اجعل ذكاء القياس أكثر دقة!

اختر لونميتر لقياس دقيق وذكي!

مقياس الكثافة المدمج في وحدة إزالة الكبريت من غازات المداخن في المصافي

تُساهم عملية إزالة الكبريت من غازات المداخن في المصافي في الحد من مخاطر الأمطار الحمضية وتحسين جودة الهواء. ولتحسين الكفاءة وخفض التكاليف، يجب تعديل كمية مُزيل الكبريت وفقًا لمعايير صارمة. تعتمد عمليات إزالة الكبريت التقليدية على تعديلات يدوية أو نسب ثابتة، مما يعني وجود أخطاء حتمية وهدر كبير.

يُعد استخدام مقاييس الكثافة المدمجة ضمانًا للتحكم الدقيق في جهاز إزالة الكبريت في الوقت الفعلي، مما يقلل من تكاليف التشغيل واستهلاك المواد الكيميائية وحتى الاستهلاك البيئي.

محطة إزالة غازات المداخن

تحديات إزالة الكبريت من غازات المداخن في المصافي

يكمن التحدي الرئيسي في إزالة الكبريت من غازات المداخن في المصافي في التحكم الدقيق بجرعة مواد إزالة الكبريت. تتفاعل هذه المواد، مثل الجير وهيدروكسيد الصوديوم وغيرها، مع مركبات الكبريت الموجودة في غازات المداخن، مُنتجةً نواتج ثانوية ذات صلة. وتعتمد جرعة مادة إزالة الكبريت على تركيز مركبات الكبريت في الانبعاثات.

مع ذلك، فإن التغيرات الديناميكية في غازات المداخن تجعل من الصعب تقنياً تحديد تركيز مزيلات الكبريت بدقة. فإما أن تكون كمية مزيل الكبريت زائدة أو ناقصة، وكلا الحالتين تؤديان إلى نتائج متباينة في عملية إزالة الكبريت. دعونا نتناول هاتين الحالتين بالتفصيل.

يؤدي الإفراط في استخدام مزيلات الكبريت في مركبات الكبريت إلى زيادة التكاليف، لا سيما في عمليات المعالجة واسعة النطاق. إضافةً إلى ذلك، ينتج عن الإفراط في إزالة الكبريت ارتفاع تركيز السوائل الحمضية وزيادة في مياه الصرف الصحي، مما يُسبب تكاليف إضافية لمعالجة مياه الصرف. وأخيرًا، يزيد الإفراط في استخدام مزيلات الكبريت من مخاطر التآكل في الأنابيب والأجهزة، مما قد يؤدي بدوره إلى زيادة الحاجة إلى الصيانة والاستبدال.

على النقيض من ذلك، يؤدي عدم كفاية أجهزة إزالة الكبريت إلى انخفاض كفاءة عملية إزالة الكبريت، مما يجعل مركبات الكبريت تبقى في غازات المداخن بتركيز معين. ويتضح من ذلك عدم استيفاء معايير الانبعاثات، مما يُسبب آثارًا سلبية على سلامة الإنتاج والامتثال للوائح البيئية.

مزايا أجهزة قياس الكثافة المدمجة

لزيادة كفاءة العمل المتكرر وتقليل الأخطاء اليدوية غير الضرورية، تُعدّ أجهزة قياس الكثافة المدمجة في خط الإنتاج من أفضل الخيارات في العمليات الصناعية العملية. وتُشكّل المزايا الواضحة التالية أسبابًا لاختيار أجهزة قياس الكثافة الدقيقة المدمجة في خط الإنتاج.

التحكم الدقيق في كمية مزيلات الكبريت

يتفاعل جهاز إزالة الكبريت مع مركبات الكبريت في عملية إزالة الكبريت وفقًا للوائح صارمة. وتتغير كثافة سائل إزالة الكبريت عادةً مع انخفاض تركيز مركبات الكبريت.

تُراقَب تقلبات الكثافة باستمرار وتُرسَل إلى نظام جمع البيانات عبر إشارات كهربائية، مما يُتيح التعديل الفوري من خلال التحكم في معدل إزالة مركبات الكبريت. ويستطيع مقياس الكثافة الذكي المتصل بالإنترنت زيادة أو تقليل كمية مزيلات الكبريت المضافة تلقائيًا وفقًا للكثافة، مما يمنع الإفراط في الاستخدام أو عدم كفاية الجرعة.

