በከሰል ዝግጅት ፋብሪካ ሂደት ውስጥ ከባድ መካከለኛ እገዳ

በከሰል ዝግጅት ፋብሪካዎች ውስጥ የጥግግት መለኪያ ዘዴዎች

ባህላዊ ቴክኒኮች

በእጅ የተሰራ ናሙና እና የላቦራቶሪ ትንተና የድንጋይ ከሰል ዝግጅት ፋብሪካ ሂደት ቁጥጥር ዋና አካል ናቸው። በእነዚህ ዘዴዎች፣ አንድ ኦፕሬተር በስርዓቱ ውስጥ ካሉ የተወሰኑ ነጥቦች በተወሰነ የጊዜ ክፍተት የመካከለኛውን ወይም የድንጋይ ከሰል ዝቃጭ ናሙና ይሰበስባል። ናሙናዎች ጥግግትን ለመወሰን ወደ ቦታው ላብራቶሪ ይወሰዳሉ፣ ሃይድሮሜትር ወይም ግራቪሜትሪክ ዘዴዎችን ይጠቀማሉ።

የሃይድሮሜትር ዘዴ ለፈጣን ግምገማ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። የእገዳው ናሙና በተስተካከለ ሲሊንደር ውስጥ ይፈስሳል፣ እና ሃይድሮሜትር በቀስታ ይጠመቃል። አንጻራዊው ጥግግት በፈሳሽ ሜኒስከስ ላይ ይነበባል፣ ይህም ብዙውን ጊዜ ለትክክለኛነት የሙቀት ማስተካከያ ያስፈልገዋል። ይህ አካሄድ ፈጣን ነው ነገር ግን ለብዙ ችግሮች የተጋለጠ ነው፡- የተጣመሩ ጥቃቅን ጠጣሮች፣ አረፋዎች ወይም በደረቅ ናሙናዎች ውስጥ ደካማ ታይነት ውጤቶችን ሊያዛቡ ይችላሉ። የኦፕሬተር ቴክኒክ ጉልህ ተለዋዋጭ ነው፤ ንባቦች ሃይድሮሜትር ምን ያህል በተቀላጠፈ ሁኔታ እንደሚንሳፈፍ ወይም ሲሊንደሩ በደረጃ ወለል ላይ ካልተቀመጠ ሊለዋወጡ ይችላሉ። ሃይድሮሜትሮች በአጠቃላይ ከ ±0.005 እስከ ±0.01 አንጻራዊ ጥግግት አሃዶች ትክክለኛነትን ያገኛሉ፣ ይህም ለፈጣን ፍተሻዎች ተስማሚ ያደርጋቸዋል ነገር ግን በተለይ በከፍተኛ ዝልግልግ ወይም በጥሩ ሁኔታ በተጫኑ እገዳዎች ላይ ለጠንካራ ቁጥጥር አይደለም። እነዚህ ገደቦች የድንጋይ ከሰል መለያየት ቴክኒኮችን እና አጠቃላይ የንፁህ የድንጋይ ከሰል ምርት ሂደት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።

የሒሳብ ሚዛን (ግራቪሜትሪክ) ዘዴ ፓይኖሜትር ወይም ተመሳሳይ ዕቃ ይጠቀማል። መርከቧ በጥንቃቄ በእገዳው ተሞልታ በትንታኔ ሚዛን ይመዘናል። ተመራማሪው የባዶ ዕቃውን ክብደት በመቀነስ የእፍጋታውን መጠን በመከፋፈል የእፍጋታውን መጠን ይወስናል። በጥንቃቄ ሲከናወን ይህ ዘዴ ከፍተኛ ትክክለኛነትን (±0.001 ዩኒት) ያገኛል፣ ይህም ለሂደት ማረጋገጫ እና ለንፁህ የድንጋይ ከሰል ቴክኖሎጂ ምርምር ጠቃሚ ያደርገዋል። ሆኖም ግን፣ በተፈጥሮው ቀርፋፋ ነው እና ለስህተት እድሎችን ያስተዋውቃል - የአየር አረፋዎች፣ የሙቀት አለመጣጣሞች እና ያልተሟላ መሙላት ውጤቶችን ሊለውጡ ይችላሉ። ከዚህም በላይ ሂደቱ የክብደት መሳሪያዎችን በጥንቃቄ መለካት ይጠይቃል፣ እና ስለ የድንጋይ ከሰል አጠቃቀም ሂደት የተሳሳቱ መደምደሚያዎችን ለመከላከል በአያያዝ ጊዜ ሁሉ የናሙና ውክልና መጠበቅ አለበት።

