ሶዲየም ሃይድሮክሳይድ (ናኦኤች) በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ብረት አሠራር ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውለው የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ሂደት ውስጥ ማዕከላዊ ሚና ይጫወታል። በእነዚህ ስርዓቶች ውስጥ፣ NaOH እንደ ሰልፈር ዳይኦክሳይድ (SO₂)፣ ናይትሮጂን ኦክሳይድ (NOx) እና ካርቦን ዳይኦክሳይድ (CO₂) ያሉ የአሲድ ጋዞችን በብቃት የሚያጸዳ፣ እንደ መምጠጥ ሆኖ ያገለግላል። በ ውስጥ ከፍተኛውን የNaOH ክምችት መጠበቅፈሳሽ ማጽጃውጤታማ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማከሚያ ዘዴዎችን ለመጠቀም አስፈላጊ ሲሆን በብረት ፋብሪካዎች ውስጥ ለሚተገበሩ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ቴክኖሎጂዎች መሠረት ነው።
የ NaOH ክምችት ትክክለኛ መለኪያ እና ቁጥጥር የሂደቱን ቅልጥፍና እና የልቀት መቆጣጠሪያን በቀጥታ ይነካል። የካውስቲክ መጠን በጣም ዝቅተኛ ሲሆን የአሲድ ጋዝ ማስወገጃ መጠኖች ይቀንሳሉ፣ ይህም የቁጥጥር ተገዢነትን አደጋ ላይ ይጥላል እና የልቀት ክምችትን ይጨምራል። ከመጠን በላይ NaOH ኬሚካሎችን ከማባከን ባለፈ አላስፈላጊ የሆኑ ምርቶችን ያስገኛል፣ ይህም ወጪን እና የአካባቢ አስተዳደርን ኃላፊነት ይጨምራል። የአፈጻጸም ጥናቶች እንደሚያሳዩት ለምሳሌ፣ በሁለት-ደረጃ የሚረጭ ማማዎች ውስጥ 5% NaOH መፍትሄ እስከ 92% SO₂ ማስወገድ ሲችል፣ እንደ ሶዲየም ሃይፖክሎራይት መጨመር ያሉ የሂደት ማሻሻያዎች የብክለት የመያዝ መጠኖችን የበለጠ ያሻሽላሉ።
መሰረታዊ የኦክስጅን ምድጃ የብረት አሰራር ሂደት፡ ደረጃዎች እና አውድ
የመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ (BOF) ሂደት አጠቃላይ እይታ
የመሠረታዊው የኦክስጅን ምድጃ ብረት አሠራር ሂደት የቀለጠውን የአሳማ ብረት እና የቆሻሻ ብረት በፍጥነት ወደ ከፍተኛ ጥራት ያለው ብረት መለወጥን ያካትታል። ሂደቱ የሚጀምረው የBOF ዕቃውን በቀለጠ የአሳማ ብረት - በኮክ እና በኖራ ድንጋይ በመጠቀም የብረት ማዕድን በማቅለጥ በፍንዳታ ምድጃ ውስጥ የሚመረተውን - እና እስከ 30% የሚደርስ የቆሻሻ ብረት በክብደት መሙላት ነው። ቆሻሻው በስርዓቱ ውስጥ የሙቀት መቆጣጠሪያ እና እንደገና ጥቅም ላይ ማዋልን ይረዳል።
መሰረታዊ የኦክስጅን ብረት ስራ
*
በውሃ የሚቀዘቅዝ ላንስ ከፍተኛ ንፁህ ኦክስጅንን ወደ ሙቅ ብረት ውስጥ ያስገባል። ይህ ኦክስጅን በቀጥታ ከካርቦን እና ከሌሎች ቆሻሻዎች ጋር ምላሽ ይሰጣል፣ ኦክሳይድ ያደርጋል። ዋና ዋናዎቹ ግብረመልሶች C + O₂ CO እና CO₂ ይፈጥራሉ፣ Si + O₂ SiO₂ ይፈጥራሉ፣ Mn + O₂ MnO₂ ይፈጥራሉ፣ እና P + O₂ P₂O₅ ያመነጫሉ። እነዚህን ኦክሳይድዎች ለመያዝ የኖራ ወይም የዶሎማይት ፍሰቶች ይጨመራሉ፣ ይህም መሰረታዊ ንጣፎችን ይፈጥራል። ንጣፉ ከቀለጠው ብረት በላይ ይንሳፈፋል፣ ይህም ብክለትን ለመለየት እና ለማስወገድ ያመቻቻል።
የመንፋት ደረጃው ቻርጅን በፍጥነት ያሞቀዋል፤ ፍርስራሹ ይቀልጣል እና በደንብ ይቀላቀላል፣ ይህም ተመሳሳይ የሆነ ቅንብር ያረጋግጣል። በተለምዶ ይህ ሂደት ከ30-45 ደቂቃዎች የሚቆይ ሲሆን በዘመናዊ ተቋማት ውስጥ በአንድ ስብስብ እስከ 350 ቶን የሚደርስ ብረት ያመርታል።
ከተነፈሰ በኋላ፣ በሁለተኛ ደረጃ የማጣሪያ ክፍሎች ውስጥ የብረት ኬሚስትሪ ማስተካከያዎች ብዙውን ጊዜ ትክክለኛ ዝርዝሮችን ለማሟላት ይከሰታሉ። ከዚያም ብረቱ ወደ ቀጣይነት ባለው የመቅረጽ ማሽኖች ውስጥ ይፈስሳል፣ ሰሌዳዎችን፣ ቢሌቶችን ወይም አበቦችን ያመርታል። ቀጣይ ሙቅ እና ቀዝቃዛ ጥቅልል እነዚህን ምርቶች እንደ አውቶሞቲቭ እና ኮንስትራክሽን ባሉ ዘርፎች ውስጥ ጥቅም ላይ እንዲውሉ ያደርጋል። አንድ ታዋቂ የጋራ ምርት በሲሚንቶ እና በመሠረተ ልማት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል ስላግ ነው።
የአካባቢ አንድምታዎች እና ልቀቶች
የBOF ብረት ስራ ኃይል የሚጠይቅ ሲሆን ከፍተኛ መጠን ያለው የጭስ ማውጫ ጋዞችን እና ቅንጣቶችን ያመነጫል። ዋና ዋና የልቀት ዓይነቶች የሚመነጩት በኦክስጅን በሚነፍስበት ጊዜ ከካርቦን (CO₂) ኦክሳይድ፣ ከሜካኒካል ማነቃቂያ እና ከቁስ ትነት ነው።
CO₂በዲካርበሪዜሽን ግብረመልሶች የሚመነጨው ዋናው የግሪንሀውስ ጋዝ ነው። የሚወጣው የCO₂ መጠን የሚወሰነው በሞቃት ብረት የካርቦን ይዘት፣ በተጨመረው የቆሻሻ መጠን እና በአሠራር የሙቀት መጠን ላይ ነው። እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ቆሻሻ መጠቀም የCO₂ ውጤትን ሊቀንስ ይችላል ነገር ግን የብረት ጥራትን ለመጠበቅ እና የሙቀት ሚዛንን ለማስኬድ ማስተካከያዎችን ሊፈልግ ይችላል።
የቅንጣት ልቀቶችጥቃቅን የብረት ኦክሳይድ፣ የፍሰት ቅሪቶች እና ከኃይል መሙያ ወይም ከታፕ ስራዎች የሚመጣ አቧራ ያካትታሉ። እነዚህ ቅንጣቶች ቀጣይነት ያለው የክትትል እና የማስወገጃ ቴክኖሎጂዎችን የሚጠይቁ ጥብቅ የቁጥጥር ቁጥጥሮች ተገዢ ናቸው።
