olunmuşdur ki, bu da fluxu çirkləndirmədən təkrarlanan ölçmələrə imkan verir.
TheLonnmetr kamer çəngəlinin sıxlıq ölçən cihazıFiziki ölçmə prinsipinə görə daha yüksək dəqiqlik və etibarlılıq təklif edir. Əridilmiş və ya maye axınına batırılmış titrəyən çəngəlin rezonans tezliyinin dəyişməsi üzərində işləyir. Mayenin sıxlığı dəyişdikcə rezonans tezliyi dəyişir və bu da real vaxt rejimində, xətti sıxlıq ölçməsinə imkan verir. Əsas üstünlüklərə aşağıdakılar daxildir:
- Daxili temperatur kompensasiyası - temperatur dalğalanmaları arasında prosesin sabitliyi üçün vacibdir.
- Proses idarəetmə sistemləri ilə birbaşa inteqrasiya üçün rəqəmsal məlumat çıxışı.
- Təhlükəsizlik standartlarına uyğunluq da daxil olmaqla, partlayıcı, korroziyaya uğrayan və ya yüksək temperaturlu atmosferlər üçün sübut edilmiş uyğunluq.
- Dövri əl ilə nümunə götürmədən fərqli olaraq, fasiləsiz, gecə-gündüz monitorinq üçün əməliyyat dayanıqlığı.
Məsələn, polad zavodunun flüs idarəetmə sistemində, flüs ötürmə xəttinə quraşdırılmış Lonnmetr kamer çəngəli sıxlıq ölçən cihazı davamlı geribildirim təmin edir və bu da operatorlara optimal qəlib flüs xüsusiyyətlərini qorumaq və qüsurların ehtimalını azaltmaq üçün tökmə parametrlərini dərhal tənzimləməyə imkan verir.
TheLonnmetr ultrasəs sıxlıq ölçən cihazSürətli, təmassız sıxlıq qiymətləndirmələri təmin edir. Əridilmiş və ya maye axını vasitəsilə ultrasəs impulsları göndərir, akustik siqnalların vaxtını və zəifləməsini ölçür. Sıxlıq mühitin sıxlığından asılı olan yayılma sürətindən və enerji itkisindən əldə edilir. Əsas üstünlüklərə aşağıdakılar daxildir:
- Sürətli, təkrarlana bilən oxunuşlar, real vaxt rejimində əməliyyat qərarlarını dəstəkləyir.
- Davamlı tökmə qəlib axını optimallaşdırması üçün proses avtomatlaşdırması ilə sorunsuz inteqrasiya.
- Sensorun axınla birbaşa təmas tələb etməməsi səbəbindən sensorun korroziyası və yığılması riski azalır.
Yüksək performanslı davamlı tökmə mühitləri üçün alət seçimi bir neçə meyardan asılıdır:
- Temperatur diapazonu qabiliyyəti: Sensorlar əridilmiş axının həddindən artıq istiliyinə dözməlidir.
- Flux tərkibi ilə uyğunluq: Sensor materialları korroziyaya və kimyəvi hücuma davamlı olmalıdır.
- Ölçmə sürəti və tezliyi: Dinamik proses nəzarəti üçün real vaxt rejimində davamlı məlumatlara üstünlük verilir.
- Mövcud proses avtomatlaşdırma sistemləri ilə inteqrasiya.
- Dəqiqlik və təkrarlanma: Lonnmetr kimi cihazlar dəqiq proses tolerantlıqlarını və məlumatlara əsaslanan keyfiyyət idarəetməsini təmin edir.
Proses dalğalanmaları zamanı dəqiqliyin qorunması:
Fasiləsiz tökmədə temperatur və axın tərkibinin dəyişməsi geniş yayılmışdır. Həm Lonnmetr kamer çəngəli, həm də ultrasəs sıxlıq ölçənləri sensor reaksiyasının və rezonans tezliyinin istilik asılılığını korreksiya edən temperatur kompensasiyası xüsusiyyətlərinə malikdir. Əməliyyat prosedurlarına, xüsusən də əsas proses dəyişikliklərindən sonra və ya müntəzəm intervallarla sensorun təmizliyinin və bütövlüyünün müntəzəm yoxlanılması daxildir.