በእውነተኛ ጊዜ የመስመር ላይ ጥግግት መለኪያ መፍትሄዎች

ዘመናዊ የድንጋይ ከሰል አያያዝ እና የዝግጅት ፋብሪካዎች የድንጋይ ከሰል ዝግጅት ፋብሪካን ሂደት ለመከታተል በመስመር ላይ ጥግግት መለኪያ መፍትሄዎች ላይ እየመረኮዙ መጥተዋል። የእነዚህ መሳሪያዎች የስራ መርህ የእገዳ ጥግግት ቀጣይነት ያለው በእውነተኛ ጊዜ መለኪያን ያካትታል - በተለምዶ ማይክሮዌቭ፣ አልትራሳውንድ ወይም የኑክሌር-ተኮር ቴክኖሎጂዎችን በመጠቀም። ለምሳሌ፣ የሎንሜትር የመስመር ላይ ጥግግት ሜትር በከሰል ዝቃጭ መስመር ውስጥ በቀጥታ የተጫኑ የኤሌክትሮኒክስ ዳሳሾችን ይጠቀማል። እነዚህ መሳሪያዎች በዝቃጭ በኩል ምልክቶችን ያመነጫሉ እና በጠጣር መኖር እና ክምችት እንዴት እንደሚቀየሩ ይለካሉ፣ ይህም ስለ ዝቃጭ ጥግግት ፈጣን ንባብ ይሰጣል።

ወደ ሰፋፊው የድንጋይ ከሰል ዝግጅት ሂደት ውስጥ መዋሃድ ቀላል ነው፡ የመስመር ላይ ጥግግት መለኪያዎች ቀጣይነት ያለው መረጃ ወደ ፋብሪካ ቁጥጥር ስርዓቶች ይመገባሉ። ኦፕሬተሮች በመለያየት መርከቦች ውስጥ ያለውን የከባድ መካከለኛ ጥግግት መከታተል ወይም የማግኔትይት ወይም የፌሮሲሊኮን መጠን በእውነተኛ ጊዜ መቆጣጠር ይችላሉ። በራስ-ሰር የግብረመልስ ዑደቶች፣ ፋብሪካው መካከለኛ መደመርን፣ የውሃ መሟሟትን ወይም የመለያያ ነጥቦችን ወዲያውኑ ማስተካከል ይችላል - ይህም የኦፕሬተር ጣልቃ ገብነትን በመቀነስ እና በእጅ ናሙና ላይ ያለውን ጥገኝነት በመቀነስ።

አውቶማቲክ የመስመር ላይ ጥግግት መለኪያዎች ጥቅሞች ከፍተኛ ናቸው። በእውነተኛ ጊዜ የሚደረግ ክትትል ጥቅጥቅ ባለ መካከለኛ መለያየት ላይ ወጥ የሆነ ቁጥጥርን ያረጋግጣል፣ ይህም በድንጋይ ከሰል ማቀነባበሪያ ዘዴዎች ውስጥ ወሳኝ ደረጃ ነው። የጥግግት መለዋወጥን ወዲያውኑ መለየት ጠቃሚ ምርት እንዳይቀመጥ ወይም የቆሻሻ መጨመርን ለመከላከል ይረዳል፣ የምርት ጥራት እና ምርትን ይጠብቃል። ቀጣይነት ባለው መረጃ፣ የድንጋይ ከሰል ዝግጅት ፋብሪካ ስራዎች የበለጠ ቀልጣፋ ይሆናሉ፣ ይህም የንፁህ የድንጋይ ከሰል ቴክኖሎጂ ግቦችን ይደግፋል እና የሂደቱን አስተማማኝነት ያሻሽላል።