ሰልፈር ዳይኦክሳይድ (SO₂)በዋናነት የሚመነጨው ከቀለጠ የአሳማ ብረት ውስጥ ካለው ሰልፈር ነው። የቁጥጥር መፍትሄዎች በዋና ዋና የሂደት ደረጃዎች ላይ የተወሰነ የማስወገጃ ቅልጥፍናን እና ካልታከሙ የአሲድ ዝናብን የመፍጠር እድልን መፍታት አለባቸው።
ዘመናዊ የቢኦኤፍ ኦፕሬሽኖች የተቀናጁ የልቀት መቆጣጠሪያ መፍትሄዎችን ይጠቀማሉ፡
- የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ስርዓቶች (ለምሳሌ፣ እርጥብ የኖራ ድንጋይ ኦክሳይድ፣ ከፊል-ደረቅ የኖራ ስፕሬይ ማድረቅ) SO₂ን ለማስወገድ ኢላማ ያደርጋሉ እና እንደ ጂፕሰም ያሉ ጠቃሚ ተረፈ ምርቶችን መቀየርን ያስችላሉ።
- የተራቀቁ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ቴክኖሎጂዎች፣ የጨርቅ ማጣሪያዎች እና ደረቅ ሶርበንት መርፌ የብናኝ ልቀትን ይቀንሳሉ።
- የCO₂ መያዣ እና የመያዣ አማራጮች ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተጠኑ ሲሆን እንደ አሚን ማጽጃ እና የሜምብሬን መለየት ያሉ ቴክኖሎጂዎች ወጪ ቆጣቢነትን ለመገምገም እየተገመገሙ ነው።
ውጤታማ የጭስ ማውጫ ጋዝ ሕክምና ዘዴዎች በእውነተኛ ጊዜ ክትትል እና የሂደት ማስተካከያዎች ላይ የተመሰረቱ ናቸው። የኦንላይን የአልካላይን ክምችት መቆጣጠሪያ መሳሪያዎችን ማሰማራት፣ የሚከተሉትን ጨምሮየካስቲክ ሶዳ ክምችት መለኪያዎችእና እንደ ሎንንሜትር ያሉ የመስመር ላይ የማጎሪያ መለኪያዎች፣ ውጤታማ የሆነ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽዳት እና የልቀት ደረጃዎችን ማክበርን ያረጋግጣሉ። እነዚህን ቴክኖሎጂዎች በመጠቀም፣ የBOF ፋብሪካዎች በSO₂ ውስጥ ከ69% በላይ ቅነሳ እና የጥቃቅን ልቀቶችን ማሳካት ይችላሉ፣ ይህም የቁጥጥር ተገዢነትን እና የአካባቢ ጥበቃን ይደግፋል።
በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ሂደት ውስጥ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ
የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽዳት ዓላማ እና መሠረታዊ ነገሮች
የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽዳት ማለት በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ (BOF) የብረት አሠራር ሂደት ደረጃዎች ወቅት ከሚመነጩት የጭስ ማውጫ ጋዞች ውስጥ ሰልፈር ዳይኦክሳይድ (SO₂) እና ሌሎች አሲዳማ ክፍሎችን ለማስወገድ የተነደፉ ስርዓቶችን እና ቴክኒኮችን ያመለክታል። ዋናው ዓላማ የከባቢ አየር ብክለትን መቀነስ እና ለሰልፈር እና ለሌሎች ልቀቶች የቁጥጥር ገደቦችን ማሟላት ነው። በብረት ምርት ውስጥ፣ እነዚህ የማጽጃ ሂደቶች የቀለጠ ብረት እና የተለያዩ ፍሰቶች ኦክሳይድ በሚደረግበት ጊዜ የሚለቀቁትን የአየር ብክለቶች የአካባቢ ተጽዕኖ ለመቀነስ ይረዳሉ።
የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ በስተጀርባ ያለው የኬሚካል መርህ ጋዙን በውሃ ወይም በጠጣር ደረጃዎች በአልካላይን ሶርባንትስ በመልሶ በማቋቋም ጋዝ SO₂ ወደ ጤናማ ወይም ሊተዳደር የሚችል ውህዶች መለወጥ ነው። በ NaOH ላይ የተመሠረተ እርጥብ ማጽጃ ውስጥ ያለው ዋናው ምላሽ፡
- SO₂ (ጋዝ) በውሃ ውስጥ በመሟሟት ሰልፈሪክ አሲድ (H₂SO₃) ይፈጥራል።
- ከዚያም ሰልፈሪክ አሲድ ከሶዲየም ሃይድሮክሳይድ (NaOH) ጋር ይገናኛል፣ ሶዲየም ሰልፋይት (Na₂SO₃) እና ውሃ ያስገኛል።
- SO₂ (ግ) + H₂O → H₂SO₃ (aq)
- H₂SO₃ (aq) + 2 ናኦህ (aq) → ና₂SO₃ (aq) + 2 ኤች₂O
ይህ ፈጣን፣ ከፍተኛ የውጭ ሙቀት ገለልተኛነት የናኦኤች ስርዓቶችን ከፍተኛ የማስወገጃ ቅልጥፍና ይሰጣቸዋል። በኖራ ድንጋይ ወይም በኖራ ላይ በተመሰረቱ ማጽጃዎች ውስጥ የሚከተሉት ግብረመልሶች በብዛት ይገኛሉ፡
- CaCO₃ ወይም Ca(OH)₂ ከSO₂ ጋር ይገናኛል፣ ካልሲየም ሰልፋይት ይፈጥራል፣ እና በግድ ኦክሳይድ ሲደረግ ካልሲየም ሰልፌት (ጂፕሰም) ይፈጥራል።
- CaCO₃ + SO₂ → CaSO₃
- CaSO₃ + ½O₂ + 2H₂O → CaSO₄·2H₂O
የእነዚህ የማጽጃ ግብረመልሶች ውጤታማነት የሚወሰነው በመምጠጥ ክምችት፣ በጋዝ-ፈሳሽ ንክኪ፣ በሙቀት መጠን እና በBOF የጭስ ማውጫ ጋዝ ዥረት ልዩ ባህሪያት ላይ ነው።
በብረት ሥራ ውስጥ የጭስ ማውጫ ጋዝ የማጽዳት ስልቶች ዓይነቶች
የቦይክ ሶዳ (ናኦኤች) እና የኖራ ድንጋይ/የኖራ ንጣፎችን በመጠቀም የእርጥብ ማጽጃ ስርዓቶች የቦይክ ጭስ ጋዝ ሕክምና ዘዴዎች መለኪያዎች ናቸው። ናኦኤች በጠንካራ የአልካላይነት እና ፈጣን የምላሽ ኪኔቲክስ ተመራጭ ሲሆን በተቆጣጠሩ ሁኔታዎች ውስጥ ወደ አጠቃላይ SO₂ ማስወገድን ያስገኛል። ሆኖም ግን፣ ከኖራ ድንጋይ ወይም ከኖራ ድንጋይ ጋር ሲነጻጸር ውድ ነው። እነዚህ ባህላዊ የካልሲየም-ተኮር ስርዓቶች መደበኛ ሆነው ይቆያሉ፣ የሂደት መለኪያዎች ሲመቻቹ ከ90-98% ቅልጥፍናን ይደርሳሉ።
