የፖታሽ ዝልግልግ የፖታሽ ማዕድን ማውጣት ሂደት ውስጥ የፖታሽ ዝልግልግ የጥግት መለኪያ

የፖታሽ ፍሎቴሽን ሂደት፡- ከጥግግት ቁጥጥር ጋር ማመቻቸት

3.1 የፖታሽ ተንሳፋፊነት ሂደት፡ መሰረታዊ ነገሮች

የፖታሽ ፍሎቴሽን በዋናነት ሲልቪት (KCl)ን ከሃላይት (NaCl) እና የማይሟሟትን ለመለየት ያገለግላል። ሂደቱ በዒላማ ማዕድናት መካከል ባለው የገጽታ ኬሚስትሪ ልዩነት ላይ የተመሰረተ ነው። ሲልቪት በምርጫ ሰብሳቢዎች በመጠቀም ሃይድሮፎቢክ ተብሎ የሚጠራ ሲሆን ይህም አረፋ እንዲለያይ ያስችላል፣ ሃላይት እና ሸክላ ደግሞ በጭንቀት ምክንያት ይጨነቃሉ።

ዴስሊሚንግከመንሳፈፉ በፊት ወሳኝ ነው። ጥቃቅን ሸክላዎችን እና ሲሊከቶችን ያስወግዳል፣ ይህም የማዕድን ቦታዎችን የሚሸፍኑ፣ የሪአጀንት ውጤታማነትን የሚያደናቅፉ እና የመምረጥ አቅማቸውን የሚቀንሱ ናቸው። ውጤታማ ዴስሊሚንግ እስከ 95% የሚደርስ ቅልጥፍናን ሊያሳድግ ይችላል፣ ይህም በቀጥታ በፍሎቴሽን ዑደት ውስጥ ከፍተኛ ደረጃ መልሶ ማግኛን ይደግፋል። በዚህ አቀራረብ ኦፕሬሽኖች በተከታታይ ከ61-62% K₂O የማጠናከሪያ ደረጃን ያገኛሉ፣ ይህም የዴስሊሚንግን በፖታሽ ጨው መለየት ውስጥ ያለውን ጠቀሜታ ያጎላል።

የፍሎቴሽን ሰርክዩቶች የሚዘጋጁት ምግቡን ከዲስሊሚንግ በኋላ ወደ ሻካራ እና ጥቃቅን ክፍልፋዮች በመከፋፈል ነው። እያንዳንዱ ክፍልፋይ የሲልቪት መልሶ ማገገምን ከፍ ለማድረግ ልዩ የሬጀንት መጠን እና ኮንዲሽነር ይደረግበታል። ቁልፍ ሪጀነተሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የጨው አይነት ሰብሳቢዎች(ለሲልቪት)፣
• ሰው ሰራሽ ፖሊመር ዲፕሬተሮች(እንደ KS-MF ያሉ) የማይፈለጉ ሃላይቶችን እና የማይሟሟ ንጥረ ነገሮችን ለመግታት፣
• ሰርፋክታንቶች እና ዲስፐርሳንቶችየምርጫ ችሎታን የበለጠ ለማሳደግ እና የጭቃ ውጤቶችን ለመቀነስ።

እንደ የፍሰት መጠን፣ የሕዋስ ማነቃቂያ ፍጥነት እና የሪአጀንት መጠኖች ያሉ የአሠራር መለኪያዎች ለተመቻቸ መለያየት ይስተካከላሉ። በዓለም አቀፍ ደረጃ፣ 70% የሚሆነው የፖታሽ ምርት በአረፋ ተንሳፋፊነት ላይ የተመሰረተ ሲሆን፣ ከፍተኛ ንፁህ ምርቶች ደግሞ ተንሳፋፊነትን ከሙቀት መፍረስ-ክሪስታላይዜሽን ዘዴዎች ጋር በማዋሃድ ይገኛሉ።

 

---

 

