የአሉሚኒየም መገለጫዎችን ሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን መረዳት
የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት የአሉሚኒየም መገለጫዎችን መሰረታዊ የወለል አያያዝ ሲሆን፣ የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል፣ የገጽታ ጥንካሬን ለማሻሻል እና አልሙኒየምን በማቅለም ወይም በማሸግ ተጨማሪ ተግባራዊነትን ለማስቻል በስፋት ይተማመናል። ሂደቱ የሚካሄደው ሰልፈሪክ አሲድ (H₂SO₄) ባለው አኖዳይዚንግ መታጠቢያ ውስጥ እንደ ኤሌክትሮላይት በማዋሃድ ነው። ውጫዊ የዲሲ የኃይል ምንጭ ይተገበራል፣ አልሙኒየም እንደ አኖድ እና እንደ እርሳስ ወይም አልሙኒየም ያለ ቁሳቁስ እንደ ካቶድ ሆኖ ያገለግላል።
የኤሌክትሮኬሚካል ግብረመልሶች እና የኦክሳይድ ፊልም ምስረታ
የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዝ ሂደት በተቆጣጠረው ኤሌክትሮኬሚካል ኦክሳይድ አማካኝነት የአሉሚኒየም ኦክሳይድ (Al₂O₃) ንብርብር ያመነጫል። በአኖድ ላይ የአሉሚኒየም ወለል በተቀላጠፈው ምላሽ መሰረት ምላሽ ይሰጣል፡
2 አል (ሰ
ይህ ባለሁለት መዋቅር ያለው የኦክሳይድ ፊልም ይፈጥራል። በመጀመሪያ፣ ቀዳዳ የሌለው፣ ቀጭን የመጋረጃ ንብርብር ከአሉሚኒየም ብረት ጋር በቀጥታ በመገናኘት ዳይኤሌክትሪክ ባህሪያትን እና የመጀመሪያ የዝገት መከላከያ ይሰጣል። አኖዳይዜሽን እየቀጠለ ሲሄድ፣ ወፍራም፣ ቀዳዳ ያለው የኦክሳይድ ንብርብር ወደ ውጭ ይወጣል፣ ይህም በአጉሊ መነጽር የተደረደሩ ባለ ስድስት ጎን ሴሎች እና ቀጥ ያሉ ቀዳዳዎች ተለይቶ ይታወቃል። እነዚህ ቀዳዳዎች የሚፈጠሩት በእያንዳንዱ ቀዳዳ ግርጌ ላይ ባለው የሰልፈሪክ አሲድ ኤሌክትሮላይት አማካኝነት የኦክሳይድ ፊልሙ ቀጣይነት ባለው፣ አካባቢያዊ በሆነ መልኩ በመሟሟቱ ምክንያት ሲሆን፣ በብረት/ኦክሳይድ በይነገጽ ላይ ባለው የኦክስጅን ዝግመተ ለውጥ እና የአዮን ፍልሰት በሚመራው ቀጣይ የኦክሳይድ እድገት ሚዛን ነው። ይህ ባለሁለት ንብርብር ጂኦሜትሪ ውጤታማ የቀለም ቅብብሎሽ፣ ማሸጊያ እና የአኖዳይድ አልሙኒየም መገለጫዎችን ለማሻሻል አስፈላጊ ነው።
አኖዳይዚንግ አልሙኒየም - የብረት ወለል አጨራረስ
*
የአኖዳይዚንግ የመታጠቢያ ኬሚስትሪ እና የማጎሪያ ቁጥጥር አስፈላጊነት
የአሉሚኒየም የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት ውጤታማነት እና አፈጻጸም ከአኖዳይዚንግ ባዝ ኬሚካላዊ ቅንብር፣ በተለይም ከሰልፈሪክ አሲድ እና ከተሟሟ የአሉሚኒየም ክምችቶች ጋር በቅርበት የተሳሰሩ ናቸው። እነዚህን መለኪያዎች መቆጣጠር የተወሰነ ውፍረት፣ ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም ያላቸው ወጥነት ያላቸው ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የኦክሳይድ ፊልሞችን ለማምረት ወሳኝ ነው።
በአኖዲንግ የመታጠቢያ ክምችት እና በኦክሳይድ ፊልም ባህሪያት መካከል ያለው ግንኙነት
በአኖዳይዚንግ መታጠቢያ ገንዳ ውስጥ ያለው የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት በቀጥታ የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ውፍረትን ይወስናል። ዝቅተኛ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት (ከ10 wt በታች) ሲኖር፣ የኦክሳይድ ንብርብር እድገት ፍጥነት ከኬሚካል መፍረስ በላይ ሲሆን፣ ወፍራም እና የበለጠ ወጥ የሆነ የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ንብርብሮች እንዲፈጠሩ ያስችላል። የአሲድ ክምችት ወደ መደበኛ የሂደት እሴቶች (10-20 wt%) ሲጨምር፣ የኦክሳይድ ፊልም ውፍረት የመቀነስ አዝማሚያ አለው ምክንያቱም የአሲድ የመሟሟት ውጤት የበለጠ ጎልቶ ስለሚታይ፣ እድገት እና መፍረስ ሚዛናዊ በሆነበት ሚዛን ላይ ይደርሳል። ከ20 wt% በላይ፣ የኬሚካል መፍረስ ይፋጥናል - ይህም ይበልጥ ቀጭን ፊልሞችን ያስከትላል እና በአንዳንድ ሁኔታዎች የፊልም መቆንጠጥ ወይም የመዋቅር ጉድለቶችን ያስከትላል።
የአኖዳይዚንግ ባዝ ክምችት ላይ የሚደረጉ ለውጦች የኦክሳይድ ንብርብር አወቃቀር እና ቀዳዳ ላይም ተጽዕኖ ያሳድራሉ። ዝቅተኛ ክምችት አነስተኛ፣ የበለጠ የተደረደሩ ቀዳዳዎች እና ለስላሳ ቦታዎች ያላቸው የታመቁ ንብርብሮችን ያስገኛል - ይህም ለከፍተኛ የኤሌክትሪክ መከላከያ እና የመከላከያ ባህሪያት ቁልፍ ነው። የተለመዱ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችቶች ለማቅለም እና ለተጨማሪ ሽፋን የሚያስፈልገውን መደበኛ ቀዳዳ መዋቅር ያዳብራሉ። ሆኖም፣ ከፍተኛ የአሲድ መጠን ትላልቅ፣ መደበኛ ያልሆኑ ቀዳዳዎችን እና የገጽታ ሸካራነትን ያመነጫል፣ ይህም የፊልም ወጥነት እና ሜካኒካል ታማኝነትን ያበላሻል።