Təkrarlanmanın və Məlumatların Bütövlüyünün Təmin Edilməsi:
Təkrarlana bilən ölçmələr sabit quraşdırmadan, hava ciblərinin qarşısının alınmasından (həm üzmə qabiliyyətinə, həm də titrəyən çəngəl oxunuşlarına təsir göstərə bilər) və sensor səthlərinə yapışan zibil və ya bərk hissəciklərin qarşısının alınmasından asılıdır. Daxili tətbiqlər üçün sensor ətrafındakı axının idarə edilməsi proses axınının sabit, təmsilçi nümunəsini təmin edir. Əsas və ehtiyat qurğulardan istifadə edərək artıq sensor quraşdırılması məlumatların sürüşməsindən daha çox qoruyur və sensorun nasazlığı səbəbindən davamlı tökmə keyfiyyətinə nəzarətin pozulmamasını təmin edir.
Daxil edilmiş məlumatlarmaye sıxlığının ölçülməsiCihazlar təhlükəsiz şəkildə saxlanılmalı, real vaxt rejimində çıxışlar proses idarəetmə panellərinə inteqrasiya olunmalıdır. Avtomatlaşdırılmış siqnalizasiyalar operatorları spesifikasiyalardan kənara çıxmalar barədə xəbərdar edə bilər və bu da qəlib axını xüsusiyyətlərinə və davamlı tökmə prosesində bütün sonrakı keyfiyyət kritik parametrlərinə dəqiq nəzarəti təmin etmək üçün dərhal düzəldici tədbirlər görməyə imkan verir.
Sıxlıq Ölçməsinin Davamlı Tökmə Prosesinin Təkmilləşdirilməsinə İnteqrasiyası
Real vaxt rejimində maye sıxlığının ölçülməsi müasir davamlı tökmə prosesinin təkmilləşdirilməsində əsas yer tutur. Qəlib axını sıxlığının birbaşa monitorinqi, istilik ötürülməsinə, yağlanmasına və bərkiməsinə dəqiq təsir göstərərək poladın keyfiyyətini artıraraq, adaptiv nəzarət üçün praktik məlumatlar təmin edir.
Adaptiv Tökmə Nəzarəti üçün Real-Time Sıxlıq Monitorinqi
Davamlı, yerində qəlib axını maye sıxlığının ölçülməsi operatorlara tökmə ardıcıllığı boyunca sıxlıq dəyişikliklərini izləməyə imkan verir. İnterferometrik sensorlar kimi qabaqcıl cihazlarla axın təbəqəsinin qalınlığı və hava boşluğunun təkamülü kimi vacib xüsusiyyətlər real vaxt rejimində izlənilir. Bu məlumatlar qəlib axını tərkibinin və ya tökmə parametrlərinin dərhal tənzimlənməsinə imkan verir və vəziyyətin aşkarlanması ilə düzəldici tədbirlər arasındakı gecikməni minimuma endirir. Məsələn, qəlib axını sıxlığında azalma aşkar edilərsə, operatorlar axın davranışını sabitləşdirmək və qabıq qüsurlarının qarşısını almaq üçün qəlib tozunun əlavə edilməsini artıra və ya temperatur təyin olunmuş nöqtələrini tənzimləyə bilərlər.
Fiber optik və interferometrik sistemlər mövcud yüksək qətnaməli monitorinqdə üstünlük təşkil etsə də, Lonnmeter ultrasəs və kamerton sıxlıq ölçənləri daha geniş proses nəzarəti üçün güclü alternativlər təklif edir. Bu cihazlar axın sıxlığına ani rəy bildirərək, bərkiməyə təsir edə biləcək və ya qeyri-bərabər tökməyə səbəb ola biləcək inkişaf edən şərait barədə erkən xəbərdarlıqlar verir.
