በ1938 ኔስሌ ፈጣን የቡና ማምረቻን ለማድረቅ የላቀ ስፕሬይ ማድረቂያ ተጠቀመ፣ ይህም ፈጣን የቡና ዱቄት በሙቅ ውሃ ውስጥ በፍጥነት እንዲሟሟ አስችሎታል። በተጨማሪም፣ አነስተኛ መጠን እና መጠን በማከማቸት ቀላል ያደርገዋል። ስለዚህ በጅምላ ገበያ ውስጥ በፍጥነት አድጓል። በአሁኑ ጊዜ ታዋቂው ፈጣን የቡና ብራንዶች ኔስሌ፣ ማክስዌል፣ ዩሲሲ፣ ወዘተ. ያካትታሉ።
ፈጣን የቡና ምርት ሂደት
ፈጣን ቡና የቡና ፍሬ በመጥበስና በመፍጨት፣ የሚሟሟ ቁስ ከውሃ ጋር በማውጣት፣ ከዚያም በሞቀ አየር በማድረቅ ወይም በማቀዝቀዝ በማድረቅ የሚዘጋጅ ጠንካራ የቡና መጠጥ ነው። ወደ ውሃ ውስጥ በመሟሟት ወደ መጀመሪያው ጣዕምና ጣዕም ወዳለው ፈሳሽ ቡና መመለስ ቀላል ነው። የማምረት ሂደቱ እንደሚከተለው ነው፡- የቡና ፍሬን ማጣራት፣ ርኩሰትን ማስወገድ፣ መጥበስ፣ መፍጨት፣ ማውጣት፣ ማጎሪያ፣ ማድረቅ፣ ማሸግ።
II. የፈጣን ቡና ምርት ሂደት ቁልፍ ነጥቦች
(I) ጥሬ የቡና ፍሬዎችን ቅድመ-ህክምና
በመጀመሪያ፣ ጥሬ እቃዎቹ በጥንቃቄ መመረጥ አለባቸው። ትኩስ የቡና ፍሬዎች ደማቅ፣ ክብ እና መጠናቸው ተመሳሳይ ሲሆን ሻጋታ፣ የተቦካ፣ ጥቁር፣ በትል የተበላ፣ በጣም የተሰበረ እና ሌሎች ዝቅተኛ ባቄላዎችን ሳይጨምር እንዲሁም እንደ የዘር ቅርፊቶች፣ የአፈር ብሎኮች፣ የእንጨት ብሎኮች፣ ድንጋዮች እና ብረቶች ያሉ የተለያዩ ቆሻሻዎችን ሳይጨምር። ጥራቱን ለማረጋገጥ፣ መለየት በሚንቀጠቀጡ ስክሪኖች፣ በነፋስ ግፊት ወይም በቫክዩም ማጓጓዣ ሊከናወን ይችላል።
(II) መጥበስ
መጥበስ ፈጣን ቡና ጣዕምና ጥራት እንዲፈጠር ወሳኝ ሂደት ነው። የቡና ፍሬዎች የንግድ ሂደቶች ግማሽ ሙቅ አየር በቀጥታ የእሳት ማጥመጃ ወይም ሙቅ አየር ማጥመጃን በአጠቃላይ በ rotary drum መልክ ከማብሰያ ክፍሎች ጋር ይጠቀማሉ። የመጥበሻ ሙቀት እና የመጥበሻ ጊዜ ቁልፍ ወሳኝ ነገሮች ናቸው።
የመጥበሻ ጊዜ ርዝመት እንደ ቡና ዓይነትና ዓይነት ብቻ ሳይሆን ለመጨረሻው ምርት በሚፈለገው የመጥበሻ መጠንም ይለያያል። አጭር የመጥበሻ ጊዜ የቡና ፍሬዎች ለስላሳ ሲሆኑ ጠንካራ አሲድነት፣ ደካማ መራራነት እና ከተፈጨ በኋላ በቀላሉ ማውጣት እንደሚችሉ ያሳያል። በተቃራኒው፣ ረጅም የመጥበሻ ጊዜ የቡና ፍሬዎች ደካማ አሲድነት፣ ጠንካራ መራራነት እና ብዙ ጥሩ ዱቄት ለማውጣት ዝቅተኛ ብቃት እንዳላቸው ያሳያል።