እንደ ሎንሜትር ያሉ መሳሪያዎችየመስመር ላይ ጥግግት መለኪያየተረጋጋ የእገዳ ጥግግት እና የሂደት አስተማማኝነትን በመጠበቅ ረገድ ያለውን ውጤታማነት አሳይቷል - የድንጋይ ከሰል ማጠቢያ ሂደትን እና በድንጋይ ከሰል ማቀነባበሪያ ውስጥ የጋንጌ ማስወገጃን ለማመቻቸት አስፈላጊ የሆኑ ባህሪያት። ከባህላዊ ዘዴዎች በተለየ፣ የመስመር ላይ ስርዓቶች የናሙና መዘግየትን ያስወግዳሉ፣ የሰውን ስህተት ይቀንሳሉ እና ከፍተኛ ድግግሞሽ ውሂብ ይሰጣሉ። አውቶማቲክ የጥግግት መለኪያ እንዲሁም ያልተለመዱ ነገሮችን ወዲያውኑ ምላሽ ለመስጠት ያስችላል፣ የድንጋይ ከሰል አያያዝ ዝግጅት ፋብሪካ ሂደትን በጥብቅ መቆጣጠርን ይደግፋል እና በድንጋይ ከሰል ማጠቢያ ፋብሪካ ዲዛይን ውስጥ የኃይል እና የሬአጀንት ቅልጥፍናን ያሻሽላል።

በእጅ የተሰራ ናሙና እና የላቦራቶሪ ትንተና ለካሊብሬሽን እና ለመላ ፍለጋ አስፈላጊ ሆነው ቢቆዩም፣ ለድንጋይ ከሰል ዝቃጭ አፕሊኬሽኖች ወደ ኦንላይን ጥግግት መለኪያ መዛወር በድንጋይ ከሰል ማቀነባበሪያ ፋብሪካ መሳሪያዎች እና በዘመናዊ የድንጋይ ከሰል ዝግጅት ፋብሪካ ስራዎች ላይ ጉልህ እድገትን ያሳያል።

በድንጋይ ከሰል አያያዝ እና ዝግጅት ውስጥ ቁልፍ መሳሪያዎች እና ቴክኖሎጂዎች

ዘመናዊ የድንጋይ ከሰል አያያዝ እና ዝግጅት ፋብሪካዎች ውጤታማ የድንጋይ ከሰል አጠቃቀምን ለማሳካት በልዩ መሳሪያዎች እና በተቀናጁ ቴክኖሎጂዎች ላይ የተመሰረቱ ናቸው። ውጤታማ የሆነ የመፍጨት፣ የማጣራት፣ የማጠብ እና የጥግግት ቁጥጥር የድንጋይ ከሰል ዝግጅት ፋብሪካውን ሂደት ይደግፋል እንዲሁም በድንጋይ ከሰል ሂደት ውስጥ የንፁህ የድንጋይ ከሰል ቴክኖሎጂ ተቀባይነት እና ውጤታማ የሆነ የጋንጌ ማስወገድን በቀጥታ ይነካል።

ክሬሸርስ፣ ስክሪን እና የልብስ ማጠቢያ ወረዳዎች

ክሬሸሮች በድንጋይ ከሰል ዝግጅት ሂደት ደረጃዎች ውስጥ መጠንን ለመቀነስ አስፈላጊ ናቸው። እንደ መለዘቢያዎች ያሉ የላቁ የድንጋይ ከሰል ክሬሸሮች ከማጠብዎ በፊት የሚፈሰውን የድንጋይ ከሰል ወደ ትክክለኛ የመጠን ክልሎች ይከፍላሉ። መለዘጫዎች ተቃራኒ የጥርስ ጥቅልሎችን ይጠቀማሉ፣ የጥቅልል ፍጥነትን ከድንጋይ ከሰል ፍሰት ጋር በማስተካከል አላስፈላጊ መፍጨትን ይገድባሉ። ይህ ዘዴ የቅጣት መፈጠርን ይቀንሳል፣ ይህም የታችኛውን መለያየት ሊያደናቅፍ እና የማገገሚያ መጠኖችን ሊቀንስ ይችላል። ለምሳሌ፣ ዘመናዊ የመጠን ቴክኖሎጂ በመፍጨት ደረጃ ውስጥ እንደገና መዘዋወርን ይቀንሳል፣ በድንጋይ ከሰል ማጠቢያ ወረዳዎች እና ጥቅጥቅ ባሉ መካከለኛ ስርዓቶች ለመለያየት በጣም ተስማሚ የሆነ የበለጠ ወጥ የሆነ የቅንጣት መጠን ያቀርባል።