Geribildirim Döngüləri: Sürət, Yağlama və İstilik İdarəetməsi ilə Sıxlıq Məlumatları
Maye sıxlığı ölçmə cihazlarının qapalı dövrəli idarəetmə arxitekturasına inteqrasiyası proseslərin cavabdehliyini dəyişdirir. Real vaxt rejimində sıxlıq məlumatları proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçiləri (PLC) və inkişaf etmiş proses idarəetmə sistemləri əsas tökmə dəyişənləri arasında qarşılıqlı əlaqəni gücləndirir:
- Tökmə Sürəti:Qəlib axını sıxlığı siqnalının suboptimal istilik çıxarılması və ya potensial sızma riskindəki anomaliyalar. Sistemlər, uyğun olmayan qabıq böyümə sürətləri ilə əlaqəli qüsurları minimuma endirmək üçün tökmə sürətini modulyasiya etmək üçün sıxlıq oxunuşlarından istifadə edir.
- Yağlama Tənzimlənməsi:Dəqiq sıxlıq izləməsi əridilmiş flüsün düzgün sürtkü təbəqəsi əmələ gətirməsini təmin edir və bu da kütük və qəlib arasındakı sürtünməni azaldır. Gözləniləndən aşağı sıxlıq, optimal tökmə səthi şəraitini qoruyaraq və yapışmanın qarşısını alaraq avtomatlaşdırılmış yağlama tənzimləmələrini tələb edə bilər.
- İstilik İdarəetməsi:Sıxlıq göstəriciləri polad tökmədə istilik ötürülməsinin idarə edilməsi metodlarına dərin təsir göstərir. Real vaxt rejimində ölçmələr operatorlara soyutma suyunun axınını və ya ikinci dərəcəli soyutma rejimlərini tənzimləməyə imkan verir və bu da qəlibin eni və qalınlığı boyunca vahid soyutma təmin edir.
Nümunələrə, dəyişkən xammal girişi və ya ətraf mühit dalğalanmaları ilə belə, qabığın ardıcıl inkişafını təmin edən axın sıxlığı və temperatur sensoru göstəriciləri ilə birbaşa əlaqəli adaptiv su püskürtmə tənzimlənməsinin istifadəsi daxildir.
Davamlı tökmə üçün qəlib axını
*
İstilik ötürülməsini və bərkimə artımını optimallaşdırmaqla səth boyuna çatların azaldılmasında rol
Uzunlamasına çatlar davamlı tökmə keyfiyyətinə nəzarət üçün davamlı bir problemdir. Bu qüsurlar çox vaxt qeyri-sabit istilik ötürülməsi və qeyri-bərabər qabıq bərkiməsi ilə əlaqələndirilir. Qəlib axınının real vaxt rejimində sıxlıq ölçülməsi axın filmindəki qeyri-bərabərliklərin və ya istilik keçiriciliyindəki dəyişikliklərin erkən göstəricisi kimi çıxış edir.
Davamlı tökmə qəlib axınının optimallaşdırılması, bu məlumatlardan istifadə edərək axının tərkibini dəqiq tənzimləyir, vahid örtük və proqnozlaşdırıla bilən bərkimə sürətlərinə nail olur. Maye sıxlığının ölçülməsi üsulları izolyasiya və yağlama arasında optimal balansı qorumağa kömək edir və kütük səthindən sabit istilik yayılmasını təmin edir. Sıxlıq sürüşmələrinə cavab olaraq tökmə şəraitinin dəyişdirilməsi, səth çatlarına səbəb olan istilik gərginliklərinin azaldılması üçün vacib olan davamlı tökmədə vahid soyumağı dəstəkləyir.
Lonnmeter ultrasəs sıxlıq ölçən cihazı və ya Lonnmeter tənzimləmə çəngəli sıxlıq ölçən cihazı kimi maye qəlib axın sıxlığı ölçən cihazların müntəzəm istifadəsi də əridilmiş poladda ikinci dərəcəli oksidləşmənin qarşısını almağa kömək edir, çünki müvafiq axın örtüyü poladı atmosfer oksigenindən təcrid edir. Eyni zamanda, bu məhlullar, poladın təmizliyinə və ümumi keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərən qeyri-metal daxilolmaları adsorbsiya etmək üçün axının ideal özlülük və sıxlıq diapazonunda qalmasını təmin etməklə daxilolmanın aradan qaldırılmasını artırır.