የሟሟ አልሙኒየም፣ ቀጣይነት ያለው አኖዳይዜሽን ውጤት፣ የመታጠቢያ ኬሚስትሪ በጊዜ ሂደት ይለውጣል። ከፍ ያለ የአሉሚኒየም መጠን የኦክሳይድ እድገትን ሊያደናቅፍ፣ የፊልም ውፍረትን ሊቀንስ እና የቀዳዳ መዋቅርን ሊጎዳ ይችላል። ስለዚህ፣ የሟሟ አልሙኒየምን ሂደት ወጥነት ለማረጋገጥ ጥብቅ ቁጥጥር እና በየጊዜው ማስወገድ አስፈላጊ ነው።
በአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ጥንካሬ እና በዝገት መቋቋም ላይ ያለው ተጽእኖ
የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም በቀጥታ ከመታጠቢያ ኬሚስትሪ ጋር የተያያዙ ናቸው። ጥሩ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት (ብዙውን ጊዜ ከ10-20 wt%) ሚዛናዊ የሆነ ቀዳዳ እና ጠንካራ፣ ጥቅጥቅ ያሉ የሴል ግድግዳዎች ያላቸውን ፊልሞች ያበረታታሉ፣ የሜካኒካል ጥንካሬን ከፍ ያደርጋሉ እና ከፍተኛ የዝገት መቋቋምን ይሰጣሉ። ዝቅተኛ ጥራት ያላቸው ክምችቶች (በጣም ዝቅተኛ ወይም በጣም ከፍተኛ) ከመጠን በላይ የፊልም ቀዳዳ፣ ደካማ መዋቅሮች እና የብልሽት መጠኖችን ያስከትላሉ፣ እነዚህም ሁሉ ጥንካሬን ያዳክማሉ እና ኃይለኛ ሚዲያ ወይም ብክለቶች ሽፋኑን ዘልቀው እንዲገቡ ያስችላቸዋል፣ ይህም የዝገት መከላከያን ይቀንሳል።
እንደ አርክቴክቸር ወይም ኤሮስፔስ ክፍሎች ያሉ ለረጅም ጊዜ የሚቆይ የአሉሚኒየም አኖዲክ ኦክሳይድ ለሚያስፈልጋቸው አፕሊኬሽኖች፣ ጥንቃቄ የተሞላበት መለኪያ - እንደ ሎንንሜትር ያለ አስተማማኝ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ በመጠቀም - እና የሰልፈሪክ አሲድ እና የአሉሚኒየም መጠን ማስተካከያ ተፈላጊውን የገጽታ ባህሪያት ለመጠበቅ አስፈላጊ ናቸው።
የተመጣጠነ ያልሆነ የመታጠቢያ ቅንብር ውጤቶች
የአኖዳይዜሽን የመታጠቢያ ኬሚስትሪ ከሚመከሩት ክልሎች የሚለይ ከሆነ በርካታ አሉታዊ ውጤቶች ይከሰታሉ፡
- ደካማ የአኖዲንግ ውጤታማነት;ከፍተኛ የሰልፈሪክ አሲድ ወይም የአሉሚኒየም ክምችት የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ምስረታ በከፍተኛ ሁኔታ ሊዘገይ ወይም ሊያስተጓጉል ይችላል፣ ይህም በሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት ውስጥ ያልተመጣጠነ ኦክሳይድ እና ውጤታማነት ማጣት ያስከትላል።
- የፊልም ዘላቂነት መቀነስ እና ያልተመጣጠነ አፈፃፀም;ከመጠን በላይ የአሲድ ወይም የብረት ይዘት በቀላሉ የሚሰበር፣ ተለዋዋጭ ውፍረት ያለው የአኖዲክ ፊልሞችን ያስከትላል፣ ይህም ለመፍጨት፣ ለመቧጨር እና ዝቅተኛ የመልበስ መቋቋምን ያስከትላል። እነዚህ ድክመቶች በቀጥታ የክፍሉን ዕድሜ እና አስተማማኝነት ይቀንሳሉ፣ ይህም በዝገት መቋቋም በሚችል የአሉሚኒየም ወለል ህክምና ውስጥ ወሳኝ ነው።
በሰልፈሪክ አሲድ - ከፍተኛ የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት፣ የተሻሻለ የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ጥንካሬ እና የላቀ የኦክሳይድ ፊልም ዝገት መቋቋም - የአሉሚኒየም አኖዲንግ ጥቅሞችን በሙሉ ለማረጋገጥ ቀጣይነት ያለውየሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያበአኖዳይዜሽን መታጠቢያ ገንዳ ውስጥ እና የሟሟ አልሙኒየምን በጥንቃቄ መቆጣጠር በጣም አስፈላጊ ነው። ይህ ዲሲፕሊን ያለው አካሄድ የአፈጻጸም ኪሳራዎችን ይከላከላል እና በአሉሚኒየም አኖዳይዜሽን ሂደት ውስጥ ከፍተኛ ደረጃዎችን ይደግፋል፣ ይህም የዝገት መቋቋም እና ዘላቂ የሆነ የወለል አጨራረስ እንዲኖር ያስችላል።
በአኖዲንግ መታጠቢያ ቤቶች ውስጥ የH2SO4 ክምችት መለኪያ ዘዴዎች
ውጤታማ የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት ለመቆጣጠር ትክክለኛ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ አስፈላጊ ነው። ትክክለኛ የአኖዳይዚንግ መታጠቢያ ክምችት ወጥ የሆነ የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት እና አስተማማኝ የአኖዳይዝድ አልሙኒየም ዝገት መከላከያን ያረጋግጣል።
የቲትሬሽን ዘዴዎች፡ ተግባራዊ ሂደቶች እና ትርጓሜ
የሶዲየም ሃይድሮክሳይድ ቲቴሬሽንበአኖዳይዚንግ መታጠቢያዎች ውስጥ የሰልፈሪክ አሲድን ለመለካት መሰረታዊ የኬሚካል አቀራረብ ነው። ዋናው ሂደት የሚከተሉትን ያካትታል፡
የናሙና ስብስብ እና ዝግጅት፡
የሚወክል የመታጠቢያ ናሙና ለመሰብሰብ ንጹህና ደረቅ የመስታወት እቃዎችን ይጠቀሙ። አስፈላጊ ከሆነ ቅንጣቶችን ለማስወገድ ያጣሩ። ለአሲድ ጥንካሬ በቀላሉ በተጣራ ውሃ ይቀልጡት።
የሚያስፈልጉ መሳሪያዎችና ኬሚካሎች፡