በኖራ ድንጋይ ወይም በኖራ እርጥብ በሆነ መንገድ ሲጸዳ፣ ስርዓቱ በተለምዶ በተጨመቁ ወይም በሚረጩ ማማዎች ውስጥ ጋዝ ወደ ላይ የሚፈስ ሲሆን በቂ የጋዝ-ፈሳሽ ግንኙነት እንዲኖር ደግሞ የተለቆጠ ውሃ ይሰራጫል። የተገኘው ሰልፋይት ወይም ሰልፌት ከሂደቱ ይወገዳል፣ ጂፕሰም ደግሞ በኖራ/በኖራ ድንጋይ ስርዓቶች ውስጥ ዋናው ተረፈ ምርት ነው።
የሚረጭ-ደረቅ ማጽጃ ጋዞችን በቀጥታ ከፊል ደረቅ ሁኔታዎች ለማከም የተለቆጠ ወይም ደረቅ ሶርበንት መርፌ (DSI) በአቶሚዝድ ጠብታዎችን ይጠቀማል። ትሮና፣ እርጥበት ያለው ሎሚ እና ድንጋይ ድንጋይ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሶርበንቶች ናቸው። ትሮና ከእነዚህ ውስጥ ከፍተኛውን የSO₂ ማስወገጃ መጠን (እስከ 94%) ያገኛል፣ ነገር ግን ሎሚ እና ድንጋይ ድንጋይ ለአብዛኛዎቹ የብረት ተክሎች አስተማማኝ እና ኢኮኖሚያዊ አማራጮችን ይሰጣሉ። የሚረጭ-ደረቅ ስርዓቶች ዝቅተኛ የውሃ አጠቃቀም፣ ቀላል መልሶ መገጣጠም እና ቅንጣቶችን እና ሜርኩሪን ጨምሮ ለብዙ ብክለት ማስወገጃዎች ተለዋዋጭነት ይታወቃሉ።
በሜካኒካል መልኩ፣ በናኦኤች ላይ የተመሠረተ ማጽጃ በፈሳሽ-ደረጃ ኬሚስትሪ በኩል የሚሠራ ሲሆን ጠንካራ ያልሆነ ምርት ማመንጨትን ያስወግዳል እና የበለጠ ቀጥተኛ የሆነ የፍሳሽ አያያዝን ያመቻቻል። በአንጻሩ፣ የኖራ/የኖራ ድንጋይ ስርዓቶች በተዝረከረከ መምጠጥ ላይ የተመሰረቱ ሲሆኑ፣ ተጨማሪ አያያዝ ወይም ማስወገድ የሚያስፈልገው ጂፕሰም ይሰጣሉ። የሚረጭ-ደረቅ ማጽጃ የጋዝ-ደረጃ እና የፈሳሽ-ደረጃ መምጠጥን ያዋህዳል፣ የደረቁ የምላሽ ምርቶች እንደ ጥቃቅን ጠጣሮች ይሰበሰባሉ።
በአንፃራዊነት፣ NaOH የሚከተሉትን ያቀርባል፦
- የላቀ ምላሽ ሰጪነት እና የሂደት ቁጥጥር።
- ምንም አይነት ጠንካራ ቆሻሻ የለም፣ ይህም የአካባቢ አያያዝን ቀላል ያደርገዋል።
- ከፍተኛ የሆነ የሪአጀንት ወጪን ያስከትላል፣ ይህም ለትላልቅ አፕሊኬሽኖች ብዙም ማራኪ እንዳይሆን ያደርገዋል፣ ነገር ግን ከፍተኛ የSO₂ ማስወገድ በሚያስፈልግበት ወይም ጠንካራ የምርት ማስወገድ ችግር በሚፈጥርበት ጊዜ ተስማሚ ነው።
የኖራ ድንጋይ/የኖራ ዘዴዎች፡
- የሪአጀንት ወጪዎችን መቀነስ።
- በሚገባ የተቋቋመ አሠራር፣ ከጂፕሰም ቫሎራይዜሽን ጋር ቀላል ውህደት።
- ጠንካራ የሆነ የጭቃ እና የምርት አያያዝ ስርዓቶችን ይፈልጋል።
የሚረጭ-ደረቅ እና ደረቅ የመምጠጥ ስርዓቶች:
- የአሠራር ተለዋዋጭነት።
- ወጪና አቅርቦት ተግባራዊ ተቀባይነትን ሊገድቡ ቢችሉም፣ ትሮናን በመጠቀም ከፍተኛ ቅልጥፍና ሊያስገኝ ይችላል።
የ NaOH ስክሩቢንግ ከ BOF ኦፕሬሽኖች ጋር ማዋሃድ
የናኦኤች የማጽጃ ክፍሎች ከዋና ዋና የቦፍ ጋዝ ውጪ ከሚሰበሰቡ ነጥቦች በታች ይዋሃዳሉ፣ ብዙውን ጊዜ እንደ ኤሌክትሮስታቲክ ፕሪሲፒታተሮች ወይም የቦርሳ ቤቶች ያሉ የመጀመሪያ ደረጃ የአቧራ ማስወገጃ ደረጃዎችን ተከትለዋል። የጭስ ማውጫው ጋዝ ወደ ማጽጃ ማማ ከመግባቱ በፊት ይቀዘቅዛል፣ እዚያም ከሚዘዋወረው የናኦኤች መፍትሄ ጋር ይገናኛል። እንደ የመስመር ላይ ማጽጃ ቆጣሪ፣ የካውስቲክ ሶዳ ማጽጃ መለኪያ እና እንደ ሎንንሜትር ያሉ የኦንላይን አልካላይን ማጽጃ ክትትል ያሉ መሳሪያዎችን በመጠቀም ለአልካላይን ማጽጃ ያለማቋረጥ ክትትል ይደረጋል - ለምሳሌ ሎንንሜትር - ለተሻለ የሬአጀንት አጠቃቀም እና የSO₂ ቀረጻ ውጤታማነትን ያረጋግጣል።
የናኦኤች ማጽጃ አቀማመጥ ወሳኝ ነው፤ የማጽጃ ማማው ከፍተኛውን የጋዝ ፍሰት ለመቋቋም እና በቂ የመገናኛ ጊዜን ለመጠበቅ መቀመጥ አለበት። ከማጽጃው የሚወጣው ፈሳሽ በተለምዶ ወደ ገለልተኛ ወይም የማገገሚያ ስርዓት ይላካል፣ ይህም የአካባቢ ችግሮችን ይቀንሳል እና የውሃ አጠቃቀምን ሊያመቻች ይችላል።
የ NaOH ማጽጃን ከመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ሂደት ጋር ማዋሃድ አጠቃላይ የሂደቱን ውጤታማነት በሚከተሉት መንገዶች ያሻሽላል፡
- የSO₂ ልቀትን በእጅጉ መቀነስ።
- ከጭስ ማውጫ ጋዝ ጽዳት ውስጥ ጠንካራ ቆሻሻን ማስወገድ፣ የጭስ ማውጫ ጋዝ ጽዳት ቴክኖሎጂዎችን እና አዳዲስ ደንቦችን ማክበርን ማሻሻል።
- የNaOH ማጎሪያ መለኪያን በመጠቀም የእውነተኛ ጊዜ የሂደት ማስተካከያዎችን መፍቀድ፣ ሂደቱ የSO₂ ማስወገጃ ነጥቦችን እንደያዘ ያረጋግጣል።
ይህ ውህደት አጠቃላይ የሆነ የጭስ ማውጫ ጋዝ ዲሰልፈሪዜሽን ሂደትን ይደግፋል። ለዘመናዊ የቁጥጥር እና የአሠራር መስፈርቶች ተስማሚ የሆኑ አስተማማኝ፣ ተለዋዋጭ የጭስ ማውጫ ጋዝ ሕክምና ዘዴዎችን በማቅረብ በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ብረት አሠራር ውስጥ ያሉትን የልቀት ተግዳሮቶች ይፈታል። የላቀ የመስመር ላይ የአልካላይን ክምችት ክትትል ተቀባይነት ማግኘቱ የNaOH አጠቃቀምን የበለጠ ያመቻቻል፣ ከመጠን በላይ የኬሚካል መጠንን ይከላከላል፣ እና የልቀት መቆጣጠሪያ ስርዓቱ በጥብቅ በተቀመጡት ገደቦች ውስጥ እንዲሠራ ያረጋግጣል።