ስክሪኖች የመፍጨት ደረጃን ተከትለው የድንጋይ ከሰልን ለማጠቢያ ወረዳዎች ተገቢ መጠን ያላቸውን ክፍልፋዮች ይለያሉ። ውጤታማ የሆነ የማጣሪያ ሂደት እንደ ከባድ መካከለኛ ከበሮዎች እና የምደባ ሳይክሎኖች ያሉ የማጠቢያ ወረዳዎች በተመቻቸ መጠን መኖ እንዲያገኙ ያረጋግጣል። እነዚህ ወረዳዎች ከላይ በሚመነጨው ትክክለኛ የቅንጣት መጠን ስርጭት ላይ የተመሰረቱ ናቸው። ትክክለኛ የማጣሪያ ሂደት ውጤታማ የድንጋይ ከሰል መለያየት ቴክኒኮችን እና የንፁህ ምርት መልሶ ማግኛን ይደግፋል።

ጥቅጥቅ ያሉ መካከለኛ መታጠቢያዎችን እና ሳይክሎኖችን ጨምሮ የማጠቢያ ወረዳዎች ለድንጋይ ከሰል ማጠቢያ ሂደት ማዕከላዊ ናቸው። እነዚህ ስርዓቶች በድንጋይ ከሰል እና በጋንጌ መካከል ያለውን የጥግግት ልዩነት ይጠቀማሉ፣ ይህም ትክክለኛ መለያየትን ያስችላል። የእነዚህ የድንጋይ ከሰል ማቀነባበሪያ ዘዴዎች ውጤታማነት የሚወሰነው በመኖ መጠን ወጥነት እና በመካከለኛ ጥግግት መረጋጋት ላይ ነው፣ ሁለቱም በትክክለኛው ክሬሸር እና በማያ ገጽ ምርጫ እና አሠራር የተቋቋሙ ናቸው።

መካከለኛ ዑደት እና የጥግግት መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች

በልብስ ማጠቢያ ዑደት ውስጥ ትክክለኛውን መካከለኛ ጥግግት መጠበቅ ለተመቻቸ የድንጋይ ከሰል መለያየት በጣም አስፈላጊ ነው። እንደ ጥግግት ወንበሮች፣ የጥግግት መለኪያዎች እና ለድንጋይ ከሰል ዝቃጭ የመስመር ላይ ጥግግት መለኪያዎች ያሉ የጥግግት መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች የመካከለኛውን ጥግግት በእውነተኛ ጊዜ ያለማቋረጥ ይከታተላሉ እና ያስተካክላሉ። ለድንጋይ ከሰል ዝቃጭ የመስመር ላይ ጥግግት መለኪያ የሆነው ሎንንሜትር ይህንን አጠቃቀም ያሳያል፣ በጠባብ መቻቻል ውስጥ ኢላማውን መካከለኛ ጥግግት ለመጠበቅ ፈጣን ግብረመልስ ይሰጣል። ይህ የቁጥጥር ደረጃ የምርት ጥራት እና የመለያየት ቅልጥፍናን በእጅጉ ይነካዋል፣ ይህም ለኦፕሬተሮች በድንጋይ ከሰል አያያዝ ዝግጅት ፋብሪካ ሂደት ውስጥ የተረጋጋ አሠራርን ለመጠበቅ ተግባራዊ መረጃ ይሰጣል።

የመለየት ቫልቮች እና የፍሰት አቅጣጫ የሚያስቀይሩ ቫልቮች የስርዓት ፍሰቶችን ያስተባብራሉ፣ ይህም መካከለኛ መጨመርን፣ መልሶ ማግኘትን እና ስርጭትን በትክክል ለማስተዳደር ያስችላል። እነዚህ የቁጥጥር አካላት የመለያየት ሂደቶች ወጥነት ያላቸው ሆነው እንዲቀጥሉ፣ የምርት ብክነትን በመቀነስ እና የንፁህ የድንጋይ ከሰል ምርት ሂደቱን እንዲደግፉ ያረጋግጣሉ።