Polad istehsalçıları yüksək dəqiqlikli, həssas sıxlıqlı cihazları davamlı tökməyə inteqrasiya etməklə, tökmə ilə əlaqəli qüsurlar riskini sistematik şəkildə azaldır və əməliyyat etibarlılığını artırır, məlumatlara əsaslanan müdaxilələr və geribildirim mexanizmləri vasitəsilə daha yüksək proses sabitliyinə və hazır məhsul keyfiyyətinə nail olurlar.
Analitik Texnikalar Vasitəsilə Kalıp Flux Performansının Artırılması
Davamlı tökmə prosesində qəlib flüslərinin performansı, vahid soyutma, effektiv yağlama və ardıcıl daxilolmaların çıxarılmasını təmin edən diqqətlə hazırlanmış xüsusiyyətlərdən asılıdır. Qabaqcıl analitik üsullar poladın keyfiyyətini və tökmə etibarlılığını artırmaq üçün bu flüslərin optimallaşdırılmasında mühüm rol oynamışdır.
Sıxlıq Ölçməsinin Səth Keyfiyyəti Nəticələri ilə Korrelyasiya Edilməsi
Flux optimallaşdırma strategiyalarının təsdiqlənməsi laboratoriya məlumatlarının real dünya tökmə nəticələri ilə əlaqələndirilməsini əhatə edir. Kimi alətlərLonnmetr ultrasəs sıxlıq ölçən cihazvəLonnmetr kamer çəngəlinin sıxlıq ölçən cihazıTökmə zamanı yerində maye sıxlığının ölçülməsini təmin edir. Müasir maye sıxlığı ölçmə cihazlarını təmsil edən bu alətlər, maye qəlib axını xüsusiyyətlərinin real vaxt rejimində izlənməsini təmin edir. Axın sıxlığını davamlı olaraq izləməklə, operatorlar optimal istilik ötürülməsi nəzarətini qorumaq və sürtünməni azaltmaq üçün proses parametrlərini tənzimləyə bilərlər və bu da tökmə kütüklərin səth keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir.
Yağlama, İstilik Ötürülməsi və Keyfiyyətə Nəzarət: Sinerjist Təsirlər
Davamlı tökmə prosesində qəlib axını performansını yaxşılaşdırmaq üçün maye sıxlığının dəqiq ölçülməsi vacibdir. Ölçülmüş sıxlıq yağlamaya, istilik ötürülməsinə və keyfiyyətə nəzarətə birbaşa təsir göstərir və möhkəm qəlib axını xüsusiyyətləri və nəzarət strategiyaları vasitəsilə davamlı tökmə prosesinin təkmilləşdirilməsinə səbəb olur.
Sıxlığın Yağlama və Sürtünmə Azalmasına Təsiri
Maye qəlib axınının dəqiq sıxlıq dəyərləri bərkimiş kütük və ya lövhə ilə qəlib divarları arasındakı sürtünməni idarə etmək üçün əsasdır. Daha yüksək sıxlıqlı qəlib axını ümumiyyətlə polad-qəlib sərhədində daha qalın maye axını təbəqəsi əmələ gətirir və qəlibi böyüyən qabıqdan effektiv şəkildə ayırır. Bu təbəqə təbəqəsi kritik təmas nöqtələrində sürtünmə əmsalını azaldır - axın təbəqəsi nə qədər sıx və vahid olarsa, sürtünmə azalması və proses sabitliyi bir o qədər yüksək olur. Məsələn, Lonnmetr kamerton sıxlıq ölçən cihazından ölçmələr optimal təbəqə qalınlığını qorumağa kömək edə bilər, ipin hamar hərəkətini təmin edir və qırılma riskini minimuma endirir.
