Davamlı Özlülük Ölçməsi
I. Qeyri-ənənəvi Maye Xüsusiyyətləri və Ölçmə Problemləri
Uğurlu tətbiqidavamlı özlülük ölçməsisahəsindəki sistemlərşist neftinin çıxarılmasıvəneft qumlarının çıxarılmasıbu qeyri-ənənəvi mayelərə xas olan həddindən artıq reoloji mürəkkəbliklərin aydın şəkildə tanınmasını tələb edir. Ənənəvi işıqdan fərqli olaraqxam, ağır yağ,bitumvə əlaqəli şlamlar tez-tez temperatura qarşı dərin həssaslıqla birlikdə qeyri-Nyuton, çoxfazalı xüsusiyyətlər nümayiş etdirir və bu da cihazların stabilliyi və dəqiqliyi üçün unikal çətinliklər yaradır.
1.1 Qeyri-ənənəvi Reologiya Landşaftının Təyin Edilməsi
1.1.1 Yüksək Özlülük Profili: Bitum və Ağır Neftin Çətinlikləri
Qeyri-ənənəvi karbohidrogenlər, xüsusən də bitumdan əldə edilənneft qumlarının çıxarılması, olduqca yüksək təbii özlülük ilə xarakterizə olunur. Əsas yataqlardan çıxan bitumlar standart mühit temperaturunda (25°C) mPa·s (cP) diapazonunda özlülüklər təqdim edir. Daxili sürtünmənin bu böyüklüyü axına əsas maneədir və iqtisadi çıxarış və daşınma üçün Buxarla Yardımlı Cazibə Drenajı (SAGD) kimi istilik bərpa üsulları kimi mürəkkəb metodları zəruri edir.
Ağır neftin özlülük-temperatur asılılığı sadəcə kəmiyyət amil deyil; o, mayenin hərəkətliliyini qiymətləndirmək və rezervuar daxilində istilik axını strukturunun bir-biri ilə əlaqəli davranışını qiymətləndirmək üçün əsas meyardır. Dinamik özlülük artan temperaturla kəskin şəkildə aşağı düşür. Bu kəskin dəyişiklik o deməkdir ki, temperaturun ölçülməsi zamanı kiçik bir səhv baş verə bilər.davamlı özlülük ölçməsibildirilən özlülük dəyərində birbaşa böyük mütənasib xətaya çevrilir. Buna görə də, bu yüksək riskli, temperatura həssas mühitlərdə yerləşdirilən hər hansı etibarlı daxili sistem üçün dəqiq, inteqrasiya olunmuş temperatur kompensasiyası vacibdir. Bundan əlavə, temperaturun yaratdığı özlülük dəyişiklikləri maye axınına və rezervuar deformasiyasına birbaşa təsir edən fərqli geomekanik zonalar (drenajlanmış, qismən drenajlanmış, drenajlanmamış) yaradır və effektiv bərpa sxeminin dizaynına rəhbərlik etmək üçün dəqiq özlülük məlumatları tələb edir.
1.1.2 Qeyri-Nyuton Davranışı: Kəsmə-Nazikləşmə, Tiksotropiya və Kəsmə Təsirləri
Qeyri-ənənəvi resursların bərpasında rast gəlinən bir çox mayelər qeyri-Nyuton xüsusiyyətlərini nümayiş etdirir. İstifadə olunan hidravlik qırılma mayelərişist neftinin çıxarılması, tez-tez gel əsaslı, tipik kəsmə-nazikləşdirici mayelərdir və burada effektiv özlülük kəsmə sürəti artdıqca eksponensial olaraq azalır. Eynilə, ağır neft yataqlarında Gücləndirilmiş Neft Bərpası (EOR) üçün istifadə edilən polimer məhlulları da güclü kəsmə-nazikləşdirici xüsusiyyətlər nümayiş etdirir və bu xüsusiyyətlər tez-tez müəyyən poliakrilamid məhlulları üçün n=0.3655 kimi aşağı axın davranışı indeksi (n) ilə ölçülür.
Özlülüyün kəsmə sürəti ilə dəyişkənliyi xətti cihazlar üçün əhəmiyyətli bir problem yaradır. Nyuton olmayan mayenin özlülüyü sabit bir xüsusiyyət deyil, yaşadığı xüsusi kəsmə sahəsindən asılı olduğundan, davamlı biryağ özlülüyü ölçən cihaztoplu proses axını şəraitindən (laminar, keçid və ya turbulent) asılı olmayaraq sabit olan müəyyən edilmiş, aşağı və yüksək təkrarlana bilən kəsmə sürətində işləməlidir. Sensor tərəfindən tətbiq olunan kəsmə sürəti sabit deyilsə, nəticədə əldə edilən özlülük oxunuşu sadəcə keçicidir və proses müqayisəsi, trend və ya nəzarət üçün etibarlı şəkildə istifadə edilə bilməz. Bu fundamental tələb, boru kəmərinin və ya gəminin makro-maye dinamikasından qəsdən ayrılan yüksək tezlikli rezonans cihazları kimi sensor texnologiyalarının seçilməsini tələb edir.
1.1.3 Məhsuldarlıq Stressinin və Çoxfazalı Mürəkkəbliyin Təsiri
Sadə kəsmə ilə incəltmədən başqa, ağır neft və bitum Bingham plastik xüsusiyyətlərini nümayiş etdirə bilər, yəni onlar məsaməli mühitdə axın başlamazdan əvvəl aşılmalı olan Eşik Təzyiq Qradiyentinə (TPG) malikdirlər. Boru kəməri və lay axınında kəsmə ilə incəltmənin və axın gərginliyinin birləşmiş təsiri hərəkətliliyi ciddi şəkildə məhdudlaşdırır və bərpa səmərəliliyinə təsir göstərir.