- ደረጃውን የጠበቀ የሶዲየም ሃይድሮክሳይድ (NaOH) መፍትሄ፡ በተለምዶ 0.1 N ወይም 0.5 N
- አመላካች፡ ለቀለም/ንፁህ መታጠቢያዎች ሜቲል ብርቱካናማ (የመጨረሻው ነጥብ በፒኤች ≈ 4.2)፤ ለንፁህ መታጠቢያዎች ፊኖልፍታሌይን (የመጨረሻው ነጥብ በፒኤች ≈ 8.2–10)
- ቡሬቴ፣ ፒፔት፣ ሾጣጣ ብልቃጥ፣ የተስተካከለ የቮልሜትሪክ ብርጭቆ ዕቃዎች
የቲትሬሽን ሂደት፡
- የታወቀ የናሙና መጠን (ለምሳሌ፣ 10 ሚሊ ሊትር) ወደ ጠርሙስ ውስጥ ይጨምሩ
- ከ2-3 የሚደርሱ የአመላካች ጠብታዎችን ያስገቡ
- ቡሬቱን በNaOH ይሙሉት፣ የመነሻውን መጠን ይመዝግቡ
- ናሙናውን በቲት ያስተካክሉ፣ ያለማቋረጥ ያሽከርክሩ፣ የአመላካች ቀለም ለውጥን ይመልከቱ
- ሜቲል ብርቱካናማ በመጨረሻው ጫፍ ላይ ከቀይ ወደ ቢጫ ይለወጣል፤ ፊኖልፍታሌይን ከቀለም ወደ ሮዝ ይለወጣል
- ጥቅም ላይ የዋለውን የ NaOH መጠን ይመዝግቡ
በእጅ ናሙና እና በውጤት አስተማማኝነት ላይ ያሉ ተግዳሮቶች፡
በእጅ የሚደረግ ናሙና ተለዋዋጭነትን ያስተዋውቃል። ተገቢ ያልሆነ ጽዳት ናሙናዎችን ሊበክል ይችላል፣ ይህም ትክክል ያልሆኑ ንባቦችን ያስከትላል። ከፍተኛ ቀለም ያላቸው ወይም የተበከሉ የአኖዲንግ መታጠቢያዎች የመጨረሻ ነጥብ ምልከታን ያወሳስበዋል። በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች፣ ፖቴንቲዮሜትሪክ ቲቴሬሽን (የፒኤች ሜትር በመጠቀም) ትክክለኛነትን ሊያሻሽል ይችላል። ባዶ ቲቴሬሽኖች የሬጀንት ቆሻሻዎችን ግምት ውስጥ ለማስገባት አስፈላጊ ናቸው። የመጨረሻ ነጥብ ገጽታ ብረቶች፣ ማቅለሚያዎች ወይም ዝቃጭ ባላቸው መታጠቢያዎች ውስጥ ሊደበቅ ይችላል፣ ይህም የአሉሚኒየም መገለጫዎችን የወለል አያያዝ እና የኦክሳይድ ፊልም ዝገት መቋቋምን ይነካል። አውቶማቲክ ቡሬቶች እና ዘመናዊ የቲቴሬሽን ጣቢያዎች (ዲጂታል ወይም ፖቴንቲዮሜትሪክ) በከፍተኛ ፍጥነት በሚከናወኑ ስራዎች ውስጥ ለሚደጋገሙ ውጤቶች ከጊዜ ወደ ጊዜ ተመራጭ ናቸው።
በመስመር ላይአውቶማቲክ የH2SO4 የማጎሪያ መለኪያዎች
የመስመር ላይ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያዎች—እንደ ሎንሜትር ያሉ — የአኖዳይዚንግ ባች ኬሚስትሪ ቀጣይ፣ በቦታው ውስጥ ክትትል ማድረግን ያስችላል። እነዚህ መሳሪያዎች በባሽኑ ውስጥ የH₂SO₄ ደረጃዎችን በቀጥታ ይለካሉ፣ ይህም የናሙና ስህተቶችን እና መዘግየቶችን ያስወግዳል።
በቦታ ውስጥ መለኪያ የሂደቱን ወጥነት እንዴት እንደሚያሻሽል፡
የእውነተኛ ጊዜ መረጃ ኦፕሬተሮች የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት መለኪያዎችን በተመቻቸ ክልል ውስጥ እንዲጠብቁ ያስችላቸዋል። ቀጣይነት ያለው ክትትል በአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት ወይም በአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ጥንካሬ ላይ ልዩነቶችን ሊያስከትሉ የሚችሉ ልዩነቶችን ይከላከላል። ይህ ለስላሳ፣ ያልተስተካከሉ ሽፋኖችን ወይም ከመጠን በላይ ኃይለኛ ኦክሳይድ አደጋዎችን ይቀንሳል፣ ይህም ለረጅም ጊዜ የሚቆይ የአሉሚኒየም አኖዲክ ኦክሳይድን ይጠቅማል።
ከእውነተኛ ጊዜ የሂደት ቁጥጥር እና የግብረመልስ ዑደቶች ጋር ውህደት፡
ዘመናዊ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያዎች ከእፅዋት መቆጣጠሪያ ስርዓቶች ጋር ይዋሃዳሉ። የሴቲንግ ነጥቦች ሊተገበሩ ይችላሉ፣ ይህም የአኖዳይዚንግ መታጠቢያ ክምችት ከተንሸራተተ አውቶማቲክ የአሲድ መጨመር ወይም የውሃ መሟሟትን ያስከትላል። የግብረመልስ ዑደቶች የአሠራር ሁኔታዎችን ያረጋጋሉ - የአኖዳይዚንግ መታጠቢያ ኬሚስትሪ ለማሻሻል እና የአኖዳይዝድ አልሙኒየም ዝገት መከላከያን ለማሻሻል ቁልፍ። ቀጣይነት ያለው ክትትል የአሉሚኒየም አኖዳይዚንግ ሂደትን ለዝገት መቋቋም ይደግፋል እና የተረጋጋ የኦክሳይድ ፊልም ዝገት መቋቋምን ያረጋግጣል።
ከፍተኛ መጠን ባላቸው አካባቢዎች፣ የመስመር ላይ መለኪያ የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዚንግ የመታጠቢያ ገንዳ ቁጥጥር ጠንካራ መሆኑን ያረጋግጣል፣ በእጅ የሚደረግ ጣልቃ ገብነትን ይቀንሳል እና የአሉሚኒየም መገለጫዎችን ወጥ የሆነ የወለል አያያዝ ይደግፋል። ይህ ወደ ምርት ጥራት መሻሻል እና የአሠራር ቅልጥፍናን ይጨምራል።
የአኖዲንግ የመታጠቢያ ገንዳ ክፍሎችን በእውነተኛ ጊዜ መከታተል
በሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት ውስጥ ቁልፍ መለኪያዎችን ለማስተዳደር የአኖዳይዚንግ መታጠቢያውን ቀጣይነት ያለው የእውነተኛ ጊዜ ክትትል አስፈላጊ ነው። ከፍተኛ ጥራት ያለው የኦክሳይድ ፊልም ማግኘት በሰልፈሪክ አሲድ ክምችት እና በተሟሟ አልሙኒየም ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር ይጠይቃል።
