410 paslanmayan poladın tərkibində 11,5–13,5% xrom və 0,15%-ə qədər karbon var. Onun daha yüksək karbonu istilik emalı vasitəsilə sərtləşməyə imkan verir, aşınma müqavimətini və möhkəmliyini artırır. 430 paslanmayan poladın tərkibində maksimum 0,12% karbon olan 16–18% xrom var. Bu artan xrom korroziyaya davamlılığı artırır, aşağı karbon isə sərtliyi artırmaq üçün istilik emalının qarşısını alır. Hər iki dərəcə nikel, manqan və silikonu maksimum 1%, fosforu 0,04% və kükürdü 0,03%-ə qədər məhdudlaşdırır.
410 vs 430 paslanmayan polad
*
Tipik Tətbiqlər və Performans Tələbləri
410 paslanmayan polad bıçaq dəstləri, turbin bıçaqları, cərrahi alətlər və aşınmaya davamlılıq və mümkün istilik emalı tələb edən istənilən tətbiq üçün seçilir. 430 paslanmayan polad avtomobil bəzəklərində, mətbəx cihazlarında, memarlıq panellərində və xüsusilə daha az aqressiv mühitlərdə artan korroziyaya davamlılıq və formalaşdırma tələb edən komponentlərdə istifadə olunur.
410 və 430 Paslanmayan Poladın Yerində Fərqləndirilməsində Çətinliklər
Səth təhlili oxşar metal parıltısı və fərqləndirilməyən rəngi səbəbindən 430 paslanmayan poladı 410 paslanmayan poladdan ayıra bilmir. Hər iki dərəcə otaq temperaturunda güclü maqnitləşmə nümayiş etdirir, çünki 410 martensit, 430 isə ferritdir və bu da maqnit xüsusiyyətlərini fərqləndirən alət kimi aradan qaldırır. Sıxlıq ölçmələri sahə ayırd etmək üçün kifayət olmayan əhəmiyyətsiz bir fərq göstərir (410: ~7.75 q/sm³, 430: ~7.70 q/sm³). Sərtlik qiymətləndirmələri etibarsızdır, çünki tavlandıqda və ya istiliklə işləndikdə 410, emalla dəyişən tipik 430 sərtlik diapazonu ilə üst-üstə düşür. Qığılcım testləri uyğunsuz nəticələr verir və turşu testi yalnız səth çirklənməsi və ya örtüklə asanlıqla gizlənən marjinal işarələr verir.
Spectro XRF Analizatorları Ərintilərin Müəyyənləşdirilməsi üçün Necə İşləyir
XRF Texnologiyasının Prinsipləri
Spectro XRF analizatorları, nümunələr rentgen şüaları ilə bombardman edildikdə xarakterik rentgen emissiyalarını ölçməklə bərk paslanmayan poladdakı element tərkibini kəmiyyətcə təyin edir. 430 paslanmayan poladı 410 paslanmayan poladdan fərqləndirməkdə əsas marker olan xrom, 5 keV-dən yuxarı intensiv şəkildə flüoresanlaşır və bu da 410 paslanmayan poladdakı xrom tərkibinin və 430 paslanmayan poladdakı xrom faizinin dəqiq ölçülməsinə imkan verir. Lonnmetr XRF analizatorları saniyələr ərzində birbaşa, dağıdıcı olmayan nəticələr verir və istehsalda, qırıntıların çeşidlənməsində dərhal dərəcə təsdiqini asanlaşdırır.
Əsas Elementlərin Kəmiyyətləndirilməsində XRF-in Dəqiqliyi
Lonnmetr XRF analizatorları xrom üçün spektral qətnamədən istifadə edərək 410 və 430 paslanmayan polad arasındakı fərqləri ayırd edir,paslanmayan polad sınağı üçün təsdiqlənmişdir. Praktik istifadədə operatorlar 410 paslanmayan poladın orta xrom tərkibini (11.5–13.5%) 430-dakı daha yüksək diapazondan (16–18%) asanlıqla ayırırlar ki, bu da 410 vs 430 paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı ilə əlaqələndirilir. Kiçik elementlər - nikel, manqan və molibden də eyni vaxtda aşkarlama limitləri daxilində ölçülür (ümumiyyətlə ≥0.05 çəki). Sənaye tapşırıqları üçün spektro XRF analizatorlarının paslanmayan polad sınağında üstünlüklərinə sürətli dərəcəli yoxlama, izlənilə bilən nəticələr və ərinti çeşidləməsində operator subyektivliyinin aradan qaldırılması daxildir.