3.2 በፍሎቴሽን ዑደት ውስጥ የጥግግት መለኪያ

በፍሎቴሽን ዑደት ውስጥ ያለው የስላሪ ጥግግት ወሳኝ የቁጥጥር ሁኔታ ነው። በቀጥታ የአረፋ-ቅንጣት መስተጋብርን ይነካል፣ የሲልቪትን የመገጣጠም ውጤታማነት፣ የሬአጀንት ፍጆታ መጠን እና በመጨረሻም የመለየት ሁኔታን ይነካል።

የስላሪ ጥግግት ውጤቶች፡

• ዝቅተኛ ጥግግት፡የአረፋ-ቅንጣት ግንኙነት ይሻሻላል፣ ነገር ግን ደካማ የአረፋ መረጋጋት እና የውሃ ማስተላለፊያ መጨመር ምክንያት መልሶ ማግኘቱ ሊጎዳ ይችላል።
• ከፍተኛ ጥግግት፡ተጨማሪ ግጭቶች ይከሰታሉ፣ ነገር ግን ከመጠን በላይ የሆኑ ጠጣሮች የተመረጠ አባሪነትን ያደናቅፋሉ፣ ከፍተኛ የሪአጀንት መጠኖችን ይፈልጋሉ፣ እና የክምችት ጥራትን ሊያዳክሙ ይችላሉ።

የማዕድን መለያየትን ውጤታማነት ከፍ ለማድረግ እና ኪሳራዎችን ለመቀነስ ለሁለቱም ሻካራ እና ጥቃቅን ክፍልፋዮች ምርጥ የጥግግት ማስተካከያ ያስፈልጋል። ኦፕሬተሮች የጥግግት መለኪያዎችን፣ የኑክሌር መለኪያዎችን እና የመስመር ውስጥ ዳሳሾችን በእውነተኛ ጊዜ ግብረመልስ ለመስጠት ይጠቀማሉ፣ ይህም የማጠናከሪያ ደረጃን እና መልሶ ማግኛን የሚያሻሽሉ ቀጣይነት ያላቸው ማስተካከያዎችን ያስችላል።

የዴስሊሚንግ ሚና፡
የጉዳይ ጥናቶች እንደሚያሳዩት በጥግግት መለኪያ የሚከታተል ጥብቅ የሆነ የዴስሊሚንግ መጠን ለሲልቪት ከ85-87% የማገገሚያ መጠን ያስገኛል እንዲሁም ከፍተኛ የፍሎቴሽን ምርጫን ይጠብቃል። ከመንሳፈፉ በፊት የማይሟሟትን ማስወገድ የሪአጀንት አፈጻጸምን ያሻሽላል እና የመጨረሻውን የምርት ጥራት ከፍ ያደርገዋል፣ በተለይም ከትክክለኛነት ጥግግት ቁጥጥር ጋር ሲጣመር።

ለምሳሌ፣ ሰው ሰራሽ የመንፈስ ጭንቀት መድኃኒቶችን በሚጠቀሙባቸው ቦታዎች፣ ከዴስሊሚንግ በኋላ የጥግግት ማመቻቸት የማገገሚያ መጠንን ከ2% በላይ እንደሚጨምር ታይቷል - ይህም በትልልቅ የፖታሽ ማዕድናት ማቀነባበሪያ ዘዴዎች ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል።

የፖታሽ ክሪስታላይዜሽን ሂደት፡ የመኖ ጥግግት ሚና

4.1 የፖታሽ ክሪስታላይዜሽን ደረጃ አጠቃላይ እይታ

የፖታሽ ክሪስታላይዜሽን በፖታሽ የማዕድን ቁፋሮ ሂደት ውስጥ ተንሳፋፊነት እና ዴስሊሚንግ ከተደረገ በኋላ የሚከናወን የሙቀት ሂደት ነው። ከተንሳፋፊነት በኋላ - ሲላይት (KCl) ከሃላይት (NaCl) እና ከሌሎች ጋንጌዎች የሚለይበት - ክምችት ትኩስ ፈሳሽ ይፈስሳል። ይህ የተፈጨ የሲልቪኒት ማዕድን ከሞቀ ብሩኒ ጋር በመቀላቀል፣ በተለይም በ85-100°ሴ፣ ከፍ ባለ የሙቀት መጠን በመሟሟታቸው ምክንያት ከNaCl የበለጠ KCl ይሟሟል።