Bundan əlavə, qeyri-ənənəvi ekstraksiya axınları mahiyyət etibarilə çoxfazalı və yüksək dərəcədə heterojendir. Bu axınlar, xüsusən də yüksək miqdarda ekstraksiya zamanı qum və narıncı kimi asılı bərk maddələri tez-tez ehtiva edir.özlülük yağızəif bərkimiş qumdaşından. Qum axını əsas əməliyyat riskidir və avadanlıqların əhəmiyyətli dərəcədə aşınmasına, quyuların tıxanmasına və dib çökməsinə səbəb olur. Yüksək özlülüklü, yapışqan karbohidrogenlərin (asfaltenlər, bitum) və aşındırıcı mineral bərk maddələrin birləşməsi sensorun uzunömürlülüyü üçün ikiqat təhlükə yaradır: möhkəmçirklənmə(material yapışması) və mexanikiaşınmaİstənilənxətti özlülük ölçməsisistem mexaniki cəhətdən möhkəm olmalı və həm korroziyaya, həm də aşınma şəraitinə davam gətirmək üçün xüsusi sərt örtüklü səthlərlə dizayn edilməli, eyni zamanda yüksək özlülüyün yığılmasına müqavimət göstərməlidir.filmlər.
1.2 Ənənəvi Ölçmə Paradiqmalarının Uğursuzluqları
Fırlanma, kapilyar və ya düşən top viskozimetrləri kimi ənənəvi laboratoriya metodları, müəyyən tətbiqlər üçün standartlaşdırılsa da, müasir qeyri-ənənəvi əməliyyatlar tərəfindən tələb olunan davamlı, real vaxt rejimində idarəetmə üçün uyğun deyil. Laboratoriya ölçmələri mahiyyət etibarilə statikdir və qarışdırma və istilik bərpa proseslərini xarakterizə edən dinamik, temperaturdan asılı reoloji keçidləri ələ keçirə bilmir.
Müəyyən fırlanan viskometrlər kimi ənənəvi fırlanan komponentlərə əsaslanan köhnə daxili texnologiyalar ağır neft və ya bitum xidmətinə tətbiq edildikdə özünəməxsus zəifliklərə malikdir. Yastıqlara və həssas hərəkət edən hissələrə etibar etmək, bu cihazları mexaniki nasazlığa, aşındırıcı qum hissəciklərindən vaxtından əvvəl aşınmaya və xam neftin yüksək özlülüklü, yapışqan təbiətinə görə ciddi çirklənməyə qarşı yüksək həssas edir. Yüksək çirklənmə, dəqiq özlülük oxunuşları üçün tələb olunan dar boşluqların və ya sensor səthlərin dəqiqliyini sürətlə pozur və bu da uyğunsuz performansa və bahalı texniki xidmət fasilələrinə səbəb olur. Sərt mühitşist neftinin özlülüyüvəneft qumlarının çıxarılmasıbu mexaniki nasazlıq nöqtələrini aradan qaldırmaq üçün əsaslı şəkildə hazırlanmış bir texnologiya tələb edir.
II. Qabaqcıl Ölçmə Texnologiyaları: Xətti Viskozimetriyanın Prinsipləri
Qeyri-ənənəvi neftin istismar mühiti seçilmiş ölçmə texnologiyasının olduqca möhkəm olmasını, geniş dinamik diapazon təklif etməsini və toplu axın şəraitindən asılı olmayan göstəricilər təmin etməsini tələb edir. Bu xidmət üçün titrəmə və ya rezonanslı viskometr texnologiyası üstün performans və etibarlılıq nümayiş etdirmişdir.
2.1 Titrəmə Viskozimetrlərinin (Rezonans Sensorlarının) Texniki Prinsipləri
Titrəmə viskozimetrləri salınımın söndürülməsi prinsipinə əsaslanaraq işləyir. Tez-tez burulma rezonatoru və ya tənzimləmə çəngəli olan salınım elementi elektromaqnit şəkildə sabit təbii tezlikdə (ωn) və sabit amplitudada (x) rezonans doğurur. Ətrafdakı maye, sabit salınım parametrlərini qorumaq üçün müəyyən bir həyəcan qüvvəsi (F) tələb edən bir söndürmə effekti yaradır.
Dinamik əlaqə elə müəyyən edilir ki, amplituda və təbii tezlik sabit saxlanılarsa, tələb olunan həyəcanlanma qüvvəsi özlülük əmsalına (C) düz mütənasibdir. Bu metodologiya mürəkkəb, aşınmaya meylli mexaniki komponentlərə ehtiyacı aradan qaldırarkən yüksək həssaslıqla özlülük ölçmələrinə nail olur.
2.2 Dinamik Özlülük Ölçməsi və Sinxron Zondlama
Rezonans ölçmə prinsipi mayenin axına qarşı müqavimətini və ətalətini əsaslı şəkildə müəyyən edir və nəticədə ölçmə tez-tez dinamik özlülük (μ) və sıxlığın (ρ) hasili kimi ifadə olunur və μ×ρ kimi təmsil olunur. Həqiqi dinamik özlülüyü (ρ) təcrid etmək və bildirmək üçün maye sıxlığı (ρ) dəqiq bilinməlidir.