Lonnmeter XRF Analizatoru: Paslanmayan Polad Diferensiasiyası üçün Optimallaşdırılmışdır
Paslanmayan Polad Təhlili üçün Alət Parametrləri
Lonnmeter XRF Ərinti Analizatoru 1 nömrəli atomdan təsirli spektral diapazonu əhatə edir2(Magnesium) 92-yə (Uran) qədər dəyişir və əsas elementlər üçün aşkarlama limitlərini 0,01%-ə qədər azaldır. Ölçmə dövrləri adətən ərzində tamamlanır30saniyə ərzində 410 paslanmayan poladda xrom tərkibinin sürətli yoxlanılmasını təmin edir (11.5-13.5%), 430-da isə daha yüksək xrom faizi (16-18%) ilə müqayisədə. Sensor ekranlı istifadəçi interfeysi operatorlara nəticələri aydın şəkildə görməyə və iş axınlarını yerində idarə etməyə imkan verir. Daxili kalibrləmə kitabxanaları dərhal 410, 430 və 30-dan çox paslanmayan polad dərəcələri ilə uyğunlaşır və dərəcə çağırışlarında ən yüksək etimadı dəstəkləyir.
Əməliyyat asanlığı və keyfiyyət təminatı xüsusiyyətləri
Lonnmeter hər ikisini təklif edirəl iləvətezgahHər biri uzunmüddətli sahə istifadəsi üçün hazırlanmış konfiqurasiyalar — batareyanın ömrü8Hər doldurma üçün saatlar. İnterfeys intuitivdir: operatorlar qiymət kitabxanalarını seçir, sürətli testlər aparır və nəticələri USB, Wi-Fi və ya Bluetooth vasitəsilə qeyd edir və ya ixrac edir. Daxili yaddaş və avtomatlaşdırılmış məlumatların çeşidlənməsi izləmə və hesabat ehtiyaclarını ödəyir, həm istehsalda, həm də təkrar emalda sorunsuz uyğunluğu təmin edir. Analizatorun möhkəm dizaynı sərt zavod döşəmələrinə və tullantı meydançalarına davam gətirir.
Əsas üstünlüklər of Fərqfertamatma410 vs 430 Paslanmayan Polad
410-un 430 paslanmayan poladla müqayisədə dəqiq təsnifatı istehsal, istehsal və təkrar emalda performans nasazlıqlarının və tənzimləmə problemlərinin qarşısını alır. Fərqli xrom diapazonları — 410-da 11,5–13,5% və 430-da 16–18% — korroziyaya davamlılıq, istiliklə işləmə reaksiyası və tətbiqlərdə fərqlərə səbəb olur. Düzgün identifikasiya, üstün korroziyaya davamlılıq tələb edən mühitlərdə 410-un düzgün istifadə edilməməsinin və ya yük daşıyan rollarda 430-un düzgün istifadə edilməməsinin qarşısını alır.
Avtomatlaşdırılmış qeyd və ixrac funksiyaları keyfiyyətə nəzarət və logistika şəbəkələrinə inteqrasiyanı asanlaşdırır. Lonnmeter-in güclü hesabatı baha başa gələn səhvləri azaldır, ərintilərin çeşidlənməsini sürətləndirir və qarışıq paslanmayan polad növləri ilə işləyən operatorlar üçün proses bütövlüyünü dəstəkləyir.Contact sales engineer sağtnow.
Tez-tez verilən suallar
410 paslanmayan poladın xrom tərkibi nə qədərdir?
410 paslanmayan poladın tərkibində çəkiyə görə 11,5–13,5% xrom, aşağı nikel və orta karbon (~0,08–0,15%) var. Xrom onun korroziyaya davamlılığı və martensit xüsusiyyətlərinin əsasını təşkil edir.
Əl XRF paslanmayan polad sınaqları üçün başqa hansı üstünlükləri təklif edir?
Əl XRF analizatorları daşınabilirlik, sürətli analiz və minimal nümunə hazırlığı təmin edir. Onlar istehsal və təkrar emalda məhsuldarlığı artırır, vizual və ya maqnit metodları ilə əlaqəli səhvləri azaldır və vacib ərintilər üçün tələb üzrə hesabat təqdim edir.
Yazı vaxtı: 26 Fevral 2026