ለሰልፈሪክ አሲድ እና ለሟሟ አልሙኒየም ቀጣይነት ያለው የትንታኔ ቴክኒኮች
ዘመናዊ የአኖዳይዜሽን ተክሎች የመታጠቢያ ገንዳውን በአግባቡ ለማቀናጀት በርካታ ተከታታይ የትንታኔ ስልቶችን ይጠቀማሉ፡
ለ H2SO4 የማጎሪያ መለኪያ የውስጥ ዳሳሾች እና ዲጂታል ምርመራዎች
የመስመር ውስጥ ዳሳሾች - ዲጂታል ፒኤች እና የኮንዳክቲቭ መመርመሪያዎችን ጨምሮ - በH2SO4 ክምችት ላይ ቀጣይነት ያለው ግብረመልስ ይሰጣሉ። አንዳንድ ስርዓቶች የምልክት መረጃን በቀጥታ ከሰልፈሪክ አሲድ ደረጃዎች ጋር የሚያዛምዱ የላቁ ስልተ ቀመሮችን ያሳያሉ። እንደ ሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ ያሉ መሳሪያዎች፣ በሎንሜትር የቀረቡ ምርቶችን ጨምሮ፣ በተለይ ለሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዚንግ የመታጠቢያ መቆጣጠሪያ የተነደፉ ናቸው። ፈጣን ንባቦችን ለማመንጨት፣ ለመታጠቢያ ማስተካከያ ተግባራዊ መረጃ ለማቅረብ እና ለሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዚንግ ሂደት መለኪያዎች ጥብቅ ተገዢነትን ለማረጋገጥ በቀጥታ በስርጭት ዑደት ወይም በታንክ ውስጥ ሊጫኑ ይችላሉ።
ይህ ፈጣን የመለየት ችሎታ እስከ ሟሟት አልሙኒየም ይዘልቃል። ፖቴንቲዮሜትሪክ መለኪያን የሚጠቀሙ ዳሳሾች የአሉሚኒየምን ይዘት ከአኖዲዚንግ የመታጠቢያ ኬሚስትሪ ጋር በተያያዙ ልዩ ኤሌክትሮኬሚካል ግብረመልሶች ይገመግማሉ። የእነዚህ መመርመሪያዎች ከፋብሪካ ቁጥጥር ስርዓቶች ጋር መዋሃድ በራስ-ሰር የመጠን መጠን እንዲኖር ያስችላል፣ ይህም የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልሞችን ትክክለኛነት እና ወጥነት በቀጥታ ይነካል።
ለተረጋጋ የመታጠቢያ ቤት አሠራር የእውነተኛ ጊዜ ክትትል ጥቅሞች
ቀጣይነት ያለው የክትትል መሳሪያዎችን መተግበር ለሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዝ ሂደት ወሳኝ ጥቅሞችን ያስገኛል፡
የፓራሜትር ድሪፍት መከላከል
ሰልፈሪክ አሲድ እና የተሟሟ አልሙኒየም ቀስ በቀስ ፍጆታ ወይም ክምችት ምክንያት ወደ ውጭ ሊንቀሳቀሱ ይችላሉ። በመስመር ላይ ተንታኞች ወይም በውስጥ መስመር ሜትሮች የሚደረግ ቀጣይነት ያለው የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ ጸጥ ያለ መንሸራተትን ይከላከላል፣ ይህ ካልሆነ ግን የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት እና ጥንካሬ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የተረጋጋ የመታጠቢያ ኬሚስትሪ የአኖዲዝድ አልሙኒየምን የረጅም ጊዜ ዘላቂነት እና የዝገት መከላከያ ያረጋግጣል።
የአኖዲንግ ሂደቱን የሚነኩ ልዩነቶችን ወዲያውኑ መለየት
በእውነተኛ ጊዜ፣ ተንታኞች እና ዳሳሾች የኦክሳይድ ፊልም ጥራትን አደጋ ላይ የሚጥሉ ማንኛውንም የመታጠቢያ ልዩነቶችን - እንደ ሰልፈሪክ አሲድ ጠብታዎች ወይም በተሟሟ አልሙኒየም ውስጥ ያሉ ስፒሎች - ያገኛሉ። ማንቂያዎች ወዲያውኑ ይቀሰቀሳሉ፣ ይህም ውድ የሆኑ ጉድለቶች ከመከሰታቸው በፊት የማስተካከያ እርምጃዎችን ይፈቅዳል። በአሉሚኒየም ወለል ህክምና ዘዴዎች ውስጥ ወጥነት ያለው መሆኑ ተጠብቆ ይቆያል፣ ይህም አኖዳይዝድ የአሉሚኒየም ዝገት መከላከያን ያሻሽላል እና በእያንዳንዱ ስብስብ ውስጥ ወጥ የሆነ ውጤት ያስገኛል።
ለምሳሌ፣ የሟሟ አልሙኒየም ከሚመከረው መጠን በላይ ከሆነ፣ ከመጠን በላይ የሆነ ዝናብ መዋቅሩን እንዲቆርጥ ወይም እንዲቀንስ ሊያበረታታ ይችላል። የእውነተኛ ጊዜ ክትትል ፈጣን ማስተካከያዎችን ያረጋግጣል፣ የኦክሳይድ ፊልም ዝገት መቋቋምን ይጠብቃል እና ለረጅም ጊዜ የሚቆዩ የአሉሚኒየም አኖዲክ ኦክሳይድ ንብርብሮችን ማምረት ይደግፋል። አውቶማቲክ የቁጥጥር ምግቦች አምራቾች ለአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት እና ጥንካሬ ጥብቅ መስፈርቶችን እንዲያሟሉ ይረዳሉ፣ ይህም መልክን እና አፈፃፀምን በቀጥታ ያሻሽላል።
የመስመር ላይ የቲትሬሽን ተንታኞችን እና የመስመር ውስጥ የH2SO4 ማጎሪያ ሜትሮችን መደበኛ ውህደት የባች ናሙና እና ግላዊ መለኪያ አለመመጣጠንን ያስወግዳል። ይህ ጠንካራ ስርዓት በአሉሚኒየም አኖዳይዚንግ ሂደት ውስጥ በአኖዳይዚንግ ባዝ ክምችት ቁጥጥር፣ በኬሚካል ፍጆታ ቅልጥፍና እና በምርት ጥራት ላይ ሊለካ የሚችል መሻሻል እንዲኖር ያደርጋል፣ ይህም የዝገት መቋቋምን ያስከትላል።
የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያዎችን በአኖዳይዚንግ ኦፕሬሽኖች ውስጥ ማዋሃድ
የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ ለመምረጥ የሚያስፈልጉ መስፈርቶች
የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት የሚወሰነው በH₂SO₄ ክምችት ትክክለኛ ቁጥጥር ላይ ነው። የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ መምረጥ ሶስት ዋና ዋና ነገሮችን በጥንቃቄ መገምገምን ያካትታል፤ እነሱም ትክክለኛነት፣ ተኳሃኝነት እና የጥገና መስፈርቶች ናቸው።
ትክክለኛነትአስፈላጊ ነው። የአኖዳይዜሽን መታጠቢያው በ150–220 ግ/ሊትር H₂SO₄ ውስጥ በተመቻቸ ሁኔታ ይሰራል፣ እና እንደ ውፍረት፣ የዝገት መቋቋም እና ጥንካሬ ያሉ የኦክሳይድ ፊልም ባህሪያት በአሲድ ክምችት ውስጥ ላሉ ልዩነቶች በጣም ስሜታዊ ናቸው። መለኪያዎች ለመደበኛ ስራ ቢያንስ ±2–4 ግ/ሊትር የመስክ ትክክለኛነትን ማሟላት አለባቸው። ለላቁ የሂደት መስመሮች፣ በተለይም በአየር በረራ ወይም ከፍተኛ ዝርዝር የአሉሚኒየም መገለጫዎችን ወለል አያያዝ፣ ±1–2 ግ/ሊትር ቁጥጥርን ለመጠበቅ የሚችሉ መሳሪያዎችን ወይም ሂደቶችን ይፈልጉ። በኮንዳክቲቭነት ላይ የተመሰረቱ ሜትሮች የተለመዱ ናቸው፣ ነገር ግን አልሙኒየም ሲከማች አስተማማኝነታቸው እየቀነሰ ይሄዳል፤ ጥግግት (ሃይድሮሜትር) ሜትሮች እና በቲትሬሽን ላይ የተመሰረቱ የማጣቀሻ ዘዴዎች ወሳኝ በሆኑ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የተሻለ ትክክለኛነትን ይሰጣሉ።
ከተለየ የአሠራር ሁኔታ ጋር ተኳሃኝነትአስፈላጊ ነው። መለኪያው የአኖዳይዜሽን መታጠቢያውን ኬሚካላዊ ሁኔታ መቋቋም አለበት፣ ይህም ከፍተኛ የአሲድነት እና ከፍ ያለ የአሉሚኒየም አዮን ክምችትን ጨምሮ። መሳሪያዎች ከሙቀት ማካካሻ ስርዓቶች ጋር ተኳሃኝ መሆን አለባቸው፣ ምክንያቱም የመታጠቢያ ገንዳ የሙቀት መጠን መለዋወጥ ካልተስተካከለ ከ 5 ግራም/ሊ በላይ የመለኪያ ስህተቶችን ሊያስከትል ይችላል። የሙቀት መጠንን ወይም የተሟሟ አልሙኒየምን ማካካስ የማይችሉ መለኪያዎች ደካማ የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ባህሪያትን እና ያልተጠበቀ የዝገት መቋቋምን ሊያስከትሉ ይችላሉ።
የጥገና ጉዳዮችየጽዳት ቀላልነትን፣ የዳሳሽ ብክለትን የመቋቋም አቅም እና ጠንካራ የመለኪያ ሂደቶችን መኖርን ያካትታሉ። ለኦንላይን ክትትል፣ መንሸራተትን ለመቀነስ አውቶማቲክ የጽዳት ወይም የመልሶ ማካካሻ ባህሪያት ያላቸውን ሜትሮች ይምረጡ። እንደ ሃይድሮሜትሮች ያሉ በእጅ የሚሰሩ ስርዓቶች የተረፈ ክምችትን ለመከላከል በዲኦኒዝድ ውሃ አዘውትረው ማጠብ ያስፈልጋቸዋል። ለረጅም ጊዜ የሚቆዩ ዳሳሾች እና ለመለዋወጫ ክፍሎች ዝግጁ መዳረሻ ያላቸውን ሜትሮች ከአገልግሎት አቅራቢዎች ቅድሚያ ይስጡ። ለምሳሌ የሎንሜትር ተከታታይ በእውነተኛ ጊዜ መለኪያዎችን ያቀርባል እና ለከባድ የሂደት ኬሚስትሪ የተነደፈ ነው።
ከነባር የሂደት አስተዳደር ስርዓቶች ጋር ውህደትመገምገም አለበት። ዘመናዊ የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዝ ሂደት መስመሮች ከዲጂታል መቆጣጠሪያዎች፣ PLCs ወይም SCADA ስርዓቶች ጋር ሊገናኙ ከሚችሉ ሜትሮች ይጠቀማሉ። የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዝ መታጠቢያ መለኪያዎችን ያለ እንከን ለመቆጣጠር እና ለመቆጣጠር መደበኛ የውጤት ፕሮቶኮሎችን (ለምሳሌ፣ 4-20 mA ወይም Modbus) የሚያቀርቡ መሳሪያዎችን ይፈልጉ። ይህ ውህደት ከፍተኛ የአኖዳይዝ መታጠቢያ ክምችትን ለመጠበቅ አውቶማቲክ የዶዝ ማስተካከያዎችን ያስችላል እና የታለመ ውፍረት እና የዝገት መቋቋም ችሎታ ያላቸው የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልሞችን እንደገና ማምረት ያስችላል።
ለካሊብሬሽን ክፍተቶች እና ለጥራት ቁጥጥር ምርጥ ልምዶች ምክሮች
ከፍተኛ ጥራት ያለው የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ ጥብቅ የመለኪያ እና የቁጥጥር ሂደቶችን ይፈልጋል። ምርጥ ልምዶች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡
- የመለኪያ ክፍተቶች፡የኮንዳክቲቭነት እና የጥግግት መለኪያዎች ቢያንስ በየሳምንቱ በተለመደው የምርት ጭነቶች ስር ከላቦራቶሪ ቲቴሬሽን ጋር መስተካከል አለባቸው። በሂደቱ ገደቦች አቅራቢያ የሚሰሩ ከሆነ ወይም ተደጋጋሚ የመታጠቢያ ለውጦች ሲከሰቱ፣ ዕለታዊ መለኪያ ይመከራል። የካሊብሬሽን ፕሮቶኮሎች በመታጠቢያ ገንዳ ውስጥ የሟሟ አልሙኒየም መጨመርን ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው፣ ይህም የዳሳሽ ንባቦችን ይነካል።
- ተሻጋሪ ማረጋገጫ፡የመስመር ላይ የዳሳሽ ንባቦችን ለማጣቀስ እና ለማስተካከል አውቶማቲክ ቲትራተሮችን እንደ ወርቅ ደረጃ ይጠቀሙ። በተለይም የመታጠቢያ ቤት ጥገና ወይም የአሉሚኒየም ክምችት ከ15–20 ግ/ሊትር በላይ ከተደረገ በኋላ፣ መንሸራተትን ለመለየት ከኦንላይን ሜትሮች በእጅ ቲትራሽን የተገኙ ውጤቶችን በየጊዜው ይፈትሹ።