SRD cihazlar ailəsi kimi qabaqcıl sistemlər, özlülüyü, temperaturu və sıxlığı eyni vaxtda tək bir zond daxilində ölçmək qabiliyyətini özündə birləşdirdiyi üçün unikaldır. Bu qabiliyyət, sıxlığın daxil olan qaz, dəyişkən su tərkibi və ya dəyişən qarışıq nisbətləri səbəbindən dəyişdiyi çoxfazalı qeyri-ənənəvi axınlarda vacibdir. Bu cihazlar, q/cc qədər aşağı sıxlıq təkrarlanmasını təmin etməklə, maye tərkibi dəyişdikdə belə dinamik özlülük hesablamasının dəqiq qalmasını təmin edir. Bu inteqrasiya üç ayrı cihazın birgə yerləşdirilməsi ilə əlaqəli çətinliyi və səhvi aradan qaldırır və hərtərəfli real vaxt maye xüsusiyyət imzası təmin edir.
2.3 Mexaniki Davamlılıq və Çirklənmənin Azaldılması
Titrəmə sensorları sərt şərait üçün idealdırşist neftinin özlülüyüxidmət, çünki onlar möhkəm, təmassız ölçmə komponentlərinə malikdir və bu da onların 5000 psi-yə qədər təzyiq və 200°C-yə qədər temperatur da daxil olmaqla ekstremal şəraitdə işləməsinə imkan verir.
Əsas üstünlük sensorun makroskopik axın şəraitinə qarşı immunitetidir. Rezonans elementi çox yüksək tezlikdə (çox vaxt saniyədə milyonlarla dövr) titrəyir. Bu yüksək tezlikli, aşağı amplitudalı titrəmə, özlülük ölçməsinin toplu axın sürətindən effektiv şəkildə asılı olmaması və boru kəmərinin turbulentliyindən, laminar axın dəyişikliklərindən və ya qeyri-bərabər axın profillərindən irəli gələn ölçmə səhvlərinin aradan qaldırılması deməkdir.
Bundan əlavə, fiziki dizayn çirklənməni azaltmaqla işləmə müddətinə əhəmiyyətli dərəcədə töhfə verir. Yüksək tezlikli rəqslər bitum və ya asfalten kimi yüksək özlülüklü materialların davamlı yapışmasını maneə törədir və daxili, yarı-özünü təmizləyən mexanizm kimi çıxış edir. Xüsusi, cızıqlara davamlı, aşınmaya davamlı sərt örtüklü səthlərlə birləşdirildikdə, bu sensorlar qum və nazik daşların yüksək dərəcədə aşındırıcı təsirlərinə tab gətirə bilir.neft qumlarının çıxarılmasıBu yüksək davamlılıq dərəcəsi aşındırıcı mühitlərdə sensorun uzunmüddətli ömrü üçün vacibdir.
2.4 Sərt Mühitlər üçün Seçim Təlimatları
Uyğun olanı seçməkxətti özlülük ölçməsiQeyri-ənənəvi xidmət üçün texnologiya, əməliyyat davamlılığının və sabitliyinin diqqətlə qiymətləndirilməsini, bu xüsusiyyətlərin ilkin cihaz dəyərindən üstün tutulmasını tələb edir.
2.4.1 Əsas Performans Parametrləri və Əhatə Dairəsi
Etibarlı proses nəzarəti üçün viskozimetr müstəsna təkrarlanma qabiliyyəti nümayiş etdirməlidir və spesifikasiyalar adətən göstəricinin ±0,5%-dən yaxşı olmalıdır. Bu dəqiqlik, axın sürətindəki kiçik səhvlərin əhəmiyyətli xərc və performans itkilərinə səbəb ola biləcəyi kimyəvi inyeksiya kimi qapalı dövrəli idarəetmə tətbiqləri üçün müzakirə mövzusu deyil. Özlülük diapazonu, nazik durulaşdırıcı yağdan qalın, durulaşdırılmamış bituma qədər bütün işləmə spektrini əhatə etmək üçün kifayət qədər geniş olmalıdır. Qabaqcıl rezonans sensorları, qarışdırma dəyişiklikləri və pozuntuları zamanı sistemin işlək qalmasını təmin edərək, 0,5 cP-dən 50.000 cP-ə və daha yüksək diapazonlar təklif edir.
2.4.2 Əməliyyat Zərfi (HPHT) və Materiallar
Qeyri-ənənəvi bərpa və daşınma ilə əlaqəli yüksək təzyiqlər və temperaturlar nəzərə alınmaqla, sensor tam işləmə qabiliyyəti üçün qiymətləndirilməlidir və tez-tez 5000 psi-yə qədər spesifikasiyalar tələb olunur.xətt daxilində proses viskometriistilik prosesləri ilə uyğun temperatur diapazonları (məsələn, 200°C-yə qədər). Təzyiq və temperatur sabitliyindən əlavə, tikinti materialı da vacibdir. Uzunmüddətli sabit işləməni təmin edən, qum hissəcikləri və kimyəvi hücum nəticəsində yaranan mexaniki eroziyaya qarşı zəruri qoruma təmin edən xüsusi sərt örtüklü səthlərin istifadəsi vacib bir xüsusiyyətdir.
Cədvəl 1, bu tələbkar tətbiqdə rezonans sensorlarının müqayisəli üstünlüklərinə qısa bir baxış təqdim edir.
