يُعد قياس تركيز حمض الكبريتيك المباشر أمرًا ضروريًا لاختبار جودة حمض الكبريتيك في الوقت الفعلي في الصناعةحمض الكبريتيكالتصنيع. بيانات التركيز المستمرة المباشرة0.1نسبة الانحراف في مراقبة نقاء الحمض، مما يدعم التحكم الدقيق في عملية إنتاج حمض الكبريتيك في جميع طرق إنتاجه. تساهم القراءات المباشرة المباشرة في التخلص من الثغرات في أخذ العينات اليدوية، وتزيد من معدلات استخلاص النحاس بنسبة تصل إلى 7% في معالجة خام النحاس بالمعالجة المائية.
تتحسن موثوقية العملية مع تعديل جرعات الحمض فورًا وفقًا لتغيرات التدفق أو المواد الخام، مما يمنع نقص أو زيادة الجرعة أثناء عملية استخلاص خام النحاس. ويؤدي ذلك إلى تقليل إنتاج النفايات الحمضية بنسبة تصل إلى 12%، وخفض التكاليف التشغيلية المتعلقة بمعالجة المواد الكيميائية والتخلص منها. كما تمنع المراقبة المباشرة تراكم الرواسب على المعدات، وتقلل من مخاطر التسربات المرتبطة بالحمض، مما يحمي سلامة العمال ويضمن الامتثال للوائح التنظيمية.
يُحسّن قياس تركيز حمض الكبريتيك بدقة عالية أثناء عملية استخلاص النحاس من الخام استخدام الطاقة بشكل مباشر، مما يقلل من المدخلات ويزيد من كفاءة التفاعل وإنتاجية النحاس. تتطلب التطبيقات الصناعية لحمض الكبريتيك، مثل إنتاج الأسمدة والبطاريات، نقاءً للحمض يزيد عن 98%، ويتم الحفاظ عليه في الوقت الفعلي باستخدام أجهزة القياس المدمجة. كل هذه المزايا تُسهم في إنتاج حمض الكبريتيك وعمليات استخلاص النحاس بكفاءة وأمان واستدامة.
ترشيح خام النحاس
*
إنتاج حمض الكبريتيك وترشيح خام النحاس
تعتمد صناعة حمض الكبريتيك الصناعية الحديثة على عملية التلامس، المصممة لتحقيق الكفاءة والنقاء. يُحرق الكبريت في الهواء الجاف، مُنتجًا ثاني أكسيد الكبريت (SO₂). يُنقى هذا الغاز ويُؤكسد تحفيزيًا باستخدام خامس أكسيد الفاناديوم (V₂O₅) عند درجة حرارة تتراوح بين 400 و600 درجة مئوية لإنتاج ثالث أكسيد الكبريت (SO₃). يذوب ثالث أكسيد الكبريت في حمض الكبريتيك المركز، مُنتجًا الأوليم، الذي يُخفف للوصول إلى تركيزات الحمض المطلوبة. تتجاوز نسبة التحويل 97%، بينما تتجاوز نقاوة المنتج 98% مقارنةً بحمض الكبريتيك (H₂SO₄).
تعتمد تقنيات استخلاص النحاس من الخام على حمض الكبريتيك كعامل كيميائي أساسي. في عملية استخلاص النحاس، تتراوح تركيزات الحمض عادةً بين 0.5 و2.0 مولار، مع الحفاظ على درجة حموضة تتراوح بين 1.5 و2.0. يُعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية، حيث تُضبط بين 25 و55 درجة مئوية لتحسين ذوبان النحاس والحد من الشوائب. تدعم أجهزة قياس تركيز حمض الكبريتيك المُعايرة بدقة عملية التحكم، مما يضمن كفاءة استخلاص النحاس من الخام وتقليل النفايات. تصل معدلات استخلاص النحاس المُمكنة إلى 90-93% للمواد منخفضة الكربونات، وذلك بفضل تحسين العملية والقياس المستمر لتركيز حمض الكبريتيك.
تحديات قياس تركيز حمض الكبريتيك المباشر
تُعدّ بيئات عمليات إنتاج حمض الكبريتيك الصناعية شديدة التآكل. تتدهور الأجزاء الملامسة للمستشعر بسرعة، خاصةً عند تركيز حمض الكبريتيك الذي يتجاوز 70% وعند درجات حرارة مرتفعة. حتى السبائك مثل التيتانيوم أو طلاءات PTFE تتعرض للتنقر والتشقق بسبب الشوائب، مما يستدعي الصيانة الدورية أو الاستبدال. يواجه القياس المباشر أثناء عملية الإنتاج مشاكل إضافية خلال التغيرات السريعة في التركيز - الشائعة في تقنيات ترشيح خام النحاس - عندما تتغير كثافة الحمض ومعامل الانكسار بشكل غير خطي، خاصةً بين 90-97% وزناً/وزناً. يُعرّض انحراف المستشعر وتأخره عملية الإنتاج لخطر عدم اكتشاف أي اضطرابات.
يؤدي تراكم كبريتات الحديد أو السيليكا أو المواد الكيميائية المستخدمة في ترشيح خام النحاس إلى ترسبات أو تلوث على المجسات المدمجة، مما يقلل من دقة الإشارة. ويؤدي التلوث المستمر على أسطح المستشعرات إلى زيادة فترات التنظيف وانخفاض الإنتاجية في اختبار جودة حمض الكبريتيك.