በKCl የበለፀገው ፈሳሽ ከማይሟሟ ጠጣሮች ይለያል። ከዚያም ይቀዘቅዛል፣ ይህም የመሟሟት አቅሙ ከሙቀት ጋር ሲቀንስ KCl ክሪስታላይዜሽን በተሻለ ሁኔታ እንዲወጣ ያደርገዋል። እነዚህ የKCl ክሪስታሎች በማጣሪያ ወይም በሴንትሪፉጌሽን ይመለሳሉ፣ ይታጠባሉ እና ይደርቃሉ። ይህ ቅደም ተከተል - ተንሳፋፊነት፣ ትኩስ ፈሳሽ እና ክሪስታላይዜሽን - የፖታሽ መልሶ ማግኛ እና የምርት ንፅህናን ከፍ ያደርገዋል፣ ከ85-99% መልሶ ማግኛ እና ከ95-99% የKCl ይዘት ያላቸው የመጨረሻ ምርቶችን ያመርታል።

4.2 የስላሪ ጥግግት የክሪስታላይዜሽን ውጤታማነትን እንዴት እንደሚነካ

የሰልፈር ጥግግት በፖታሽ ክሪስታላይዜሽን ሂደት ውስጥ ወሳኝ ነገር ነው። በፈሳሽ ደረጃ ላይ የተንጠለጠሉትን የጠጣር ብዛት የሚያመለክት ሲሆን በቀጥታ የኒውክሊየሽን መጠንን፣ የክሪስታል እድገትን እና ንፅህናን ይነካል።

• የኒውክሌሽን መጠኖች፦ ከፍተኛ የሆነ የዝልግልግ እፍጋት የክሪስታል ኒውክሊየሽን እድልን ይጨምራል፣ ይህም ወደ ብዙ ነገር ግን ትናንሽ ክሪስታሎች ያስከትላል። ከመጠን በላይ የሆነ እፍጋት ስርዓቱ ከእድገት ይልቅ ኒውክሊየሽንን እንዲመርጥ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ትላልቅ እና ሊመለሱ የሚችሉ ክሪስታሎች ከመሆን ይልቅ ትናንሽ ቅንጣቶችን ያስከትላል።
• የክሪስታል መጠን ስርጭት: ጥቅጥቅ ያለ ግብዓት በተለምዶ ጥቃቅን የKCl ክሪስታሎችን ያስገኛል፣ ይህም የታችኛውን ማጣሪያ እና ማጠብን ሊያወሳስብ ይችላል። ዝቅተኛ ጥግግት አነስተኛ ኒውክሊየሶችን እና ትላልቅ ክሪስታሎችን እድገትን ያበረታታል፣ ይህም መልሶ ማግኘቱን ቀላል ያደርገዋል።
• ንጽሕና፦ ዝቃጩ በጣም ጥቅጥቅ ያለ ከሆነ፣ እንደ NaCl እና የማይሟሙ ቅንጣቶች ያሉ ቆሻሻዎች አብረው ሊረጩ ይችላሉ፣ ይህም የምርት ጥራትን ይቀንሳል። ትክክለኛ የጥግግት ቁጥጥር እነዚህን ውህዶች ይቀንሳል፣ ንፅህናን ያሻሽላል።
• የውሃ ማስወገጃ አፈፃፀም፦ ከከፍተኛ ጥግግት መኖዎች የሚመጡ ቀጭን ክሪስታሎች በጥብቅ ሊታሸጉ ይችላሉ፣ ይህም በማጣሪያ ወይም በሴንትሪፉጌሽን ወቅት የፍሳሽ ማስወገጃን ይከለክላል። ይህም በመጨረሻው ምርት ውስጥ ያለውን የእርጥበት መጠን ይጨምራል እና የማድረቅ የኃይል ፍላጎትን ይጨምራል።