Cədvəl 1: Qeyri-ənənəvi neft xidməti üçün daxili viskozimetr texnologiyalarının müqayisəli təhlili
| Texnologiya | Ölçmə Prinsipi | Qeyri-Nyuton Mayelərinə Tətbiqi | Çirklənməyə/Sürünməyə qarşı müqavimət | Tipik Baxım Tezliyi |
| Burulma Vibrasiyası (Rezonans) | Salınım elementinin sönməsi (μ×ρ) | Əla (Aşağı kəsmə sahəsi müəyyən edilmişdir) | Yüksək (Hərəkətli hissələr, sərt örtüklər yoxdur) | Aşağı (Özünü təmizləmə qabiliyyəti) |
| Rotasiya (Daxili) | Elementi döndərmək üçün tələb olunan fırlanma anı | Yüksək (Axın əyrisi məlumatları təqdim edə bilər) | Aşağıdan Orta səviyyəyə qədər (Yastıqlar tələb olunur, yığılmaya/aşınmaya həssasdır) | Yüksək (Tez-tez təmizləmə/kalibrləmə tələb olunur) |
| Ultrasonik/Akustik Dalğa | Akustik dalğa yayılmasının susdurulması | Orta (Kəsmə tərifi məhduddur) | Yüksək (Təmassız və ya minimal təmas) | Aşağı |
Cədvəl 2-də bitumun emalı kimi ağır istismar şəraitində istifadə üçün zəruri olan vacib spesifikasiyalar göstərilmişdir.
Cədvəl 2: Vibrasiya Prosesi Viskozimetrləri üçün Kritik Performans Xüsusiyyətləri
| Parametr | Bitum/Ağır Yağ Xidməti üçün Tələb Olunan Xüsusiyyətlər | Qabaqcıl Rezonans Sensorları üçün Tipik Diapazon | Əhəmiyyət |
| Özlülük Aralığı | 100.000+ cP-yə qədər yerləşdirməlidir | 0.5 cP-dən 50.000+ cP-yə qədər | Qida axınının dəyişkənliyini (durulaşdırılmışdan durulaşdırılmamışa qədər) əhatə etməlidir. |
| Özlülük Təkrarlanabilirliyi | Oxumanın ±0,5%-dən daha yaxşı | Adətən ±0,5% və ya daha yüksək | Qapalı dövrəli kimyəvi inyeksiya nəzarəti üçün vacibdir. |
| Təzyiq Reytinqi (HP) | Minimum 1500 psi (çox vaxt 5000 psi tələb olunur) | 5000 psi-yə qədər | Yüksək təzyiqli boru kəməri və ya qırılma xətləri üçün lazımdır. |
| Sıxlıq Ölçməsi | Tələb olunur (Eyni zamanda μ və ρ) | g/cc təkrarlanabilirlik | Çoxfazalı aşkarlama və dinamik özlülük hesablanması üçün vacibdir.
|
III. Sahə Tətbiqi, Quraşdırılması və Əməliyyat Uzunömürlülüyü
Əməliyyat uğurudavamlı özlülük ölçməsiQeyri-ənənəvi resursların bərpasında üstün sensor texnologiyasına və peşəkar tətbiq mühəndisliyinə eyni dərəcədə əsaslanır. Düzgün yerləşdirmə xarici axın təsirlərini minimuma endirir və durğunluğa meylli sahələrin qarşısını alır, ciddi texniki xidmət protokolları isə qaçılmaz çirklənmə və aşınma problemlərini idarə edir.
3.1 Optimal Yerləşdirmə Strategiyaları
3.1.1 Sensor Yerləşdirilməsi və Durğunluq Zonasının Azaldılması
Ölçmə həmişə mayenin sensor sahəsi boyunca fasiləsiz hərəkət etdiyi bir axın rejimində aparılmalıdır. Bu, tez-tez axıcılıq gərginliyi davranışı nümayiş etdirən ağır neft və bitum üçün vacib bir amildir. Mayenin durğunlaşmasına icazə verilərsə, göstərici çox dəyişkən olacaq, toplu axını təmsil etməyəcək və potensial olaraq hərəkət edən mayenin faktiki özlülüyündən bir neçə yüz dəfə yüksək olacaq.
Mühəndislər, xüsusən də sensor elementinin bazasına yaxın olan bütün potensial durğunluq zonalarını, hətta kiçik olanları da aktiv şəkildə aradan qaldırmalıdırlar. Boru kəmərlərində geniş yayılmış T-şəkilli qurğular üçün qısa bir zond çox vaxt kifayət deyil. Sensor elementinin davamlı, vahid axına məruz qalmasını təmin etmək üçün bir zonddan istifadə etmək vacibdir.uzun yerləşdirmə sensoruboru dəliyinə qədər uzanan, ideal olaraq axın axınının T-hissəsindən çıxdığı yerdən kənara çıxan hissə. Bu strategiya həssas elementi axının mərkəzinə yerləşdirir və təmsilçi proses mayesinə məruz qalmanı maksimum dərəcədə artırır. Açıq axıcılıq gərginliyi olan mayeləri əhatə edən tətbiqlərdə müqaviməti minimuma endirmək və sensor səthində davamlı maye kəsilməsini təşviq etmək üçün üstünlük verilən quraşdırma istiqaməti axın istiqamətinə paraleldir.