የ NaOH የማጎሪያ መለኪያ፡ አስፈላጊነት እና ዘዴዎች
የ NaOH ክምችት ክትትል ወሳኝ ሚና
ትክክለኛየ NaOH ክምችት መለኪያበተለይም ለጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ሂደት በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ (BOF) ሂደት ውስጥ በጣም አስፈላጊ ነው። የNaOH መጠንን ውጤታማ በሆነ መንገድ መቆጣጠር የSO₂ ማስወገጃ ውጤታማነትን በቀጥታ ይነካል። የካውስቲክ ሶዳ መፍትሄ በጣም ደካማ ከሆነ የSO₂ መያዝ ይቀንሳል፣ ይህም ወደ ከፍተኛ የክምር ልቀቶች ይመራል እና ከአካባቢ ጥበቃ ደንቦች ጋር አለመጣጣም አደጋን ያስከትላል። በሌላ በኩል ደግሞ ከመጠን በላይ የNaOH መጠን መውሰድ የሬጀንት ወጪዎችን ይጨምራል እና የአሠራር ብክነትን ይፈጥራል፣ ይህም የፍሳሽ አያያዝ እና የቁሳቁስ አያያዝ ሸክም ይጨምራል።
የተሳሳተ የናኦኤች ክምችት መላውን የጭስ ማውጫ ጋዝ የማጽዳት ሂደት ያደናቅፋል። በቂ ያልሆነ ክምችት የውጤት ክስተቶችን ያስከትላል፣ SO₂ በማጽጃው ውስጥ ያልፋል፣ ይህም ህክምና ካልተደረገለት። ከመጠን በላይ ክምችት ሀብቶችን ያባክናል እና ሊወገድ የሚችል የሶዲየም ሰልፌት እና የካርቦኔት ተረፈ ምርቶችን ያመነጫል፣ ይህም የታችኛው የቆሻሻ አያያዝን ያወሳስበዋል። ሁለቱም ሁኔታዎች የአየር ጥራት ገደቦችን ማክበርን ሊያበላሹ እና ለብረት ፋብሪካው የአሠራር ወጪዎችን ሊጨምሩ ይችላሉ።
የመስመር ላይ የማጎሪያ መለኪያ ቴክኖሎጂ
የመስመር ላይ የማጎሪያ ሜትሮች፣ የሎንሜትር ካውስቲክ ሶዳ የማጎሪያ ሜትርን ጨምሮ፣ ቀጣይነት ያለው፣ በእውነተኛ ጊዜ ክትትል በማድረግ የጭስ ማውጫ ጋዝ ሕክምና ዘዴዎችን ይለውጣሉ። እነዚህ መሳሪያዎች ፒኤችን፣ ኮንዳክቲቭሽን ወይም ሁለቱንም በመለካት ይሰራሉ፤ እያንዳንዱ ዘዴ የተለያዩ ጥቅሞችን ይሰጣል።
የመስመር ላይ ዳሳሾች በቀጥታ በሚዘዋወሩ የአልኮል መስመሮች ወይም ታንኮች ውስጥ ይጫናሉ። ቁልፍ የውህደት ነጥቦች የሚከተሉትን ያካትታሉ፦
- ለቀጥታ የአልካላይነት ክትትል የፒኤች ኤሌክትሮዶች (መስታወት ወይም ጠንካራ ሁኔታ)።
- ሰፋ ያለ የአዮኒክ ይዘት መለኪያን ለማግኘት የኮንዳክቲቭነት መመርመሪያዎች (አይዝጌ ብረት ወይም ዝገት የሚቋቋም ቅይጥ ኤሌክትሮዶች)።
- ወደ ፋብሪካው የተከፋፈለ የቁጥጥር ስርዓት ውስጥ ለመዋሃድ የምልክት ውፅዓት ሽቦ ወይም የአውታረ መረብ ግንኙነቶች፣ አውቶማቲክ መጠን መስጠትን ያስችላል።
የመስመር ላይ የ NaOH ትኩረት መለኪያ ጥቅሞች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
- ቀጣይነት ያለው፣ የማያቋርጥ የውሂብ ማግኛ።
- የ NaOH መሟጠጥ ወይም ከመጠን በላይ መውሰድ ወዲያውኑ መለየት።
- በእጅ የሚወሰድ ናሙና ድግግሞሽ እና የጉልበት ሥራ መቀነስ።
- የተሻሻለ የሂደት ቁጥጥር፣ በእውነተኛ ጊዜ መረጃ ምክንያት በተጨባጭ ፍላጎቶች ላይ ተመስርቶ የካውስቲክ መጠንን ተለዋዋጭ ማስተካከያ ያስችላል።
የኢንዱስትሪ ልምምድ እንደሚያሳየው ሁለቱንም የዳሳሽ ዓይነቶች በሎንሜትር ወይም ተመሳሳይ ባለብዙ-ዳሳሽ መድረኮች ውስጥ ማዋሃድ የኦንላይን የአልካላይን ክምችት ክትትልን ጥንካሬ ይጨምራል። ይህ የተቀናጀ አካሄድ አሁን ለዘመናዊ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ቴክኖሎጂዎች ማዕከላዊ ነው፣ በተለይም እንደ መሰረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ብረት አሰራር ሂደት ባሉ ትላልቅ እና ከፍተኛ ተለዋዋጭ ስራዎች።
የ NaOH ክምችትን ለመከታተል እና ለማቆየት ምርጥ ልምዶች
ትክክለኛ የመስመር ላይ መለኪያ ለማግኘት ትክክለኛ መለኪያ እና ጥገና አስፈላጊ ናቸው። ዳሳሾች መደበኛ መለኪያ ያስፈልጋቸዋል - የፒኤች ሜትሮች በሁለት ወይም ከዚያ በላይ በሆኑ የማጣቀሻ ነጥቦች ላይ የሚጠበቀውን የፒኤች ክልል የሚያስተካክሉ የተረጋገጡ የቋት መፍትሄዎችን በመጠቀም መስተካከል አለባቸው። የኮንዳክቲቭነት መለኪያዎች ከሚታወቁ የአዮኒክ ጥንካሬዎች ጋር በመደበኛ መፍትሄዎች መስተካከል አለባቸው።
ተግባራዊ የጥገና መርሃ ግብር የሚከተሉትን ያካትታል:
- ሶዲየም ካርቦኔት ወይም ሰልፌት እንዳይበከል ወይም እንዳይዘንብ ለመከላከል መደበኛ የእይታ ምርመራዎችን እና ጽዳት።
- ከማንኛውም ኬሚካላዊ ወይም አካላዊ ረብሻ በኋላ የኤሌክትሮኒክ ምላሽ ማረጋገጫ እና እንደገና ማስተካከል።
- በአምራቹ በሚመከሩት የጊዜ ክፍተቶች የዳሳሽ ክፍሎችን መተካት፣ ከፍተኛ አስጨናቂ አካባቢ የሚደርስ የተለመደ አለባበስን በመገንዘብ።
የተለመዱ ችግሮችን መፍታት፦
- የዳሳሽ መንሸራተት ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው ከተጠራቀመ ብክለት ወይም ከእድሜ ጋር በተዛመደ መበላሸት ነው፤ እንደገና ማስተካከል ብዙውን ጊዜ ትክክለኛነትን ወደነበረበት ሊመልስ ይችላል።
- እንደ ሶዲየም ሰልፌት ያሉ ከሂደት ተረፈ ምርቶች የሚመጡ ብክሎች የኬሚካል ማጽዳት ወይም ሜካኒካል ማስወገድን ይጠይቃሉ።