ዳሳሾች፣ ቫልቮች እና አውቶማቲክ የቁጥጥር ስርዓቶች

ዳሳሾች በዘመናዊ የድንጋይ ከሰል ዝግጅት ፋብሪካ ስራዎች ውስጥ ወሳኝ ናቸው። እንደ የዝልት ጥግግት፣ የፍሰት መጠን፣ ግፊት እና በድንጋይ ከሰል ማበልጸጊያ ሂደት ውስጥ ያሉ የንጥረ ነገር መጠን ስርጭት ያሉ ቁልፍ ተለዋዋጮችን ይቆጣጠራሉ። እነዚህ የውሂብ ዥረቶች የሂደቱን መረጋጋት ለመጠበቅ በእጅ እና በራስ-ሰር ማስተካከያዎች ተግባራዊ ግንዛቤዎችን ይሰጣሉ።

አውቶማቲክ የቁጥጥር ስርዓቶች የመለያ ሁኔታዎችን ለማመቻቸት የዳሳሽ ውሂብን፣ የቫልቭ አቀማመጥን እና የመሳሪያዎችን ግብረመልስ ያዋህዳሉ። ዘመናዊ ስርዓቶች መካከለኛ ጥግግትን ያስተካክላሉ፣ የቲፋየር ባሪከር የውሃ አጠቃቀምን ያስተዳድሩ እና የመልሶ ዝውውርን በብቃት ያመጣጥኑ፣ በእጅ የሚደረጉ ጣልቃ ገብነቶችን ይቀንሳል። አውቶማቲክ ቁጥጥር የእፅዋትን ፍሰት፣ የምርት ምርትን እና የአሠራር ወጥነትን ያሻሽላል፣ እንዲሁም የእረፍት ጊዜን በመተንበይ ሁኔታ ክትትል እና የጥገና ማንቂያዎች ይቀንሳል።

ቫልቮች፣ በራስ-ሰር ስርዓቶች የተቀናጁ፣ በሁሉም ፍሰቶች ላይ አስተማማኝ እና ተለዋዋጭ ቁጥጥርን ያቆያሉ - ጥሬ የድንጋይ ከሰል አቅርቦት፣ መካከለኛ ስርጭት እና የውሃ መጨመር። ይህ ሁሉን አቀፍ አቀራረብ የእያንዳንዱ ክፍል አሠራር - መፍጨት፣ ማጣሪያ፣ መታጠብ - እንደ አንድ ሙሉ ተስማሚ ሆኖ እንዲሠራ ያረጋግጣል፣ የላቀ የድንጋይ ከሰል ማጠቢያ ፋብሪካ ዲዛይን እና ቀልጣፋ የድንጋይ ከሰል ማቀነባበሪያ ፋብሪካ መሣሪያዎች ውቅሮችን ይደግፋል።

ዘመናዊ የፋብሪካ ዲዛይን የድንጋይ ከሰል መለየትንና የአቧራ ቅነሳን ያሻሽላል፣ ይህም በድንጋይ ከሰል አያያዝና ዝግጅት ፋብሪካ ውስጥ ከፍተኛ ምርት እና የተሻሻለ የደህንነት ደረጃዎችን ያረጋግጣል።

ከባድ መካከለኛ የእገዳ ጥግግት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች

በከሰል ማምረቻ ፋብሪካዎች ውስጥ የድንጋይ ከሰልን ከጋንጌ ለመለየት ጥቅጥቅ ያሉ መካከለኛ እገዳዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ ይህም የምርት ጥራትን እና የመልሶ ማግኛ መጠኖችን ይቆጣጠራል። የእነዚህ እገዳዎች ጥግግት በብዙ ቁልፍ ምክንያቶች ተጽዕኖ ያሳድራል፡