تحسين كفاءة التفاعل وتقليل النفايات

يضمن مقياس الكثافة، من خلال التحكم الدقيق في جرعة عامل إزالة الكبريت، أن تكون عملية إزالة الكبريت بأعلى كفاءة ممكنة، مع تقليل النفايات الكيميائية غير الضرورية إلى أدنى حد. وهذا بدوره يقلل من تكاليف التشغيل.

تقليل التأثيرات على البيئة

يُقلل مقياس الكثافة الذكي من تكاليف التشغيل وكمية المواد الكيميائية الضارة المنبعثة في الهواء. ومن خلال تخفيف عبء معالجة مياه الصرف الصحي، ينخفض ​​التلوث الكيميائي فيها بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، تنخفض مخاطر تلوث الهواء أيضاً.

قدرة فائقة على التكيف مع ظروف التشغيل المتغيرة

يتميز تركيب غازات المداخن في المصافي بالتعقيد، وتتقلب ظروف درجة الحرارة والضغط بشكل كبير. صُممت عدادات الكثافة المدمجة في خط الإنتاج عادةً لتحمل درجات الحرارة والضغوط العالية والبيئات المسببة للتآكل، مما يضمن التشغيل المستقر وجمع البيانات بدقة في ظل هذه الظروف الصعبة.

التطبيقات

تُستخدم عملية إزالة الكبريت من غازات المداخن (FGD) على نطاق واسع فييعمل بالفحمorمحطات توليد الطاقة التي تعمل بالنفطيمكن استخدام مقياس الكثافة عبر الإنترنت في خطوط الأنابيب التالية:

خط إنتاج ملاط ​​الحجر الجيري

يتم تغذية جهاز الامتصاص بملاط الحجر الجيري

خط إعادة تدوير الجبس في جهاز الامتصاص

خط معلق كبريتيت الكالسيوم يصل إلى المؤكسد

حلقة تصريف ذاتي من الجبس

تثبيت

المقياس الكثافة عبر الإنترنتيمكن تركيبه بسهولة دون الحاجة إلى إيقاف النظام وإعادة بناء الأنابيب. كما أنه مناسب لمجموعة واسعة من تطبيقات المواد المبللة. يمكن تركيب كل عداد على أنبوب رأسي مع تدفق المادة اللزجة لأعلى. يحمي التركيب بهذه الزاوية أسنان العداد المهتزة من المادة اللزجة الكاشطة، مع قياس تدفق المادة الطازجة بدقة عالية.

بشكل عام، يستفيد العملاء من أجهزة قياس الكثافة عبر الإنترنت في الجوانب التالية:

1. تركيب بسيط ومنخفض التكلفة - يقلل من تكلفة أجهزة القياس إلى حوالي 500-700 دولار لكل متر

2. تحسين التحكم في كربونات الكالسيوم - تلك التكاليف التي يتم قياسها لتحسين العملية والمواد الخام.

3. عمر أطول لمقياس الكثافة - انخفضت تكلفة الصيانة والتشغيل بشكل كبير من أجل مقاومة السوائل الكاشطة.

أثبت استخدام مقاييس الكثافة الإلكترونية من نوع الإدخال في عمليات إزالة الكبريت من غازات المداخن في المصافي فعاليته في مواجهة تحديات مثل الاستخدام المفرط لعوامل إزالة الكبريت، وارتفاع تكاليف التشغيل، والتلوث البيئي. فمن خلال مراقبة تغيرات الكثافة في الوقت الفعلي، تُمكّن هذه المقاييس من التحكم الدقيق في جرعة عامل إزالة الكبريت، مما يُحسّن كفاءة عملية إزالة الكبريت، ويُقلل من النفايات، ويُخفف من الأثر البيئي. ولا تقتصر فوائد هذه التقنية على تحسين استخدام المواد الكيميائية فحسب، بل تُسهم أيضًا في خفض التكاليف وتعزيز الاستدامة البيئية، مما يجعلها أداة قيّمة لعمليات التكرير الحديثة.

 


تاريخ النشر: 25 ديسمبر 2024

أخبار ذات صلة