- ከሌሎች የተሟሟ ጨዎች የሚመጣ ጣልቃ ገብነት፣ ይህም ኮንዳክቲቭነትን በሐሰት ሊጨምር የሚችል፣ በየጊዜው በሚደረጉ የላብራቶሪ ቼኮች እና በቆጣሪው ውስጥ ተገቢ የሆኑ የካሳ ስልተ ቀመሮችን በመምረጥ ቁጥጥር ይደረግበታል።
ወጥ የሆነ የሬአጀንት ጥራት ማረጋገጥ ማለት የCO₂ መምጠጥን ለመከላከል የሚመጣውን NaOH ንፁህነት እና የማከማቻ ሁኔታዎችን መከታተል ማለት ነው (ይህም ሶዲየም ካርቦኔትን ይፈጥራል እና ውጤታማ የሆነ የካውስቲክ ጥንካሬን ይቀንሳል)። መደበኛ የአቅርቦት ፍተሻዎች እና ሰነዶች ሂደቱ ሁልጊዜ በዝርዝሮች ውስጥ ያሉ ሪአጀቶችን እንደሚጠቀም ያረጋግጣሉ፣ ይህም የሂደቱን አፈጻጸም እና የቁጥጥር ተገዢነትን ይደግፋል።
እነዚህ አቀራረቦች በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ብረት ማምረቻ ሂደት ደረጃዎች ማዕከላዊ በሆነው የጭስ ማውጫ ጋዝ ማስወገጃ ሂደቶች ውስጥ አስተማማኝ የNaOH ክምችት መለኪያ እና ዘላቂ አሠራርን ያጠናክራሉ።
መሰረታዊ የኦክስጅን ምድጃ
*
በብረት ሥራ ውስጥ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃን በናኦኤች ማመቻቸት
የሂደት ቁጥጥር ስልቶች
በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ብረት አሠራር ውስጥ የኢንዱስትሪ የጭስ ማውጫ ጋዝ የማጽዳት ሂደቶች የሰልፈር ዳይኦክሳይድ (SO₂) እና የናይትሮጂን ኦክሳይድ (NOₓ) ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማስወገድ በትክክለኛ የNaOH መጠን ላይ የተመሰረቱ ናቸው። አውቶማቲክ የዶዚንግ ስርዓቶች እንደ ሎንንሜትር ካሉ የመስመር ላይ የማጎሪያ መለኪያዎች የእውነተኛ ጊዜ መረጃዎችን ያዋህዳሉ፣ ይህም ቀጣይነት ያለው የአልካላይን ክምችት ክትትል ያስችላል። እነዚህ ስርዓቶች የNaOH መርፌ መጠኖችን ወዲያውኑ ያስተካክላሉ፣ የጋዝ ገለልተኛነትን ለማመቻቸት እና የኬሚካል ብክነትን ለመቀነስ የታለመውን ክምችት ይጠብቃሉ።
የአካባቢ ጥቅሞች
በናኦኤች እርጥብ ማጽዳት በጥብቅ ቁጥጥር ስር ሲሆን እስከ 92% የናኦኤች መፍትሄ ያለው የSOx ማስወገድን በንፅፅር የእፅዋት ደረጃ ጥናቶች ላይ እንደተረጋገጠው። ይህ ቴክኖሎጂ በተደጋጋሚ ከናኦኤልኤል ጋር ይጣመራል፣ ይህም ለብዙ ብክለቶች የማስወገጃ መጠንን ይጨምራል፣ አንዳንድ ስርዓቶች ለSOx 99.6% ቅልጥፍና እና ከፍተኛ የNOx ቅነሳ ላይ ይደርሳሉ። እንዲህ ዓይነቱ አፈፃፀም ከብረት ዘርፍ የአየር ንብረት ግዴታዎች ጋር በፓሪስ ስምምነት ግቦች መሠረት ከብረት አምራቾች የሶስተኛ ወገን ማረጋገጫ እና የተገዢነት ማረጋገጫን ያመቻቻል። በእውነተኛ ጊዜ ክትትል እና በራስ-ሰር የሚወሰድ መጠን እንዲሁ ከልዩ ያልሆነ የጋዝ ህክምና ፈጣን ምርመራ እና እርማትን ይደግፋል፣ የቁጥጥር ጥሰቶችን እና ውድ የሆኑ ቅጣቶችን ይከላከላል።
የወጪ እና የአሠራር ቅልጥፍናዎች
እንደ ሎንንሜትር ካውስቲክ ሶዳ ክምችት ሜትሮች ያሉ የመስመር ላይ የአልካላይን ክምችት መቆጣጠሪያ መሳሪያዎችን በመጠቀም ትክክለኛ የናኦኤች ክምችት መለኪያ በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ሂደት ውስጥ ከፍተኛ ወጪን እና የአሠራር ቅልጥፍናን ያስከትላል። አውቶማቲክ የመድኃኒት መጠን ስርዓቶች የሪአጀንት አጠቃቀምን በትክክል ያስተካክሉ፣ ከመጠን በላይ ወይም ዝቅተኛ መጠን በመውሰድ የኬሚካል ወጪዎችን በቀጥታ ይቀንሳሉ። የኢንዱስትሪ የጉዳይ ጥናቶች መጠን በእውነተኛ ጊዜ መለኪያዎች ሲስተካከል የኬሚካል ቁጠባን በተከታታይ ያሳያሉ።
እነዚህ የአሠራር ስልቶች የመሳሪያዎችን መበላሸት ይቀንሳሉ እና የስራ ማቆም ጊዜን ይቀንሳሉ። በተከታታይ ክትትል የሚነቃ ትንበያ ጥገና ስለ ልዩነቶች እና የሂደት ያልተለመዱ ነገሮች ቅድመ ማስጠንቀቂያ ይሰጣል፣ ይህም የመሳሪያ ውድቀት ከመከሰቱ በፊት የጥገና ተግባራት እንዲዘጋጁ ያስችላል። እንደ ቴርሞግራፊክ ምርመራ እና የንዝረት ትንተና ያሉ ቴክኒኮች የመሳሪያዎችን ዕድሜ ያራዝማሉ። ፋብሪካዎች ከመከላከያ አቀራረቦች ይልቅ ከ8-12% የጥገና ወጪ ቁጠባ እና እስከ 40% በሚደርስ ምላሽ ሰጪ ጥገናዎች ሪፖርት ያደርጋሉ። በዚህም ምክንያት መሰረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ብረት አሰራር ሂደት ደረጃዎች የበለጠ ዘላቂ ይሆናሉ፣ ያልታቀደ የመዝጋት አደጋ ይቀንሳል፣ የተሻሻለ ደህንነት እና አስተማማኝ የቁጥጥር ተገዢነት ይቀንሳል። እነዚህን የሂደት ቁጥጥር እና የጭስ ማውጫ ጋዝ አያያዝ ዘዴዎችን መጠቀም የብረት አምራቾች የአካባቢ እና የኢኮኖሚ ግቦችን በብቃት እንዲመዛዘኑ ያስችላቸዋል።
በ NaOH የማጎሪያ መለኪያ ውስጥ የተለመዱ ተግዳሮቶች እና መፍትሄዎች
በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ሂደት ውስጥ ትክክለኛ የNaOH ክምችት መለኪያ ውጤታማ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽዳት፣ የሂደት ቁጥጥር እና የብረት ጥራት ደረጃዎችን ማክበር ወሳኝ ነው። ሶስት ቀጣይ ተግዳሮቶች ከሌሎች ኬሚካሎች ጣልቃ ገብነት፣ የዳሳሽ ቆሻሻ እና በእጅ የሚደረጉ የናሙና ስራዎችን መቀነስ አስፈላጊነት ናቸው።