3.1.2 Qarışdırma və Çən Əməliyyatlarında İnteqrasiya
Boru kəmərlərində axın təminatı əsas amil olsa da, tətbiqixətti özlülük ölçməsistasionar mühitlərdə də vacibdir. Viskozimetrlər müxtəlif xam neftlərin, bitumun və durulaşdırıcıların sonrakı spesifikasiyalara cavab vermək üçün qarışdırıldığı qarışdırma çənlərində geniş istifadə olunur. Bu tətbiqlərdə, uyğun bir proses uyğunluğu istifadə edildiyi təqdirdə, sensor istənilən istiqamətdə çəndə quraşdırıla bilər. Real vaxt rejimində oxunuşlar qarışığın tutarlılığı barədə dərhal rəy verir və son məhsulun tələb olunan kimi müəyyən edilmiş keyfiyyət hədəflərinə cavab verdiyini təmin edir.özlülük indeksi.
3.2 Kalibrləmə və Təsdiqləmə Protokolları
Dəqiqlik yalnız kalibrləmə prosedurları ciddi və tam izlənilə bilən olduqda saxlanıla bilər. Bu, kalibrləmə standartlarının diqqətlə seçilməsi və ətraf mühit dəyişkənləri üzərində dəqiq nəzarəti əhatə edir.
Sənaye məhsullarının özlülüyüsürtkü yağıölçülürsentipoise və ya millipaskal-saniyə (mPa⋅s) və ya sentistoklarda kinematik özlülük (cSt) və dəqiqlik ölçülmüş dəyərləri sertifikatlaşdırılmış kalibrləmə standartları ilə müqayisə etməklə qorunur. Etibarlılığı təmin etmək üçün bu standartlar milli və ya beynəlxalq metroloji standartlara (məsələn, NIST, ISO 17025) uyğunlaşdırıla bilməlidir. Standartlar gözlənilən ən aşağı özlülükdən (seyreltilmiş məhsul) ən yüksək gözlənilən özlülüyə (xam yem) qədər bütün işləmə diapazonunu əhatə edəcək şəkildə seçilməlidir.
Ağır yağın özlülüyünün həddindən artıq temperatur həssaslığı səbəbindən dəqiq kalibrləmənin əldə edilməsi tamamilə dəqiq istilik şəraitinin qorunmasından asılıdır. Kalibrləmə proseduru zamanı temperatur bir qədər də fərqlənərsə, standart yağın istinad özlülük dəyəri pozulur ki, bu da sahə sensoru üçün müəyyən edilmiş dəqiqlik bazasını əsaslı şəkildə etibarsız edir. Buna görə də, kalibrləmə zamanı ciddi temperatur nəzarəti etibarlılığı müəyyən edən birgə asılı dəyişəndir.davamlı özlülük ölçməsisistem istismardadır. Proses emalçıları real vaxt rejimində dəqiq hesablamaq üçün tez-tez 40°C və 100°C kimi müəyyən temperaturlarda kalibrlənmiş iki sensordan istifadə edirlər.Özlülük İndeksi(VI) sürtkü yağları.
3.3 Yüksək çirklənmə mühitlərində problemlərin aradan qaldırılması və texniki xidmət
Hətta ən mexaniki cəhətdən möhkəm rezonans sensorları belə bitum, asfalten və ağır xam qalıqlardan yüksək çirklənmə ilə xarakterizə olunan mühitlərdə müntəzəm texniki xidmət tələb edəcək. Boşaltma vaxtını minimuma endirmək və ölçmə sürüşməsinin qarşısını almaq üçün xüsusi, proaktiv təmizləmə protokolu vacibdir.
3.3.1 Xüsusi Təmizləmə Həlləri
Standart sənaye həllediciləri ağır neft və bitumun yaratdığı mürəkkəb, yüksək yapışqanlı çöküntülərə qarşı tez-tez təsirsiz olur. Effektiv təmizləmə üçün aromatik həlledici sistemi ilə birləşdirilmiş güclü dispersant və səthi aktiv maddələrdən istifadə edən ixtisaslaşmış, mühəndislik yolu ilə hazırlanmış kimyəvi məhlullar tələb olunur. HYDROSOL kimi bu məhlullar, xüsusilə çöküntülərin nüfuz etməsini və səthin islanmasını artırmaq, ağır nefti, xam nefti, bitumu, asfaltenləri və parafin çöküntülərini tez və effektiv şəkildə həll etmək, eyni zamanda təmizləmə dövrü ərzində bu materialların sistemin başqa yerlərində yenidən çökməsinin qarşısını almaq üçün hazırlanmışdır.
3.3.2 Təmizləmə Protokolu
Təmizləmə prosesi adətən əsas ixtisaslaşmış həlledicinin dövranını əhatə edir və tez-tez aseton kimi yüksək uçucu ikinci dərəcəli həlledicidən istifadə edərək sonrakı yuyulma ilə birləşdirilir. Aseton qalıq neft həlledicilərini və su izlərini həll etmək qabiliyyətinə görə üstünlük təşkil edir. Həlledici yuyulmasından sonra sensor və korpus yaxşıca qurudulmalıdır. Bu, ən yaxşı şəkildə təmiz, isidilmiş havanın aşağı sürətli axını ilə həyata keçirilir. Uçucu həlledicilərin sürətli buxarlanması sensor səthini şeh nöqtəsinin altında soyuda bilər və bu da rütubətli havanın su təbəqələrinin kondensasiyasına səbəb ola bilər ki, bu da yenidən başladıqda proses mayesini çirkləndirə bilər. Havanın və ya cihazın özünün qızdırılması bu riski azaldır. Əməliyyat pozuntularını minimuma endirmək üçün təmizləmə protokolları planlaşdırılmış boru kəməri və ya gəmi təmirlərinə daxil edilməlidir.