- የጥራት ቁጥጥር፡በየቀኑ ወይም በየፈረቃ የማረጋገጫ ፍተሻዎችን ተግባራዊ ያድርጉ - የቦታ ናሙና ትንተና፣ የዳሳሽ ጤና ፍተሻዎች እና የመታጠቢያ ቤት የሙቀት ምዝግብ ማስታወሻዎችን መገምገም። ሁሉንም የመለኪያ እና የፈተና ውጤቶች ለመከታተል መመዝገብ። ሁሉም ሜትሮች በተጠቀሰው ክልል እና ትክክለኛነት በእውነተኛ የሂደት ሁኔታዎች ውስጥ እየሰሩ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
አሉሚኒየም አኖዳይንግ
*
የአሉሚኒየም መገለጫዎችን የላቀ የወለል አያያዝ ለማሳካት የሚረዱ ደረጃዎች
ቅድመ-ህክምና፡ ወጥ የሆነ የአኖዲዚንግ ውጤቶችን ለማግኘት ማጽዳት እና ቅርፊት ማድረግ
በሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት ውስጥ የአሉሚኒየም መገለጫዎችን ከፍተኛ ጥራት ባለው የወለል ህክምና ቅድመ-ህክምና አስፈላጊ ነው። ቅደም ተከተሉ የሚጀምረው ዘይቶችን፣ ቅባቶችን እና ሌሎች ኦርጋኒክ ብክለቶችን ለማስወገድ በጥልቀት በማጽዳት (ቅባትን በማጽዳት) ነው። ይህ በተለምዶ ከ50-70°ሴ ባለው የሙቀት መጠን ለ2-10 ደቂቃዎች በአልካላይን ማጽጃዎች ይከናወናል፣ አንዳንድ ጊዜ ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች ላሏቸው መገለጫዎች በአልትራሳውንድ ማነቃቂያ ይሻሻላል። በዲኦአኖይድ ወይም ለስላሳ ውሃ በብቃት ማጠብ የአፈርን እንደገና እንዳይቀመጥ ይከላከላል እና ወለሉን ለቀጣይ እርምጃዎች ያዘጋጃል።
የኬሚካል መቅረጽ የሚከናወነው በ30–100 ግ/ሊ እና በ40–60°ሴ ባለው የሙቀት መጠን ሲሆን ይህም አብዛኛውን ጊዜ ለ2–10 ደቂቃዎች ነው። ይህ እርምጃ ቀጭን የአሉሚኒየም ንብርብርን ያስወግዳል፣ የገጽታ ጉድለቶችን፣ የኤክስትሬሽን መስመሮችን እና ማንኛውንም ቀድሞ የነበሩ የኦክሳይድ ፊልሞችን ያስወግዳል። የመታጠቢያ ስብጥርን እና የኤክስትሬሽን ጊዜን መቆጣጠር ከመጠን በላይ የብረት ብክነትን እና ሸካራነትን ያስወግዳል፣ የመገለጫ ትክክለኛነትን ይጠብቃል። እንደ አጋቾች ያሉ ተጨማሪዎች እንደ ሃይድሮጂን ፒክአፕ ያሉ ያልተፈለጉ የጎንዮሽ ጉዳቶችን ሊቀንሱ ይችላሉ። ከተቀረጸ በኋላ የአሉሚኒየም ወለል ለተሻለ ውጤት መወገድ ያለባቸውን የማይሟሟ ኢንተርሜታሊኮችን ይይዛል - ስሙጥ በመባል የሚታወቁ -።
ዲስሙቲንግ የሚከናወነው በናይትሪክ ወይም በሰልፈሪክ አሲድ መታጠቢያዎች (15-25% HNO₃፤ በክፍል ሙቀት ለ1-3 ደቂቃዎች) ነው። አሞኒየም ቢፍሎራይድ ከፍተኛ የሲሊኮን ወይም የመዳብ ይዘት ላላቸው ቅይጥዎች ሊካተት ይችላል። ይህ እርምጃ በአጉሊ መነጽር ንፁህ እና ተመሳሳይነት ያለው ወለል መኖሩን ያረጋግጣል። ቀጣዩ የአኖዳይዚንግ መታጠቢያ እንዳይበከል አኖዳይዚንግ ከመደረጉ በፊት የመጨረሻ ማጠብ ወሳኝ ነው።
የመታጠቢያውን ስብጥር፣ የሙቀት መጠን እና የሂደቱን ጊዜ በተከታታይ መከታተል ለሚባዙ ውጤቶች እና እንደ streaking ወይም pitting ያሉ የገጽታ ጉድለቶችን ለመከላከል በጣም አስፈላጊ ነው። ዘመናዊ መስመሮች ጥራትን ከፍ ለማድረግ እና የአካባቢን ተፅእኖ ለመቀነስ በእውነተኛ ጊዜ ዳሳሾችን እና ዝግ-ሉፕ ማጽጃዎችን ይጠቀማሉ። የመጨረሻው ዓላማ ከቀሪ ቆሻሻዎች የጸዳ እና ለሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዝ ሂደት ዝግጁ የሆነ ፍጹም ንፁህ፣ በእኩል የተቀረጸ የአሉሚኒየም መገለጫ ነው።
አኖዳይዚንግ፡- በኦክሳይድ ፊልም እድገት ወቅት ትክክለኛ የመታጠቢያ መለኪያዎችን መጠበቅ
የአኖዳይዜሽን መታጠቢያውን ትክክለኛ ቁጥጥር ማድረግ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም ያላቸውን የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልሞችን ለመፍጠር ወሳኝ ነው። የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት ጥብቅ መለኪያዎችን በመጠበቅ ላይ የተመሰረተ ነው፡
- በአኖዳይዚንግ መታጠቢያ ገንዳ ውስጥ ያለው የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት በተወሰነ ክልል ውስጥ መቀመጥ አለበት፣ በተለይም ከ150-220 ግ/ሊ። ቀጣይነት ያለው የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ ልዩነቶች በፍጥነት እንዲስተካከሉ ያረጋግጣል።
- እንደ ሎንሜትር ሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ ያሉ መሳሪያዎች ፈጣን እና አስተማማኝ የ h2so4 ክምችት መለኪያ ይሰጣሉ፣ በእጅም ሆነ በራስ-ሰር የመታጠቢያ ማስተካከያዎችን ይደግፋሉ።