በጭስ ጋዝ ውስጥ ከሌሎች ኬሚካሎች የሚመጣውን ጣልቃ ገብነት ማስተዳደር
የጭስ ማውጫ ጋዝ የማጽዳት ሂደቱ በተለምዶ አሲዳማ ብክለቶችን ለማስወገድ NaOH ይጠቀማል። ሆኖም ግን፣ እንደ ሰልፌት፣ ክሎራይድ እና ካርቦኔት ያሉ ሌሎች አዮኖች መኖራቸው የመቧጨር መጠጡን አካላዊ ባህሪያት ሊለውጥ እና የትኩረት ውሳኔን ሊያወሳስብ ይችላል።
- አካላዊ ጣልቃገብነት፡እነዚህ የአዮኒክ ብክለቶች የመፍትሄውን ጥግግት ወይም viscosity ሊለውጡ ይችላሉ፣ ይህም እንደ ሎንንሜትር ባሉ ጥግግት ላይ የተመሰረቱ የኦንላይን ማጎሪያ መለኪያዎች መለኪያዎችን በቀጥታ ይነካል። ለምሳሌ፣ ከፍ ያለ የሟሟ SO₂ ደረጃዎች ሶዲየም ሰልፋይት ለማምረት ምላሽ ሊሰጡ ይችላሉ፣ ይህም ሜትሮች ለብዙ-ክፍሎች መፍትሄዎች ካልተስተካከሉ ወይም ካልተካሱ በስተቀር የNaOH ማጎሪያ ንባብን ያዛባል።
- መፍትሄ፡ዘመናዊ የሎንሜትር መሳሪያዎች የተራቀቁ የጥግግት መድልዎ ስልተ ቀመሮችን እና የሙቀት ማካካሻዎችን ያካትታሉ፣ ይህም ጣልቃ የሚገቡ ንጥረ ነገሮች አብሮ በመኖራቸው ምክንያት የሚከሰተውን ስህተት ይቀንሳል። ተመሳሳይ የንጽህና መገለጫዎች ካሏቸው የታወቁ ደረጃዎች ጋር መደበኛ መለኪያ በኬሚካል ውስብስብ የሆኑ የጭስ ማውጫ ጋዝ ጅረቶችን የሚያካትቱ የBOF ሂደት ደረጃዎች የመለኪያ ትክክለኛነትን የበለጠ ያሻሽላል። በርካታ የኬሚካል ዳሳሾች ውህደት ለትክክለኛ የሬአንቲን ቁጥጥር የNaOH ንባቦችን ለመለየት ይረዳል።
የዳሳሽ ማበላሸት እና የመለኪያ ትክክለኛነትን መጠበቅ
ብክለት የሚከሰተው በዳሳሽ ወለል ላይ ቅንጣቶች፣ ፈንጣጣዎች ወይም የምላሽ ውጤቶች ሲከማቹ ነው። በBOF የጭስ ማውጫ ጋዝ ጽዳት አስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ፣ ዳሳሾች ለክፍት ቁሶች ይጋለጣሉ፣ ከጨው ይለካሉ እና ከዝልጥ ቅሪቶች ይመነጫሉ - እያንዳንዱም ለተሳሳቱ ንባቦች እና የጥገና ችግሮች አስተዋጽኦ ያደርጋል።
- የተለመዱ የቆሻሻ ምንጮች፡እንደ ካልሲየም ካርቦኔት እና ብረት ኦክሳይድ ያሉ ዝናብ የሚዘንብባቸው ንጥረ ነገሮች የዳሳሹን የሚንቀጠቀጥ ንጥረ ነገር ሊሸፍኑት ይችላሉ፣ ይህም የሬዞናንስ ምላሹን ያዳክማል እና ወደ ዝቅተኛ ወይም ወደ ተንሸራታች ንባቦች ይመራል። የሚጣበቅ ካስቲክ ዝቃጭ ክምችት የምልክት መረጋጋትን የበለጠ ያደናቅፋል።
- መፍትሄ፡የሎንሜትር ማጎሪያ ሜትሮች ለስላሳ፣ ዝገት የሚቋቋሙ ቦታዎች እና እንደ በቦታው ውስጥ ማጠብ እና የአልትራሳውንድ መነቃቃት ባሉ ሊተገበሩ የሚችሉ የጽዳት ፕሮቶኮሎች የተነደፉ ናቸው። የጊዜ ሰሌዳ ያላቸው አውቶማቲክ የጽዳት ዑደቶች የቁጥጥር ስርዓት አመክንዮ በመጠቀም ፕሮግራም ሊደረጉ ይችላሉ፣ የዳሳሽ ህይወትን በእጅጉ ያሻሽላል እና ዘላቂ ትክክለኛነትን ያረጋግጣል። አብሮ የተሰራ የምርመራ መሳሪያዎች ኦፕሬተሮችን ስለ መለኪያ መንሸራተት ወይም ብክለት ያሳውቃሉ፣ ይህም ተደጋጋሚ የእጅ ፍተሻዎችን ሳያስፈልግ ቅድመ ጥንቃቄን ያስከትላል።
የእጅ ናሙና እና የትንታኔ ጉልበት መቀነስ
ባህላዊው የ NaOH ክምችት መለኪያ ብዙውን ጊዜ በእጅ ናሙና እና በላብራቶሪ ቲተሬሽን ላይ የተመሰረተ ነው። ይህ አካሄድ ጊዜ የሚወስድ፣ ለስህተት የተጋለጠ ሲሆን ወሳኝ በሆኑ የብረት አሰራር ሂደቶች ወቅት የሚያስፈልጉትን የእውነተኛ ጊዜ የሂደት ማስተካከያዎችን የሚያደናቅፉ የሪፖርት መዘግየቶችን ያስተዋውቃል።
- በእጅ ናሙና መውሰድ የሚያስከትላቸው ጉዳቶች፡የናሙና ዘመቻዎች የሥራ ፍሰትን ያዛባሉ፣ ለአደገኛ ኬሚካሎች የመጋለጥ አደጋን ያስከትላሉ፣ እና ከፍተኛ የጊዜ መዘግየት ያላቸውን መረጃዎች ያቀርባሉ፣ ይህም የጭስ ማውጫ ጋዝ ሕክምና ዘዴዎችን ጥብቅ ቁጥጥር ያዳክማል።
- መፍትሄ፡የሎንንሜትር የመስመር ላይ የአልካላይን ክምችት ክትትል በቀጥታ ወደ PLCs ወይም የተከፋፈሉ የቁጥጥር ስርዓቶች (DCS) ማዋሃድ ለራስ-ሰር ሪአጀንት መጠን እና የመጨረሻ ነጥብ ለይቶ ማወቅ በእውነተኛ ጊዜ ግብረመልስ ያስችላል። እነዚህ ካስቲክ ሶዳ ክምችት መለኪያዎች የውሂብ ምዝግብ ማስታወሻዎችን ወደ መቆጣጠሪያ ክፍሉ ያለማቋረጥ ያስተላልፋሉ፣ ይህም መደበኛ የጉልበት ሥራን ያስወግዳል እና ኦፕሬተሮች በስትራቴጂካዊ ቁጥጥር ላይ እንዲያተኩሩ ያስችላቸዋል። የሂደት ሰነዶች እንደዚህ ያሉ የመስመር ላይ የማጎሪያ ሜትር ስርዓቶች የናሙና ጉልበትን በ80% እንደሚቀንሱ ያረጋግጣሉ፣ በተመሳሳይ ጊዜ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ቴክኖሎጂዎችን ተገዢነትን እና የምርት ወጥነትን ለመጠበቅ ይደግፋሉ።
ዘመናዊ የBOF ስራዎችን የሚያካሂዱ እውነተኛው ዓለም የብረት ፋብሪካዎች አሁን እነዚህን ተግዳሮቶች ለመፍታት የሎንሜትር መሳሪያዎችን ጨምሮ በተራቀቁ የመለኪያ መፍትሄዎች ላይ የተመሰረቱ ናቸው፣ ጠንካራ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማስወገጃን ይደግፋሉ እና የአልካላይን አጠቃቀምን ያመቻቻሉ።
ለስለስ ያለ የሂደት ቁጥጥር እና የውሂብ አስተዳደር የውህደት ምክሮች