Cədvəl 3: Davamlı Özlülük Ölçmə Qeyri-sabitliyi üçün Problemlərin Həlli Təlimatı
| Müşahidə Edilmiş Anomaliya | Qeyri-ənənəvi Xidmətdə Ehtimal Olunan Səbəb | Düzəldici Tədbirlər/Sahə Rəhbərliyi | Müvafiq Sensor Xüsusiyyəti |
| Qəfil, izah olunmayan yüksək özlülük göstəricisi | Sensor çirklənməsi (asfaltenlər, ağır yağ təbəqəsi) və ya hissəciklərin yığılması | Xüsusi aromatik həlledicilərdən istifadə edərək kimyəvi təmizləmə dövrünə başlayın. | Yüksək tezlikli vibrasiya tez-tez çirklənmə meylini azaldır. |
| Özlülük axın sürəti ilə kəskin şəkildə dəyişir | Durğunluq zonasında və ya axında quraşdırılmış sensor laminar/qeyri-bərabərdir (qeyri-Nyuton mayesi) | Axının nüvəsinə çatmaq üçün uzun yerləşdirmə sensorunu quraşdırın; axına paralel olaraq yenidən yerləşdirin. | Uzun Taxma Sensoru (Dizayn Xüsusiyyəti). |
| Başlanğıcdan sonra drift oxuma | Tutulan hava/qaz cibləri (çoxfazalı effektlər) | Düzgün ventilyasiya və təzyiq bərabərliyini təmin edin; müvəqqəti axın axınını təmizləyin. | Sinxron sıxlıq oxunuşu (SRD) qaz/boşluq fraksiyasını aşkar edə bilər. |
| Laboratoriya testləri ilə müqayisədə özlülük ardıcıl olaraq aşağıdır | Polimer/DRA qatqısının yüksək kəsmə deqradasiyası/nazikləşməsi | Enjeksiyon nasoslarında aşağı kəsmə əməliyyatını yoxlayın; DRA məhlulunun hazırlanması prosedurlarını tənzimləyin. | Ölçmənin axın sürətindən asılılığı (Sensor dizaynı). |
IV. Proses Optimallaşdırması və Proqnozlaşdırıcı Baxım üçün Real Vaxt Məlumatları
Yüksək etibarlı bir yerdən real vaxt rejimində məlumat axınıdavamlı özlülük ölçməsiSistem, qeyri-ənənəvi hasilat və daşınmanın bir çox aspektləri üzrə əməliyyat nəzarətini reaktiv monitorinqdən proaktiv, optimallaşdırılmış idarəetməyə çevirir.
4.1 Dəqiq Kimyəvi Enjeksiya Nəzarəti
4.1.1 Sürükləmə Azaldılması (DRA) Optimallaşdırması
Sürükləmə Azaldıcıları (DRA) xam neftdə geniş istifadə olunuryağ özlülüyüturbulent sürtünməni azaltmaq və nasos gücü tələblərini minimuma endirmək üçün boru kəmərləri. Adətən polimerlər və ya səthi aktiv maddələr olan bu agentlər mayedə kəsmə-nazikləşmə davranışını induksiya etməklə fəaliyyət göstərir. DRA enjeksiyonunu idarə etmək üçün yalnız təzyiq düşməsi ölçmələrinə etibar etmək səmərəsizdir, çünki təzyiq düşməsinə temperatur, axın sürətinin dalğalanmaları və ümumiləşdirilmiş mexaniki aşınma təsir göstərə bilər.
Üstün idarəetmə paradiqması kimyəvi dozaj üçün əsas geribildirim dəyişəni kimi real vaxt rejimində görünən özlülükdən istifadə edir. Yaranan maye reologiyasını birbaşa izləməklə, sistem mayeni optimal reoloji vəziyyətdə saxlamaq üçün DRA inyeksiya sürətini dəqiq şəkildə tənzimləyə bilər (yəni, görünən özlülükdə hədəf azalmaya nail olmaq və kəsmə-nazikləşmə indeksini maksimum dərəcədə artırmaq). Bu yanaşma, minimum kimyəvi istehlakla maksimum sürükləmə azalmasına nail olmağı təmin edir və bu da əhəmiyyətli xərc qənaətinə gətirib çıxarır. Bundan əlavə, davamlı monitorinq operatorlara yüksək axın kəsmə sürətləri səbəbindən baş verə biləcək DRA-nın mexaniki deqradasiyasını aşkar etməyə və azaltmağa imkan verir. Aşağı kəsmə enjeksiyon nasoslarından istifadə və inyeksiya nöqtəsindən dərhal sonra özlülüyün monitorinqi, sürükləmə azaltma qabiliyyətini azaldan zərərli polimer zəncirinin kəsilməsi olmadan düzgün dispersiyanı təsdiqləyir.
4.1.2 Ağır Neft Daşınması üçün Durulaşdırıcı Enjeksiyanın Optimallaşdırılması
Yüksək özlülüklü xam neft və bitumun daşınması üçün durulaşdırma vacibdir və boru kəməri spesifikasiyalarına cavab verən kompozit axın əldə etmək üçün durulaşdırıcıların (kondensatlar və ya yüngül xam neft) qarışdırılması tələb olunur. Keçiricilik qabiliyyətixətti özlülük ölçməsiyaranan qarışığın özlülüyü (μm) barədə dərhal rəy verir.