የዝልግልግ ጥግግት ከኮምዩተሪ ማገገሚያ መጠኖች፣ ከምርት ደረጃ እና ከማዕድን መለየት ውጤታማነት ማመቻቸት ጋር ይገናኛል። በቂ ቁጥጥር አለመኖሩ የKCl ምርትን እና ንፅህናን ሊቀንስ ይችላል፣ ይህም የፖታሽ ክሪስታላይዜሽን ሂደት ኢኮኖሚያዊ እና የአሠራር ውጤቶችን ሊያዳክም ይችላል።

4.3 በክሪስታላይዜሽን ወቅት የጥግግት ክትትል እና ቁጥጥር ነጥቦች

የፖታሽ ማውጣትን ውጤታማ ለማድረግ እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የክሪስታላይዜሽን ውጤቶችን ለማግኘት የዝልቀት ጥግግትን በትክክል መለካት እና መቆጣጠር አስፈላጊ ነው። የመስመር ውስጥ ጥግግት ናሙና ማድረግ የተለመደ ልምምድ ሲሆን የሚንቀጠቀጡ ቱቦ ዴንሲቶሜትሮችን፣ የኮሪዮሊስ ሜትር ወይም የኑክሌር ጥግግት መለኪያዎችን ይጠቀማል። የእውነተኛ ጊዜ መረጃ ልዩነቶች ሲከሰቱ ቀጣይነት ያለው ክትትል እና ፈጣን እርማት ያስችላል።

ምርጥ ልምዶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የሴንሰሮች ስትራቴጂካዊ አቀማመጥየናሙና መሳሪያዎችን ወደ ክሪስታላይዘር እና ወደ መልሶ ማዞሪያ ዑደቶች በሚገቡ የምግብ መስመሮች ውስጥ ያግኙ። ይህ ለሂደት ቁጥጥር ተገቢ የሆኑ ወቅታዊ እና ትክክለኛ ንባቦችን ያረጋግጣል።
• ራስ-ሰር የግብረመልስ ቁጥጥርየጥግግት ምልክቶችን ከፕሮግራም ሊደረጉ የሚችሉ የሎጂክ መቆጣጠሪያዎች (PLCs) ወይም ከተከፋፈሉ የቁጥጥር ስርዓቶች (DCS) ጋር ያዋህዱ። እነዚህ ስርዓቶች የታለመውን ጥግግት ክልሎች ለመጠበቅ የጭቃ ፍሰትን፣ የመልሶ ጥቅም ላይ የሚውሉ መጠኖችን ወይም የጨው መጨመርን ያስተካክላሉ።
• የውሂብ ውህደት ከፍሎቴሽን ስርዓቶች ጋር፦ ከፍሎቴሽን ሰርኩዩ የሚወጣው የስላር ጥግግት ለክሪስታላይዜሽን የመጀመሪያ ሁኔታን ስለሚያስቀምጥ፣ ወጥ የሆነ የፍሎቴሽን ክምችት ጥግግት መጠበቅ የተረጋጋ የክሪስታላይዘር አሠራርን ያመቻቻል። ከፍሎቴሽን እና ከክሪስታላይዜሽን አሃዶች የሚነሱ የጥግግት ንባቦች በግብረመልስ ዑደት ውስጥ መገናኘት አለባቸው፣ ይህም የማከማቸት መልሶ ማግኛ ፍጥነትን እና የማዕድን መለያየትን ውጤታማነት የሚያሻሽሉ የተቀናጁ ማስተካከያዎችን ያስችላል።

ምሳሌዎች የተቃራኒ-ወቅት የማጣሪያ ወረዳዎችን ያካትታሉ፣ በእያንዳንዱ ደረጃ የጥግግት ቁጥጥር ጥሩ የክሪስታል እድገትን እና የታችኛውን የውሃ ማጠብን የሚደግፍ ነው። እፅዋት ብዙውን ጊዜ ከመጠን በላይ ወይም ዝቅተኛ ጥግግት ክስተቶችን ለመከላከል የጥግግት ማንቂያዎችን ይተገብራሉ እና የምርት ጥራትን እና መሳሪያዎችን ይጠብቃሉ።