- የመታጠቢያ ቤቱ የሙቀት መጠን አብዛኛውን ጊዜ ከ18°ሴ እስከ 22°ሴ ባለው ክልል ውስጥ ይቆያል። ልዩነቶች የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት፣ ወጥነት እና ገጽታ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።
- የአሁኑ ጥግግት፣ በተለምዶ ለመደበኛ አኖዳይዜሽን 1–2 A/dm²፣ እንደ ቅይጥ አይነት እና እንደሚያስፈልገው የኦክሳይድ ውፍረት ይስተካከላል።
- የመታጠቢያ መነቃቃት ወጥ የሆነ የአዮን ስርጭት እና የሙቀት መሟጠጥን ያረጋግጣል።
ጥንቃቄ የተሞላበት የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዚንግ የመታጠቢያ ገንዳ ቁጥጥር የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ወጥነት ያለው እድገትን ያረጋግጣል። ይህም የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት (ብዙውን ጊዜ ለህንፃ መገለጫዎች ከ5-25 μm እና ለጠንካራ አኖዳይዚንግ እስከ 70 μm) በትክክል ለማስተካከል ያስችላል እንዲሁም የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ጥንካሬ እና የኦክሳይድ ፊልም ዝገት መቋቋምን ከፍ ያደርገዋል። በአኖዳይዚንግ መታጠቢያ ውስጥ በእውነተኛ ጊዜ የሚለካው የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት እንደ ማቃጠል፣ ለስላሳ ፊልሞች ወይም ደካማ የቀለም ምላሽ ያሉ የተለመዱ ጉድለቶችን ለማስወገድ ይረዳል፣ ይህም አልሙኒየምን በሰልፈሪክ አሲድ የማቀዝቀዝ ብዙ ጥቅሞችን ያስገኛል።
ለረጅም ጊዜ በሚመረቱበት ጊዜ ጥሩ የአኖዳይዚንግ መታጠቢያ ክምችት ማስተካከያ በተለይ አስፈላጊ ነው፣ እዚያም የማጠቢያ ውሃ ወይም የብረት አዮን ክምችት መታጠቢያውን ሊቀልጥ ወይም ሊበክል ይችላል። በተደጋጋሚ h2so4 ክምችት መለኪያ መሰረት ፈጣን እና ትክክለኛ የአኖዳይዚንግ መታጠቢያ ኬሚስትሪ ማስተካከያዎች ወጥ የሆነ እና ዘላቂ የኦክሳይድ ሽፋኖችን ለማረጋገጥ ወሳኝ ናቸው።
ድህረ-ህክምና፡ የፊልም ጥንካሬን እና የዝገት መቋቋምን ለመቆለፍ የማተሚያ ዘዴዎች
አኖዳይዜሽን ከተደረገ በኋላ፣ የማሸግ ህክምናዎች የአዲሱን የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ንብርብር ቀዳዳ ያለው መዋቅር ይዘጋሉ፣ ይህም ከዝገት ዘላቂ መከላከያ ይሰጣል እና የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ጥንካሬን ይጨምራል። ለአኖዳይድ አልሙኒየም ዋና ዋና የማሸግ ዘዴዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡
- የሙቅ ውሃ መዘጋት፡- በሚፈላ ውሃ (96–100°ሴ) ውስጥ ለ15–30 ደቂቃዎች ውስጥ መጥለቅ ኦክሳይድን እርጥበት ያደርገዋል፣ የተረጋጋ ቦህማይት ይፈጥራል።
- የኒኬል አሲቴት ማሸጊያ፡- ይህ ዘዴ በ85–95°ሴ የኒኬል አሲቴት መፍትሄን በመጠቀም የዝገት መቋቋምን እና የቀለም መረጋጋትን ያሻሽላል፣ በተለይም ለተቀቡ ሽፋኖች።
- ቀዝቃዛ ማሸጊያ፡- ከ25-30°ሴ ባለው የሙቀት መጠን የባለቤትነት መብት ያላቸውን የማሸጊያ ወኪሎችን ያካትታል እና ለኃይል ቁጠባ እና ለፈጣን ውፅዓት ተመራጭ ነው።
የማተሚያ ሂደቱ ምርጫ የሚፈለገውን የኦክሳይድ አፈጻጸም፣ የወጪ ኢላማዎች እና የመጨረሻ አጠቃቀም መስፈርቶችን መሰረት ያደረገ ነው። ሙሉ በሙሉ መታተምን ለማረጋገጥ እያንዳንዱ አቀራረብ ለጊዜ፣ ለሙቀት እና ለመታጠቢያ ገንዳ ቅንብር በጥንቃቄ ክትትል ሊደረግበት ይገባል። ደካማ ማተሚያ የዝገት መከላከያን መቀነስ እና የፊልም ጥንካሬን መቀነስ ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም የተሸፈነውን የአሉሚኒየም መገለጫ ውበት እና ተግባራዊ የህይወት ዘመንን ሊያበላሽ ይችላል።
ከህክምና በኋላ ማመቻቸት የአኖዳይዝድ የአሉሚኒየም ዝገት መከላከያን ከማሻሻል ባለፈ ለአስቸጋሪ አፕሊኬሽኖች ለረጅም ጊዜ የሚቆይ የአሉሚኒየም አኖዲክ ኦክሳይድን ይደግፋል። መደበኛ የመታጠቢያ ትንተና እና የሂደት ቁጥጥር በምርት ስብስቦች ውስጥ ወጥ የሆነ ውጤት ያስገኛሉ።
በእያንዳንዱ ደረጃ ላይ ያሉትን ምርጥ ልምዶች በመከተል - ማጽዳትና መቅረጽ፣ ትክክለኛ የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዝ የሂደት ቁጥጥር እና ጥንቃቄ የተሞላበት የድህረ-ህክምና ማሸጊያ - አምራቾች የላቀ የገጽታ ጥራት፣ የተመቻቸ የፊልም ጥንካሬ እና ለዝገት ልዩ የመቋቋም አቅም ያላቸው የአሉሚኒየም መገለጫዎችን በአስተማማኝ ሁኔታ ማምረት ይችላሉ።
በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች
በሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዚንግ መታጠቢያ ውስጥ በጣም ጥሩው የ H2SO4 ክምችት ምንድነው?
ለሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደት ተስማሚው የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት በተለምዶ ከ150 እስከ 220 ግ/ሊ ሲሆን ይህም በመጠን ከ15-20% ጋር እኩል ነው። በጣም የተጠቀሰው ተስማሚ እሴት 180 ግ/ሊ ወይም በመጠን 18% ነው። ይህ ክልል ከፍተኛ ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም ያላቸው የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልሞችን ለማምረት ወሳኝ ነው። በዚህ መስኮት ውስጥ የሩጫ መታጠቢያዎች በአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ ወጥ የሆነ የኦክሳይድ ንብርብር ውፍረትን ያበረታታል፣ የቀለም ቅበላን ይደግፋል እና የዱቄት ወይም የተበላሹ ሽፋኖችን አደጋ ይቀንሳል። ከ150 ግ/ሊ በታች ያሉ ክምችቶች ቀርፋፋ የኦክሳይድ እድገትን ያሳድጋሉ እና ለስላሳ፣ ቀዳዳ ያላቸው ፊልሞችን ሊፈጥሩ ይችላሉ፣ ከ220 ግ/ሊ በላይ የሆኑ ክምችቶች ደግሞ መፍረስን ይጨምራሉ እና ሽፋኑን ከመጠን በላይ ሊያሳጥሩት ይችላሉ። እንደ ጠንካራ አኖዳይዜሽን ላሉ ልዩ ሂደቶች፣ በትንሹ ከፍ ያሉ ክምችቶች (እስከ 240 ግ/ሊ) እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠኖች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ ነገር ግን ለመደበኛ ምርት ተስማሚ አይደሉም።
የአኖዳይዜሽን መታጠቢያ ክምችት የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት እንዴት ይነካዋል?
የአኖዳይዲንግ የመታጠቢያ ክምችት በአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ውፍረት ላይ ቀጥተኛ እና ሊለካ የሚችል ተጽእኖ አለው። ከፍተኛ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት የኦክሳይድ መሟሟትን ያሻሽላል፣ ይህም ቀጭን እና የበለጠ ደካማ ንብርብሮችን ያስከትላል። በተቃራኒው፣ ዝቅተኛ የአሲድ መጠን ወፍራም ፊልሞችን ያስገኛል ነገር ግን ቀዳዳነትን ይጨምራል፣ ጥንካሬን እና የዝገት መከላከያን ይቀንሳል። ትክክለኛውን ክምችት ማግኘት በጣም አስፈላጊ ነው፡ 180 ግ/ሊ በአስተማማኝ ሁኔታ ጥቅጥቅ ያለ፣ ዘላቂ የሆነ የኦክሳይድ ንብርብር ለህንፃ እና ለኢንዱስትሪ አጠቃቀሞች ተስማሚ የሆነ ቁጥጥር የሚደረግበት ቀዳዳ ያመነጫል። ከዚህ ክምችት መራቅ የፊልሙን መከላከያ እና ሜካኒካል ባህሪያት ይለውጣል። ለምሳሌ፣ በ220 ግ/ሊ መሮጥ ብዙውን ጊዜ ትንሽ ቀጭን ቀዳዳዎችን ያስከትላል ነገር ግን በአኖዳይዚንግ ወቅት ፈጣን የፊልም ኪሳራ ያስከትላል።
የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ ምንድነው እና ለምን አስፈላጊ ነው?
የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት መለኪያ በአኖዳይዚንግ መታጠቢያዎች ውስጥ የH2SO4 ደረጃን ያለማቋረጥ ይለካል። ወጥ የሆነ የመታጠቢያ ኬሚስትሪ ለመጠበቅ አስፈላጊ ነው፣ ይህም ለአሉሚኒየም ወለል ህክምና ወሳኝ ነው። በማጎሪያ መለኪያ፣ ኦፕሬተሮች የሰልፈሪክ አሲድ መጠንን በእውነተኛ ጊዜ ማስተካከል ይችላሉ፣ ይህም በእጅ ስህተትን ይከላከላል እና የተረጋጋ የምርት ጥራት ያረጋግጣል። ይህ ትክክለኛ የመታጠቢያ መለኪያዎችን ይጠብቃል እና ምርጥ የኦክሳይድ ፊልም መፈጠርን ይደግፋል። እንደ ሎንንሜትር ያሉ መሳሪያዎች ለሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዝ ሂደት የተበጀ አስተማማኝ፣ አውቶማቲክ ክትትል ይሰጣሉ፣ ይህም በእጅ ናሙና እና ትንተና ድግግሞሽን ይቀንሳል።
በአኖዳይዜሽን ሂደት ውስጥ በእውነተኛ ጊዜ h2so4 የማጎሪያ መለኪያ ለምን ወሳኝ ነው?
የእውነተኛ ጊዜ h2so4 የውህደት መለኪያ የአኖዳይዜሽን የመታጠቢያ ክምችትን ለመቆጣጠር በጣም አስፈላጊ ነው። ፈጣን ግብረመልስ የልዩነቶችን ፈጣን እርማት ያስችላል፣ የመታጠቢያ ኬሚስትሪ የተረጋጋ እንዲሆን ያደርጋል። ክምችት ከተለዋወጠ የኦክሳይድ ንብርብር ውፍረት፣ ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም ሊጎዳ ይችላል። አስተማማኝ የመለኪያ ስርዓቶች እያንዳንዱ ስብስብ ዝርዝር ሁኔታዎችን እንዲያሟላ ይረዳሉ፣ ይህም የዝገት መቋቋም እና የገጽታ ዘላቂነት እንዲኖር በአሉሚኒየም አኖዳይንግ ውስጥ ከፍተኛ አፈፃፀም እንዲኖር ይረዳል። ይህ አካሄድ በተለይ የሰው ጣልቃ ገብነት ውስን በሆነባቸው ትላልቅ መጠን ወይም አውቶማቲክ ስራዎች ውስጥ ወሳኝ ነው።
ተገቢ ያልሆነ የመታጠቢያ ክምችት በአኖዳይዝድ አልሙኒየም ውስጥ ጉድለቶችን ሊያስከትል ይችላል?
አዎ፣ ከሚመከረው የማጎሪያ መስኮት ውጭ የሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዜሽን ሂደትን ማስኬድ ከባድ ጉድለቶችን ሊያስከትል ይችላል። እነዚህም ደካማ የኦክሳይድ ፊልም ማጣበቂያ፣ መደበኛ ያልሆነ የገጽታ ቀለም፣ የቀነሰ ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም መቀነስን ያካትታሉ። ለቀጣይ h2so4 የማጎሪያ መለኪያ የሰልፈሪክ አሲድ ማጎሪያ መለኪያ መጠቀም የጉድለት አደጋን በእጅጉ ይቀንሳል። ለምሳሌ፣ ከመጠን በላይ የአሲድ ይዘት አዲስ የተፈጠረውን ኦክሳይድ ሊሟሟ ይችላል፣ ይህም ያልተስተካከለ ወይም ቀጭን ሽፋኖችን ያስከትላል፣ በቂ ያልሆነ የአሲድ ክምችት ደግሞ ቀዳዳ ያላቸው እና በቀላሉ የሚጎዱ ፊልሞችን ይፈጥራል። ለረጅም ጊዜ የሚቆይ የአሉሚኒየም አኖዲክ ኦክሳይድ ለማድረግ መደበኛ ክትትል አስፈላጊ ነው።
የፖስታ ሰዓት፡- ታህሳስ-03-2025