Bu real vaxt rejimində geribildirim durulaşdırıcının yeridilməsi nisbəti üzərində sıx və davamlı nəzarətə imkan verir (). Durulaşdırıcılar çox vaxt yüksək dəyərli məhsullar olduğundan, boru kəmərinin axıcılığına və təhlükəsizlik qaydalarına ciddi şəkildə riayət etməklə onların istifadəsini minimuma endirmək əsas iqtisadi məqsəddir.neft qumlarının çıxarılmasıÖzlülük və sıxlığın monitorinqi, qarışdırma zamanı gözlənilməz xam uyğunsuzluqların aşkarlanması üçün də vacibdir ki, bu da çirklənməni sürətləndirə və sonrakı proseslərdə enerji xərclərini artıra bilər.
4.2 Axın Təminatı və Boru Kəməri Nəqlinin Optimallaşdırılması
Faza dəyişikliklərinə meylli olduqları və yüksək sürtünmə itkilərinə görə qeyri-ənənəvi xam neftin sabit və səmərəli axınını qorumaq çətindir. Real vaxt rejimində özlülük məlumatları müasir axın təminatı strategiyalarının əsasını təşkil edir.
4.2.1 Dəqiq Təzyiq Profilinin Hesablanması
Özlülük sürtünmə itkilərini və təzyiq profillərini hesablayan hidravlik modellər üçün vacib bir girişdir. Xassələrin bir sahədən digərinə kəskin şəkildə dəyişə biləcəyi xam neftlər üçün davamlı, dəqiq məlumatlar boru kəmərinin hidravlik modellərinin proqnozlaşdırıcı və etibarlı qalmasını təmin edir.
4.2.2 Sızma Aşkarlama Sistemlərinin Təkmilləşdirilməsi
Müasir sızma aşkarlama sistemləri, sızmanın göstəricisi olan anomaliyaları müəyyən etmək üçün təzyiq və axın məlumatlarından istifadə edən Real Time Keçid Modeli (RTTM) analizinə çox güvənir. Özlülük təzyiq düşməsinə və axın dinamikasına birbaşa təsir etdiyindən, xam neftin xüsusiyyətlərində təbii olaraq baş verən dəyişikliklər sızmanı təqlid edən təzyiq profilində dəyişikliklərə səbəb ola bilər və bu da yüksək dərəcədə yalançı həyəcan siqnallarına səbəb olur. Real vaxt rejimində inteqrasiya etməklədavamlı özlülük ölçməsiMəlumatlara əsasən, RTTM bu daşınmaz əmlak dəyişikliklərini nəzərə almaq üçün modelini dinamik şəkildə tənzimləyə bilər. Bu təkmilləşdirmə sızma aşkarlama sisteminin həssaslığını və etibarlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır, sızma sürətlərinin və mövqelərinin daha dəqiq hesablanmasına imkan verir və əməliyyat riskini azaldır.
4.3 Nasoslama və Proqnozlaşdırıcı Baxım
Mayenin reoloji vəziyyəti nasos avadanlığının mexaniki yüklənməsinə və səmərəliliyinə dərin təsir göstərir. Real vaxt rejimində özlülük məlumatları həm optimallaşdırmaya, həm də vəziyyətə əsaslanan monitorinqə imkan verir.
4.3.1 Səmərəlilik və Kavitasiyaya Nəzarət
Mayenin özlülüyü artdıqca, nasosun içindəki enerji itkiləri artır və bu da hidravlik səmərəliliyin kəskin şəkildə aşağı düşməsinə və axını qorumaq üçün tələb olunan enerji istehlakının artmasına səbəb olur. Davamlı özlülük monitorinqi operatorlara faktiki nasos səmərəliliyini izləməyə və optimal performansı təmin etmək və elektrik istehlakını idarə etmək üçün dəyişkən sürətli ötürücüləri tənzimləməyə imkan verir.
Bundan əlavə, yüksək özlülük kavitasiya riskini artırır. Yüksək özlülüklü mayelər nasosun sorma əyrisini dəyişdirərək və Tələb Olunan Xalis Müsbət Sorma Başlığını (NPSHr) artıraraq nasosun sormasında təzyiq düşmələrini artırır. Tələb olunan NPSHr az qiymətləndirilirsə - statik və ya gecikmiş özlülük məlumatlarından istifadə edərkən ümumi bir ssenari - nasos kavitasiya nöqtəsinə təhlükəli dərəcədə yaxın işləyir və mexaniki zədələnmə riskini daşıyır. Real vaxt rejimindəxətti özlülük ölçməsinasosun təhlükəsiz əməliyyat həddini qorumasını və avadanlığın aşınmasının və sıradan çıxmasının qarşısını alaraq müvafiq NPSHr düzəliş əmsalını dinamik şəkildə hesablamaq üçün lazımi məlumatları təqdim edir.
4.3.2 Anomaliya Aşkarlanması
Özlülük məlumatları proqnozlaşdırıcı texniki xidmət üçün güclü kontekstual təbəqə təmin edir. Özlülükdəki anomal dəyişikliklər (məsələn, hissəciklərin udulması səbəbindən qəfil artım və ya gözlənilməz durulaşdırıcı sıçrayış və ya qaz sızması səbəbindən azalma) nasos yüklənməsindəki dəyişiklikləri və ya maye uyğunluğu problemlərini siqnal edə bilər. Özlülük məlumatlarını təzyiq və vibrasiya siqnalları kimi ənənəvi monitorinq parametrləri ilə inteqrasiya etmək, enjeksiyon nasosları kimi vacib avadanlıqlarda nasazlıqların qarşısını alaraq daha erkən və daha dəqiq anomaliya aşkarlanmasına və nasazlıq diaqnozuna imkan verir.