የዝቃጭ ጥግግትን ውጤታማ በሆነ መንገድ መቆጣጠር የዘመናዊ የፖታሽ ምርት ዘዴዎች መሠረት ሲሆን፣ ለንፅህና ክሪስታላይዜሽንን ለማሻሻል፣ መልሶ ማገገምን ለመጨመር እና የኃይል እና የውሃ ፍጆታን ለመቀነስ መንገዶችን ያቀርባል።

በማዕድን ማቀነባበሪያ ውስጥ የስበት ኃይል መለያየት፡ የፖታሽ መልሶ ማግኛን ማሟያ

5.1 ከፖታሽ ጋር ተዛማጅነት ያላቸው የስበት መለያየት ዘዴዎች መግቢያ

የስበት ኃይል መለየት በፖታሽ ጥግግት እና በማስተካከል ፍጥነት መካከል ያለውን ልዩነት የሚጠቀም የማዕድን ማቀነባበሪያ ዘዴ ነው። በፖታሽ የማዕድን ቁፋሮ ሂደት ውስጥ የስበት ኃይል መለየት እንደ ፍሎቴሽን፣ ዴስሊሚንግ እና ክሪስታላይዜሽን ያሉ ሌሎች ዋና ዋና ሕክምናዎችን የሚያሟላ ልዩ አፕሊኬሽኖች አሉት። ከፖታሽ ጋር ተዛማጅነት ያላቸው የስበት ኃይል መለየት ዘዴዎች ከባድ ሚዲያ መለየት (HMS)፣ ጂጊንግ እና ስፒራል ኮንሰንትሬተሮችን ያካትታሉ፣ ምንም እንኳን ፍሎቴሽን በፖታሽ ፍሰት ወረቀቶች ውስጥ የበላይ ሆኖ ቢቆይም።

የስበት መለያየት መርህ የሚወሰነው በፈሳሽ ውስጥ ሲንጠለጠሉ በተለያየ ፍጥነት በሚቀመጡ የተለያዩ እፍጋት እና መጠኖች ቅንጣቶች ላይ ነው። በፖታሽ ተክሎች ውስጥ፣ ይህ መርህ እንደ ሸክላ፣ የማይሟሟ ማዕድናት ወይም ሶዲየም ክሎራይድ (ሃላይት) ያሉ ጥቅጥቅ ያሉ ንጥረ ነገሮችን ከሲልቪት (ፖታሽ ማዕድን) ክፍልፋዮች ለመለየት ይጠቅማል። ሂደቱ በማዕድን እፍጋት መካከል በቂ ልዩነት በሚኖርበት ጊዜ በጣም ውጤታማ ነው - ሲልቪት (KCl) በግምት 1.99 ግ/ሴሜ³ ጥግግት ሲኖረው፣ ሃላይት (NaCl) ደግሞ 2.17 ግ/ሴሜ³ ነው። የጥግግት ልዩነት ትንሽ ቢሆንም፣ በተወሰኑ የፍሰት ወረቀት ደረጃዎች፣ ፖታሽ የበለጠ ለማተኮር እና ከመንሳፈፍ እና ከክሪስታላይዜሽን ደረጃዎች ጎን ለጎን ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ጥቅም ላይ ይውላል።