የድንጋይ ከሰል እና ጋንጌ የቅንጣት መጠን ስርጭት

የማግኔትይት ወይም የፌሮሲሊኮን የቅንጣት መጠን ስርጭት (PSD) የእገዳ መረጋጋትን እና ጥግግትን በቀጥታ ይቀርፃል። ቀጭን ቅንጣቶች፣ በተለይም ከ10 ማይክሮን በታች ያሉት፣ የመገጣጠሚያ መጠኖችን በመቀነስ እና የኮሎይዳል ግንኙነቶችን በማበረታታት የእገዳውን መረጋጋት ይጨምራሉ። ይህ በድንጋይ ከሰል ዝግጅት ሂደት ውስጥ በሚደረጉ የመለያየት ደረጃዎች ውስጥ መካከለኛው ወጥ የሆነ ጥግግት እንዲቆይ ያረጋግጣል። ሆኖም፣ በቅንጣት የሚመሩ እገዳዎች ዝልግልግ ሊሆኑ ይችላሉ፣ ይህም ፓምፕ እና ዝውውርን አስቸጋሪ ያደርጉታል። በተቃራኒው፣ ከመጠን በላይ ሻካራ ቁሳቁስ በፍጥነት ይረጋጋል፣ ይህም የጥግግት ምህዳራዊነት እና ውጤታማ ያልሆነ የድንጋይ ከሰል መለያየትን ያስከትላል። ጥሩ PSD እንደ ሎንንሜትር ያሉ የድንጋይ ከሰል ዝልግልግ ስራዎችን የሚደግፉ እና የሂደቱን ቅልጥፍና ከፍ የሚያደርጉ ልዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም ጥንቃቄ የተሞላበት ድብልቅ ይፈልጋል፣ ብዙውን ጊዜ ክትትል የሚደረግበት እና በእውነተኛ ጊዜ የሚስተካከል የድንጋይ ከሰል ዝግጅት ፋብሪካ ስራዎችን የሚደግፉ እና የሂደቱን ቅልጥፍና ከፍ የሚያደርጉ።

መካከለኛ ቅንብር እና ሪኦሎጂ

የመካከለኛው የማዕድን ስብጥር - ብዙውን ጊዜ ማግኔታይት ወይም ፌሮሲሊኮን - ሊደረስበት የሚችል ጥግግት እና የሪኦሎጂካል ባህሪን ይወስናል። የቅጣት መኖር viscosity እና የምርት ውጥረትን ይጨምራል፣ ይህም አያያዝን እና ዝውውርን ሊፈታተን ይችላል። በጣም ጥቂት ቅጣቶች ካሉ፣ ጥግግቱ ይቀንሳል፣ እና ተጨማሪ መካከለኛ መጨመር አለበት፣ ይህም የአሠራር ወጪዎችን ይነካል። በቅርብ ዓመታት ውስጥ የተደረጉ የሪኦሎጂካል ሙከራዎች እንደሚያሳዩት ትክክለኛው PSD (መካከለኛ መጠን ያለው ከ10 ማይክሮን ቅጣቶች ጋር) ጥግግትን ከሚተዳደር viscosity ጋር ያመጣጥናል፣ ወጥ የሆነ የድንጋይ ከሰል የማጠብ ሂደት አፈፃፀምን ያረጋግጣል፣ ንጹህ የድንጋይ ከሰል ምርት ሂደቶችን ይደግፋል። ተክሎች ለአብዛኛዎቹ የድንጋይ ከሰል አያያዝ እና ዝግጅት ፋብሪካ ሂደት ቅንብሮች መካከለኛውን ቅንብር በተለዋዋጭ ሁኔታ ያስተካክላሉ፣ በተለይም ለአብዛኛዎቹ የድንጋይ ከሰል አያያዝ እና ዝግጅት ፋብሪካ ሂደት ቅንብሮች ከ1.3 እስከ 1.5 ግ/ሴሜ³ መካከል።