Sıxlığın dəqiq idarə olunması, qəlib axınının tərkibinin və tökmə parametrlərinin tənzimlənməsinə imkan verir ki, bu da filmin özlülüyünü və infiltrasiyasını tənzimləyir. Daha aşağı özlülük və nəzarət edilən sıxlıq axının daha sərbəst axmasına imkan verir və ip hərəkət etdikcə müqaviməti azaldır. Lakin, həddindən artıq film qalınlığı sürtünməni azaltsa da, istilik çıxarılmasına və qabığın bərkiməsinə mane ola bilər. Maye sıxlığı ölçmə cihazları tərəfindən idarə olunan düzgün balansın qorunması, istilik ötürülməsini pozmadan və ya yapışmaya və ya çatlara səbəb olmadan kütük və qəlib arasındakı sürtünməni azaltmaq üçün əsas qəlib yağlama texnikasıdır.
Vahid Soyutma və Qüsurların Minimumlaşdırılması üçün İstilik Transferinin İdarə Edilməsi
Sıxlıq yalnız yağlamaya deyil, həm də fasiləsiz tökmədə istilik ötürülməsinə təsir göstərir. Həm maye, həm də bərk formada olan qəlib şlak təbəqələrinin istilik keçiriciliyi və qalınlığı axın tərkibi və sıxlığı ilə əlaqələndirilir. Qəlibdən vahid istilik ötürülməsi qüsursuz polad istehsalı üçün vacib şərt olan sabit soyutma sürəti üçün vacibdir. Maye sıxlığının ölçülməsi üsullarından istifadə etməklə, operatorlar davamlı tökmə qəlib axınının optimallaşdırılması üçün şlak tərkiblərini dəqiq tənzimləyə və bərabər şlak təbəqəsinin əmələ gəlməsini təşviq edən ideal sıxlıq dəyərlərini hədəf ala bilərlər.
Ölçülmüş sıxlıq profili qəlibin soyutma sürətini dəyişdirmək üçün real vaxt rejimində geribildirim təmin edir. Məsələn, Lonnmeter ultrasəs sıxlıq ölçən cihazı polad tökmədə istilik ötürmə nəzarət metodlarında sürətli tənzimləmələri dəstəkləyərək sürətli oxunuşlar təklif edir. Ardıcıl sıxlıqla müəyyən edilən vahid maye qəlib axını qalınlığı, çatların, qeyri-bərabər qabıq böyüməsinin və səthdə salınım izlərinin yaranmasını minimuma endirərək bərabər temperatur qradiyentlərini təmin edir.
Nümunələrə qəlibin uzunluğunu uzatmaq və ya hava boşluqlarını məhdudlaşdırmaq üçün qəlibin konusvari hissəsini optimallaşdırmaq daxildir - bu tədbirlər maye sıxlığını ölçən cihazlardan alınan məlumatlarla idarə edildikdə etibarlı hala gətirilir. Bu səylər ümumilikdə keyfiyyətə nəzarət və prosesin sabit işləməsi üçün vacib olan sabit istiliyin çıxarılmasını təmin edir.
Sıxlıq və Daxilolma Adsorbsiyası, İkincili Oksidləşmənin Qarşısının Alınması
Sıxlıq həmçinin qəlib flüsünün əridilmiş poladdakı qatqıları adsorbsiya etmək və ikinci dərəcəli oksidləşmənin qarşısını almaq qabiliyyətini də tənzimləyir. Xüsusilə, daha yüksək sıxlıqlı flüslər qeyri-metal qatqıları (məsələn, Al₂O₃ və SiO₂) udmaq, bu hissəcikləri poladdan çəkib şlakın içində saxlamaq üçün daha əhəmiyyətli bir interfeys təmin edir. Bu, daha təmiz poladla nəticələnir və metallurgiya keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
Optimallaşdırılmış sıxlıq atmosfer oksigeninə qarşı fiziki və kimyəvi maneələr kimi çıxış edən davamlı, vahid şlak təbəqələrinin inkişafını dəstəkləyir. Bu qalxan, əks halda məhsulda kövrək fazalar və ya zərərli oksidlər yarada biləcək reoksidləşməni və ya ikinci dərəcəli oksidləşməni basdırır. Qabaqcıl maye sıxlığını ölçmə üsullarından istifadə etməklə optimallaşdırılmış vahid axın sıxlığı, xüsusən də qəlibdə yüksək sürətli və ya dinamik qabarıqlıq şəraitində qarşısının alınması strategiyalarını gücləndirir.