ስኬታማ የመስመር ላይ የNaOH ክምችት መለኪያ ከሂደት መቆጣጠሪያዎች ጋር ጠንካራ ውህደት ላይ የተመሰረተ ነው። ማዕከላዊ ክትትል እና ቁጥጥር ለማድረግ የማጎሪያ ሜትሮችን ከDCS፣ PLC ወይም SCADA ስርዓቶች ጋር ያገናኙ። የዳሳሽ ምልክቶች በሂደቱ አውቶሜሽን ወይም በማንቂያ አስተዳደር ውስጥ ከመጠቀምዎ በፊት በትክክል መመጠናቸውን እና መረጋገጡን ያረጋግጡ። ለጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ቴክኖሎጂዎች በካውስቲክ ሶዳ መጠን ልዩነት ወቅት የኦፕሬተር እርምጃን ለማነሳሳት ከፍተኛ/ዝቅተኛ የማጎሪያ ማንቂያዎችን ያዋቅሩ።
የውሂብ አስተማማኝነትን ለማረጋገጥ፦
- የተረጋገጡ የማጣቀሻ መፍትሄዎችን በመጠቀም ወቅታዊ የመለኪያ ሂደቶችን ይተግብሩ።
- ለወቅታዊ ትንተና እና ለቁጥጥር ግምገማ አውቶማቲክ የውሂብ ምዝግብ ማስታወሻን ተግባራዊ ያድርጉ።
- ሂደቱ ወሳኝ በሆነበት ቦታ ላይ ድግግሞሽን ይጠቀሙ፤ የመጠባበቂያ ዳሳሾችን ወይም ባለሁለት ሲግናል ቻናሎችን ያሰማሩ።
- በመላ ፍለጋ ወይም በሂደት ኦዲቶች ወቅት ጥልቅ ግምገማን ለማስቻል ከኦንላይን ማጎሪያ ሜትር በቀጥታ ወደ ሂደት ታሪክ ጸሐፊ ስርዓቶች የሚወስድ የአውታረ መረብ መረጃ።
ከፍተኛ ቅልጥፍና ለማግኘት፣ ከፋብሪካ መጠን ጋር የሚዛመዱ የውህደት አቀራረቦች - ለከፍተኛ መጠን፣ ቀጣይነት ላለው የBOF ስራዎች በDCS ላይ በመመስረት፤ ወይም ፈጣን ዳግም ማዋቀር ለሚያስፈልጋቸው ሞዱላር ወይም የሙከራ ስርዓቶች PLC/SCADA ላይ በመመስረት። በውህደት እቅድ ወቅት፣ የግንኙነት ስህተቶችን እና የውሂብ መጥፋትን ለማስወገድ የኢንጂነሪንግ ቡድኖችን በበይነገጽ ሙከራ እና ማረጋገጫ ውስጥ ያካትቱ።
መደምደሚያ
ውጤታማ የ NaOH ክምችት መለኪያ በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ብረት አሰራር ውስጥ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ሂደት አፈጻጸም እና አስተማማኝነት ወሳኝ ነው። ትክክለኛ የ NaOH በእውነተኛ ጊዜ ክትትል SO₂ እና NOx በብቃት እንዲወገዱ ያረጋግጣል፣ ይህም በቀጥታ የአሠራር ቅልጥፍናን እና ጥብቅ የቁጥጥር ተገዢነትን መስፈርቶች ይደግፋል። ትክክለኛውን የ NaOH ክምችት መጠበቅ ጥሩ የማጽጃ ቅልጥፍናን ያስችላል፣ የተረፈ ምርት መፈጠርን እና አላስፈላጊ የሬአንትን ፍጆታን ይቀንሳል፣ እንዲሁም በስርዓቱ ውስጥ እንደ ልኬት እና ዝገት ያሉ የአሠራር ችግሮችን ያስወግዳል።
እንደ ባለብዙ መለኪያ ኮንዳክሽን፣ ጨዋማነት እና የአልካላይን ለይቶ ማወቅ ያሉ የላቀ የመስመር ላይ የአልካላይን ክምችት ክትትል ስርዓቶችን ማሰማራት የኢንዱስትሪ መለኪያ ሆኗል። እንደ የመስመር ላይ ኮንሰንትሬሽን ሜትሮች እና የተወሰኑ የካውስቲክ ሶዳ ክምችት ሜትሮች ያሉ ጠንካራ ቴክኖሎጂዎችን በመተግበር፣ ኦፕሬተሮች ስለ ሂደቱ ሁኔታዎች ቀጣይነት ያለው ግንዛቤ ያገኛሉ። እነዚህ ስርዓቶች ተለዋዋጭ የሂደት ቁጥጥርን ያመቻቻሉ እና ለተለዋዋጭ ጭነት ወይም የጋዝ ቅንብር ምላሽ የሚሰጡ ማስተካከያዎችን ያስችላሉ፣ ይህም ተቋማት መሰረታዊ የኦክስጅን ምድጃ የብረት አሰራር ደረጃዎቻቸውን በትክክለኛነት እንዲያስተካክሉ ያስችላቸዋል።
ትክክለኛ የመለኪያ መሳሪያዎችን ከአስተያየት መቆጣጠሪያ ስልቶች ጋር በማዋሃድ የሂደት ማመቻቸት ተጠናክሯል፣ ይህም የ NaOH የመድኃኒት መጠን ማስተካከያዎችን ያስችላል። ይህ በጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ሂደት ውስጥ ከፍተኛ የማስወገጃ ቅልጥፍናን ከማሳደግ ባለፈ ከመጠን በላይ ወይም ዝቅተኛ መጠን ከመውሰድ ጋር የተያያዙ የአካባቢ እና የፋይናንስ ወጪዎችን ይቀንሳል። አስተማማኝ የ NaOH ክትትል መሰረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ሂደት አሁን በኢንዱስትሪ ደንቦች ውስጥ በስፋት የሚታዩትን እጅግ በጣም ዝቅተኛ የልቀት ግቦችን በተከታታይ የሚያሟላ እና ከሚገኙት ምርጥ የጭስ ማውጫ ጋዝ ህክምና ዘዴዎች እና የጽዳት ቴክኖሎጂዎች ጋር የሚጣጣም መሆኑን ያረጋግጣል።
የልቀት ልቀትን በጥብቅ መቆጣጠር በሚፈልግ የቁጥጥር ገጽታ ውስጥ፣ ጠንካራ የመለኪያ መሠረተ ልማት የቴክኒክ መስፈርት ብቻ ሳይሆን የንግድ ሥራም አስፈላጊ ነው። እንደ ሎንንሜትር የሚሰጡት የማጠናከሪያ መለኪያዎችን መጠቀም የብረት ፋብሪካዎች በተቆጣጣሪው የተገደቡ የብክለት ኢላማዎችን በልበ ሙሉነት እንዲያሳኩ ያስችላቸዋል፣ ይህም ቀጣይነት ያለው የሂደት ማሻሻያ ተነሳሽነቶችን እና የተገዢነት ሰነዶችን መስፈርቶች ያጠናክራል። ይህ በብረት ማምረቻ ውስጥ ውጤታማ የሂደት ምህንድስና እና ዘላቂ ስራዎች ማዕከል ውስጥ ትክክለኛ የNaOH ክምችት መለኪያን ያስቀምጣል።
በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች
የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽዳት ምንድነው እና በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ሂደት ውስጥ ለምን አስፈላጊ ነው?
የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ (Flue gas scraping) በመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ (BOF) የብረት አሠራር ሂደት ውስጥ ከሚመረተው ጭስ ውስጥ እንደ ሰልፈር ዳይኦክሳይድ (SO₂) ያሉ አደገኛ ጋዞችን ለማስወገድ የሚያገለግል የልቀት መቆጣጠሪያ ዘዴ ነው። ይህ ሕክምና የአሲድ ጋዝ ልቀትን እና የብናኝ ልቀትን በመቀነስ አካባቢን ይከላከላል፣ ይህም የብረት ፋብሪካዎች የአየር ጥራት እና የልቀት ደረጃዎችን እንዲያሟሉ ያስችላል። የBOF ሂደት ከፍተኛ መጠን ያለው የካርቦን ዳይኦክሳይድ፣ የካርቦን ሞኖክሳይድ እና የሰልፈር የያዙ ጋዞችን ያመነጫል፣ ይህም የአካባቢ እና የቁጥጥር ተፅእኖዎችን ለመቀነስ ጠንካራ የጋዝ ህክምና ያስፈልገዋል።
የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ሂደት በብረት ሥራ ውስጥ እንዴት ይሠራል?
በBOF የብረት ፋብሪካዎች ውስጥ፣ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽዳት የአሲድ ጋዞችን ከሂደት ልቀት ለማስወገድ በኬሚካል መምጠጥ ላይ የተመሰረተ ነው። በተለምዶ፣ ይህ የሚቀባ - ብዙውን ጊዜ ሶዲየም ሃይድሮክሳይድ (NaOH፣ እንዲሁም ካስቲክ ሶዳ በመባልም ይታወቃል) ወይም የኖራ ድንጋይ ዝቃጭ - ከሰልፈር ዳይኦክሳይድ እና ከሌሎች አሲዳማ ዝርያዎች ጋር ምላሽ የሚሰጥበት በኮንታክተር በኩል ማስተላለፍን ያካትታል። ለምሳሌ፣ NaOH ሲተገበር፣ SO₂ ለሚሟሟ ሶዲየም ሰልፋይት ወይም ሰልፌት መልክ ምላሽ ይሰጣል፣ ጋዙን ገለልተኛ ያደርገዋል። የማጽጃው መፍትሄ ብክለትን ይቀበላል፣ እና የጸዳው ጋዝ አየር ይወጣል። ውጤታማ ማጽጃ የሚወሰነው በዚህ ሂደት ውስጥ የጽዳት ኬሚካሎችን ትክክለኛ ቁጥጥር እና ክትትል ላይ ነው።
የመሠረታዊ የኦክስጅን ምድጃ ብረት አሠራር ሂደት ደረጃዎች ምንድን ናቸው?
የBOF የብረት አሠራር ሂደት የተለያዩ እና በቅርበት የሚከታተሉ ደረጃዎችን ያካትታል፡
- መሰረታዊውን የኦክስጅን ምድጃ በሞቀ፣ በቀለጠ ብረት (ብዙውን ጊዜ ከፍንዳታ ምድጃዎች የሚመጣ)፣ በቆሻሻ ብረት እና እንደ ኖራ ድንጋይ ባሉ ፍሰቶች መሙላት።
- ከፍተኛ ንፁህ ኦክስጅንን በቀለጠው ብረት ውስጥ በመተንፈስ፣ እንደ CO₂ እና CO₂ ባሉ ጋዞች (በተለይም ካርቦን፣ ሲሊከን እና ፎስፈረስ) በፍጥነት ኦክሳይድ ያደርጋል።
- ከተፈለገው የቀለጠ ብረት ውስጥ የመርዛማ ንጥረ ነገር (ኦክሳይድ የተፈጠረ ቆሻሻን የያዘ) መለየት።
- የአሉሚኒየም ይዘትን በማስተካከል እና የብረት ምርቱን በማውጣት ተጨማሪ ማሻሻያ።
በእነዚህ ደረጃዎች፣ በተለይም በኦክስጅን በሚነፍስበት እና በሚጣራበት ጊዜ፣ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽዳት የሚያስፈልጋቸው ከፍተኛ ልቀቶች ይፈጠራሉ።
የኦንላይን ማጎሪያ ሜትር ለ NaOH ማጎሪያ መለኪያ ለምን ወሳኝ ነው?
የመስመር ላይ የማጎሪያ መለኪያዎች በመፍትሔዎች ውስጥ የNaOH ክምችት ቀጣይነት ያለው፣ በእውነተኛ ጊዜ መለኪያ ይሰጣሉ። ይህ ውጤታማ የሰልፈር ዳይኦክሳይድ ማስወገድ፣ የኬሚካል ብክነትን ለመቀነስ እና የሂደቱን መረጋጋት ለመጠበቅ ወሳኝ ነው - በእጅ ናሙና ወይም የላቦራቶሪ ሙከራ ውጤታማነት ሳይኖር። አውቶማቲክ ክትትል ለሂደት መለዋወጥ ፈጣን ምላሽ ይሰጣል፣ በኬሚካሎች ላይ ከመጠን በላይ ወጪን ይከላከላል፣ እና ከNaOH ከመጠን በላይ መውሰድ ጋር የተያያዙ የአካባቢ አደጋዎችን ይቀንሳል። እንደ ሎንንሜትር ያሉ መሳሪያዎች የማያቋርጥ ግብረመልስ ይሰጣሉ፣ ይህም ኦፕሬተሮች አፈጻጸምን እንዲያመቻቹ እና የልቀት ኢላማዎች መሟላታቸውን እንዲያረጋግጡ ያስችላቸዋል፣ ይህም በወጪዎች እና በተገዢነት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ያሳድራል።
በጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ስርዓቶች ውስጥ የ NaOH ክምችት መለኪያ ምን ዘዴዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ?
የ NaOH ትኩረት በሚከተሉት መንገዶች ሊለካ ይችላል-
- ቲትሬሽን፡በእጅ ናሙና እና የላቦራቶሪ ቲተሬሽን በሃይድሮክሎሪክ አሲድ። ምንም እንኳን ትክክለኛ ቢሆንም፣ ይህ ዘዴ የሰው ጉልበት የሚጠይቅ፣ ቀርፋፋ እና በሂደት ማስተካከያ ላይ ለሚዘገይ ጊዜ የተጋለጠ ነው።
- የመስመር ላይ የትኩረት መለኪያዎች፡እንደ ሎንሜትር ያሉ መሳሪያዎች ለፈጣን እና በመስመር ውስጥ ለመለካት አካላዊ ባህሪያትን (ለምሳሌ፣ ኮንዳክቲቭሽን፣ የሶኒክ ፍጥነት) ወይም የላቁ የኦፕቲካል ቴክኒኮችን (እንደ ቅርብ-ኢንፍራሬድ ፎቶሜትሪ ያሉ) ይጠቀማሉ።
የኮንዳክቲቭነት ዳሳሾች በስፋት ጥቅም ላይ የሚውሉ ቢሆንም ጣልቃ በሚገቡ ጨዎች ሊጎዱ ይችላሉ። የNIR ባለብዙ ሞገድ ፎቶሜትሪ ሌሎች የምላሽ ተረፈ ምርቶች ባሉበት ቦታም ቢሆን በተለይ ካስቲክን ኢላማ ሊያደርግ ይችላል። አዳዲስ መሳሪያዎች በብረት ፋብሪካ ማጽጃ ስርዓቶች ውስጥ በሚገኙ አስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ ጠንካራ፣ በእውነተኛ ጊዜ የአልካላይን ክትትል ለማድረግ የተለያዩ የመለኪያ መርሆዎችን ያጣምራሉ።
እነዚህ ዘዴዎች የካውስቲክ ሶዳ ክምችት በተመቻቸ ገደብ ውስጥ እንዲቆይ በማድረግ ውጤታማ እና ቀልጣፋ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማጽጃ ቴክኖሎጂዎችን ይደግፋሉ።
የፖስታ ሰዓት፡ ህዳር-27-2025