የስበት ኃይል መለየት በተለምዶ የሚተገበረው ከመጀመሪያው ማጣሪያ እና ከዲዝሊሚንግ በኋላ ሲሆን ብዙውን ጊዜ ከሌሎች የፖታሽ ማዕድናት ማቀነባበሪያ ቴክኒኮች ጋር በመተባበር ነው። ወሳኝ ንፅህና ወይም የትኩረት መልሶ ማግኛ መከናወን ያለበት ተጨማሪ እርምጃ ሆኖ ያገለግላል እና የመንሳፈፍ ምርጫ በቂ በማይሆንበት ጊዜ ለሻካራ/ጥቃቅን መለያየት ወጪ ቆጣቢ ዘዴን ይሰጣል። ለምሳሌ፣ በምግብ ውስጥ የማይሟሟ ሸክላ ወደ ተንሳፋፊነት ማስወገድ ወይም ሻካራ ዝቅተኛ መጠን ያላቸውን ክፍልፋዮች ከማያ ገጽ ማጠቢያ ማሻሻል ሁለቱም ከስበት መለያየት ሊጠቀሙ ይችላሉ። በአንዳንድ ተክሎች ውስጥ፣ የቆዩ የስበት ኃይል ወረዳዎች የተወሰኑ ቆሻሻዎችን ወይም የጨው ክፍልፋዮችን ለማስተናገድ ይቀራሉ፣ በተለይም የመንሳፈፍ አፈፃፀም ለሻካራ ቅንጣቶች ወይም ለሬአንቲንግ ኬሚስትሪ ተጽዕኖ ለሚያሳድሩ የጨው ጨረሮች ተስማሚ በማይሆንበት ጊዜ።

የስበት ኃይል መለያየት የፖታሽ ተንሳፋፊነትን ሂደት የሚተካ አይደለም፣ ነገር ግን በተለይም በፖታሽ ማዕድን ቁፋሮ ውስጥ የተንሳፋፊነትን መልሶ ማግኘትን ማሻሻል ወይም አጠቃላይ የማጠናከሪያ መልሶ ማግኛ መጠንን መጨመር አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ያሟላል። የተወሰነ የማዕድን መለያየት ውጤታማነት ማመቻቸት አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ - እጅግ በጣም ከፍተኛ የምርት ንፅህናን ማግኘት ወይም የማያቋርጥ ጋንጌን ማስወገድ - የስበት ኃይል መለያየት እንደ ሁለተኛ ደረጃ አቀራረብ ጠቃሚ ነው።

5.2 የስላሪ ጥግግት እና የስበት መለያየት አፈጻጸም

በፖታሽ ክሪስታላይዜሽን ሂደት እና በሌሎች የፖታሽ ማምረቻ ዘዴዎች ውስጥ የስበት መለያየት ውጤታማነት በቀጥታ ከዝልግልግ ጥግግት ጋር የተቆራኘ ነው። እዚህ ያለው መሠረታዊ ግንኙነት በዝልግልግ ጥግግት፣ በቅንጣቶች የመስተካከል ፍጥነት እና በአጠቃላይ የመለየት ውጤታማነት መካከል ነው።

በስቶክስ ህግ እንደተገለጸው፣ በላሚናር ፍሰት ውስጥ፣ የቅንጣት የመቀመጫ ፍጥነት በቅንጣት እና በፈሳሽ ጥግግት መካከል ባለው ልዩነት እና የቅንጣት መጠን ሲጨምር ይጨምራል። በፖታሽ የማዕድን ቁፋሮ ሂደት ውስጥ፣ የሉል ጥግግት መቆጣጠር ኦፕሬተሮች ሲሊቪት ወይም ተያያዥ ማዕድናት በተመቻቸ ፍጥነት እንዲረጋጉ ወይም እንዲንሳፈፉ መካከለኛውን እንዲያስተካክሉ ያስችላቸዋል። በጣም ከፍተኛ የሆነ የሉል ጥግግት ወደ መገጣጠም እንቅፋት ያስከትላል - ቅንጣቶች የሌላውን እንቅስቃሴ ያደናቅፋሉ - የማዕድን መለያየት ውጤታማነትን ይቀንሳል እና ደካማ የክምችት ደረጃዎችን ያስገኛል። በተቃራኒው፣ በጣም ዝቅተኛ ጥግግት የመለያየት ፍሰትን ሊቀንስ እና ጥቃቅን ጋንጌዎችን ወደ መገጣጠም ሊያመራ ይችላል፣ ይህም መልሶ ማግኘቱን ይቀንሳል።