Maye qəlib axın sıxlığı ölçən cihazlar kimi qabaqcıl alətlər, tökmə şəraiti dəyişkən olsa belə, əridilmiş poladda keyfiyyətə əsaslanan daxilolmaların çıxarılmasını dəstəkləmək və əridilmiş poladda ikincil oksidləşmənin qarşısını almaq üçün yerində ölçmə təmin edir.
Sıxlıq İdarəetməsi vasitəsilə İnteqrativ Keyfiyyət Nəzarəti
Qəlib axını sıxlığının davamlı tənzimlənməsi real vaxt rejimində keyfiyyətə nəzarət strategiyalarına imkan verir. Lonnmetr maye sıxlığı ölçmə cihazlarından məlumatları inteqrasiya etməklə tökmə operatorları yağlamanı optimallaşdıra, istilik ötürülməsini təkmilləşdirə və təmizlik məqsədlərini qoruya bilərlər. Sıxlığın prosesə nəzarət tədbirləri ilə əlaqələndirilməsi, davamlı tökmə prosesinin performansını artırmaq üçün bütün sinergetik təsirlərin - yağlama, idarə olunan soyutma və təmizlənmənin - uyğunlaşdırılmasını təmin edir.
Sənaye Tətbiqi üçün Praktik Tövsiyələr
Maye Qəlib Axını Sıxlığı Ölçənlərinin Davamlı Tökmə İş Axınlarına İnteqrasiya Edilməsi
Optimal fasiləsiz tökmə prosesinin təkmilləşdirilməsi üçün, Lonnmeter ultrasəs sıxlıq ölçən cihazı və Lonnmeter tənzimləmə çəngəli sıxlıq ölçən cihazı kimi maye qəlib axın sıxlığı ölçən cihazlarının düzgün inteqrasiyası mövcud ölçmə prosedurları ilə dəqiq uyğunlaşdırma tələb edir. Real vaxt rejimində qəlib axın sıxlığının monitorinqinin fasiləsiz tökmədə istilik ötürülməsini idarə etməyi, vahid soyutmaya nail olmağı və qəlib yağlama texnikalarını təkmilləşdirməyi dəstəklədiyi vacib yoxlama nöqtələrini müəyyən etmək üçün iş axınını qiymətləndirin. Maye dinamik pozuntularını minimuma endirərkən təmsilçi axın xüsusiyyətlərini ələ keçirmək üçün qəlibin yaxınlığındakı sabitləşdirilmiş nümunə götürmə nöqtələrində sıxlıq ölçən cihazlar quraşdırın.
Alət məlumat axınlarını birbaşa emal idarəetmə sistemlərinə yönləndirin. Qəlib axınının xüsusiyyətləri və idarə olunması üçün operatorun müdaxiləsini tələb etmək üçün spesifikasiyadan kənar oxunuşlar üçün avtomatik xəbərdarlıqları aktivləşdirin. Sərt dəyirman mühitləri üçün avadanlıqları titrəmə, istilik və şlak sıçramalarından qoruyaraq təhlükəsiz və artıq naqilləri saxlayın. İstismar protokollarına davamlı keyfiyyət nəzarətini təmin etmək üçün standartlaşdırılmış istinad mayelərindən istifadə edərək əsas kalibrləmə daxil edilməlidir.
SeçimMaye Sıxlığını Ölçmə Alətləri
Proses ehtiyaclarına əsasən maye sıxlığını ölçmə cihazlarını seçin:
- İstifadə edinLonnmetr ultrasəs sıxlıq ölçənləriproses temperaturlarının, təzyiqlərin və ya flux tərkibinin dəyişkən olduğu yerlərdə. Ultrasəs texnologiyası etibarlı, davamlı oxunuşları və daha aşağı kalibrləmə tezliyini təmin edir, əridilmiş poladda ikincil oksidləşmənin qarşısını alan və davamlı tökmə qəlib fluxunun optimallaşdırılmasını dəstəkləyən sıx proses nəzarətinə həssas mühitləri uyğunlaşdırır.