የፋብሪካ ኦፕሬቲንግ መለኪያዎች

የዕለት ተዕለት ተግባራት ከባድ መካከለኛ የእገዳ ጥግግት ላይ ተጨማሪ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። የመኖ ፍጥነት ወደ መለያያ ወረዳዎች የሚገቡትን የጠጣር እና ፈሳሽ ደረጃዎች መጠን እና ስርጭት ይቆጣጠራል። ከፍተኛ የመኖ መጠን መካከለኛ ክምችትን ሊያሟጥጥ ይችላል፣ ይህም ካልተካካሰ የጥግግት መለዋወጥን ያስከትላል። ቅንጣቶችን ለማንጠልጠል እና እንዳይረጋጉ ለመከላከል መነቃቃት አስፈላጊ ነው፣ ነገር ግን ከመጠን በላይ መነቃቃት ከመጠን በላይ ቅጣቶችን ሊፈጥር ይችላል፣ viscosityን ከፍ ሊያደርግ እና የድንጋይ ከሰል መለያየት ቴክኒኮችን ሊያወሳስብ ይችላል። የሙቀት መጠኑ ሁለቱንም viscosity እና የእገዳ መረጋጋትን ይነካል፤ ሞቃታማ የሙቀት መጠኖች ብዙውን ጊዜ ዝቅተኛ viscosity አላቸው፣ ነገር ግን የሙቀት መጠኑ ከተመቻቸ ክልሎች በላይ ከሆነ መካከለኛ መበላሸት ወይም ተለዋዋጭነትን ሊያፋጥኑ ይችላሉ፣ ይህም የድንጋይ ከሰል አጠቃቀም ሂደቱን ያደናቅፋል። የእፅዋት አስተዳዳሪዎች እነዚህን መለኪያዎች ከኦፕሬቲንግ የምግብ አዘገጃጀት መመሪያዎች ጋር ያዋህዳሉ፣ በድንጋይ ከሰል ሂደት ውስጥ ለጋንጌ ማስወገጃ ተስማሚ መካከለኛ ጥግግት ለመጠበቅ ያስተካክላሉ።

የአቧራ ስርጭት ለሠራተኛ ጤና አንድምታዎች

ከባድ መካከለኛ እገዳዎችን ማስተናገድ እና ማሰራጨት በተለይም ጥሩ ማግኔታይት ወይም ፌሮሲሊኮን ሲጠቀሙ የአቧራ ስርጭትን ያስከትላል። የአቧራ ክምችት ከፍ ባለ ንዝረት፣ ተገቢ ያልሆነ የ PSD ሚዛን ወይም ከመጠን በላይ ደረቅ አያያዝ ይጨምራል። እነዚህ የአየር ብናኞች በከሰል ማቀነባበሪያ ፋብሪካ መሳሪያዎች ዞኖች ውስጥ ላሉ ሰራተኞች የመተንፈሻ አካላት አደጋ ይፈጥራሉ። የእፅዋት ዲዛይኖች አሁን በከሰል ዝግጅት ፋብሪካ ሂደት ደረጃዎች ወቅት ተጋላጭነትን ለመቀነስ የተሻሻሉ የአየር ማናፈሻ እና የአቧራ መሰብሰቢያ ስርዓቶችን ይጠቀማሉ። እንደ ሎንንሜትር ያሉ የውስጥ መስመር ክትትል መሳሪያዎች የጥግግት ቁጥጥርን በራስ-ሰር በማድረግ እና በእጅ ጣልቃ ገብነትን በመቀነስ የአቧራ ማምለጥን ለመገደብ ይረዳሉ። ለዘመናዊ የንፁህ የድንጋይ ከሰል ቴክኖሎጂ ማሰማራት የአቧራ አደጋዎችን በአግባቡ ማስተዳደር አስፈላጊ ነው።

የእፅዋት አሠራር ሁኔታዎች መካከለኛ ጥግግት እና የአቧራ መጠንን በቀጥታ ይነካሉ፣ ይህም ከባድ መካከለኛ እገዳ ባህሪያትን በሚነኩ ሁሉም ገጽታዎች ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር አስፈላጊነትን ያጎላል። ውጤታማ የድንጋይ ከሰል ማቀነባበሪያ ዘዴዎች አስተማማኝ የንፁህ የድንጋይ ከሰል መልሶ ማግኛ እና ደህንነቱ የተጠበቀ የስራ አካባቢዎችን ለማግኘት የተቀናጀ አቀራረብ፣ የመካከለኛ ቅንብር እና የአሠራር ቅንብሮችን በማመጣጠን ላይ የተመሰረቱ ናቸው።