በቂ ያልሆነ መጥበስ ደካማ መዓዛ፣ የተጠናቀቀው ምርት ደካማ ቀለም እና ዝቅተኛ የማውጣት ፍጥነት ያስከትላል፤ ከመጠን በላይ መጥበስ ተጨማሪ የዘይት ዝናብ ያስከትላል፣ ይህም ማውጣትን ያደናቅፋል እና የሚረጭ ማድረቂያ ስራን ይጎዳል። ስለዚህ፣ ጥሩ የመጥበሻ ሁኔታዎች በምርቱ ቀለም፣ መዓዛ፣ ምርት፣ ኢኮኖሚያዊ ብቃት እና የምርት መሳሪያዎች ዲዛይን ሁኔታዎች መወሰን አለባቸው።
የቡና ፍሬው የሚፈለገውን የማብሰያ ደረጃ ሲደርስ እሳቱን ያጥፉ፣ ማሞቅ ያቁሙ እና የቡና ፍሬውን ወዲያውኑ ያቀዘቅዙ። ምክንያቱም ማሞቂያው ቢቆምም እንኳ በቡና ፍሬው ውስጥ ያለው ሙቀት ለተወሰነ ጊዜ መጠበሱን ይቀጥላል፣ ስለዚህ የቡና ፍሬው ከበሮ መጥበሻ ክፍል ውስጥ ከፈሰሰ በኋላ የሙቀት መጠኑ እንዳይጨምር ለማድረግ የጭስ ማውጫ ማራገቢያውን ማብራት አለበት። በኢንዱስትሪ ውስጥ፣ የተወሰነ መጠን ያለው ቀዝቃዛ ውሃ ወደ መጥበሻ ክፍሉ ይረጫል፣ ከዚያም የተጠበሰ የቡና ፍሬው ለማቀዝቀዝ ከመጋገሪያ ክፍሉ ይወጣል።
(III) የማይንቀሳቀስ ማከማቻ
የተጠበሰውን የቡና ፍሬ ለአንድ ቀን ማከማቸት ካርቦን ዳይኦክሳይድ እና ሌሎች ጋዞች የበለጠ እንዲተንና እንዲለቁ፣ እንዲሁም በአየር ውስጥ ያለውን እርጥበት ሙሉ በሙሉ በመምጠጥ ባቄላውን ለማለስለስ ይረዳል፣ ይህም ለማውጣት ምቹ ነው። የመፍጨት ቅንጣት መጠን ከተጠቀሙበት የማውጫ መሳሪያዎች ጋር የተያያዘ ነው። ጥቃቅን ቅንጣቶች ከፍተኛ ቅልጥፍናን ለማውጣት ምቹ ናቸው ነገር ግን ቀጣይ ማጣሪያን ያደናቅፋሉ፣ ሻካራ ቅንጣቶች ለማውጣት አስቸጋሪ ሲሆኑ ለማጣራት ግን ቀላል ናቸው። በአጠቃላይ፣ የተፈጨው የቡና ቅንጣቶች አማካይ ዲያሜትር 1.5 ሚሜ አካባቢ ነው።
(IV) ማውጣት
ማውጣት ፈጣን የቡና ምርት ሂደት ውስጥ በጣም ውስብስብ የሆነው ማዕከላዊ ክፍል ነው። በአጠቃላይ ለማውጣት የሚያገለግሉት መሳሪያዎች ኤክስትራክተር በመባል የሚታወቁት ሲሆን እነዚህም በቧንቧዎች እርስ በእርስ የተገናኙ ከ6 እስከ 8 የማውጫ ታንኮችን ያቀፈ ሲሆን በተለዋጭ መንገድ ወደ ኦፕሬቲንግ ዩኒት ሊፈጠሩ ይችላሉ።
(V) ፈሳሽ-ጠንካራ መለያየት