- SeçinLonnmetr kamer çəngəlinin sıxlıq ölçənlərisabit temperatur, axın və tərkibli qurğular üçün, vibrasiya və turbulent axının minimal olduğu yerlərdə.
Bu tövsiyələrə ciddi şəkildə riayət etməklə, zavodlar qəlib axını xüsusiyyətlərinin əridilmiş poladdakı daxilolmaların çıxarılmasını, effektiv yağlamanı və bütün iş axını boyunca optimal tökmə keyfiyyətini dəstəkləməsini təmin edəcəklər.
Tez-tez Verilən Suallar (FAQ)
Qəlib flüsü nədir və onun sıxlığı fasiləsiz tökmə prosesində nə üçün vacibdir?
Qəlib flüsü, davamlı tökmədə əridilmiş poladın səthinə tətbiq olunan mühəndislik materialıdır. Onun əsas funksiyaları yağlama, xüsusən də kütük və qəlib divarı arasında sürtünməni azaltmaq və vahid bərkimə üçün istilik ötürülməsini tənzimləməkdir. Qəlib flüsü həmçinin qoruyucu baryer rolunu oynayır, ikinci dərəcəli oksidləşmənin qarşısını alır və poladdan qeyri-metal daxilolmaları adsorbsiya edir. Qəlib flüsünün sıxlığı onun işinə birbaşa təsir göstərir; düzgün sıxlıq effektiv istilik ötürülməsi və yağlama üçün ardıcıl bir təbəqə təmin edir, eyni zamanda müxtəlif tökmə sürətləri və şərtləri altında fiziki bütövlüyü qoruyur. Qeyri-kafi flüs sıxlığı izolyasiyanı poza bilər ki, bu da səth qüsurlarına və oksidləşməyə qarşı həssaslığın artmasına səbəb ola bilər, xüsusən də qabaqcıl ərintili poladlarda və ya yüksək sürətli tökmə tətbiqlərində. Optimal tökmə keyfiyyətinə və proses sabitliyinə nail olmaq üçün flüs sıxlığının davamlı monitorinqi və adaptiv nəzarəti zəruridir.
Maye qəlib axını sıxlığı ölçən cihaz davamlı tökmə prosesinin idarə olunmasını necə yaxşılaşdırır?
Maye qəlib axın sıxlığı ölçən cihaz tökmə qəlibində qəlib axın sıxlığının real vaxt rejimində, yüksək dəqiqliklə monitorinqini təmin edir. Bu cür ölçmə alətlərini inteqrasiya etməklə, operatorlar axın şərtləri barədə dərhal rəy alır və tətbiq sürətlərinin, kimyanın və temperatur parametrlərinin tez bir zamanda tənzimlənməsinə imkan verir. Bu dəqiq nəzarət sabit istilik ötürülməsini və yağlanmasını təmin edir, səth çatlamasının, qabığın qırılmasının və yenidən oksidləşmə hallarını azaldır. Artan proses şəffaflığı həmçinin daha yaxşı keyfiyyət nəzarətini asanlaşdırır, daxilolmaların ardıcıl adsorbsiyası və daha az qüsurla. Davamlı tökmə prosesinin təkmilləşdirilməsi sıxlıq məlumatlarını proses parametrləri ilə əlaqələndirməklə həyata keçirilir və bu da vahid soyutma, optimallaşdırılmış yağlama və ümumi tökmə sabitliyinə gətirib çıxarır.
Maye sıxlığının ölçülməsində Lonnmetr kamertonu və ultrasəs sıxlıq ölçənləri arasında hansı fərqlər var?