በትክክለኛ የፖታሽ ዝቃጭ ጥግግት መለኪያ ቴክኒኮች የሚለካው የመኖ ጥግግትን ማመቻቸት በማዕድን ቁፋሮ ውስጥ የስበት ክፍፍልን በተመለከተ ካሉት ምርጥ ልምዶች አንዱ እንደሆነ ይታወቃል፡

• ከፍተኛ የመጠን ንጣፎች፡
  • የቅንጣት-ቅንጣት መስተጋብር (የተስተጓጎለ መረጋጋት) ያስከትላል
  • ዝቅተኛ የመለያየት ሹልነት
  • የቅጣት ዝውውር ጨምሯል
• ዝቅተኛ የመጠን ንጣፎች፡
  • የውሃ አጠቃቀም እና ለጭቃ አያያዝ የኃይል መጨመር
  • የሂደት ውፅዓት ቀንሷል
  • ጠቃሚ ማዕድናትን የማጣት እድል

የታለመው የአሠራር እፍጋት በተለምዶ ከ25% እስከ 40% ጠጣር በክብደት ይደርሳሉ፣ ይህም እንደ ልዩ የስበት መለያየት መሳሪያ እና ማዕድን ጥናት ይለያያል። ኦፕሬተሮች እነዚህን ደረጃዎች በጅምር እና በማጠቢያ ደረጃዎች ውስጥ ያስተካክላሉ፣ የማከማቸት ፍጥነት እና የምርት ንፅህናን የሚወዳደሩ ፍላጎቶችን ያመጣጥናሉ።

ለምሳሌ፣ በፖታሽ ስፒራል ሰርኩዊት ውስጥ፣ በዚህ ተስማሚ ክልል ውስጥ ያለውን የመኖ ጥግግት ማስተካከል የKClን ክፍፍል በንጹህ ክምችት እና መካከለኛ እና ጅራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። እጅግ በጣም ጥሩ የሆኑ ሸክላዎችን እና ደለሎችን የሚያስወግደው የላይኛው ዲስሊሚንግ፣ የመኖ ወደ ስበት መለያየት በትክክለኛው የጥግግት መስኮት ውስጥ መቆየቱን ለማረጋገጥ ወሳኝ የቁጥጥር እርምጃ ነው። እንደ የኑክሌር ጥግግት መለኪያዎች ወይም የኮሪዮሊስ ሜትሮች ያሉ በማዕድን ቁፋሮ ውስጥ ላሉ ዝቃጭ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የጥግግት መለኪያ ቴክኒኮች፣ አውቶማቲክ የቁጥጥር ስርዓቶች እነዚህን ኢላማዎች እንዲጠብቁ ያስችላቸዋል፣ ይህም ወጥ የሆነ የሂደት አፈጻጸም እና ቀልጣፋ የፖታሽ ማውጣትን ያስከትላል።

በዚህ ደረጃ ላይ ያለው ጥብቅ የዝልግልግ ጥግግት ቁጥጥር የታችኛውን የፍሎቴሽን ወይም የክሪስታላይዜሽን ውጤቶችን ከማሻሻል ባለፈ በመካከለኛ የመለያየት ደረጃዎች ወቅት የሚደርሰውን ኪሳራ በመቀነስ በማዕድን ማቀነባበሪያ ውስጥ የትኩረት መልሶ ማግኛን ለመጨመር የሚረዱ ዘዴዎችን በቀጥታ ይዳስሳል። ይህ በስበት ኃይል ወረዳዎች ውስጥ ላለው የዝልግልግ ጥግግት ዝርዝር ትኩረት ለዘመናዊ የፖታሽ ማዕድናት ማቀነባበሪያ ቴክኒኮች ወሳኝ ሲሆን የፖታሽ ክሪስታላይዜሽንን ለንጽህና እና ምርታማነት ለማሻሻል ሰፋ ያሉ ስልቶችን ይደግፋል።