የተወጣው የቡና ፈሳሽ ብዙ ጠጣር ነገሮች ይኖሩታል። ይህ የቡና ፈሳሹ ወደሚቀጥለው ሂደት ከመጓጓዙ በፊት ፈሳሽ-ጠጣር መለያየትን ይጠይቃል። የቢራቢሮ መለያ በአጠቃላይ የሚያስፈልገውን የመለየት ውጤት ሊያሳካ ይችላል።
(VI) ማጎሪያ
ኮንሰንትሬሽን በቫክዩም ክምችት፣ በሴንትሪፉጋል ክምችት እና በአጠቃላይ በቀዘቀዘ ክምችት ይመደባል። የማድረቅ ቅልጥፍናን ለማሻሻል፣ የመሳሪያዎችን ኢንቨስትመንት እና የኃይል ፍጆታን ለመቀነስ፣ ጠንካራው ክምችት ከ 35% በላይ እንዲደርስ ተጨምሮበታል። የቫክዩም ክምችት የውሃውን የፈላ ነጥብ በ0.08Mpa በቫክዩም ግፊት ወደ 60 ዲግሪ ያህል ይቀንሳል። ስለዚህ ፈሳሹ በፍጥነት እንዲከማች። በውስጥ መስመር ኮፍfeኢ ኤስ ኤልዩሪ ኮንስንትራቲዮnሜትርበእውነተኛ ጊዜ ከፍተኛ ትክክለኛነትን በመከታተል የመጨረሻ አጠቃቀምን ተደጋጋሚ እና አወዛጋቢ የሆነ የትኩረት ውሳኔን ለማስወገድ ይረዳል። የትኩረቱ ክምችት በአጠቃላይ ከ60% (ሪፍራክቶሜትር) አይበልጥም። ከትነት ማማ የሚወጣው የተከማቸ ፈሳሽ የሙቀት መጠን ከክፍል ሙቀት ከፍ ያለ ስለሆነ፣ ኪሳራን ለመቀነስ ወደ ማከማቻ ማጠራቀሚያ ከመላክዎ በፊት ማቀዝቀዝ አለበት።
(VII) የሚረጭ ማድረቂያ
የተከማቸው ፈሳሽ በቀጥታ ወደ የሚረጭ ማድረቂያ ማማው ጫፍ በግፊት ፓምፕ በኩል ይጓጓዛል፣ በግፊት የሚረጭ ጠመንጃ ይረጫል፣ እና በ250°ሴ አካባቢ በሙቀት እና በነፋስ ፍሰት ስር ወደ ዱቄት ይደርቃል። የቫኩም ማድረቂያ ወይም የማቀዝቀዝ ማድረቂያ ቴክኖሎጂ ለማድረቅም ሊያገለግል ይችላል። የማቀዝቀዝ ማድረቂያ ቴክኖሎጂ የቡና ክምችትን በዝቅተኛ ሙቀት ማቀዝቀዝ ሲሆን በውስጡ ያለው ውሃ ወደ ቀጭን የበረዶ ክሪስታል ቅንጣቶች ይቀዘቅዛል፣ ከዚያም በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማድረቂያ ዓላማ ለማሳካት በከፍተኛ የቫክዩም ሁኔታዎች ውስጥ ይሞቃል እና ይንጠባጠባል። ኮንሲውቴሽኑ ከተሰራ በኋላ አስፈላጊው የመደመር ሕክምና በኮንሲውተሩ ላይ ሊከናወን ይችላል፣ እና ወደ ፈሳሽ መጠጥም ሊለወጥ ይችላል።
ለተጨማሪ እዚህ ይጫኑየውስጠ-መስመር ትኩረት ክትትል መፍትሄዎችወይም ማነጋገር ይችላሉሎንሜትርበቀጥታ ከተለዩ መስፈርቶችዎ ጋር።
የፖስታ ሰዓት፡ የካቲት-10-2025