Cədvəl 4: Qeyri-ənənəvi neft əməliyyatlarında real vaxt rejimində özlülük məlumatlarının tətbiqi matrisi
| Əməliyyat Sahəsi | Özlülük Məlumatlarının Şərhi | Optimallaşdırma Nəticəsi | Əsas Performans Göstəricisi (KPI) |
| Sürükləmə Azaldılması (Boru Kəməri) | İnyeksiyadan sonra özlülüyün azalması kəsmə-nazikləşdirmə effektivliyi ilə əlaqələndirilir. | Optimal axını qoruyarkən kimyəvi maddələrin həddindən artıq dozasını minimuma endirmək. | Azaldılmış Nasos Gücü (kVt/barel); Azaldılmış Təzyiq Düşüşü. |
| Durulaşdırıcı Qarışdırma (Yağ Özlülüyü Ölçmə Aləti) | Sürətli geribildirim döngəsi hədəf qarışdırma özlülüyünə nail olmağı təmin edir. | Boru kəmərinin spesifikasiyasına riayət olunmasına zəmanət və durulaşdırıcı xərclərin azaldılması. | Çıxış Məhsulunun Özlülük İndeksinin Ardıcıllığı (VI); Durulaşdırıcı/Yağ Nisbəti. |
| Nasos Sağlamlığının Monitorinqi | İzah olunmayan özlülük sapması və ya salınması. | Maye uyğunsuzluğu, daxil olması və ya başlanğıc kavitasiya barədə erkən xəbərdarlıq; optimallaşdırılmış NPSHr marjası. | Planlaşdırılmamış dayanma vaxtının azaldılması; Optimallaşdırılmış Enerji İstehlakı. |
| Axın Təminatı (Davamlı Özlülük Ölçməsi) | Sürtünmə itkisinin hesablanması və keçici model dəqiqliyi üçün dəqiqdir. | Boru kəmərinin tıxanma riski minimuma endirildi; sızma aşkarlama həssaslığı artırıldı. | Axın Təminatı Modelinin Dəqiqliyi; Yalançı Sızma Siqnallarının Azaldılması. |
Nəticə və Tövsiyələr
Etibarlı və dəqiqdavamlı özlülük ölçməsiqeyri-ənənəvi karbohidrogenlərin — xüsusən dəşist neftinin özlülüyüvə mayelərneft qumlarının çıxarılması— sadəcə analitik tələb deyil, həm də əməliyyat və iqtisadi səmərəlilik üçün əsas zərurətdir. Həddindən artıq yüksək özlülük, mürəkkəb qeyri-Nyuton davranışı, axıcılıq gərginliyi xüsusiyyətləri və çirklənmə və aşınmanın ikili təhlükəsi kimi daxili çətinliklər ənənəvi daxili ölçmə texnologiyalarını köhnəlmiş edir.
İnkişaf etmiş rezonans və yatitrəyən viskozimetrlərƏsas dizayn üstünlüklərinə görə bu xidmət üçün ən uyğun texnologiyanı təmsil edir: hərəkət edən hissələrin olmaması, təmassız ölçmə, aşınmaya qarşı yüksək müqavimət (sərt örtüklər vasitəsilə) və toplu axın dalğalanmalarına qarşı daxili toxunulmazlıq. Müasir cihazların özlülüyü, temperaturu və sıxlığı eyni vaxtda ölçmək qabiliyyəti (SRD) çoxfazalı axınlarda dəqiq dinamik özlülük əldə etmək və hərtərəfli maye xüsusiyyətlərinin idarə olunmasını təmin etmək üçün vacibdir.
Strateji yerləşdirmə quraşdırma həndəsəsinə diqqətlə yanaşmağı tələb edir, məhsuldarlıq gərginliyi olan mayelərə xas olan durğunluq zonalarının qarşısını almaq üçün T-şəkilli hissələrdə və dirsəklərdə uzun yerləşdirmə sensorlarına üstünlük verir. Əməliyyatın uzunömürlülüyü ağır karbohidrogen çirklənməsinə nüfuz etmək və onu dağıtmaq üçün hazırlanmış xüsusi aromatik həlledicilərdən istifadə edərək reseptli texniki xidmət vasitəsilə təmin edilir.
Real vaxt rejimində özlülük məlumatlarının istifadəsi sadə monitorinqdən kənara çıxır və kritik proseslər üzərində mürəkkəb qapalı dövrə nəzarətini təmin edir. Əsas optimallaşdırma nəticələrinə hədəf reoloji vəziyyətə nəzarət etməklə müqavimətin azaldılmasında kimyəvi istifadəni minimuma endirmək, qarışdırma əməliyyatlarında durulaşdırıcı istehlakını dəqiq optimallaşdırmaq, RTTM əsaslı sızma aşkarlama sistemlərinin dəqiqliyini artırmaq və nasosların maye özlülüyünə görə dinamik şəkildə tənzimlənən təhlükəsiz NPSHr sərhədləri daxilində işləməsini təmin etməklə mexaniki nasazlığın qarşısını almaq daxildir. Möhkəm, davamlı investisiyalarxətti özlülük ölçməsiqeyri-ənənəvi neft hasilatı və nəqlində məhsuldarlığı maksimum dərəcədə artırmaq, əməliyyat xərclərini azaltmaq və axın təminatının bütövlüyünü təmin etmək üçün vacib bir strategiyadır.
Yayımlanma vaxtı: 11 oktyabr 2025