تغيرات درجة الحرارة والضغط في صناعة حمض الكبريتيك الصناعية أوالمعالجة المائية لخام النحاستؤثر بشكل مباشر على استقرار القياس. فكثافة حمض الكبريتيك ولزوجته ومعامل انكساره جميعها تعتمد على درجة الحرارة. تتطلب أجهزة قياس تركيز حمض الكبريتيك الموثوقة معايرة دقيقة لتعويض تغيرات درجة الحرارة في ظل ظروف التشغيل المتغيرة. يؤدي أخذ العينات يدويًا للتحكم في عملية حمض الكبريتيك إلى زيادة مخاطر تعرض المشغلين وتأخير التعديلات الهامة في العملية.
ترشيح أكوام النحاس
*
مزايا أجهزة قياس التركيز المدمجة من لونميتر
توفر أجهزة قياس الكثافة والتركيز المدمجة من لونميتر بيانات فورية لقياس تركيز حمض الكبريتيك، مما يتيح التحكم الفوري في عمليات إنتاج حمض الكبريتيك في الصناعات التحويلية وتقنيات استخلاص النحاس من الخامات. تصل دقة القياس إلى ±0.1% في التركيز، مما يلغي الحاجة إلى أخذ العينات يدويًا والتلامس المباشر للمشغل مع الأحماض الخطرة. هذا يقلل من مخاطر التعرض ويلبي معايير السلامة الصارمة لتطبيقات حمض الكبريتيك الصناعية.
تضمن المعادن المتينة والمقاومة للتآكل، مثل بطانة PTFE ومكونات Hastelloy، موثوقية الجهاز وعمره التشغيلي الطويل، حتى مع استخدام مواد كيميائية قوية لاستخلاص النحاس من الخامات، وعند ملامستها لتيارات الأحماض المركزة. ويقلل تركيبها المباشر من فترات الصيانة بأكثر من 60% مقارنةً بالاختبارات المعملية الدورية، مما يقلل من وقت توقف العملية ومخاطر الترسبات.
تُمكّن عدادات لونيمتر من تحديد الجرعة المثلى لحمض الكبريتيك في معالجة خام النحاس بالمعالجة المائية، مما يُثبّت مستويات التركيز ويُقلّل من تباين العملية. يدعم الرصد الآلي الخالي من الانحراف مزج الحمض بشكل متسق، والتبخر المُتحكّم به، واختبار جودة حمض الكبريتيك بدقة في عملية إنتاجه. تُبسّط البيانات المتسقة في الوقت الفعلي عملية إنتاج حمض الكبريتيك.مقياس تركيز الحمضدورات معايرة لأساليب إنتاج حمض الكبريتيك الموثوقة والقابلة للتكرار.
التطبيقات والتكامل الصناعي
يُعدّ قياس تركيز حمض الكبريتيك أثناء الإنتاج أساسيًا للتحكم المستمر في عمليات تصنيع حمض الكبريتيك الصناعية المستخدمة في قطاعات الأسمدة والبطاريات والمواد الكيميائية. في إنتاج الأسمدة، يُستخدم أكثر من 60% من الإنتاج العالمي لحمض الكبريتيك في تصنيع حمض الفوسفوريك وأسمدة الفوسفات. وتتحقق أجهزة قياس التركيز أثناء الإنتاج من نقاء الحمض بنسبة 98% أو أكثر، مما يضمن كفاءة التفاعل وجودة المنتج النهائي.
يتطلب تصنيع بطاريات الرصاص الحمضية نطاقًا دقيقًا لكثافة حمض الكبريتيك (1.285-1.300 جم/سم³)؛ وتضمن أجهزة قياس الكثافة المدمجة في خط الإنتاج مطابقة مواصفات الإلكتروليت وتسريع اختبار جودة حمض الكبريتيك. وتعتمد عمليات إعادة تدوير البطاريات واستخلاص المعادن على قياس دقيق للتركيز في خط الإنتاج لضمان استخلاص المعادن بكفاءة وتقليل الهدر الكيميائي.
تستخدم تقنيات استخلاص النحاس من الخام في المعالجة المائية مقاييس تركيز حمض الكبريتيك المدمجة لتنظيم جرعات الحمض، مما يتيح استخلاصًا دقيقًا لخام النحاس، ويقلل من استهلاك الحمض، ويحافظ على إنتاجية النحاس. ويساهم التكامل الآلي للعملية مع أجهزة إرسال التركيز والكثافة ودرجة الحرارة المدمجة من شركة لونيمتر في استقرار طرق إنتاج حمض الكبريتيك، وخفض تكاليف المخلفات، وتقليل التباين في التشغيل المستمر.
تستخدم دوائر المعالجة المائية لاستخلاص النحاس عدادات لونيمتر لمراقبة المواد الكيميائية المستخدمة في عملية الترشيح، مما يقلل من أخذ العينات اليدوي ومخاطر المشغل. ويضمن المعايرة الدورية لعداد تركيز حمض الكبريتيك موثوقية القياس في جميع تطبيقات حمض الكبريتيك الصناعية.
طلب عرض سعر / قسم الاتصال
حقق قياسًا دقيقًا لتركيز حمض الكبريتيك في عمليات تصنيع حمض الكبريتيك الصناعية وتقنيات استخلاص النحاس باستخدام أجهزة لونميتر المدمجة. حدد معايير عملية إنتاج حمض الكبريتيك، وظروف عملية استخلاص النحاس، ونطاق قياس تركيز حمض الكبريتيك المستهدف. تواصل مع لونميتر للحصول على استشارة فنية وعرض سعر مُخصص يلبي متطلباتك في التحكم بعملية حمض الكبريتيك واستخلاص النحاس.
تاريخ النشر: 22 يناير 2026