Lonnmetr kamerton sıxlıq ölçən cihazı maye sıxlığındakı dəyişikliklərə həssas olan titrəmə elementlərindən istifadə edərək yüksək dəqiqlik və sabit göstəricilər təmin edir. O, özlü və ya köpüklü axınların olduğu mühitlərdə əla işləyir, sürətli xüsusiyyətlərdəki dəyişikliklərə yaxşı uyğunlaşır və sürətli cavab müddətləri təmin edir. Kamertonun dizaynı möhkəmdir, hərəkət edən hissələr yoxdur və texniki xidmət ehtiyacları azalır.
Lonnmeter ultrasəs sıxlıq ölçən cihazı, sıxlığı qeyri-invaziv şəkildə ölçmək üçün səs dalğalarından istifadə etməklə fərqli bir yanaşma təklif edir. Sürətli ölçmələr təmin edir və avtomatlaşdırılmış monitorinq sistemlərinə daha asanlıqla inteqrasiya edilə bilər. Ultrasəs ölçən cihazlar temperatur və özlülük dalğalanmalarına daha az həssasdır, sərt, yüksək temperaturlu mühitlərdə etibarlı şəkildə işləyir. Onlar adətən uzun müddət ərzində daha az əməliyyat xərcləri tələb edir və sabit, uzunmüddətli dəqiqliyi qoruyurlar. Bu cihazlar arasında seçim edərkən axın özlülüyü, quraşdırma tələbləri və istənilən avtomatlaşdırma səviyyəsi nəzərə alınmalıdır.
Qəlib axını sıxlığının idarə olunması ikinci dərəcəli oksidləşmənin qarşısını necə alır?
Qəlib flüsündə sabit və kifayət qədər sıxlıq əridilmiş polad səthində davamlı, fasiləsiz qoruyucu təbəqə əmələ gətirir. Bu fiziki maneə əridilmiş poladı atmosfer oksigenindən təcrid edir və ikinci dərəcəli oksidləşmə riskini minimuma endirir. Effektiv sıxlıq nəzarəti, tökmə sürətində və ya polad tərkibindəki dalğalanmalardan asılı olmayaraq, axının bərabər paylanmasını təmin edir və sabit maneə xüsusiyyətlərini qoruyur. Müvafiq sıxlıq olmadan boşluqlar və ya incəlmə baş verə bilər ki, bu da poladın oksidləşməsinə səbəb olur və nəticədə daxilolmalar və səth keyfiyyətinin pisləşməsi ilə nəticələnir. Maye sıxlığını ölçmə cihazları vasitəsilə real vaxt rejimində monitorinq operatorlara tökmə dövrü ərzində bu qoruyucu funksiyanı qorumağa imkan verir.
Maye sıxlığını ölçən cihazlar fasiləsiz polad tökmə prosesində prosesin təkmilləşdirilməsini hansı yollarla dəstəkləyir?
Maye sıxlığını ölçən cihazlar operatorlara real vaxt rejimində geribildirim əsasında tökmə parametrlərini davamlı olaraq tənzimləməyə imkan verir. Bu, daxili çatların qarşısını almaq və istənilən qabıq qalınlığını təmin etmək üçün vacib olan istilik ötürülməsini tənzimləməklə vahid soyutmanı dəstəkləyir. Düzgün sıxlıq ölçməsi həmçinin effektiv yağlamanı təşviq edir, kütük və qəlib arasındakı sürtünməni azaldır, qırılma risklərini minimuma endirir və daha yüksək tökmə sürətlərinə imkan verir. Bundan əlavə, bu cihazlar əridilmiş poladdakı daxilolmaların adsorbsiyası üçün axın xüsusiyyətlərini optimal şəkildə qorumağa kömək edir və daha təmiz polad çıxışına səbəb olur. Bu cür cihazlar tərəfindən asanlaşdırılan məlumatlara əsaslanan yanaşma, məhsulun tutarlılığının yaxşılaşdırılmasını və daha az qüsur təmin edərək, davamlı tökmə keyfiyyətinə güclü nəzarət və qəlib axınının optimallaşdırılmasını təmin edir.
Yazı vaxtı: 01 Dekabr 2025
